CN216039539U - 一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐，具体涉及黄豆发酵技术领域，包括发酵箱，所述发酵箱的一侧设有第一箱门和第二箱门，所述发酵箱的前侧设有搅拌结构和支撑结构。本实用新型通过搅拌结构和支撑结构，对黄豆进行搅拌可以增加其产生的酱醪与发酵箱内部空气的接触总面积，有利于氧化酶的作用，防止成曲中有用微生物的菌体自溶和有害微生物产生发酸或腐败，可以加速酱醪的成熟从而提高黄豆发酵的质量，引导板和卡块的设置使得发酵完成的黄豆易于包装，节约了工作人员的时间和提高了工作效率，且引导板和卡块拆卸方便，易于清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄豆发酵技术领域，具体涉及一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐。
背景技术
酱油是烹饪美食时常用到的一道调味料，其颜色呈褐色，味道鲜美带有咸味，可以改善菜肴的色泽和味道，有助于促进食欲，酱油在市面上按颜色大致分为老抽、生抽，一般做炒菜和凉菜时常常用到酱油；
酱油是由豆类和盐经过发酵而制成的，其中黄豆酱油主要由黄豆与酱油制作，需经过蒸豆、发酵、酿制、出油、曝晒酿制而成。
现有技术存在以下不足：现有的黄豆在发酵过程中流动性不佳，使得成曲中有用微生物的菌体自溶和有害微生物产生发酸或腐败，且可以酱醪的成熟时间过久从而黄豆发酵的质量不高，发酵完成的黄豆包装较为费时费力。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐，通过搅拌结构和支撑结构，对黄豆进行搅拌可以增加其产生的酱醪与发酵箱内部空气的接触总面积，有利于氧化酶的作用，防止成曲中有用微生物的菌体自溶和有害微生物产生发酸或腐败，可以加速酱醪的成熟从而提高黄豆发酵的质量，引导板和卡块的设置使得发酵完成的黄豆易于包装，节约了工作人员的时间和提高了工作效率，且引导板和卡块拆卸方便，易于清洗，以解决现有的黄豆在发酵过程中流动性不佳，使得成曲中有用微生物的菌体自溶和有害微生物产生发酸或腐败，且可以酱醪的成熟时间过久从而黄豆发酵的质量不高，发酵完成的黄豆包装较为费时费力的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐，包括发酵箱，所述发酵箱的一侧设有第一箱门和第二箱门，所述第一箱门位于第二箱门的上方，所述第一箱门的顶端与发酵箱的一侧铰接，所述第二箱门的一侧与发酵箱的底端铰接，所述发酵箱的前侧设有搅拌结构和支撑结构；
所述搅拌结构包括手柄，所述手柄的后侧固定设有转杆，所述手柄和转杆均设在发酵箱的前侧，所述转杆的后端贯穿发酵箱的内部并延伸出发酵箱的后侧，所述转杆的外端固定设有多个固定环，多个所述固定环的外端均固定设有多个搅拌桨，所述固定环和搅拌桨均设在发酵箱的内部；
所述支撑结构包括两个支撑座，两个所述支撑座均通过轴承设在转杆的外端，两个所述支撑座分别设在发酵箱的前后侧，两个所述支撑座的底端固定设有支撑架，所述发酵箱的前侧和后侧均固定设有外框架，前侧的所述外框架和后侧的外框架上均固定设有三叶支撑架，两个所述三叶支撑架均通过轴承设在转杆的外端。
进一步的，两个所述三叶支撑架位于两个支撑架之间。
进一步的，所述手柄设在支撑架的前侧，所述发酵箱、第一箱门、第二箱门以及外框架均设在支撑架的内侧。
进一步的，所述第一箱门的前侧和第二箱门的前侧均通过螺栓和螺母与前侧的外框架螺纹连接。
进一步的，所述支撑架的内侧设有引导板，所述引导板设在外框架的下方。
进一步的，所述引导板的一侧固定设有两个卡块，两个所述卡块前后分布，所述引导板和卡块均与支撑架接触。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、本实用新型通过转动手柄，手柄转动使得转杆转动，转杆转动带动其上的多个固定环和多个搅拌桨转动，搅拌桨转动则对发酵箱内部的黄豆进行翻动搅拌，与现有技术相比，在发酵过程中对黄豆进行搅拌可以增加其产生的酱醪与发酵箱内部空气的接触总面积，有利于氧化酶的作用，防止成曲中有用微生物的菌体自溶和有害微生物产生发酸或腐败，将曲子中大量的可溶性成分和酶溶解出来，促使酶充分发挥作用，使酱醪浓度和温度保持均一，可以加速酱醪的成熟从而提高黄豆发酵的质量；
