CN216036318U - 一种固态易爆物防爆储运罐、储运仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防爆设备技术领域，特别涉及一种固态易爆物防爆储运罐、储运仓。一种固态易爆物防爆储运罐，包括：罐体，罐体底部中心设有真空连接端口，真空连接端口通过通气管与真空泵连接；罐体顶部设有快速开启防护盖，快速开启防护盖中心设有单向泄爆阻尼阀；罐体内上部设有阻火板，阻火板与罐体上部形成的空间用于放置固态易爆物，罐体的体积不小于固态易爆物发生爆炸产生的气体产量。本实用新型通过采用真空罐体，使危爆品在恶劣环境或事故状态下，在容器内爆炸，利用真空隔绝爆炸冲击波，从而保证罐外人员、设备安全，使容器外环境处于安全无害状态，消除了爆炸危险，大幅降低储运费用。

Description

一种固态易爆物防爆储运罐、储运仓

技术领域

本实用新型属于防爆设备技术领域，特别涉及一种固态易爆物防爆储运罐、储运仓。

背景技术

易燃易爆物的加工、储存和运输，是安全生产的重要环节。近年来用于储存和运输易燃易爆物的阻燃防爆技术得到了迅速发展。中国专利说明书，申请号为01139834.5，公告号为CN1233536C就公开了一种内胆式阻隔防爆容器，其技术方案主要是将网状铝合金箔作为阻燃防爆材料制成内胆，安装在容器内，容器用于储存运输液态或气态易燃易爆物，其优点是阻燃防爆内胆安装拆卸清洗方便，省工省时。但是其只适合用于储存运输液态或气态易燃易爆物，而不适合用于储存运输烟花鞭炮炸药雷管等固态易燃易爆物。

目前猛炸药、引信、敏感爆炸品等危险品储运，一般由专人采用专用危险品运输车辆运输，抗爆炸药库储藏，存在如下问题：1、由于炸药库要选在人员稀少、远离城镇的空旷场地，储存库要建立隔离带、抗爆墙等安全设施，造价高，并且运输过程存在安全隐患。2、危爆品远距离运输，必须动用专用车辆，设施及大量技术和安保人员运输成本特别高，特别是长距离运输的复杂性，铁路、公路运输都存在非常严重的安全隐患。

发明内容

为了克服现有固态易燃易爆物的安全运输问题，本实用新型的目的是提供一种固态易爆物防爆储运罐、储运仓，通过采用真空罐体，使危爆品在恶劣环境或事故状态下，在容器内爆炸，利用真空隔绝爆炸冲击波，同时利用单向泄爆阻尼阀阻滞爆炸冲击波、回波传播使其气流速度远低于声速，到达消声降爆目的，从而保证罐外人员、设备安全，使容器外环境处于安全无害状态，消除了爆炸危险，大幅降低储运费用。

本实用新型的技术方案在于：一种固态易爆物防爆储运罐，包括罐体，所述罐体底部中心设有真空连接端口，所述的真空连接端口通过通气管与真空泵连接；所述罐体顶部设有快速开启防护盖，所述的快速开启防护盖为中空圆柱壳体结构，所述的快速开启防护盖中心设有单向泄爆阻尼阀；所述罐体内上部设有阻火板，所述的阻火板表面设有多个阻火孔，所述的阻火板与所述罐体上部形成的空间用于放置固态易爆物，所述罐体的体积不小于所述固态易爆物发生爆炸产生的气体产量。

所述的单向泄爆阻尼阀包括弹性密封泄压盖、压缩弹簧、弹簧调节螺母，所述的弹性密封泄压盖成倒“T”字形结构，所述的弹性密封泄压盖倒“T”字形结构的水平盖体与所述快速开启防护盖圆柱壳体底面中心孔接触处设有橡胶密封圈，所述压缩弹簧设置在所述的弹性密封泄压盖倒“T”字形结构的垂直杆体上，并由安装在所述垂直杆体尾部的所述弹簧调节螺母进行调节。

所述的快速开启防护盖圆柱壳体顶面和侧面分别设有多个泄压孔。

所述的固态易爆物四周填充胶囊水灭火球，所述的胶囊水灭火球的直径大于所述阻火孔的直径。

所述的阻火板上部的所述罐体上设有加强筋，所述加强筋沿所述罐体周向设置。

所述罐体底部还设有罐体固定座，所述的罐体固定座成方形，其上设有若干螺栓安装孔。

一种固态易爆物防爆储运仓，包括多个如上所述任意一种固态易爆物防爆储运罐，还包括：运输固定架，所述的运输固定架为钢架结构，所述的固态易爆物防爆储运罐通过罐体底部设置的罐体固定座，与所述的运输固定架通过螺栓固定。

