CN216035308U - 一种埋地式大型卷料辅助外包装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种埋地式大型卷料辅助外包装装置，其包括矩形状的凹槽，凹槽开设于地面上，凹槽内设置有支撑架一和支撑架二，支撑架一和支撑架二上转动连接有能够与卷料抵接的转动辊，转动辊的一侧设置有料板，料板靠近转动辊的一侧设置有转动架，料板与转动架转动连接且料板能够趋向靠近转动辊的一侧进行转动。本申请具有方便对卷料进行外包装的效果。

Description

一种埋地式大型卷料辅助外包装装置

技术领域

本申请涉及包装机械的领域，尤其是涉及一种埋地式大型卷料辅助外包装装置。

背景技术

在工业生产中，生产下的卷料往往重达几段，在进行使用前，需要使用卷料辅助装置对卷料进行外包装，方便搬运。

在公告号为CN204776144U的中国实用新型专利公开了一种大型卷料自动包装设备，其技术要点为：所述设备包括送膜装置、压紧装置、进料装置、包覆装置；所述进料装置包括进料输送机与拨卷模块，所述进料输送机为托辊式进料输送机，所述进料输送机包括输送机架体和托卷辊；所述拨卷模块位于进料输送机一侧，包括拨卷臂架、拨卷臂与拨卷驱动装置；所述压紧装置包括横向气缸、压膜板、过渡架，所述送膜装置包括包装膜支架、低位机械膨胀轴及其驱动装置、高位机械膨胀轴及其驱动装置，导向轮机构，所述包覆装置包括旋转包合臂、旋转托料床，所述旋转托料床为侧平面开口且开口朝上的空心扇形柱体结构。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于卷料的外形庞大，在对卷料进行外包装的时候，往往需要几个工人同时进行且配合起来十分困难。

实用新型内容

为了方便对卷料进行外包装，本申请提供一种埋地式大型卷料辅助外包装装置。

本申请提供的一种埋地式大型卷料辅助外包装装置采用如下的技术方案：

一种埋地式大型卷料辅助外包装装置，包括矩形状的凹槽，凹槽开设于地面上，凹槽内设置有支撑架一和支撑架二，支撑架一和支撑架二上转动连接有能够与卷料抵接的转动辊，转动辊的一侧设置有料板，料板靠近转动辊的一侧设置有转动架，料板与转动架转动连接且料板能够趋向靠近转动辊的一侧进行转动。

通过采用上述技术方案，先将卷料放置于料板上，通过料板的转动，将卷料移动至转动辊上，通过转动辊的转动能够带动设置于转动辊上的卷料进行转动，方便对卷料进行外包装。

可选的，转动辊远离料板的一侧设置有能够趋向靠近转动辊方向移动的下料架，下料架上转动连接有多个下料辊。

通过采用上述技术方案，在卷料在转动辊上进行包装作业后，通过下料架趋向靠近转动辊的方向进行移动，使下料辊抵接于卷料上，通过下料架的推动，将卷料从转动辊上推下至料板上。

可选的，料板远离转动架的另一端设置有驱动缸一，驱动缸一的下端与凹槽内底面铰接，驱动缸一的伸缩杆端部与料板下底面铰接。

通过采用上述技术方案，当料板上放置有卷料时，通过驱动缸一的伸缩杆伸缩，将料板趋向靠近转动辊的一侧进行转动，使料板上的卷料能够移动至移动辊上，卷料移动至转动辊上后，驱动缸一的伸缩杆带动料板向下运动。

