CN216046857U - 一种小型液氮罐取液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液氮取用设备领域，具体涉及一种小型液氮罐取液器。包括圆桶状的基座，设置在所述基座内的瓶塞，以及设置在所述基座顶部且贯穿所述瓶塞的手动加压装置和保温导流管。所述保温导流管的端头Ⅰ靠近液氮容器的底部，所述保温导流管的端头Ⅱ伸出所述基座，所述端头Ⅱ上设置有喷嘴；所述保温导流管在所述基座至所述端头Ⅱ的这一段上依次设置有压力表和出口调节阀。所述喷嘴的顶端中心处设置有第一喷口，所述喷嘴的上半部匀设置有若干第二喷口，全部第二喷口轴线的延长线均交于所述喷嘴轴线上的某一点。本实用新型通过手动加压装置向液氮容器中施加压力，进而稳定持续的提取液氮，达到液氮提取安全方便、稳定可控的目的。

Description

一种小型液氮罐取液器

技术领域

本实用新型涉及液氮取用设备领域，具体涉及一种小型液氮罐取液器。

背景技术

随着化工企业加工量的增大，设备的增多。检维修工作量也不断增加，加热、骤冷的维修方法经常用到，骤冷法在化工行业易燃、易爆的环境中优先选择，但现有的液氮罐在使用时一般采用提桶取液氮的方式。

现有的小型液氮罐有储液罐、瓶塞、提桶组成。存在的缺点有：

(1)在使用时只能用提桶往外取出液氮倒入需要冷却的地方或直接用液氮罐倒出液氮，此种方法存在使用液氮过程中冻伤、操作困难、冷却范围大、冷却范围不可控、液氮流量不可控等缺点；

(2)一罐液氮使用时间短、冷却范围小，当遇到大的工作量时需要用到多个液氮罐或多次灌装液氮，由于液氮充装站与维修地点较远，多次冲装浪费了大量的时间降低了工作效率同时造成了液氮的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种小型液氮罐取液器，其目的在于提供一种液氮排量稳定、持续，压力可控、冷却精准且操作安全方便、便于携带和安装的手动增压液氮取液器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供了一种小型液氮罐取液器，包括圆桶状的基座，设置在所述基座内的瓶塞，以及设置在所述基座顶部且贯穿所述瓶塞的手动加压装置和保温导流管。

所述保温导流管的端头Ⅰ靠近液氮容器的底部，所述保温导流管的端头Ⅱ伸出所述基座，所述端头Ⅱ上设置有喷嘴。所述保温导流管在所述基座至所述端头Ⅱ的这一段上依次设置有压力表和出口调节阀。

所述喷嘴设置为子弹型，所述喷嘴的顶端中心处设置有第一喷口，所述喷嘴的上半部匀设置有若干第二喷口，全部第二喷口轴线的延长线均交于所述喷嘴轴线上的某一点。

进一步，所述基座的侧壁上可拆卸的设置有若干瓶塞紧固螺钉。

进一步，所述瓶塞上设置有若干o型密封圈。

进一步，所述手动加压装置包括加压桶、导气管、密封活塞和推杆，所述加压桶上半部的侧壁上设置有气孔，所述导气管的顶部设置有单向阀。

进一步，所述第一喷口与第二喷口的直径均为2～5mm。

进一步，所述第二喷口的数量为四个。

进一步，所述第二喷口的轴线与所述喷嘴轴线之间的夹角为25～35°。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型通过手动加压装置向液氮容器中施加压力，进而稳定持续的提取液氮，达到液氮提取安全方便、稳定可控的目的。同时，本实用新型隔绝了人手与液氮容器的直接接触，不需要人工扶持液氮容器去倾倒，极大的减少了工人被冻伤的风险。

此外，本实用新型通过手动加压装置、出口调节阀、喷嘴等结构实现了精准控制液氮输出量、流量稳定、减少浪费的目的。

而且，本实用新型的喷嘴上设置有一个第一喷口和若干个第二喷口，液氮经喷嘴喷出后，液氮会像手电筒的灯柱一样均匀的喷洒在目标表面，避免像传统直接倾倒液氮那样导致目标表面的某一处过度冷却，提高了液氮的利用率，变相减少浪费。

附图说明

图1是本实用新型剖视图。

图2是喷嘴俯视图。

图3是喷嘴剖视图。

图中，1、液氮容器；2、基座；21、瓶塞；22、瓶塞紧固螺钉；23、o型密封圈；3、手动加压装置；4、压力表；5、出口调节阀；6、保温导流管；61、端头Ⅰ；62、端头Ⅱ；7、喷嘴；71、第一喷口；72、第二喷口。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提供了一种小型液氮罐取液器，包括圆桶状的基座2，设置在所述基座2内的瓶塞21，以及设置在所述基座2顶部且贯穿所述瓶塞21的手动加压装置3和保温导流管6。

