CN204582366U - 冷激波定向抛洒多相灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷激波定向抛洒多相灭火装置，包括起爆触发装置、封盖、起爆抛洒装药盒、灭火剂抛洒药、壳体、干粉灭火剂、抛洒药聚能罩、水系灭火性装填腔、水系灭火剂、干粉灭火剂装填腔、筋板、帖片感温热电偶、感温控制线、触发控制电源，技术效果是采用无推进剂压缩空气炮发射，可实现不小于500米抛射距离的安全可靠远距离抛射，无焰低速起爆定向集中抛洒灭火药剂，温度和延时双路控制起爆，非刚性外壳无飞片二次破坏和伤害，多相复合灭火剂装填可对A类、B类火源进行快速高效灭火，而且根据灭火对象的不同，可选择相应的复合灭火剂组合。

Description

冷激波定向抛洒多相灭火装置

技术领域

 本实用新型涉及一种灭火装置，特别涉及一种冷激波定向抛洒多相灭火装置。

背景技术

随着我国经济和能源需求的快速增长，大型能源储备基地和石油化工产业迅猛发展，出现大量高大石油化工储罐与装置，由此所带来的石油化工火灾事故和事故规模也呈上升趋势。由于大型储罐和高大石油化工装置的日益增多，火灾规模也不断增大，在石油化工火灾扑救过程中，对消防部队灭火装备的射程、灵活性、控火和灭火效率就提出了更高要求。在实战时由于消防车水泵压力及消防枪的有效射程所限，主战消防车、高喷车及消防枪阵地不得不靠近着火油罐和化工装置区（有时水枪阵地离着火油罐最近的不足10米），而对于一些高大装置和储罐，一般消防车、消防炮等移动消防装备很难将灭火药剂有效的快速投射到着火点。而且在近距离灭火时，一线灭火指战员不仅要饱受浓烟烈火熏烤，一旦油罐或装置再次发生爆炸，还往往会造成大量消防指战员伤亡。此外，由于石油化工装置或储罐周边场地有限、热辐射强烈等原因，常规消防装备往往不能接近或不能及时到达火场，或是在水源相对不足、供水装备能力不足的石油化工企业和罐区，因水源供给不足等原因，都会延误灭火时间，严重影响火灾持续控制和灭火救援效果，从而造成更为严重的经济损失和人员伤亡。针对石油化工大规模火灾、爆炸事故，消防部队急需拥有一种具备远距离投放、高强度压制性的灭火技术及其装备。

在远距离快速投放灭火剂装备研究方面，国外早在80年代便开始了可进行远距离投放灭火弹的研究，如俄罗斯在“卡秋莎”火箭炮基础上研制了一种灭火弹发射装置，其一次可以齐射多发内装干粉灭火剂的火箭弹；乌克兰研制了“脉冲—2”灭火装置；日本则研制了一种用于连续发射泡沫灭火弹的大型消防炮。近年来，国内也相继开发出了的固定式自动发射灭火弹、水雾灭火弹以及干粉灭火弹等，相应的灭火弹发射装置则有高低压炮发射装置、压缩空气炮发射装置、迫击炮发射装置、火箭弹发射装置等。现有灭火弹根据弹中装填的灭火介质材料主要可划分为炸药式灭火弹、干粉式灭火弹、水系灭火弹、化学试剂类灭火弹；按抛洒药材料可分为火药式灭火弹、炸药式灭火弹、高压空气式灭火弹、受热膨胀型灭火弹；按发射形式可分为投掷式灭火弹、火炮或火箭发射式灭火弹、固定式灭火弹等。较成熟的灭火弹技术出现在上世纪90年代，但由于受到投射和弹体技术以及安全管制等因素的限制，目前灭火弹技术在安全性和可靠性方面还存在许多严重的不足而被限制使用，仅有少量灭火弹在森林灭火中投入使用。其中，炸药式灭火弹由于其固有的高温、高压、高能特性，使得火场能量在短时间内不降反增，而且激波引起振荡风速使得易燃品较多时容易产生飞火，从而导致火场复燃、蔓延；并且炸药产生的冲击波和弹壳飞片还具有很大的杀伤作用容易造成人员和设备伤害。目前干粉式灭火弹由于通常采用爆炸抛洒装药的方式抛洒干粉，因此容易造成火场能量瞬间上升，并且灭火弹爆炸后干粉灭火剂容易受火场流场的影响，干粉经常飘离火场位置而不能进行有效灭火。水系灭火弹尽管可以有效降低火场温度，但受投射和灭火剂装填技术的限制，其控火和灭火效果还十分有限。火药式灭火弹、高压空气式灭火弹、受热膨胀型灭火弹由于其内压不高，使得抛洒不均匀，雾化效果不好，且火药的敏感度高，容易误起爆。目前已有的灭火弹主要采用投掷或发射两种方式，其中投掷式灭火弹由于有效作用范围小、装药量小，对于大规模火灾则难以奏效；发射式灭火弹则主要采用发射药或推进剂装药进行灭火弹发射，发射过程中会出现高热能的尾焰，此种发射方式对弹体材料和点火装置要求比较高，而且在点火使用过程中，如不当操作还可能出现误爆炸和炸膛等事故。

