CN216045279U - 一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构，包括滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧设有环形限位槽，所述环形限位槽的内部对称设有环形限位环，两组所述环形限位环的外侧皆设有套设至滚珠螺母外侧的矩形框体，两组所述矩形框体内部相远离一侧的顶部和底部皆设有卡板，且两组卡板相互配合；本实用新型通过滚珠螺母、L型固定杆、连接杆B、安装槽B、弹簧B、固定槽、齿轮、齿条、矩形框体、环形限位槽、弹簧C、卡板和弹力绳的相互配合，可有效的减少滚珠螺母与滚珠丝杆的间隙，降低了灰尘的进入，无需操作人员在对滚珠螺母内部进行清洁工作，减少了操作人员工作步骤，提高其工作效率，该结构设计简单合理适于推广。

Description

一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构

技术领域

本实用新型涉及滚珠螺母技术领域，具体为一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，对于高精密的机床，滚珠丝杠是非常关键的部件，可有效提高机床的定位精度，目前广泛使用的滚珠丝杠螺母包括滚珠丝杠和丝杠螺母；

现有滚珠螺母在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有滚珠螺母在对滚珠丝杆进行固定时，不能很好的与丝杆进行紧密贴合，长久使用会使的外接灰尘进入至螺母与丝杆的内侧，而其灰尘的进入会增大滚珠与丝杆的磨损，影响了后期操作人员的正常使用，同时还需操作人员在借助外界清洁工具对其内部进行清洁工作，增加了操作人员工作步骤，同时还提升了该滚珠螺母使用的繁琐性；2、现有滚珠螺母在工作时其内部较为容易受到热量堆积，导致热膨胀影响机床的定位精度和运行的稳定性，从而降低了该滚珠螺母固定的稳定性，降低了其使用的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构，以解决上述背景技术中提出现有滚珠螺母在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有滚珠螺母在对滚珠丝杆进行固定时，不能很好的与丝杆进行紧密贴合，长久使用会使的外接灰尘进入至螺母与丝杆的内侧，而其灰尘的进入会增大滚珠与丝杆的磨损，影响了后期操作人员的正常使用，同时还需操作人员在借助外界清洁工具对其内部进行清洁工作，增加了操作人员工作步骤，同时还提升了该滚珠螺母使用的繁琐性；2、现有滚珠螺母在工作时其内部较为容易受到热量堆积，导致热膨胀影响机床的定位精度和运行的稳定性，从而降低了该滚珠螺母固定的稳定性，降低了其使用的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构，包括滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧设有环形限位槽，所述环形限位槽的内部对称设有环形限位环，两组所述环形限位环的外侧皆设有套设至滚珠螺母外侧的矩形框体，两组所述矩形框体内部相远离一侧的顶部和底部皆设有卡板，且两组卡板相互配合，同侧两组所述卡板相靠近一侧的两端皆设有固定组件，同侧两组所述卡板相远离的一侧皆设有延伸至矩形框体外部的连接杆A，同侧两组所述连接杆A两侧的两端皆设有与矩形框体相连接的弹力绳，所述环形限位槽正面一端的中间位置处设有限位组件。

优选的，所述固定组件包括卡槽、弹簧A、安装槽A和L型卡杆，所述卡槽和安装槽A皆设有四组，四组所述卡槽和安装槽A皆位于同侧两组卡板相靠近一侧的两端，四组所述安装槽A内部的一侧皆设有延伸至卡槽内部并与其相配合的L型卡杆，四组所述安装槽A内部的另一侧皆设有与L型卡杆相连接的弹簧A。

优选的，所述限位组件包括固定杆、弹簧B、安装槽B、连接杆B、L型固定杆、固定槽、齿轮、齿条和弹簧C，所述固定杆位于环形限位槽正面一端的中间位置处，所述固定杆的外侧套设有齿轮，所述齿轮的正面一端均匀设有固定槽，所述固定杆内部的正面一端设有安装槽B，所述安装槽B内部的正面一端设有延伸至其外部的连接杆B；

所述安装槽B内部的另一端设有与连接杆B相连接的弹簧B，所述连接杆B的正面一端设有延伸至固定槽内部的L型固定杆，所述齿条设有两组，两组所述齿条位于两组矩形框体相靠近一侧的顶部和底部，且两组齿条与齿轮相互啮合，两组所述齿条相靠近的一侧皆设有与矩形框体相连接的弹簧C。

