CN216037544U - 一种包装纸板覆膜加工用下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸板覆膜加工用下料机构，包括工作箱和底板，所述底板的顶端设置有工作箱，所述工作箱顶部的两端分别固定连接有一组限位板，所述限位板的内部设置有多组空槽。该包装纸板覆膜加工用下料机构通过设置有限位板，在使用该装置对包装纸板进行下料时，翻动接料板以固定轴为中心转动以调节其角度，而固定轴外部的摩擦套可以提高固定轴与接料板之间的摩擦力，以对接料板的角度进行微调和定位，将接料板定位后包装纸板会经过接料板运送至传送带的顶端，传送带顶部两端的限位板可以对包装纸板进行限位，防止包装纸板从传送带的顶端掉落，解决的是在进行下料时无法保证接料和运料时的稳定性的问题。

Description

一种包装纸板覆膜加工用下料机构

技术领域

本实用新型涉及包装纸板覆膜加工技术领域，具体为一种包装纸板覆膜加工用下料机构。

背景技术

包装纸板在进行覆膜加工时，需要对其进行稳定的接料和运料，以保证刚完成覆膜的包装纸板不会受到磨损，而现有的包装纸板覆膜加工用的下料装置在使用中却还存在有一些不足，在进行下料时无法保证接料和运料时的稳定性，且在运料时常出现包装纸板出现堆叠的现象，影响工作人员对包装纸板进行观测，也不能根据下料时的需求调节接料处的高度，所以现在需要一种新型的包装纸板覆膜加工用下料机构来解决以上的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸板覆膜加工用下料机构，以解决上述背景技术中提出在进行下料时无法保证接料和运料时的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸板覆膜加工用下料机构，包括工作箱和底板，所述底板的顶端设置有工作箱，所述工作箱顶部的两端分别固定连接有一组限位板，所述限位板的内部设置有多组空槽，所述工作箱底端的一侧活动铰接有支撑柱；

所述工作箱一端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿工作箱的一端并延伸至工作箱的内部固定连接有驱动辊筒，所述驱动辊筒的外部活动连接有传送带，所述工作箱内部的一侧活动连接有从动辊筒，所述从动辊筒与驱动辊筒构成活动连接，所述工作箱的内部活动连接有多组支撑辊，所述支撑辊与传送带构成活动连接。

优选的，所述工作箱内部的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外部固定连接有摩擦套，所述摩擦套的外部活动连接有接料板。

优选的，所述工作箱内部的宽度大于接料板的宽度，所述限位板的宽度大于工作箱侧壁的宽度。

优选的，所述工作箱顶部的两端分别设置有多组转轮，所述转轮的底端固定连接有螺栓，所述螺栓贯穿限位板的顶端并延伸至空槽的内部，所述螺栓的外部活动连接有螺纹套槽，所述螺纹套槽贯穿限位板的一端并延伸至限位板的外部固定连接有推板，所述转轮的内部活动连接有联动带。

优选的，所述空槽与螺栓构成活动连接，所述工作箱内部的宽度大于推板的宽度。

优选的，所述底板顶端的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有连接架，所述工作箱底部一侧的两端分别固定连接有一组滑槽，所述滑槽的内部活动连接有铰接滑块，所述铰接滑块与连接架构成活动铰接。

优选的，所述底板与支撑柱构成固定连接，所述工作箱的中心线与连接架的中心线在同一垂直面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装纸板覆膜加工用下料机构不仅实现了提高下料和运料的稳定性，实现了防止包装纸板出现堆叠，而且实现了可以调节接料的高度；

(1)通过设置有限位板、固定轴、接料板和摩擦套，在使用该装置对包装纸板进行下料时，翻动接料板以固定轴为中心转动以调节其角度，而固定轴外部的摩擦套可以提高固定轴与接料板之间的摩擦力，以对接料板的角度进行微调和定位，将接料板定位后包装纸板会经过接料板运送至传送带的顶端，传送带顶部两端的限位板可以对包装纸板进行限位，防止包装纸板从传送带的顶端掉落，实现了可以提高接料和运料时的稳定性；

