CN113262406B - 一种罐体内释放浮游灭火弹的浮盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种罐体内释放浮游灭火弹的浮盘,浮盘设置于油罐罐体内,浮游灭火弹使用吊钩吊挂于所述挂架上,吊钩使用低熔点材料制作,灭火弹包括弹体和弹体内的灭火剂,弹体内部呈空心状,灭火剂充填于弹体内,其特征在于:弹体内设置有分隔板,分隔板将弹体内部空腔分隔为高压气仓和灭火剂仓,分隔板上设置有连通灭火剂仓和高压气仓的释压孔,释压孔由低熔点合金材料密封,弹体内还设置有灭火剂喷管,灭火剂喷管一端伸入灭火剂仓内,另一端穿透弹体侧壁与外界连通。本发明相比现有技术具有以下优点:覆盖面大、方便投放、灭火效率高、安全可靠、容易回收使用、不会造成二次污染等。
Description
技术领域
本发明领域涉及灭火技术领域,准确的说是一种新式浮在油面上并且喷出灭火剂隔绝油面空气达到灭火效果的灭火弹。
背景技术
近年来,发生在我国石化、化工等过程工业的火灾事故呈上升趋势。火灾若发生一些大型危化品存储设施中,如大型储油罐,可能会发生非常严重的罐体变形、倾斜、泄漏甚至爆炸事故,往往造成大量的人员伤亡、重大的经济损失或严重的环境污染,其后果不堪设想。但是对于重大储油罐火灾,往往一般的灭火方式起效甚微。一般的灭火弹都是基于爆炸原理投入火中进行灭火,但是此方式具有明显的缺点,首先是安全性低,在灭火弹的运输和安装过程中容易因不当操作导致的震动而发生意外爆炸,造成安全事故;其次是灭火覆盖面积小,当灭火弹接触地面才爆炸,灭火弹内的灭火剂能够覆盖的范围便受到限制,无法达到最大覆盖面积,影响灭火效率;然后是在灭火弹爆炸后,灭火剂的喷射方向是不受控的,因弹体制作材料导致爆炸后飞散的弹体残片影响灭火剂的喷射方向和距离,影响灭火效果;最后是制作灭火弹的材料均采用塑料,不可降解或不易降解,对环境造成了二次污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种新式浮游灭火弹。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种新式浮游灭火弹,包括弹体和弹体内的灭火剂,弹体内部呈空心状,灭火剂充填于弹体内,其特征在于:弹体内设置有分隔板,分隔板将弹体内部空腔分隔为高压气仓和灭火剂仓,分隔板上设置有连通灭火剂仓和高压气仓的释压孔,释压孔由低熔点材料密封,弹体内还设置有灭火剂喷管,灭火剂喷管一端伸入灭火剂仓内,另一端穿透弹体侧壁与外界连通。
作为对上述方案的进一步改进,灭火剂喷管的入口位于灭火剂仓的底部,灭火剂喷管出口设置有多个,分布于高压气仓的顶部和侧壁上。
作为对上述方案的进一步改进,灭火剂仓底部设置有配重块。
作为对上述方案的进一步改进,高压气仓内充装的气体为二氧化碳、氮气、七氟丙烷、IG-541混合气等惰性气体。
作为对上述方案的进一步改进,弹体尾部设置有尾翼底座。
作为对上述方案的进一步改进,高压气仓侧壁设置有打气孔和机械式气压表。打气孔用于充入高压气体,机械式压力表用于随时观察压力。
作为对上述方案的进一步改进,灭火剂喷管出口使用蜡封口。
本发明还提供一种罐体内释放浮游灭火弹的浮盘,浮盘设置于油罐罐体内,其特征在于:浮盘上设置有挂架,上述新式浮游灭火弹使用吊钩吊挂于挂架上,吊钩使用低熔点材料制作。
本发明相比现有技术具有以下优点:覆盖面大、方便投放、灭火效率高、安全可靠、容易回收使用、不会造成二次污染等;通过投放多个灭火弹至着火的油面,其内部受热之后高压惰性气体挤压灭火剂使其从顶端喷出,灭火剂与灭火弹一起覆盖在着火的油面上,隔绝空气,达到灭火的目的。
附图说明
图1是浮游灭火弹剖视图。
图2是浮游灭火弹外观图。
图3是浮游灭火弹立体结构示意图。
图4是浮游灭火弹释放于油面后示意图。
