CN216038176U - 一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢绞线加工领域,具体涉及一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具，包括吊架，吊架的下端相向设置有用于伸入线捆的两端部的悬吊定位机构，吊架上设有双向直线调节机构，悬吊定位机构安装在双向直线调节机构的调节端，双向直线调节机构用于带动两个悬吊定位机构分别伸入至线捆的两端；悬吊定位机构包括为空腔结构的支座，支座的上端通过吊杆与双向直线调节机构的调节端相连接，支座的上端设有上弧形托板，支座的下端设置有下弧形压板，支座的内部设有用于调整下弧形压板与上弧形托板之间的间距的间距调节机构，本实用新型结构简单，操作方便，降低了工人的工作量，提高了对线捆转运的效率，保障了线捆在悬吊时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢绞线加工领域,具体涉及一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具。
背景技术
目前，盘式钢绞线的摆放和搬运是用吊带将钢绞线绑住，用天车将其吊起放到指定的位置，在此移动过程中钢绞线摆动幅度大，容易磕碰到周围事物，移动完毕后人将吊带解开。上述操作过程繁琐，人工劳动强度大，工作效率低，而且在悬吊过程中存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具，包括水平设置在悬吊设备下端的吊架，所述吊架的下端相向设置有用于伸入线捆的两端部的悬吊定位机构，所述吊架上设有双向直线调节机构，悬吊定位机构与双向直线调节机构的调节端一一对应，悬吊定位机构安装在双向直线调节机构的调节端，双向直线调节机构用于带动两个悬吊定位机构分别伸入至线捆的两端；
所述悬吊定位机构包括为空腔结构的支座，支座的上端通过吊杆与双向直线调节机构的调节端相连接，所述支座的上端设有上弧形托板，所述上弧形托板的上端面的外侧竖直设置有限位挡板，所述支座的下端设置有下弧形压板，所述支座的内部设有用于调整下弧形压板与上弧形托板之间的间距的间距调节机构。
优选的，所述吊架的上端设有用于和悬吊设备进行连接的吊耳。
优选的，所述双向直线调节机构包括双向丝杠、调节手轮和横移滑座，所述双向丝杠水平转动安装在吊架中，双向丝杠的两端部均安装有一个调节手轮，两个所述横移滑座对称螺纹安装在双向丝杠上，且与吊架滑动配合，悬吊定位机构与横移滑座一一对应，吊杆的上端与对应的横移滑座的下端相连接。
优选的，所述间距调节机构包括手动调节组件和纵向升降组件，所述手动调节组件和纵向升降组件均设置在支座中，手动调节组件水平设置在支座中，所述纵向升降组件竖直设置在支座中，且手动调节组件的动力输出端与纵向升降组件的动力输入端相连接，所述下弧形压板水平设置在纵向升降组件的升降端，且下弧形压板位于支座的下方。
优选的，所述手动调节组件包括转动手轮、驱动轴和主动锥齿轮，所述驱动轴水平转动安装在所述支座中，所述转动手轮安装在驱动轴的端部，所述主动锥齿轮安装在驱动轴上；
所述纵向升降组件包括纵向丝杠、从动锥齿轮、升降座和升降支架，所述纵向丝杠竖直转动安装在支座中，所述从动锥齿轮安装在纵向丝杠的上端，所述升降座螺纹安装在纵向丝杠上，且与支座滑动配合，所述升降支架竖直设置在升降座的下端，且升降支架的末端贯穿设置在支座底部的穿孔，并与下弧形压板相连接；
所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
优选的，所述上弧形托板可拆卸安装在支座的上端，限位挡板焊接在上弧形托板上。