优选的，四组所述卡板相靠近的一侧皆设有倾斜面，且倾斜面与滚珠螺母相互配合。

优选的，同侧两组所述连接杆A相远离的一侧皆设有连接板，且连接板与弹力绳相互连接。

优选的，同侧所述卡板相靠近的一侧的中间位置处皆设有弧形凹槽，且弧形凹槽与滚珠丝杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防尘效果好的滚珠螺母传动结构；

1、通过滚珠螺母、L型固定杆、连接杆B、安装槽B、弹簧B、固定槽、齿轮、齿条、矩形框体、环形限位槽、弹簧C、卡板和弹力绳的相互配合，可有效的减少滚珠螺母与滚珠丝杆的间隙，降低了灰尘的进入，无需操作人员在对滚珠螺母内部进行清洁工作，减少了操作人员工作步骤，提高其工作效率，该结构设计简单合理适于推广；

2、通过卡板、L型卡杆、安装槽A、弹簧A和卡槽的相互配合，可方便操作二次固定滚珠丝杆，使得滚珠螺母在受热高温产品膨胀时也不会发生位移现象，提高了机床定位的精度和运行的稳定性，从而提升了滚珠螺纹固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的固定杆的俯视剖视图；

图4为本实用新型的矩形框体的侧视图；

图5为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图3的B处结构放大示意图。

图中：1、滚珠螺母；2、环形限位槽；3、连接杆A；4、弹力绳；5、卡板；6、矩形框体；7、环形限位环；8、卡槽；9、弹簧A；10、安装槽A；11、L型卡杆；12、固定杆；13、弹簧B；14、安装槽B；15、连接杆B；16、L型固定杆；17、固定槽；18、齿轮；19、齿条；20、弹簧C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构，包括滚珠螺母1，滚珠螺母1的外侧设有环形限位槽2，环形限位槽2的内部对称设有环形限位环7，两组环形限位环7的外侧皆设有套设至滚珠螺母1外侧的矩形框体6，两组矩形框体6内部相远离一侧的顶部和底部皆设有卡板5，且两组卡板5相互配合，同侧两组卡板5相靠近一侧的两端皆设有固定组件，便于对滚珠丝杆进行二次固定工作防止滚珠螺母1产生位移现象，同侧两组卡板5相远离的一侧皆设有延伸至矩形框体6外部的连接杆A3，同侧两组连接杆A3两侧的两端皆设有与矩形框体6相连接的弹力绳4，环形限位槽2正面一端的中间位置处设有限位组件，便于对滚珠丝杆进行卡合同时解除对滚珠丝杆的卡合。

进一步的，固定组件包括卡槽8、弹簧A9、安装槽A10和L型卡杆11，卡槽8和安装槽A10皆设有四组，四组卡槽8和安装槽A10皆位于同侧两组卡板5相靠近一侧的两端，四组安装槽A10内部的一侧皆设有延伸至卡槽8内部并与其相配合的L型卡杆11，四组安装槽A10内部的另一侧皆设有与L型卡杆11相连接的弹簧A9，便于对滚珠丝杆进行二次固定工作防止滚珠螺母1产生位移现象。

进一步的，限位组件包括固定杆12、弹簧B13、安装槽B14、连接杆B15、L型固定杆16、固定槽17、齿轮18、齿条19和弹簧C20，固定杆12位于环形限位槽2正面一端的中间位置处，固定杆12的外侧套设有齿轮18，齿轮18的正面一端均匀设有固定槽17，固定杆12内部的正面一端设有安装槽B14，安装槽B14内部的正面一端设有延伸至其外部的连接杆B15；

安装槽B14内部的另一端设有与连接杆B15相连接的弹簧B13，连接杆B15的正面一端设有延伸至固定槽17内部的L型固定杆16，齿条19设有两组，两组齿条19位于两组矩形框体6相靠近一侧的顶部和底部，且两组齿条19与齿轮18相互啮合，两组齿条19相靠近的一侧皆设有与矩形框体6相连接的弹簧C20，便于对滚珠丝杆进行卡合同时解除对滚珠丝杆的卡合。

