CN216038409U - 一种避免材料混合的装卸搬运架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装卸搬运技术领域，具体为一种避免材料混合的装卸搬运架，包括装卸搬运架主体、顶架、底架与万向轮，所述顶架位于装卸搬运架主体的上端，所述底架位于装卸搬运架主体的下端，所述万向轮位于底架的下侧，所述装卸搬运架主体的外侧设置有把手，所述顶架的下方设置有提升板，所述提升板的下侧安装有材料存放箱，所述顶架的内侧安装有转杆，所述转杆的内端设置有绞线盘，所述绞线盘的内部设置有铰绳，所述顶架的前侧安装有绞线电机。本实用新型可根据材料种类的多少进行材料存放箱的增加或减少，本装置对装满材料的材料存放箱提升，多组材料存放箱垂直排列，本装卸搬运架可封闭材料存放箱的上端，避免移动过程中物料洒落。
Description
技术领域
本实用新型涉及装卸搬运技术领域，具体是一种避免材料混合的装卸搬运架。
背景技术
在同一地域范围内以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸，以改变“物”的空间位置的活动称为搬运，两者全称装卸搬运，装卸搬运一般需要装卸搬运架来完成，装卸搬运架是装卸搬过程中的重要组成部分，负责物料的存放，便于搬运操作。
中国专利公开了一种五金件装卸搬运架，(授权公告号CN213083197U)，该专利技术整个装置结构简单、具有良好的发展前景，但是，上述装置分隔板的数量为固定的，不能根据物料的种类多少来增加减少分区，不利于对的物料区分精细度，一般装卸搬运架为开放结构，移动过程中造成物料洒落，不利于装卸过程中物料的稳定性。因此，本领域技术人员提供了一种避免材料混合的装卸搬运架，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免材料混合的装卸搬运架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种避免材料混合的装卸搬运架，包括装卸搬运架主体、顶架、底架与万向轮，所述顶架位于装卸搬运架主体的上端，所述底架位于装卸搬运架主体的下端，所述万向轮位于底架的下侧，所述装卸搬运架主体的外侧设置有把手，所述顶架的下方设置有提升板，所述提升板的下侧安装有材料存放箱，所述顶架的内侧安装有转杆，所述转杆的内端设置有绞线盘，所述绞线盘的内部设置有铰绳，所述顶架的前侧安装有绞线电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述材料存放箱的上侧一端设置有第一卡块，所述材料存放箱的上侧另一端开设有卡槽，所述卡槽的上侧设置有第三卡块，所述提升板与材料存放箱的下侧一端均设置有第四卡块，所述提升板与材料存放箱的下侧另一端均设置有第二卡块，所述提升板与材料存放箱的一侧均开设有滑槽，所述底架的上侧设置有对位板条，所述装卸搬运架主体的一侧临近材料存放箱的一侧位置处设置有滑轨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铰绳的下端固定于提升板的上侧位置处，所述铰绳的上端缠绕于绞线盘的内部位置处，所述转杆通过绞线电机转动于顶架的内部位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述提升板的内端滑动于装卸搬运架主体的外侧位置处，所述材料存放箱的内端滑动于装卸搬运架主体的外侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽滑动于滑轨的外表面位置处，所述提升板通过滑槽滑动于滑轨的外表面位置处，所述材料存放箱通过滑槽滑动于滑轨的外表面位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一卡块与第二卡块的位置相对应，所述第一卡块卡合于第二卡块的内侧位置处，所述第三卡块与第四卡块的位置相对应，所述第三卡块卡合于第四卡块的内侧位置处，所述第二卡块与第四卡块位于对位板条的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装卸搬运架，可根据材料种类的多少进行材料存放箱的增加或减少，提高区分的精细度，装置的使用灵活性高，本装置对装满材料的材料存放箱提升，多组材料存放箱垂直排列，节省装置的占地面积，便于装置的移动，本装卸搬运架可封闭材料存放箱的上端，避免移动过程中物料洒落，有利于装卸过程中物料的稳定性。