有益效果：本实用新型在使用时，将吊具转移至线捆的两端部，转动调节手轮，使得双向丝杠转动，双向丝杠在转动时，通过横移滑座和吊杆带动两个悬吊定位机构朝着相互靠近的方向运动，使得悬吊定位机构伸至线捆的两端部的内侧区域中；然后手动带动转动手轮转动，并通过驱动轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动纵向丝杠转动，纵向丝杠在转动时带动升降座向下运动，并通过升降支架带动下弧形压板向下运动，使得下弧形压板的的端面与线捆的内侧区域接触，升降座继续下降，进而使得支座整体上升，最终上弧形托板也与线捆的内壁相接触，这样使得上弧形托板和下弧形压板均与线捆的内壁处于紧密接触状态，实现对线捆的定位，然后外部的悬吊设备将本实用新型吊起，实现对线捆的悬吊和转移，在整个过程中，线捆不会在本实用新型中出现晃动的现象，保证了线捆在转运时的稳定性和安全性，给线捆的悬吊带来了方便。
本实用新型结构简单，操作方便，降低了工人的工作量，提高了对线捆转运的效率，保障了线捆在悬吊时的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为上弧形托板与下弧形压板的分布示意图；
其中：1-吊架，2-吊耳，3-双向丝杠，4-调节手轮，5-横移滑座，6-吊杆，7-支座，8-上弧形托板，9-限位挡板，10-转动手轮，11-驱动轴，12-主动锥齿轮，13-从动锥齿轮，14-纵向丝杠，15-升降座，16-升降支架，17-下弧形压板，18-线捆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图3所示的一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具，包括水平设置在悬吊设备下端的吊架1，所述吊架1的下端相向设置有用于伸入线捆18的两端部的悬吊定位机构，所述吊架1上设有双向直线调节机构，悬吊定位机构与双向直线调节机构的调节端一一对应，悬吊定位机构安装在双向直线调节机构的调节端，双向直线调节机构用于带动两个悬吊定位机构分别伸入至线捆18的两端；
所述悬吊定位机构包括为空腔结构的支座7，支座7的上端通过吊杆6与双向直线调节机构的调节端相连接，所述支座7的上端设有上弧形托板8，所述上弧形托板8的上端面的外侧竖直设置有限位挡板9，所述支座7的下端设置有下弧形压板17，所述支座7的内部设有用于调整下弧形压板17与上弧形托板8之间的间距的间距调节机构。
在本实施例中，所述吊架1的上端设有用于和悬吊设备进行连接的吊耳2。
在本实施例中，所述双向直线调节机构包括双向丝杠3、调节手轮4和横移滑座5，所述双向丝杠3水平转动安装在吊架1中，双向丝杠3的两端部均安装有一个调节手轮4，两个所述横移滑座5对称螺纹安装在双向丝杠3上，且与吊架1滑动配合，悬吊定位机构与横移滑座5一一对应，吊杆6的上端与对应的横移滑座5的下端相连接。
在本实施例中，所述间距调节机构包括手动调节组件和纵向升降组件，所述手动调节组件和纵向升降组件均设置在支座7中，手动调节组件水平设置在支座7中，所述纵向升降组件竖直设置在支座7中，且手动调节组件的动力输出端与纵向升降组件的动力输入端相连接，所述下弧形压板17水平设置在纵向升降组件的升降端，且下弧形压板17位于支座7的下方。
在本实施例中，所述手动调节组件包括转动手轮10、驱动轴11和主动锥齿轮12，所述驱动轴11水平转动安装在所述支座7中，所述转动手轮10安装在驱动轴11的端部，所述主动锥齿轮12安装在驱动轴11上；
所述纵向升降组件包括纵向丝杠14、从动锥齿轮13、升降座15和升降支架16，所述纵向丝杠14竖直转动安装在支座7中，所述从动锥齿轮13安装在纵向丝杠14的上端，所述升降座15螺纹安装在纵向丝杠14上，且与支座7滑动配合，所述升降支架16竖直设置在升降座15的下端，且升降支架16的末端贯穿设置在支座7底部的穿孔，并与下弧形压板17相连接；
所述主动锥齿轮12与所述从动锥齿轮13相啮合。
在本实施例中，所述上弧形托板8可拆卸安装在支座7的上端，限位挡板9焊接在上弧形托板8上。
