CN216035487U - 一种填缝剂灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种填缝剂灌装机，包括竖板，所述竖板的正面固定连接有第一横板，所述第一横板和第二横板之间设有升降板，所述升降板的顶部固定连接有夹持仓，所述第一横板和升降板之间设有升降机构，所述夹持仓的内部设有夹持机构。该填缝剂灌装机，通过将容器放置在夹持仓的顶部后，第二电机启动，并带动螺纹杆转动，在螺纹杆转动后，两个移动板带动夹持板向相对的方向移动，从而达到对容器夹持固定的效果，通过第一电机启动后，带动蜗杆转动，在蜗杆转动后，通过蜗轮带动转杆转动，随后翻转板在转杆的带动下进行翻转，翻转板通过连接板带动升降板上下移动，升降板上下移动时，夹持仓跟随移动，从而达到根据容器高度进行调节的效果。

Description

一种填缝剂灌装机

技术领域

本实用新型涉及填缝剂技术领域，具体为一种填缝剂灌装机。

背景技术

填缝剂黏合性强、收缩小和颜色固着力强，具有防裂纹的柔性，装饰质感好，抗压力耐磨损，抗霉菌的特点，填缝剂能完美的修补地板表面的开裂或破损，表面还可以上油漆，具有良好的防水性，填缝剂色彩丰富，还可自行配制颜色，因而越来越受客人青睐，为达到良好效果，使用时必须注意。

在填缝剂生产过程中，最后需要将填缝剂灌装至容器内，在灌装的过程中需要使用到灌装机进行灌装工作，但是传统的灌装机在使用过程中，需要人工将容器对准注剂管后放置在注剂管的底部，这种方式常会出现倾倒的情况，而且一般的灌注机无法根据容器的高度进行调节。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种填缝剂灌装机，具备对容器夹持固定和根据容器高度进行调节等优点，解决了传统的灌注机无法对容器进行固定和无法根据容器高度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种填缝剂灌装机，包括竖板，所述竖板的正面固定连接有第一横板，所述竖板的正面固定连接有第二横板，所述第二横板的顶部固定安装有注剂管，所述注剂管的顶部固定连接有连接管，所述第一横板和第二横板之间设有升降板，所述升降板的顶部固定连接有夹持仓，所述第一横板和升降板之间设有升降机构，所述夹持仓的内部设有夹持机构。

进一步，所述注剂管的底端贯穿第二横板，所述第一横板的底部固定安装有数量为四个的支撑腿。

进一步，所述升降机构包括固定安装在第一横板底部上的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述第一横板的顶部固定连接有数量为两个的固定板，所述固定板的顶部通过铰接架铰接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有蜗轮，所述转杆的外侧固定连接有翻转板，所述翻转板的顶部通过铰接架铰接有连接板。

进一步，所述蜗杆的底部贯穿第一横板，所述蜗杆与第一横板通过轴承活动连接。

进一步，两个所述连接板均通过铰接架与升降板的底部铰接，所述蜗杆与蜗轮啮合。

进一步，所述夹持机构包括固定安装在夹持仓右侧的第二电机，所述夹持仓的左右两侧壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述夹持仓的左右两侧壁之间固定安装有限位杆，所述螺纹杆的外部套设有数量为两个的移动板，所述移动板的顶部固定连接有夹持板。

进一步，所述螺纹杆的右端贯穿夹持仓并延伸至其右侧，所述螺纹杆的右端与第二电机的输出轴固定连接，所述移动板的顶部贯穿夹持仓，所述夹持仓的顶部开设有与移动板相适配的长条孔，且配合方式为间隙配合。

进一步，所述限位杆依次贯穿两个移动板，两个所述移动板相对的一侧均开设有与限位杆相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合。