附图说明
图1为一种避免材料混合的装卸搬运架的结构示意图；
图2为一种避免材料混合的装卸搬运架中装卸搬运架主体的结构示意图；
图3为一种避免材料混合的装卸搬运架图2中A部分的结构示意图；
图4为一种避免材料混合的装卸搬运架中材料存放箱的结构示意图；
图5为一种避免材料混合的装卸搬运架图2中B部分的结构示意图。
图中：1、装卸搬运架主体；2、顶架；3、底架；4、万向轮；5、提升板；6、材料存放箱；7、把手；8、转杆；9、绞线盘；10、铰绳；11、绞线电机；12、对位板条；13、滑轨；14、滑槽；15、第一卡块；16、第二卡块；17、卡槽；18、第三卡块；19、第四卡块。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种避免材料混合的装卸搬运架，包括装卸搬运架主体1、顶架2、底架3与万向轮4，顶架2位于装卸搬运架主体1的上端，底架3位于装卸搬运架主体1的下端，万向轮4位于底架3的下侧，装卸搬运架主体1的外侧设置有把手7，顶架2的下方设置有提升板5，提升板5的下侧安装有材料存放箱6，顶架2的内侧安装有转杆8，转杆8的内端设置有绞线盘9，绞线盘9的内部设置有铰绳10，顶架2的前侧安装有绞线电机11，铰绳10的下端固定于提升板5的上侧位置处，铰绳10的上端缠绕于绞线盘9的内部位置处，转杆8通过绞线电机11转动于顶架2的内部位置处，提升板5的内端滑动于装卸搬运架主体1的外侧位置处，材料存放箱6的内端滑动于装卸搬运架主体1的外侧位置处，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，绞线电机11运行，通过转杆8带动绞线盘9转动，提升板5通过铰绳10的作用下下降，然后，把第一种材料放置到第一个材料存放箱6的内部，抬起材料存放箱6，材料存放箱6卡入提升板5下侧，绞线电机11运行，通过转杆8带动绞线盘9转动，提升板5通过铰绳10的带动下上移，把第二种材料放置到第二个材料存放箱6的内部，把第二个材料存放箱6抬起卡入第一个材料存放箱6下侧，绞线电机11运行，通过转杆8带动绞线盘9转动，提升板5通过铰绳10的带动下上移，按照同样方式，安装第三个材料存放箱6和后续的材料存放箱6，最后，手持把手7，通过万向轮4移动装置，最后，取出材料存放箱6内部的物料即可。
在图2、4、5中：材料存放箱6的上侧一端设置有第一卡块15，材料存放箱6的上侧另一端开设有卡槽17，卡槽17的上侧设置有第三卡块18，提升板5与材料存放箱6的下侧一端均设置有第四卡块19，提升板5与材料存放箱6的下侧另一端均设置有第二卡块16，提升板5与材料存放箱6的一侧均开设有滑槽14，底架3的上侧设置有对位板条12，装卸搬运架主体1的一侧临近材料存放箱6的一侧位置处设置有滑轨13，滑槽14滑动于滑轨13的外表面位置处，提升板5通过滑槽14滑动于滑轨13的外表面位置处，材料存放箱6通过滑槽14滑动于滑轨13的外表面位置处，第一卡块15与第二卡块16的位置相对应，第一卡块15卡合于第二卡块16的内侧位置处，第三卡块18与第四卡块19的位置相对应，第三卡块18卡合于第四卡块19的内侧位置处，第二卡块16与第四卡块19位于对位板条12的外侧，提升板5通过铰绳10的作用下下降，提升板5内端的滑槽14在滑轨13的外表面滑动，然后，把第一种材料放置到第一个材料存放箱6的内部，抬起材料存放箱6，第四卡块19与第二卡块16的内侧在对位板条12的外侧滑动，材料存放箱6上侧的第三卡块18卡入提升板5下侧的第四卡块19，第一卡块15卡入提升板5下侧的第二卡块16，绞线电机11运行，通过转杆8带动绞线盘9转动，提升板5通过铰绳10的带动下上移，提升板5内端的滑槽14在滑轨13的外表面滑动，材料存放箱6内端的滑槽14滑动到滑轨13的外表面下端，把第二种材料放置到第二个材料存放箱6的内部，把第二个材料存放箱6抬起，第四卡块19与第二卡块16的内侧在对位板条12的外侧滑动，第二个材料存放箱6上侧的第三卡块18卡入第一个材料存放箱6下侧的第四卡块19，第二个材料存放箱6上侧的第一卡块15卡入第一个材料存放箱6下侧的第二卡块16，绞线电机11运行，通过转杆8带动绞线盘9转动，提升板5通过铰绳10的带动下上移，提升板5内端的滑槽14在滑轨13的外表面滑动，第二个材料存放箱6内端的滑槽14滑动到滑轨13的外表面下端，按照同样方式，安装第三个材料存放箱6和后续的材料存放箱6。