所述的固态易爆物防爆储运罐的罐体之间设有防火花垫块，所述的防火花垫块通过限位杆采用连接螺栓固定连接。

本实用新型的技术效果在于：1、本实用新型采用真空罐体，将要储运的固态易爆物定量密闭存储，根据预先计算好的固态易爆物气体产量，设定足够体积的真空腔进行气体吸纳，在爆炸状态下，让固态易爆物在真空状态下爆燃，无法形成爆炸产生的高温和高压，消除了爆炸冲击波，以达到抗爆目的。2、本实用新型采用单向泄爆阻尼阀阻滞爆炸冲击波、回波传播使其气流速度远低于声速，到达消声降爆目的。3、本实用新型采用将固态易爆物存储在在罐内真空状态下，封闭爆炸而不炸，保证罐外人员、设备安全，使容器外环境处于安全无害状态，消除了爆炸危险，大幅降低储运费用。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型一种固态易爆物防爆储运罐示意图。

图2是本实用新型一种固态易爆物防爆储运仓示意图。

附图标记：1-罐体固定座；2-真空连接端口；3-阻火孔；4-阻火板；5-加强筋；6-胶囊水灭火球；7-弹性密封泄压盖；8-快速开启防护盖；9-压缩弹簧；10-弹簧调节螺母；11-橡胶密封；12-炸药；13-泄压孔；14-罐体；15-运输固定架；16-防火花垫块；17-连接螺栓；18-限位杆。

具体实施方式

实施例1

为了克服现有固态易燃易爆物的安全运输问题，本实用新型提供了如图1所示一种固态易爆物防爆储运罐、储运仓，本实用新型通过采用真空罐体，使危爆品在恶劣环境或事故状态下，在容器内爆炸，利用真空隔绝爆炸冲击波，同时利用单向泄爆阻尼阀阻滞爆炸冲击波、回波传播使其气流速度远低于声速，到达消声降爆目的，从而保证罐外人员、设备安全，使容器外环境处于安全无害状态，消除了爆炸危险，大幅降低储运费用。

如图1所示，一种固态易爆物防爆储运罐，包括：一种固态易爆物防爆储运罐，包括：

罐体14，所述罐体14底部中心设有真空连接端口2，所述的真空连接端口2通过通气管与真空泵连接；

所述罐体14顶部设有快速开启防护盖8，所述的快速开启防护盖8为中空圆柱壳体结构，所述的快速开启防护盖8中心设有单向泄爆阻尼阀；

所述罐体14内上部设有阻火板4，所述的阻火板4表面设有多个阻火孔3，所述的阻火板4与所述罐体14上部形成的空间用于放置固态易爆物12，所述罐体14的体积不小于所述固态易爆物12发生爆炸产生的气体产量。

本实用新型将固态易爆物12放置到所述的阻火板4上，安装好快速开启防护盖8，此时开动真空泵，将所述罐体14内形成真空。由于采用真空罐体，当危爆品在恶劣环境或事故状态下，在容器内爆炸，可利用罐体14内的真空隔绝爆炸冲击波，同时利用单向泄爆阻尼阀阻滞爆炸冲击波、回波传播使其气流速度远低于声速，到达消声降爆目的，从而保证罐外人员、设备安全，使容器外环境处于安全无害状态，消除了爆炸危险，大幅降低储运费用。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，如图1所示，优选地，所述的单向泄爆阻尼阀包括弹性密封泄压盖7、压缩弹簧9、弹簧调节螺母10，所述的弹性密封泄压盖7成倒“T”字形结构，所述的弹性密封泄压盖7倒“T”字形结构的水平盖体与所述快速开启防护盖8圆柱壳体底面中心孔接触处设有橡胶密封圈11，所述压缩弹簧9设置在所述的弹性密封泄压盖7倒“T”字形结构的垂直杆体上，并由安装在所述垂直杆体尾部的所述弹簧调节螺母10经行调节。

实际使用中，通过调整安装在所述垂直杆体尾部的所述弹簧调节螺母10，使压缩弹簧9压缩，从而带动所述的弹性密封泄压盖7倒“T”字形结构的水平盖体与所述快速开启防护盖8圆柱壳体底面接触，橡胶密封圈11形成暂时密封。当固态易爆物在罐体14内放置完成后，启动真空泵，将所述罐体14内抽成真空，此时所述的弹性密封泄压盖7倒“T”字形结构的水平盖体因罐体14内外压差而形成强密封。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例中，优选地，所述的快速开启防护盖8圆柱壳体顶面和侧面分别设有多个泄压孔13。

实际使用中，所述的快速开启防护盖8圆柱壳体顶面和侧面分别设有多个泄压孔13。当在恶劣环境或事故状态下，固态易爆物在罐体14内爆炸产生的爆炸冲击波，单向泄爆阻尼阀打开后，泄压孔13可以对罐体14内爆炸产生的爆炸冲击波进行泄压。