2、本实用新型通过拧下第一箱门和第二箱门上的螺栓和螺母，向上转动第一箱门和向下转动第二箱门，将引导板和卡块从支撑架的一侧卡在支撑架的内侧，此时卡块位于第一箱门和第二箱门的下方，用清扫工具将发酵完的黄豆从发酵箱中推入引导板上，包装瓶可放置于引导板的开口处等待黄豆滑入其中，与现有技术相比，引导板和卡块的设置使得发酵完成的黄豆易于包装，节约了工作人员的时间和提高了工作效率，且引导板和卡块拆卸方便，易于清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型提供的搅拌结构局部结构示意图；
图4为本实用新型提供的引导板和卡块立体结构示意图；
图5为本实用新型提供的图1中A部结构示意图；
图6为本实用新型提供的整体后视结构示意图；
图7为本实用新型提供的图6中B部结构示意图；
图中：1、发酵箱；2、第一箱门；3、第二箱门；4、外框架；5、支撑架；6、搅拌结构；7、三叶支撑板；8、引导板；9、手柄；10、转杆；11、支撑座；12、固定环；13、搅拌桨；14、卡块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3，该实施例的一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐，包括发酵箱1，所述发酵箱1的一侧设有第一箱门2和第二箱门3，所述第一箱门2位于第二箱门3的上方，所述第一箱门2的顶端与发酵箱1的一侧铰接，所述第二箱门3的一侧与发酵箱1的底端铰接，所述发酵箱1的前侧设有搅拌结构6和支撑结构；
所述搅拌结构6包括手柄9，所述手柄9的后侧固定设有转杆10，所述手柄9和转杆10均设在发酵箱1的前侧，所述转杆10的后端贯穿发酵箱1的内部并延伸出发酵箱1的后侧，所述转杆10的外端固定设有多个固定环12，多个所述固定环12的外端均固定设有多个搅拌桨13，所述固定环12和搅拌桨13均设在发酵箱1的内部；
所述发酵箱1的前侧和后侧均固定设有外框架4，所述第一箱门2的前侧和第二箱门3的前侧均通过螺栓和螺母与前侧的外框架4螺纹连接，第一箱门2和第二箱门3的设置方便黄豆进出料。
实施场景具体为：拧下第一箱门2上的螺栓和螺母，向上转动第一箱门2，将待发酵黄豆倒入发酵箱1中，向下转动第一箱门2并通过螺栓和螺母将第一箱门2与外框架4螺纹拧紧，在发酵过程中每隔一定时间转动手柄9，手柄9转动使得转杆10转动，转杆10转动带动其上的多个固定环12和多个搅拌桨13转动，搅拌桨13转动则对发酵箱1内部的黄豆进行翻动搅拌，在发酵过程中对黄豆进行搅拌可以增加其产生的酱醪与发酵箱1内部空气的接触总面积，有利于氧化酶的作用，防止成曲中有用微生物的菌体自溶和有害微生物产生发酸或腐败，将曲子中大量的可溶性成分和酶溶解出来，促使酶充分发挥作用，使酱醪浓度和温度保持均一，可以加速酱醪的成熟从而提高黄豆发酵的质量，该实施方式具体解决了现有技术中现有的黄豆在发酵过程中流动性不佳，使得成曲中有用微生物的菌体自溶和有害微生物产生发酸或腐败，且可以酱醪的成熟时间过久从而黄豆发酵的质量不高的问题。
参照说明书附图1-7，该实施例的一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐，所述支撑结构包括两个支撑座11，两个所述支撑座11均通过轴承设在转杆10的外端，两个所述支撑座11分别设在发酵箱1的前后侧，两个所述支撑座11的底端固定设有支撑架5，前侧的所述外框架4和后侧的外框架4上均固定设有三叶支撑架7，两个所述三叶支撑架7均通过轴承设在转杆10的外端。
两个所述三叶支撑架7位于两个支撑架5之间，通过三叶支撑架7使得支撑架5对发酵箱1支撑。
所述手柄9设在支撑架5的前侧，所述发酵箱1、第一箱门2、第二箱门3以及外框架4均设在支撑架5的内侧，手柄9方便对搅拌结构进行转动。
