CN216037458U - 一种自动化生产配料用的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化配料技术领域，且公开了一种自动化生产配料用的加料装置，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部安装有摆动组件，所述摆动组件的外表面滑动连接有清扫组件，所述清扫组件包括滑块、连接杆二、滚筒毛刷、固定板和滑槽，所述滑块的两侧安装有所述滚筒毛刷，所述连接杆二的外表面固定连接有所述滚筒毛刷，所述连接杆二的一端安装有所述固定板；通过设置正反电机可以使丝杆一会正转一会反转，当丝杆正反转动的时候会使滚筒毛刷往复运动，使其能对料斗两侧的物料进行清扫，使其物料能进入到料斗内，避免在对料斗加料的时候造成物料的浪费，解决了以往通过吊送添加，易造成物料散落和浪费的问题。

Description

一种自动化生产配料用的加料装置

技术领域

本实用新型涉及自动化配料技术领域，具体为一种自动化生产配料用的加料装置。

背景技术

配料机是一种新型的配料机械、适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程，它可根据不同的配合比，自动完成砂、石、水泥等的计量配料，是保证混合质量、提高产量、减轻劳动强度的理想设备。

现有技术中，配料机上安装有盛放原料的料斗，而一般料斗都是安置一较高的位置，当需要对物料进行添加的时候，基本上都是通过吊送添加，但是这样很容易造成物料的散落，使其料斗两侧都是物料，造成物料的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化生产配料用的加料装置，具备对物料清扫，减少物料浪费的优点，解决了以往通过吊送添加，容易造成物料的散落，使其料斗两侧都是物料，造成物料的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产配料用的加料装置，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部安装有摆动组件，所述摆动组件的外表面滑动连接有清扫组件，所述清扫组件包括滑块、连接杆二、滚筒毛刷、固定板和滑槽，所述滑块的两侧安装有所述滚筒毛刷，所述连接杆二的外表面固定连接有所述滚筒毛刷，所述连接杆二的一端安装有所述固定板，所述固定板的外表面开设有所述滑槽。

优选的，所述支撑组件包括支撑架、支撑台和料斗，所述支撑架的顶部开设有所述支撑台，所述支撑台的内部安装有所述料斗。

通过采用上述方案，可以使料斗加完料以后能更好的流入到配料机里面，使其能便于混合。

优选的，所述摆动组件包括保护箱、正反电机和丝杆，所述保护箱的内部安装有所述正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有所述丝杆。

通过采用上述方案，可以使其能正反转动，用于带动毛刷的摆动和滚筒毛刷的来回运动。

优选的，所述丝杆的外表面固定连接有传动组件，所述传动组件包括齿轮一、齿轮二、转动杆一、锥齿轮一、锥齿轮二、转动杆二、锥齿轮三、锥齿轮四和连接杆，所述丝杆的外表面固定连接有所述齿轮一，所述齿轮一的外表面啮合连接有所述齿轮二，所述齿轮二的中心固定连接有所述转动杆一，所述转动杆一的外表面固定连接有所述锥齿轮一，所述锥齿轮一的外表面啮合连接有所述锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心固定连接有所述转动杆二，所述转动杆二的外表面固定连接有所述锥齿轮三，所述锥齿轮三的外表面啮合连接有所述锥齿轮四，所述锥齿轮四的中心固定连接有所述连接杆。

通过采用上述方案，可以使其转动的时候能带动多个连接杆转动，能使两侧都安装毛刷。

优选的，所述连接杆的外表面安装有毛刷。

通过采用上述方案，可以对支撑台两侧进行清扫，使其不会造成物料的浪费。

优选的，所述滚筒毛刷有十个，十个所述滚筒毛刷参照所述丝杆中心对称分布。

通过采用上述方案，可以使其两个料斗的中间安装一个，使其能保持支撑台台面的干净，减少物料的浪费。

优选的，所述连接杆两个，两个所述连接杆参照所述齿轮二中心对称分布。

通过采用上述方案，可以使其能带动两侧的毛刷，使其能对台面进行清理。

优选的，所述毛刷共设有八个，八个所述毛刷参照所述丝杆对称分布。

通过采用上述方案，可以防止物料的掉落，造成物料的浪费或清理不到位的现象。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化生产配料用的加料装置，具备以下有益效果：

该自动化生产配料用的加料装置，通过设置正反电机可以使丝杆有规律的转动，当丝杆正反转动的时候会使滚筒毛刷往复运动，使其能对料斗两侧的物料进行清扫，使其物料能进入到料斗内，避免在对料斗加料的时候造成物料的浪费，解决了以往通过吊送添加，易造成物料散落和浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型清扫组件俯视结构示意图；

图2为本实用新型中的清扫组件侧面结构示意图；

图3为本实用新型中的传动组件结构示意图。

图中：1、支撑组件；11、支撑架；12、支撑台；13、料斗；2、摆动组件；21、保护箱；22、正反电机；23、丝杆；3、传动组件；31、齿轮一；32、齿轮二；33、转动杆一；34、锥齿轮一；35、锥齿轮二；36、转动杆二；37、锥齿轮三；38、锥齿轮四；39、连接杆；4、清扫组件；41、滑块；42、连接杆二；43、滚筒毛刷；44、固定板；45、滑槽；5、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种自动化生产配料用的加料装置，包括支撑组件1，支撑组件1包括支撑架11、支撑台12和料斗13，支撑架11的顶部开设有支撑台12，支撑台12的内部安装有料斗13支撑组件1的顶部安装有摆动组件2，摆动组件2包括保护箱21、正反电机22和丝杆23，保护箱21的内部安装有正反电机22，正反电机22的输出端固定连接有丝杆23，摆动组件2的外表面滑动连接有清扫组件4，清扫组件4包括滑块41、连接杆二42、滚筒毛刷43、固定板44和滑槽45，滑块41的两侧安装有滚筒毛刷43，连接杆二42的外表面固定连接有滚筒毛刷43，滚筒毛刷43有十个，十个滚筒毛刷43参照丝杆23中心对称分布，连接杆二42的一端安装有固定板44，固定板44的外表面开设有滑槽45。