进一步的，四组卡板5相靠近的一侧皆设有倾斜面，且倾斜面与滚珠螺母1相互配合，便于矩形框体6移动靠近时可通过1将卡板5推动远离对弹力绳4进行拉伸工作。

进一步的，同侧两组连接杆A3相远离的一侧皆设有连接板，且连接板与弹力绳4相互连接，便于安装连接弹力绳4。

进一步的，同侧卡板5相靠近的一侧的中间位置处皆设有弧形凹槽，且弧形凹槽与滚珠丝杆相适配，便于与滚珠丝杆贴合降低间隙。

工作原理：在使用时，操作人员可先将滚珠螺母1及其以上部件安装至指定位置处，当安装完成后再拉动L型固定杆16使其带动连接杆B15在安装槽B14的内部移动对弹簧B13进行拉伸工作，同时通过L型固定杆16的移动还可使其脱离至固定槽17的内部解除对齿轮18的固定，然后转动齿轮18通过其与齿条19的相互啮合，可使齿轮18推动两组齿条19相互远离，使得两组齿条19推动两组矩形框体6及其上移部件在环形限位槽2的内部进行滑动远离对弹簧C20进行拉伸工作，当矩形框体6及其以上部件滑动至指定位置处可使得滚珠螺母1解除对卡板5的限位，从而可通过弹力绳4的弹性恢复力带动卡板5复原使其对滚珠丝杆进行卡合，通过卡板5的卡合减少了滚珠螺母与滚珠丝杆的间隙，降低了灰尘的进入；

在工作时，通过两组卡板5的相互靠近卡合，可使的一组卡板5在下移过程中推动L型卡杆11在安装槽A10的内部移动对弹簧A9进行拉伸工作，当两组卡板5靠近至指定位置处时，再通过弹簧A9的弹性恢复力可带动L型卡杆11复原卡合至卡槽8的内部，从而可对两组卡板5进行固定，以便卡板5对滚珠丝杆进行二次固定工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构，包括滚珠螺母(1)，其特征在于：所述滚珠螺母(1)的外侧设有环形限位槽(2)，所述环形限位槽(2)的内部对称设有环形限位环(7)，两组所述环形限位环(7)的外侧皆设有套设至滚珠螺母(1)外侧的矩形框体(6)，两组所述矩形框体(6)内部相远离一侧的顶部和底部皆设有卡板(5)，且两组卡板(5)相互配合，同侧两组所述卡板(5)相靠近一侧的两端皆设有固定组件，同侧两组所述卡板(5)相远离的一侧皆设有延伸至矩形框体(6)外部的连接杆A(3)，同侧两组所述连接杆A(3)两侧的两端皆设有与矩形框体(6)相连接的弹力绳(4)，所述环形限位槽(2)正面一端的中间位置处设有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构，其特征在于：所述固定组件包括卡槽(8)、弹簧A(9)、安装槽A(10)和L型卡杆(11)，所述卡槽(8)和安装槽A(10)皆设有四组，四组所述卡槽(8)和安装槽A(10)皆位于同侧两组卡板(5)相靠近一侧的两端，四组所述安装槽A(10)内部的一侧皆设有延伸至卡槽(8)内部并与其相配合的L型卡杆(11)，四组所述安装槽A(10)内部的另一侧皆设有与L型卡杆(11)相连接的弹簧A(9)。

3.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构，其特征在于：所述限位组件包括固定杆(12)、弹簧B(13)、安装槽B(14)、连接杆B(15)、L型固定杆(16)、固定槽(17)、齿轮(18)、齿条(19)和弹簧C(20)，所述固定杆(12)位于环形限位槽(2)正面一端的中间位置处，所述固定杆(12)的外侧套设有齿轮(18)，所述齿轮(18)的正面一端均匀设有固定槽(17)，所述固定杆(12)内部的正面一端设有安装槽B(14)，所述安装槽B(14)内部的正面一端设有延伸至其外部的连接杆B(15)；

所述安装槽B(14)内部的另一端设有与连接杆B(15)相连接的弹簧B(13)，所述连接杆B(15)的正面一端设有延伸至固定槽(17)内部的L型固定杆(16)，所述齿条(19)设有两组，两组所述齿条(19)位于两组矩形框体(6)相靠近一侧的顶部和底部，且两组齿条(19)与齿轮(18)相互啮合，两组所述齿条(19)相靠近的一侧皆设有与矩形框体(6)相连接的弹簧C(20)。

4.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构，其特征在于：四组所述卡板(5)相靠近的一侧皆设有倾斜面，且倾斜面与滚珠螺母(1)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构，其特征在于：同侧两组所述连接杆A(3)相远离的一侧皆设有连接板，且连接板与弹力绳(4)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的滚珠螺母传动结构，其特征在于：同侧所述卡板(5)相靠近的一侧的中间位置处皆设有弧形凹槽，且弧形凹槽与滚珠丝杆相适配。

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