本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，绞线电机11运行，通过转杆8带动绞线盘9转动，提升板5通过铰绳10的作用下下降，提升板5内端的滑槽14在滑轨13的外表面滑动，然后，把第一种材料放置到第一个材料存放箱6的内部，抬起材料存放箱6，第四卡块19与第二卡块16的内侧在对位板条12的外侧滑动，材料存放箱6上侧的第三卡块18卡入提升板5下侧的第四卡块19，第一卡块15卡入提升板5下侧的第二卡块16，绞线电机11运行，通过转杆8带动绞线盘9转动，提升板5通过铰绳10的带动下上移，提升板5内端的滑槽14在滑轨13的外表面滑动，材料存放箱6内端的滑槽14滑动到滑轨13的外表面下端，把第二种材料放置到第二个材料存放箱6的内部，把第二个材料存放箱6抬起，第四卡块19与第二卡块16的内侧在对位板条12的外侧滑动，第二个材料存放箱6上侧的第三卡块18卡入第一个材料存放箱6下侧的第四卡块19，第二个材料存放箱6上侧的第一卡块15卡入第一个材料存放箱6下侧的第二卡块16，绞线电机11运行，通过转杆8带动绞线盘9转动，提升板5通过铰绳10的带动下上移，提升板5内端的滑槽14在滑轨13的外表面滑动，第二个材料存放箱6内端的滑槽14滑动到滑轨13的外表面下端，按照同样方式，安装第三个材料存放箱6和后续的材料存放箱6，最后，手持把手7，通过万向轮4移动装置，最后，取出材料存放箱6内部的物料即可。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种避免材料混合的装卸搬运架，包括装卸搬运架主体(1)、顶架(2)、底架(3)与万向轮(4)，所述顶架(2)位于装卸搬运架主体(1)的上端，所述底架(3)位于装卸搬运架主体(1)的下端，所述万向轮(4)位于底架(3)的下侧，其特征在于，所述装卸搬运架主体(1)的外侧设置有把手(7)，所述顶架(2)的下方设置有提升板(5)，所述提升板(5)的下侧安装有材料存放箱(6)，所述顶架(2)的内侧安装有转杆(8)，所述转杆(8)的内端设置有绞线盘(9)，所述绞线盘(9)的内部设置有铰绳(10)，所述顶架(2)的前侧安装有绞线电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种避免材料混合的装卸搬运架，其特征在于，所述材料存放箱(6)的上侧一端设置有第一卡块(15)，所述材料存放箱(6)的上侧另一端开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的上侧设置有第三卡块(18)，所述提升板(5)与材料存放箱(6)的下侧一端均设置有第四卡块(19)，所述提升板(5)与材料存放箱(6)的下侧另一端均设置有第二卡块(16)，所述提升板(5)与材料存放箱(6)的一侧均开设有滑槽(14)，所述底架(3)的上侧设置有对位板条(12)，所述装卸搬运架主体(1)的一侧临近材料存放箱(6)的一侧位置处设置有滑轨(13)。
3.根据权利要求1所述的一种避免材料混合的装卸搬运架，其特征在于，所述铰绳(10)的下端固定于提升板(5)的上侧位置处，所述铰绳(10)的上端缠绕于绞线盘(9)的内部位置处，所述转杆(8)通过绞线电机(11)转动于顶架(2)的内部位置处。
4.根据权利要求1所述的一种避免材料混合的装卸搬运架，其特征在于，所述提升板(5)的内端滑动于装卸搬运架主体(1)的外侧位置处，所述材料存放箱(6)的内端滑动于装卸搬运架主体(1)的外侧位置处。
5.根据权利要求2所述的一种避免材料混合的装卸搬运架，其特征在于，所述滑槽(14)滑动于滑轨(13)的外表面位置处，所述提升板(5)通过滑槽(14)滑动于滑轨(13)的外表面位置处，所述材料存放箱(6)通过滑槽(14)滑动于滑轨(13)的外表面位置处。
6.根据权利要求2所述的一种避免材料混合的装卸搬运架，其特征在于，所述第一卡块(15)与第二卡块(16)的位置相对应，所述第一卡块(15)卡合于第二卡块(16)的内侧位置处，所述第三卡块(18)与第四卡块(19)的位置相对应，所述第三卡块(18)卡合于第四卡块(19)的内侧位置处，所述第二卡块(16)与第四卡块(19)位于对位板条(12)的外侧。
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