(2)通过设置有推板、空槽、螺栓、联动带、转轮和螺纹套槽，在进行下料工作之前，根据包装纸板的厚度转动限位板顶端的多组转轮，转轮带动底端的螺栓转动，转轮通过内部的联动带带动另一端的转轮同步转动，从而带动两组螺栓同步转动，螺栓再通过外部的螺纹套槽带动推板运动，以调节推板的高度，将多组推板呈梯状排布，包装纸板在传送带的带动下向一侧运动时，推板可以挡下堆叠在一起的包装纸板，实现了可以防止多组包装纸板堆叠；

(3)通过设置有滑槽、铰接滑块、连接架、伸缩杆、液压缸和支撑柱，在进行工作之前，启动底端的液压缸带动顶端的伸缩杆升起，伸缩杆再推动顶端的连接架上升，连接架通过铰接滑块推动顶端工作箱的一侧升起，根据加工设备的出料高度将工作箱的一侧调节至合适的高度，关闭液压缸对工作箱进行定位，实现了可以根据下料工作的需求调节该装置接料的高度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的工作箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的推板俯视结构示意图。

图中：1、工作箱；2、从动辊筒；3、限位板；4、传送带；5、支撑辊；6、推板；7、空槽；8、螺栓；9、联动带；10、转轮；11、固定轴；12、接料板；13、摩擦套；14、驱动辊筒；15、滑槽；16、铰接滑块；17、连接架；18、伸缩杆；19、液压缸；20、底板；21、支撑柱；22、驱动电机；23、螺纹套槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种包装纸板覆膜加工用下料机构，包括工作箱1和底板20，底板20的顶端设置有工作箱1，工作箱1顶部的两端分别固定连接有一组限位板3，限位板3的内部设置有多组空槽7，工作箱1底端的一侧活动铰接有支撑柱21；

工作箱1一端的一侧固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出端贯穿工作箱1的一端并延伸至工作箱1的内部固定连接有驱动辊筒14，驱动辊筒14的外部活动连接有传送带4，工作箱1内部的一侧活动连接有从动辊筒2，从动辊筒2与驱动辊筒14构成活动连接，工作箱1的内部活动连接有多组支撑辊5，支撑辊5与传送带4构成活动连接；

工作箱1内部的一侧固定连接有固定轴11，固定轴11的外部固定连接有摩擦套13，摩擦套13的外部活动连接有接料板12；

工作箱1内部的宽度大于接料板12的宽度，限位板3的宽度大于工作箱1侧壁的宽度；

具体地，如图1、图2和图3所示，在使用该装置对包装纸板进行下料时，翻动接料板12以固定轴11为中心转动以调节其角度，而固定轴11外部的摩擦套13可以提高固定轴11与接料板12之间的摩擦力，以对接料板12的角度进行微调和定位，将接料板12定位后包装纸板会经过接料板12运送至传送带4的顶端，传送带4顶部两端的限位板3可以对包装纸板进行限位，防止包装纸板从传送带4的顶端掉落，实现了可以提高接料和运料时的稳定性。

实施例2：工作箱1顶部的两端分别设置有多组转轮10，转轮10的底端固定连接有螺栓8，螺栓8贯穿限位板3的顶端并延伸至空槽7的内部，螺栓8的外部活动连接有螺纹套槽23，螺纹套槽23贯穿限位板3的一端并延伸至限位板3的外部固定连接有推板6，转轮10的内部活动连接有联动带9；

空槽7与螺栓8构成活动连接，工作箱1内部的宽度大于推板6的宽度；

具体地，如图1和图4所示，在进行下料工作之前，根据包装纸板的厚度转动限位板3顶端的多组转轮10，转轮10带动底端的螺栓8转动，转轮10通过内部的联动带9带动另一端的转轮10同步转动，从而带动两组螺栓8同步转动，螺栓8再通过外部的螺纹套槽23带动推板6运动，以调节推板6的高度，将多组推板6呈梯状排布，包装纸板在传送带4的带动下向一侧运动时，推板6可以挡下堆叠在一起的包装纸板，实现了可以防止多组包装纸板堆叠。

实施例3：底板20顶端的一侧固定连接有液压缸19，液压缸19的输出端固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的顶端固定连接有连接架17，工作箱1底部一侧的两端分别固定连接有一组滑槽15，滑槽15的内部活动连接有铰接滑块16，铰接滑块16与连接架17构成活动铰接；