参阅图1-2，在使用时，通过设置正反电机22带动丝杆23转动，滑块41会在丝杆23上滑动，当滑块41滑动的时候会使连接杆二42上的滚筒毛刷43转动，当滚筒毛刷43转动的时候会对支撑台12进行清扫，使物料进入到料斗13内，而固定板44内有滑槽45，可以使连接杆二42在滑槽45内按滑槽45的方向滑动，防止脱轨，而正反电机22的转动是正反转动的，所以可以使滚筒毛刷43来回转动，使其物料能更好的进入料斗13内，防止物料的浪费。

实施例二

在实施例一的基础上增加了两侧清扫的功能。

丝杆23的外表面固定连接有传动组件3，传动组件3包括齿轮一31、齿轮二32、转动杆一33、锥齿轮一34、锥齿轮二35、转动杆二36、锥齿轮三37、锥齿轮四38和连接杆39，丝杆23的外表面固定连接有齿轮一31，齿轮一31的外表面啮合连接有齿轮二32，齿轮二32的中心固定连接有转动杆一33，转动杆一33的外表面固定连接有锥齿轮一34，锥齿轮一34的外表面啮合连接有锥齿轮二35，锥齿轮二35的中心固定连接有转动杆二36，转动杆二36的外表面固定连接有锥齿轮三37，锥齿轮三37的外表面啮合连接有锥齿轮四38，锥齿轮四38的中心固定连接有连接杆39，连接杆39两个，两个连接杆39参照齿轮二32中心对称分布，连接杆39的外表面安装有毛刷5，毛刷5共设有八个，八个毛刷5参照丝杆23对称分布。

参阅图2-3，当滚筒毛刷43进行清扫后，会使一部分物料进入到料斗13内，还有一部分在料斗13的两侧，这时可以通过正反电机22带动丝杆23转动，丝杆23转动使齿轮一31带动齿轮二32转动，当齿轮二32转动的时候会带动锥齿轮一34和锥齿轮二35啮合转动，而锥齿轮二35的转动会使转动杆二36转动，当转动杆二36转动会使锥齿轮三37和锥齿轮四38啮合转动，当锥齿轮四38转动的时候会使连接杆39转动，而连接杆39的转动会使毛刷5转动，而正反电机22的正反转动的，所以会使毛刷5进行摆动，使其对料斗13两侧进行清扫，使其物料进入到料斗13内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化生产配料用的加料装置，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的顶部安装有摆动组件(2)，所述摆动组件(2)的外表面滑动连接有清扫组件(4)，所述清扫组件(4)包括滑块(41)、连接杆二(42)、滚筒毛刷(43)、固定板(44)和滑槽(45)，所述滑块(41)的两侧安装有所述滚筒毛刷(43)，所述连接杆二(42)的外表面固定连接有所述滚筒毛刷(43)，所述连接杆二(42)的一端安装有所述固定板(44)，所述固定板(44)的外表面开设有所述滑槽(45)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括支撑架(11)、支撑台(12)和料斗(13)，所述支撑架(11)的顶部开设有所述支撑台(12)，所述支撑台(12)的内部安装有所述料斗(13)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述摆动组件(2)包括保护箱(21)、正反电机(22)和丝杆(23)，所述保护箱(21)的内部安装有所述正反电机(22)，所述正反电机(22)的输出端固定连接有所述丝杆(23)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述丝杆(23)的外表面固定连接有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括齿轮一(31)、齿轮二(32)、转动杆一(33)、锥齿轮一(34)、锥齿轮二(35)、转动杆二(36)、锥齿轮三(37)、锥齿轮四(38)和连接杆(39)，所述丝杆(23)的外表面固定连接有所述齿轮一(31)，所述齿轮一(31)的外表面啮合连接有所述齿轮二(32)，所述齿轮二(32)的中心固定连接有所述转动杆一(33)，所述转动杆一(33)的外表面固定连接有所述锥齿轮一(34)，所述锥齿轮一(34)的外表面啮合连接有所述锥齿轮二(35)，所述锥齿轮二(35)的中心固定连接有所述转动杆二(36)，所述转动杆二(36)的外表面固定连接有所述锥齿轮三(37)，所述锥齿轮三(37)的外表面啮合连接有所述锥齿轮四(38)，所述锥齿轮四(38)的中心固定连接有所述连接杆(39)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述连接杆(39)的外表面安装有毛刷(5)。

6.根据权利要求3所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述滚筒毛刷(43)有十个，十个所述滚筒毛刷(43)参照所述丝杆(23)中心对称分布。

7.根据权利要求4所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述连接杆(39)两个，两个所述连接杆(39)参照所述齿轮二(32)中心对称分布。

8.根据权利要求5所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述毛刷(5)共设有八个，八个所述毛刷(5)参照所述丝杆(23)对称分布。

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