实施例4

在实施例1的基础上，本实施例中，优选地，所述的固态易爆物12四周填充胶囊水灭火球6，所述的胶囊水灭火球6的直径大于所述阻火孔3的直径。

实际使用中，所述的固态易爆物12四周填充胶囊水灭火球6使爆炸过程无法形成高温，爆炸膨胀条件大大降低，无法形成破坏冲击波。

实施例5

在实施例1的基础上，本实施例中，优选地，所述的阻火板4上部的所述罐体14上设有加强筋5，所述加强筋5沿所述罐体14周向设置。

实际使用中，所述的阻火板4上部的所述罐体14上设有加强筋5，所述加强筋5沿所述罐体14周向设置，保证了罐体14上方罐体的强度，防止在在恶劣环境或事故状态下，固态易爆物在罐体14内爆炸产生的爆炸冲击波对罐体14上部造成破坏。

实施例6

在实施例1的基础上，本实施例中，优选地，所述罐体14底部还设有罐体固定座1，所述的罐体固定座1成方形，其上设有若干螺栓安装孔。

实际使用中，通过罐体固定座1对罐体14进行固定，保证运输过程中，罐体14的稳定。

实施例7

如图2所示，一种固态易爆物防爆储运仓，包括多个如上所述任意一种固态易爆物防爆储运罐，还包括：运输固定架15，所述的运输固定架15为钢架结构，所述的固态易爆物防爆储运罐通过罐体14底部设置的罐体固定座1，与所述的运输固定架15通过螺栓固定。

实际使用中，可根据实际情况，依据固态易爆物的数量设置多个固态易爆物防爆储运罐，简单方便，而且不同的储运罐可以存放不同种类的固态易爆物，从而实现不同种类的固态易爆物分开存储，一次运输。

实施例8

在实施例7的基础上，本实施例中，如图2所示，优选地，所述的固态易爆物防爆储运罐的罐体14之间设有防火花垫块16，所述的防火花垫块16通过限位杆18采用连接螺栓17固定连接。

实际使用中，所述的固态易爆物防爆储运罐的罐体14之间设有防火花垫块16，防火花垫块16可以有效消除运输固定架15、罐体14产生的静电，保证运输安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固态易爆物防爆储运罐，其特征在于：包括

罐体（14），所述罐体（14）底部中心设有真空连接端口（2），所述的真空连接端口（2）通过通气管与真空泵连接；

所述罐体（14）顶部设有快速开启防护盖（8），所述的快速开启防护盖（8）为中空圆柱壳体结构，所述的快速开启防护盖（8）中心设有单向泄爆阻尼阀；

所述罐体（14）内上部设有阻火板（4），所述的阻火板（4）表面设有多个阻火孔（3），所述的阻火板（4）与所述罐体（14）上部形成的空间用于放置固态易爆物（12），所述罐体（14）的体积不小于所述固态易爆物（12）发生爆炸产生的气体产量。

2.根据权利要求1所述一种固态易爆物防爆储运罐，其特征在于：所述的单向泄爆阻尼阀包括弹性密封泄压盖（7）、压缩弹簧（9）、弹簧调节螺母（10），所述的弹性密封泄压盖（7）成倒“T”字形结构，所述的弹性密封泄压盖（7）倒“T”字形结构的水平盖体与所述快速开启防护盖（8）圆柱壳体底面中心孔接触处设有橡胶密封圈（11），所述压缩弹簧（9）设置在所述的弹性密封泄压盖（7）倒“T”字形结构的垂直杆体上，并由安装在所述垂直杆体尾部的所述弹簧调节螺母（10）进行调节。

3.根据权利要求1所述一种固态易爆物防爆储运罐，其特征在于：所述的快速开启防护盖（8）圆柱壳体顶面和侧面分别设有多个泄压孔（13）。

4.根据权利要求1所述一种固态易爆物防爆储运罐，其特征在于：所述的固态易爆物（12）四周填充胶囊水灭火球（6），所述的胶囊水灭火球（6）的直径大于所述阻火孔（3）的直径。

5.根据权利要求1所述一种固态易爆物防爆储运罐，其特征在于：所述的阻火板（4）上部的所述罐体（14）上设有加强筋（5），所述加强筋（5）沿所述罐体（14）周向设置。

6.根据权利要求1所述一种固态易爆物防爆储运罐，其特征在于：所述罐体（14）底部还设有罐体固定座（1），所述的罐体固定座（1）成方形，其上设有若干螺栓安装孔。

7.一种固态易爆物防爆储运仓，包括多个如权利要求1-6所述任意一种固态易爆物防爆储运罐，其特征在于：还包括：运输固定架（15），所述的运输固定架（15）为钢架结构，所述的固态易爆物防爆储运罐通过罐体（14）底部设置的罐体固定座（1），与所述的运输固定架（15）通过螺栓固定。

8.根据权利要求7所述一种固态易爆物防爆储运仓，其特征在于：所述的固态易爆物防爆储运罐的罐体（14）之间设有防火花垫块（16），所述的防火花垫块（16）通过限位杆（18）采用连接螺栓（17）固定连接。

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