发明内容

 鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供一种冷激波定向抛洒多相灭火剂的灭火装置，该装置可采用压缩空气炮进行推进发射，并利用温度和延迟时间控制灭火剂的起爆抛洒，通过聚能装药方式将混入Kcl或Nacl消焰剂的低爆速黑火药能量集中释放，把分隔在不同腔室内的水系灭火剂和干粉灭火剂定向抛洒作用于火源，从而达到远距离定向可控抛洒灭火剂进行灭火的目的，具体技术方案是，一种冷激波定向抛洒多相灭火装置，包括起爆触发装置、封盖、起爆抛洒装药盒、灭火剂抛洒药、壳体、干粉灭火剂、抛洒药聚能罩、水系灭火剂装填腔、水系灭火剂、干粉灭火剂装填腔、筋板、帖片感温热电偶、感温控制线、触发控制电源，其特征在于：壳体及水系灭火剂装填腔采用非刚性材料模压成型，其中壳体内为通过数根垂直筋板与一圆筒体连接成一体的双腔体、筋板间有一横隔，形成数个干粉灭火剂装填腔，帖片感温热电偶粘接于壳体外表面顶部、其感温控制线在壳体内腔引至顶部与触发控制电源连接，装有水系灭火剂的水系灭火剂装填腔固定于壳体内腔，起爆抛洒药聚能罩位于起爆抛洒装药腔体底部，固定于水系灭火性装填腔内，装有起爆抛洒药的起爆抛洒装药盒固定于灭火剂装填腔的后端，通过起爆抛洒药聚能罩与水系灭火剂装填腔相分隔，干粉灭火剂装入数个干粉灭火剂装填腔内，封盖与壳体固定在一起形成密封体，起爆触发装置、触发控制电源固定于封盖外端面，起爆触发装置与触发控制电源相连。

本实用新型的技术效果是安全可靠，可通过压缩空气炮远距离推进发射，同时利用温度和延时引信双路控制抛洒药起爆，并可实现向弹着点方向无焰低速定向集中抛洒灭火药剂，该装置非刚性外壳对周边环境无飞片二次破坏和伤害，多相复合灭火剂装填可对A类、B类火源进行快速高效灭火。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖面图。