底板20与支撑柱21构成固定连接，工作箱1的中心线与连接架17的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1和图2所示，在进行工作之前，启动底端的液压缸19带动顶端的伸缩杆18升起，伸缩杆18再推动顶端的连接架17上升，连接架17通过铰接滑块16推动顶端工作箱1的一侧升起，根据加工设备的出料高度将工作箱1的一侧调节至合适的高度，关闭液压缸19对工作箱1进行定位，实现了可以根据下料工作的需求调节该装置接料的高度。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行工作之前，启动底端的液压缸19带动顶端的伸缩杆18升起，伸缩杆18再推动顶端的连接架17上升，连接架17通过铰接滑块16推动顶端工作箱1的一侧升起，根据加工设备的出料高度将工作箱1的一侧调节至合适的高度，关闭液压缸19对工作箱1进行定位，在使用该装置对包装纸板进行下料时，翻动接料板12以固定轴11为中心转动以调节其角度，而固定轴11外部的摩擦套13可以提高固定轴11与接料板12之间的摩擦力，以对接料板12的角度进行微调和定位，将接料板12定位后包装纸板会经过接料板12运送至传送带4的顶端，传送带4顶部两端的限位板3可以对包装纸板进行限位，防止包装纸板从传送带4的顶端掉落，再根据包装纸板的厚度转动限位板3顶端的多组转轮10，转轮10带动底端的螺栓8转动，转轮10通过内部的联动带9带动另一端的转轮10同步转动，从而带动两组螺栓8同步转动，螺栓8再通过外部的螺纹套槽23带动推板6运动，以调节推板6的高度，将多组推板6呈梯状排布，包装纸板在传送带4的带动下向一侧运动时，推板6可以挡下堆叠在一起的包装纸板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种包装纸板覆膜加工用下料机构，包括工作箱(1)和底板(20)，其特征在于：所述底板(20)的顶端设置有工作箱(1)，所述工作箱(1)顶部的两端分别固定连接有一组限位板(3)，所述限位板(3)的内部设置有多组空槽(7)，所述工作箱(1)底端的一侧活动铰接有支撑柱(21)；

所述工作箱(1)一端的一侧固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端贯穿工作箱(1)的一端并延伸至工作箱(1)的内部固定连接有驱动辊筒(14)，所述驱动辊筒(14)的外部活动连接有传送带(4)，所述工作箱(1)内部的一侧活动连接有从动辊筒(2)，所述从动辊筒(2)与驱动辊筒(14)构成活动连接，所述工作箱(1)的内部活动连接有多组支撑辊(5)，所述支撑辊(5)与传送带(4)构成活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸板覆膜加工用下料机构，其特征在于：所述工作箱(1)内部的一侧固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的外部固定连接有摩擦套(13)，所述摩擦套(13)的外部活动连接有接料板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸板覆膜加工用下料机构，其特征在于：所述工作箱(1)内部的宽度大于接料板(12)的宽度，所述限位板(3)的宽度大于工作箱(1)侧壁的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸板覆膜加工用下料机构，其特征在于：所述工作箱(1)顶部的两端分别设置有多组转轮(10)，所述转轮(10)的底端固定连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)贯穿限位板(3)的顶端并延伸至空槽(7)的内部，所述螺栓(8)的外部活动连接有螺纹套槽(23)，所述螺纹套槽(23)贯穿限位板(3)的一端并延伸至限位板(3)的外部固定连接有推板(6)，所述转轮(10)的内部活动连接有联动带(9)。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸板覆膜加工用下料机构，其特征在于：所述空槽(7)与螺栓(8)构成活动连接，所述工作箱(1)内部的宽度大于推板(6)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸板覆膜加工用下料机构，其特征在于：所述底板(20)顶端的一侧固定连接有液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的顶端固定连接有连接架(17)，所述工作箱(1)底部一侧的两端分别固定连接有一组滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部活动连接有铰接滑块(16)，所述铰接滑块(16)与连接架(17)构成活动铰接。

7.根据权利要求1所述的一种包装纸板覆膜加工用下料机构，其特征在于：所述底板(20)与支撑柱(21)构成固定连接，所述工作箱(1)的中心线与连接架(17)的中心线在同一垂直面上。

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