图5是实施例2中罐体内释放灭火弹的浮盘结构实体图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种新式浮游灭火弹,包括弹体1和弹体1内的灭火剂,弹体1内部呈空心状,灭火剂充填于弹体1内,其特征在于:弹体1内设置有分隔板2,分隔板2将弹体1内部空腔分隔为高压气仓3和灭火剂仓4,分隔板2上设置有连通灭火剂仓4和高压气仓3的释压孔21,释压孔21由低熔点合金材料密封,弹体1内还设置有灭火剂喷管5,灭火剂喷管5一端伸入灭火剂仓4内,另一端穿透弹体1侧壁与外界连通。采用浮游式设计,灭火弹能够漂浮与油品表面,能够在燃烧表面进行近距离的灭火剂喷洒作业,这是普通灭火手段无法达到的效果。灭火剂单独设灭火剂仓4进行隔离保存,避免发生失活等情况,当油罐发生火灾时,将灭火弹释放于着火的油面上,火场的高温传导至释压孔21的低熔点材料使其熔化,此时高压气仓3内的高压气体会充入灭火剂仓4,将灭火剂从灭火剂喷管5中喷出,从而起到最近距离喷洒灭火剂灭火的效果。此外,采用高压气仓3做喷洒的动力来源,火场的高温烘烤高压气仓3能够使气压随之升高,从而进一步提升喷洒的效果。根据需求,释压孔21的低熔点材料的可以选用熔点低于120摄氏度或100摄氏度或80摄氏度或更低温度的材料以提高灵敏度。
灭火剂喷管5的入口位于灭火剂仓4的底部,灭火剂喷管出口51设置有多个,分布于高压气仓3的顶部和侧壁上。灭火剂喷管出口51设置有多个,且朝向不同的方向,能够使灭火弹的有效范围得到大大提升。
灭火剂仓4底部设置有配重块7。配重块7能够调节灭火弹伸出油面上部位多少,通过调节配重大小,即能让弹体1在油面上保持竖立姿态,同时也能保持灭火剂喷管出口51位于油面上,这样能够避免灭火剂喷洒完毕前气体逸出,有效利用灭火剂仓4中所有灭火剂。
高压气仓3内充装的气体为二氧化碳、氮气、七氟丙烷、IG-541混合气等惰性气体。上述气体本身能够参与灭火工作,在完成喷洒灭火剂后,再释放到油罐火场中,一来能够帮助抑制火势,二来能够形成隔绝氧气的环境,进一步防止火势蔓延或复燃。
灭火弹弹体1尺寸和外形可调,在灭火剂完成喷洒后,弹体1可以漂浮在油面上,数量较多时可以覆盖整个着火油面,且可以通过游动到达障碍物下方,起到物理隔绝空气,即灭火的作用。这是普通灭火手段所不具备的效果。
弹体1尾部设置有尾翼6底座。当灭火弹通过灭火炮或者消防车、灭火器、无人机等装置投入到着火油面上时,尾翼6底座能够便于稳定弹体1的飞行姿态,同时也能够便于弹体1放置。
高压气仓3侧壁设置有打气孔11和机械式气压表。打气孔11用于充入高压气体,机械式压力表12用于随时观察压力。
灭火剂喷管出口51使用蜡封口。这样设置能够避免水分或气体进入,使用时蜡会随高温熔化喷出。
实施例2
一种罐体内释放浮游灭火弹的浮盘,浮盘8设置于油罐罐体内,其特征在于:浮盘8上设置有挂架9,实施例1中的新式浮游灭火弹使用吊钩吊挂于挂架9上,吊钩使用低熔点合金材料制作。
当油罐内发生火灾时,吊钩通过受热熔化,灭火弹自行掉落至油面灭火,浮盘8上悬挂位置可变,悬挂的高度可调,灭火弹大小可调,可自由控制悬挂的数量及位置,可以放置在容易受静电摩擦起火的密封垫附近,从而提高反应速度。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种罐体内释放浮游灭火弹的浮盘,所述浮盘设置于油罐罐体内,其特征在于:所述浮盘上设置有挂架,浮游灭火弹使用吊钩吊挂于所述挂架上,所述吊钩使用低熔点材料制作;
所述浮游灭火弹包括弹体和弹体内的灭火剂,所述弹体内部呈空心状,所述灭火剂充填于所述弹体内,所述弹体内设置有分隔板,所述分隔板将弹体内部空腔分隔为高压气仓和灭火剂仓,所述分隔板上设置有连通灭火剂仓和高压气仓的释压孔,所述释压孔由低熔点材料密封,所述弹体内还设置有灭火剂喷管,所述灭火剂喷管一端伸入灭火剂仓内,另一端穿透弹体侧壁与外界连通。
2.如权利要求1所述一种罐体内释放浮游灭火弹的浮盘,其特征在于:所述灭火剂喷管的入口位于灭火剂仓的底部,灭火剂喷管出口设置有多个,分布于高压气仓的顶部和侧壁上。
3.如权利要求2所述一种罐体内释放浮游灭火弹的浮盘,其特征在于:所述灭火剂仓底部设置有配重块。
4.如权利要求1所述一种罐体内释放浮游灭火弹的浮盘,其特征在于:所述高压气仓内充装惰性气体,所述惰性气体为二氧化碳、氮气、七氟丙烷或IG-541混合气。
5.如权利要求1所述一种罐体内释放浮游灭火弹的浮盘,其特征在于:所述弹体尾部设置有尾翼底座。
6.如权利要求1所述一种罐体内释放浮游灭火弹的浮盘,其特征在于:所述高压气仓侧壁设置有打气孔和机械式气压表,打气孔用于充入高压气体,机械式压力表用于随时观察压力。
7.如权利要求1所述一种罐体内释放浮游灭火弹的浮盘,其特征在于:所述灭火剂喷管出口使用蜡封口。
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