进一步，所述螺纹杆外表面的螺纹分为两段，且两段螺纹的转向相反，两个所述移动板对称分布在螺纹杆的左右两侧，两个所述移动板相对的一侧均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔分别与螺纹杆外表面的两段螺纹螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该填缝剂灌装机，通过将容器放置在夹持仓的顶部后，第二电机启动，并带动螺纹杆转动，在螺纹杆转动后，两个移动板带动夹持板向相对的方向移动，从而达到对容器夹持固定的效果。

2、该填缝剂灌装机，通过第一电机启动后，带动蜗杆转动，在蜗杆转动后，通过蜗轮带动转杆转动，随后翻转板在转杆的带动下进行翻转，翻转板通过连接板带动升降板上下移动，升降板上下移动时，夹持仓跟随移动，从而达到根据容器高度进行调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中夹持仓的剖视图。

图中：1竖板、2第一横板、3第二横板、4注剂管、5连接管、6升降板、7夹持仓、8第一电机、9蜗杆、10固定板、11转杆、12蜗轮、13翻转板、14连接板、15第二电机、16螺纹杆、17限位杆、18移动板、19夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种填缝剂灌装机，包括竖板1，竖板1的正面固定连接有第一横板2，竖板1的正面固定连接有第二横板3。

第二横板3的顶部固定安装有注剂管4，注剂管4的顶部固定连接有连接管5，第一横板2和第二横板3之间设有升降板6，升降板6的顶部固定连接有夹持仓7。

第一横板2和升降板6之间设有升降机构，夹持仓7的内部设有夹持机构。

其中，注剂管4的底端贯穿第二横板3，第一横板2的底部固定安装有数量为四个的支撑腿。

需要说明的是，连接管5与填缝剂存放处连通，填缝剂存放处设有驱动机构，可将存放处的填缝剂通过连接管5输送至注剂管4处，注剂管4的右侧设有上下移动组件，可带动注剂管4小幅度的上下移动。

具体的，在灌装机需要对容器进行灌注时，先启动升降机构，并通过升降板6带动夹持仓7上下移动，在夹持仓7移动至所需位置后，将容器放置在夹持仓7的顶部，随后启动夹持机构，夹持机构启动后对容器进行夹持固定，在容器固定后，注剂管4启动，并向容器内灌注填缝剂。

本实施例中，升降机构包括固定安装在第一横板2底部上的第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有蜗杆9，第一横板2的顶部固定连接有数量为两个的固定板10，固定板10的顶部通过铰接架铰接有转杆11，转杆11的外侧固定连接有蜗轮12，转杆11的外侧固定连接有翻转板13，翻转板13的顶部通过铰接架铰接有连接板14。

其中，蜗杆9的底部贯穿第一横板2，蜗杆9与第一横板2通过轴承活动连接。

两个连接板14均通过铰接架与升降板6的底部铰接，蜗杆9与蜗轮12啮合。

具体的，在第一电机8启动时，第一电机8通过输出轴带动蜗杆9转动，在蜗杆9转动时，通过蜗轮12可带动转杆11转动，随后翻转板13在转杆11的带动下，上下翻转，翻转板13上下翻转时，通过连接板14可带动升降板6上下移动。

本实施例中，夹持机构包括固定安装在夹持仓7右侧的第二电机15，夹持仓7的左右两侧壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆16，夹持仓7的左右两侧壁之间固定安装有限位杆17，螺纹杆16的外部套设有数量为两个的移动板18，移动板18的顶部固定连接有夹持板19。

其中，螺纹杆16的右端贯穿夹持仓7并延伸至其右侧，螺纹杆16的右端与第二电机15的输出轴固定连接，移动板18的顶部贯穿夹持仓7，夹持仓7的顶部开设有与移动板18相适配的长条孔，且配合方式为间隙配合。

限位杆17依次贯穿两个移动板18，两个移动板18相对的一侧均开设有与限位杆17相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合。

螺纹杆16外表面的螺纹分为两段，且两段螺纹的转向相反，两个移动板18对称分布在螺纹杆16的左右两侧，两个移动板18相对的一侧均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔分别与螺纹杆16外表面的两段螺纹螺纹连接。