所述基座2的侧壁上可拆卸的设置有若干瓶塞紧固螺钉22，取液前先将所述瓶塞21塞入液氮容器1的瓶口中，然后旋紧瓶塞紧固螺钉22，使所述瓶塞紧固螺钉22紧紧顶在液氮容器1的瓶口上，以此达到将取液器固定在液氮容器1瓶口上的目的。

进一步，为了保证瓶塞21与液氮容器1瓶口之间的密封效果，所述瓶塞21上设置有若干o型密封圈23。

所述手动加压装置3包括加压桶、设置在所述加压桶底部的导气管、密封活塞和推杆，所述加压桶固定在所述基座2上，所述加压桶上半部的侧壁上设置有气孔。所述密封活塞可活动的设置在所述加压桶内，并可在所述推杆的带动下上下移动。所述导气管的顶部设置有单向阀，使压缩气体只可从所述加压桶进入所述导气管而无法反过来。使用时，先向上提起所述密封活塞，当所述密封活塞下表面位于所述气孔之上时，外界空气进入所述加压桶内；之后向下按压推杆，密封活塞向下移动压缩空气，当气压值达到一定值时，压缩空气顶开单向阀进入液氮容器1内；如此往复循环，持续施压。

所述保温导流管6的端头Ⅰ61靠近液氮容器1的底部，所述保温导流管6的端头Ⅱ62伸出所述基座2，所述端头Ⅱ62上设置有喷嘴7。所述保温导流管6在所述基座2至所述端头Ⅱ62的这一段上依次设置有压力表4和出口调节阀5，所述压力表4用来检测液氮容器1内的压力值，所述出口调节阀5可以用来调节液氮流量。

进一步，所述保温导流管6主体由紫铜构成，外层包裹福乐斯低温弹性体材料。因此，所述保温导流管6不但保温防冻，还可以根据现场空间环境不同变换不同的方向，可以定位、固型、保证准确性。

如图2～3所示，所述喷嘴7设置为子弹型，所述喷嘴7的顶端中心处设置有第一喷口71，所述喷嘴7的上半部匀设置有若干第二喷口72，具体来说所述第二喷口72的数量为四个，全部第二喷口72轴线的延长线均交于所述喷嘴7轴线上的某一点。

进一步，所述第一喷口71与第二喷口72的直径均为2～5mm。

进一步，所述第二喷口72的轴线与所述喷嘴7轴线之间的夹角为25～35°。

具体的，本实用新型的使用方法为：

首先将本实用新型固定在液氮容器1的瓶口处，之后弯曲保温导流管6使喷嘴7对准目标区域；然后按压手动加压装置3，同时观察压力表4，当压力值达到合适大小时，将所述出口调节阀5开启到合适程度；最后，液氮将在压力的推动下从喷嘴7喷出，覆盖在目标区域。于此同时，可以持续按压手动加压装置3，使得液氮容器1内的压力维持在一个合适范围，保证液氮输出的稳定。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型液氮罐取液器，其特征在于：包括圆桶状的基座(2)，设置在所述基座(2)内的瓶塞(21)，以及设置在所述基座(2)顶部且贯穿所述瓶塞(21)的手动加压装置(3)和保温导流管(6)；

所述保温导流管(6)的端头Ⅰ(61)靠近液氮容器(1)的底部，所述保温导流管(6)的端头Ⅱ(62)伸出所述基座(2)，所述端头Ⅱ(62)上设置有喷嘴(7)；所述保温导流管(6)在所述基座(2)至所述端头Ⅱ(62)的这一段上依次设置有压力表(4)和出口调节阀(5)；

所述喷嘴(7)设置为子弹型，所述喷嘴(7)的顶端中心处设置有第一喷口(71)，所述喷嘴(7)的上半部匀设置有若干第二喷口(72)，全部第二喷口(72)轴线的延长线均交于所述喷嘴(7)轴线上的某一点。

2.根据权利要求1所述的一种小型液氮罐取液器，其特征在于：所述基座(2)的侧壁上可拆卸的设置有若干瓶塞紧固螺钉(22)。

3.根据权利要求1所述的一种小型液氮罐取液器，其特征在于：所述瓶塞(21)上设置有若干o型密封圈(23)。

4.根据权利要求1所述的一种小型液氮罐取液器，其特征在于：所述手动加压装置(3)包括加压桶、导气管、密封活塞和推杆，所述加压桶上半部的侧壁上设置有气孔，所述导气管的顶部设置有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种小型液氮罐取液器，其特征在于：所述第一喷口(71)与第二喷口(72)的直径均为2～5mm。

6.根据权利要求5所述的一种小型液氮罐取液器，其特征在于：所述第二喷口(72)的数量为四个。

7.根据权利要求1或5或6所述的一种小型液氮罐取液器，其特征在于：所述第二喷口(72)的轴线与所述喷嘴(7)轴线之间的夹角为25～35°。

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