图2是本实用新型的结构A-A剖面图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作以详细说明。

如图1、2所示，冷激波定向抛洒多相灭火装置，包括起爆触发装置1、封盖2、起爆抛洒装药盒3、灭火剂抛洒药4、壳体5、干粉灭火剂6、抛洒药聚能罩7、水系灭火剂装填腔8、水系灭火剂9、干粉灭火剂装填腔10、筋板11、帖片感温热电偶12、感温控制线13、触发控制电源14，壳体5及水系灭火剂装填腔8采用非刚性材料模压成型，其中壳体5内为通过数根垂直筋板11与一圆筒体连接成一体的双腔体、筋板11间有一横隔形成数个干粉灭火剂装填腔10，帖片感温热电偶12粘接于壳体5外表面顶部、其感温控制线13在壳体5内腔引至顶部与触发控制电源14连接，装有水系灭火剂9的水系灭火剂装填腔8固定于壳体5内腔，凹型起爆抛洒药聚能罩7位于起爆抛洒装药腔体底部，固定于水系灭火性装填腔8内，装有添加消焰剂的低爆速黑火药作为灭火剂抛洒药4固化装填在起爆抛洒装药盒3内，通过起爆抛洒药聚能罩7与水系灭火剂装填腔8相分隔，干粉灭火剂6装入数个干粉灭火剂装填腔10内，封盖2与壳体5用胶粘接形成密封体，起爆触发装置1、触发控制电源14固定于封盖2外端面，起爆触发装置1与触发控制电源14相连。

本实用新型采用双层结构，外壳5及水系灭火性装填腔8采用非刚性材料模压成型，可用以装填干粉灭火剂6及水系灭火剂9等不同相态灭火剂；灭火剂抛洒药4采用添加了消焰剂的低爆速黑火药，通过弹体后端装药方式设置在起爆抛洒装药盒3中，灭火剂抛洒药4与水系灭火剂9之间采用凹型聚能罩7进行分隔，从而可实现灭火剂向着落点方向的定向抛洒作用；为保证灭火剂抛洒药4的瞬间能量定向释放，在弹体尾部通过高强度侧壁的筋板11加强对灭火剂抛洒药4释放能量的约束，使得弹体前端成为相对薄弱的区域；起爆灭火剂抛洒药4可由温感或延时引信控制，当弹体接近火源达到设定触发温度时，帖片感温热电偶12发出闭合信号，通过温度控制线13发出触发控制信号给起爆触发装置1，进而触发起爆装置抛洒灭火剂，起爆触发能量由触发控制电源14提供。

使用时将冷激波驱动复合多相定向灭火装置放置在发射筒内，并由对应的压缩气体钢瓶通过快速释压阀进行压缩气体推进，压缩气体压力不低于15MPa,在发射筒内压缩气体的高速推动作用下，本装置以一定初速沿抛物线抛射而出。在火源上方1.5m-2m高度，达到设定触发温度，可由温敏元件或延时起爆引信触发起爆药剂，并进行聚能定向灭火药剂抛洒，在无焰冷激波驱动下复合灭火药剂定向作用于火源位置进行有效灭火。

Claims (1)

1.一种冷激波定向抛洒多相灭火装置，包括起爆触发装置（1）、封盖（2）、起爆抛洒装药盒（3）、灭火剂抛洒药（4）、壳体（5）、干粉灭火剂（6）、抛洒药聚能罩（7）、水系灭火剂装填腔（8）、水系灭火剂（9）、干粉灭火剂装填腔（10）、筋板（11）、帖片感温热电偶（12）、感温控制线（13）、触发控制电源（14），其特征在于：壳体（5）及水系灭火剂装填腔（8）采用非刚性材料模压成型，其中壳体（5）内为通过数根垂直筋板（11）与一圆筒体连接成一体的双腔体、筋板（11）间有一横隔，形成数个干粉灭火剂装填腔（10），帖片感温热电偶（12）粘接于壳体（5）外表面顶部、其感温控制线（13）在壳体（5）内腔引至顶部与触发控制电源（14）连接，装有水系灭火剂（9）的水系灭火剂装填腔（8）固定于壳体（5）内腔，起爆抛洒药聚能罩（7）位于起爆抛洒装药腔体底部，固定于水系灭火剂装填腔（8）内，装有起爆抛洒药（4）的起爆抛洒装药盒（3）固定于灭火剂装填腔的后端，通过起爆抛洒药聚能罩（7）与水系灭火剂装填腔（8）相分隔，干粉灭火剂装入数个干粉灭火剂装填腔（10）内，封盖（2）与壳体（5）固定在一起形成密封体，起爆触发装置（1）、触发控制电源（14）固定于封盖（2）外端面，起爆触发装置（1）与触发控制电源（14）相连。