需要说明的是，两个夹持板19相对的一侧均固定连接有弧形板。

具体的，在第二电机15启动后，第二电机15通过输出轴带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时，两个移动板18在限位杆17的限制下，向相对的方向或相背的方向移动，在移动板18移动时，夹持板19跟随移动。

上述实施例的工作原理为：

当灌装机需要对容器进行灌注时，第一电机8启动，第一电机8通过输出轴带动蜗杆9转动，在蜗杆9转动时，通过蜗轮12可带动转杆11转动，随后翻转板13在转杆11的带动下，上下翻转，翻转板13上下翻转时，通过连接板14可带动升降板6上下移动，并通过升降板6带动夹持仓7上下移动，在夹持仓7移动至所需位置后，将容器放置在夹持仓7的顶部，随后第二电机15启动，并通过输出轴带动螺纹杆16正向转动，螺纹杆16转动时，两个移动板18在限位杆17的限制下，向相对的方向移动，在移动板18移动时，夹持板19跟随移动，并对容器进行夹持固定，在容器固定后，注剂管4启动，并向容器内灌注填缝剂。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种填缝剂灌装机，其特征在于，包括竖板（1），所述竖板（1）的正面固定连接有第一横板（2），所述竖板（1）的正面固定连接有第二横板（3）；

所述第二横板（3）的顶部固定安装有注剂管（4），所述注剂管（4）的顶部固定连接有连接管（5），所述第一横板（2）和第二横板（3）之间设有升降板（6），所述升降板（6）的顶部固定连接有夹持仓（7）；

所述第一横板（2）和升降板（6）之间设有升降机构，所述夹持仓（7）的内部设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种填缝剂灌装机，其特征在于：所述注剂管（4）的底端贯穿第二横板（3），所述第一横板（2）的底部固定安装有数量为四个的支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种填缝剂灌装机，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在第一横板（2）底部上的第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴固定连接有蜗杆（9），所述第一横板（2）的顶部固定连接有数量为两个的固定板（10），所述固定板（10）的顶部通过铰接架铰接有转杆（11），所述转杆（11）的外侧固定连接有蜗轮（12），所述转杆（11）的外侧固定连接有翻转板（13），所述翻转板（13）的顶部通过铰接架铰接有连接板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种填缝剂灌装机，其特征在于：所述蜗杆（9）的底部贯穿第一横板（2），所述蜗杆（9）与第一横板（2）通过轴承活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种填缝剂灌装机，其特征在于：两个所述连接板（14）均通过铰接架与升降板（6）的底部铰接，所述蜗杆（9）与蜗轮（12）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种填缝剂灌装机，其特征在于：所述夹持机构包括固定安装在夹持仓（7）右侧的第二电机（15），所述夹持仓（7）的左右两侧壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆（16），所述夹持仓（7）的左右两侧壁之间固定安装有限位杆（17），所述螺纹杆（16）的外部套设有数量为两个的移动板（18），所述移动板（18）的顶部固定连接有夹持板（19）。

7.根据权利要求6所述的一种填缝剂灌装机，其特征在于：所述螺纹杆（16）的右端贯穿夹持仓（7）并延伸至其右侧，所述螺纹杆（16）的右端与第二电机（15）的输出轴固定连接，所述移动板（18）的顶部贯穿夹持仓（7），所述夹持仓（7）的顶部开设有与移动板（18）相适配的长条孔，且配合方式为间隙配合。

8.根据权利要求7所述的一种填缝剂灌装机，其特征在于：所述限位杆（17）依次贯穿两个移动板（18），两个所述移动板（18）相对的一侧均开设有与限位杆（17）相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合。

9.根据权利要求8所述的一种填缝剂灌装机，其特征在于：所述螺纹杆（16）外表面的螺纹分为两段，且两段螺纹的转向相反，两个所述移动板（18）对称分布在螺纹杆（16）的左右两侧，两个所述移动板（18）相对的一侧均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔分别与螺纹杆（16）外表面的两段螺纹螺纹连接。

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