有益效果：本实用新型在使用时，将吊具转移至线捆18的两端部，转动调节手轮4，使得双向丝杠3转动，双向丝杠3在转动时，通过横移滑座5和吊杆6带动两个悬吊定位机构朝着相互靠近的方向运动，使得悬吊定位机构伸至线捆18的两端部的内侧区域中；然后手动带动转动手轮10转动，并通过驱动轴11带动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12通过从动锥齿轮13带动纵向丝杠14转动，纵向丝杠14在转动时带动升降座15向下运动，并通过升降支架16带动下弧形压板17向下运动，使得下弧形压板17的的端面与线捆18的内侧区域接触，升降座15继续下降，进而使得支座7整体上升，最终上弧形托板8也与线捆18的内壁相接触，这样使得上弧形托板8和下弧形压板17均与线捆18的内壁处于紧密接触状态，实现对线捆18的定位，然后外部的悬吊设备将本实用新型吊起，实现对线捆18的悬吊和转移，在整个过程中，线捆18不会在本实用新型中出现晃动的现象，保证了线捆18在转运时的稳定性和安全性，给线捆18的悬吊带来了方便。
本实用新型结构简单，操作方便，降低了工人的工作量，提高了对线捆转运的效率，保障了线捆在悬吊时的安全性。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具，包括水平设置在悬吊设备下端的吊架(1)，其特征在于，所述吊架(1)的下端相向设置有用于伸入线捆(18)的两端部的悬吊定位机构，所述吊架(1)上设有双向直线调节机构，悬吊定位机构与双向直线调节机构的调节端一一对应，悬吊定位机构安装在双向直线调节机构的调节端，双向直线调节机构用于带动两个悬吊定位机构分别伸入至线捆(18)的两端；
所述悬吊定位机构包括为空腔结构的支座(7)，支座(7)的上端通过吊杆(6)与双向直线调节机构的调节端相连接，所述支座(7)的上端设有上弧形托板(8)，所述上弧形托板(8)的上端面的外侧竖直设置有限位挡板(9)，所述支座(7)的下端设置有下弧形压板(17)，所述支座(7)的内部设有用于调整下弧形压板(17)与上弧形托板(8)之间的间距的间距调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具，其特征在于，所述吊架(1)的上端设有用于和悬吊设备进行连接的吊耳(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具，其特征在于，所述双向直线调节机构包括双向丝杠(3)、调节手轮(4)和横移滑座(5)，所述双向丝杠(3)水平转动安装在吊架(1)中，双向丝杠(3)的两端部均安装有一个调节手轮(4)，两个所述横移滑座(5)对称螺纹安装在双向丝杠(3)上，且与吊架(1)滑动配合，悬吊定位机构与横移滑座(5)一一对应，吊杆(6)的上端与对应的横移滑座(5)的下端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具，其特征在于，所述间距调节机构包括手动调节组件和纵向升降组件，所述手动调节组件和纵向升降组件均设置在支座中，手动调节组件水平设置在支座(7)中，所述纵向升降组件竖直设置在支座(7)中，且手动调节组件的动力输出端与纵向升降组件的动力输入端相连接，所述下弧形压板(17)水平设置在纵向升降组件的升降端，且下弧形压板(17)位于支座(7)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具，其特征在于，所述手动调节组件包括转动手轮(10)、驱动轴(11)和主动锥齿轮(12)，所述驱动轴(11)水平转动安装在所述支座(7)中，所述转动手轮(10)安装在驱动轴(11)的端部，所述主动锥齿轮(12)安装在驱动轴(11)上；
所述纵向升降组件包括纵向丝杠(14)、从动锥齿轮(13)、升降座(15)和升降支架(16)，所述纵向丝杠(14)竖直转动安装在支座(7)中，所述从动锥齿轮(13)安装在纵向丝杠(14)的上端，所述升降座(15)螺纹安装在纵向丝杠(14)上，且与支座(7)滑动配合，所述升降支架(16)竖直设置在升降座(15)的下端，且升降支架(16)的末端贯穿设置在支座(7)底部的穿孔，并与下弧形压板(17)相连接；
所述主动锥齿轮(12)与所述从动锥齿轮(13)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线生产用线捆悬吊用吊具，其特征在于，所述上弧形托板(8)可拆卸安装在支座(7)的上端，限位挡板(9)焊接在上弧形托板(8)上。
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