所述支撑架5的内侧设有引导板8，所述引导板8设在外框架4的下方，引导板8使得发酵完的黄豆从发酵箱1中推入引导板8上。
所述引导板8的一侧固定设有两个卡块14，两个所述卡块14前后分布，所述引导板8和卡块14均与支撑架5接触，卡块14对引导板8进行卡紧。
实施场景具体为：发酵完成后，拧下第一箱门2和第二箱门3上的螺栓和螺母，向上转动第一箱门2和向下转动第二箱门3，将引导板8和卡块14从支撑架5的一侧卡在支撑架5的内侧，此时卡块14位于第一箱门2和第二箱门3的下方，用清扫工具将发酵完的黄豆从发酵箱1中推入引导板8上，包装瓶可放置于引导板8的开口处等待黄豆滑入其中，引导板8和卡块14的设置使得发酵完成的黄豆易于包装，节约了工作人员的时间和提高了工作效率，且引导板8和卡块14拆卸方便，易于清洗，该实施方式具体解决了现有技术中发酵完成的黄豆包装较为费时费力的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐，包括发酵箱(1)，其特征在于：所述发酵箱(1)的一侧设有第一箱门(2)和第二箱门(3)，所述第一箱门(2)位于第二箱门(3)的上方，所述第一箱门(2)的顶端与发酵箱(1)的一侧铰接，所述第二箱门(3)的一侧与发酵箱(1)的底端铰接，所述发酵箱(1)的前侧设有搅拌结构(6)和支撑结构；
所述搅拌结构(6)包括手柄(9)，所述手柄(9)的后侧固定设有转杆(10)，所述手柄(9)和转杆(10)均设在发酵箱(1)的前侧，所述转杆(10)的后端贯穿发酵箱(1)的内部并延伸出发酵箱(1)的后侧，所述转杆(10)的外端固定设有多个固定环(12)，多个所述固定环(12)的外端均固定设有多个搅拌桨(13)，所述固定环(12)和搅拌桨(13)均设在发酵箱(1)的内部；
所述支撑结构包括两个支撑座(11)，两个所述支撑座(11)均通过轴承设在转杆(10)的外端，两个所述支撑座(11)分别设在发酵箱(1)的前后侧，两个所述支撑座(11)的底端固定设有支撑架(5)，所述发酵箱(1)的前侧和后侧均固定设有外框架(4)，前侧的所述外框架(4)和后侧的外框架(4)上均固定设有三叶支撑架(7)，两个所述三叶支撑架(7)均通过轴承设在转杆(10)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐，其特征在于：两个所述三叶支撑架(7)位于两个支撑架(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐，其特征在于：所述手柄(9)设在支撑架(5)的前侧，所述发酵箱(1)、第一箱门(2)、第二箱门(3)以及外框架(4)均设在支撑架(5)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐，其特征在于：所述第一箱门(2)的前侧和第二箱门(3)的前侧均通过螺栓和螺母与前侧的外框架(4)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐，其特征在于：所述支撑架(5)的内侧设有引导板(8)，所述引导板(8)设在外框架(4)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种可搅拌的密封酱油生产用黄豆发酵罐，其特征在于：所述引导板(8)的一侧固定设有两个卡块(14)，两个所述卡块(14)前后分布，所述引导板(8)和卡块(14)均与支撑架(5)接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN115386462A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-25 | 好口味食品有限公司 | 一种酱油制作工艺及其生产设备 |
| CN117363456A (zh) * | 2023-10-29 | 2024-01-09 | 山东启腾生物科技有限公司 | 一种豆制品加工发酵设备 |
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