可选的，下料架远离转动辊的一侧设置有驱动缸二，下料架与驱动缸二的伸缩杆端部铰链连接。

通过采用上述技术方案，驱动缸二的伸缩杆带动下料架趋向靠近转动辊的方向进行移动，使下料架能够抵接于卷料上，通过驱动缸二的推动将卷料推动，实现卷料的下料作业。

可选的，下料架与驱动缸二之间设置有气弹簧，气弹簧的一端与下料架铰接且气弹簧的另一端与驱动缸二的伸缩杆铰接。

通过采用上述技术方案，在下料架对卷料进行推动的时候，气弹簧对下料架的转动速度进行限制，在驱动缸二进行持续不断的推动时，下料架进行转动。

可选的，料板和下料架均呈圆弧状且料板和下料架的弧口方向均朝向转动辊的一侧。

通过采用上述技术方案，料板和下料架与卷料能够相互抵接，防止卷料从料板上滚落，以及在下料架对卷料进行推动时，使用下料架对卷料进行抵接。

可选的，转动辊靠近下料架的一侧设置有缠膜架，缠膜架的下端转动连接有薄膜辊，缠膜架的上端转动连接有展平辊。

通过采用上述技术方案，薄膜辊上缠绕的薄膜通过展平辊进行展平，随后缠绕在卷料上，对卷料进行外包装作业。

可选的，缠膜架的下端设置有无杆气缸，缠膜架沿无杆气缸的长度方向滑移连接于无杆气缸上。

通过采用上述技术方案，缠膜架在无杆气缸上沿无杆气缸长度方向上的滑移，在转动辊带动物料进行转动的时候，将薄膜对物料进行缠绕实现外包装的作业。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.先将卷料放置于料板上，通过料板的转动，将卷料移动至转动辊上，通过转动辊的转动能够带动设置于转动辊上的卷料进行转动，方便对卷料进行外包装；

2.当料板上放置有卷料时，通过驱动缸一的伸缩杆伸缩，将料板趋向靠近转动辊的一侧进行转动，使料板上的卷料能够移动至移动辊上，卷料移动至转动辊上后，驱动缸一的伸缩杆带动料板向下运动；

3.缠膜架在无杆气缸上沿无杆气缸长度方向上的滑移，在转动辊带动物料进行转动的时候，将薄膜对物料进行缠绕实现外包装的作业。。

附图说明

图1是本实施例中一种埋地式大型卷料辅助外包装装置的整体示意图。

图2是本实施例中一种埋地式大型卷料辅助外包装装置突出转料装置的整体示意图。

图3是本实施例中一种埋地式大型卷料辅助外包装装置突出上料组件的剖视图。

图4是本实施例中一种埋地式大型卷料辅助外包装装置突出下料组件的剖视图。

图5是本实施例中一种埋地式大型卷料辅助外包装装置突出缠膜装置的剖视图。

附图标记说明：1、凹槽；2、转料装置；3、上料装置；4、下料装置；5、缠膜装置；21、支撑架一；22、支撑架二；23、转动辊；24、驱动电机；25、减速箱；26、支撑台；31、料板；32、转动架；33、驱动缸一；41、下料架；42、下料辊；43、驱动缸二；44、气弹簧；51、缠膜架；52、无杆气缸；53、薄膜辊；54、展平辊。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种埋地式大型卷料辅助外包装装置。

参照图1，一种埋地式大型卷料辅助外包装装置包括地面上开设有矩形凹槽1，凹槽1内设置有转料装置2，转料装置2的一侧设置有上料装置3，转料装置2的另一侧设置有下料装置4，转料装置2远离上料装置3的一侧设置有缠膜装置5。

参照图1和图2，转料装置2包括竖直设置于凹槽1内的支撑架一21和支撑架二22，支撑架一21和支撑架二22沿凹槽1的长度方向设置，支撑架一21和支撑架二22上转动连接有转动辊23，支撑架二22对应转动辊23一端设置有能够驱动转动辊23进行转动的驱动电机24，驱动电机24与支撑架二22之间设置有能够对驱动电机24转速进行减速的减速箱25，减速箱25的下侧设置有能够支撑减速箱25和驱动电机24的支撑台26。

使用时，通过驱动电机24驱动转动辊23进行转动，使用减速箱25对转动辊23进行减速，支撑架一21和支撑架二22上的转动辊23进行转动，将需要被缠绕的卷料放置于转动辊23上，转动辊23的外周面与卷料的外周面相互抵接，当转动辊23进行转动的时候，实现卷料的转动，方便工作人员将薄膜缠绕至卷料外。

参照图1和图3，上料装置3包括设置于转动辊23一侧的料板31，料板31呈圆弧状，料板31靠近转动辊23一侧转动连接有转动架32，料板31能够趋向靠近转动辊23的一侧向上转动，料板31趋向远离转动辊23的一侧设置有驱动缸一33，驱动缸一33的上端与料板31的下端铰接，驱动缸一33的下端与凹槽1内表面铰接。

参照图1和图4，下料装置4包括设置于转动辊23远离上料装置3的一侧的下料架41，下料架41呈圆弧状，下料架41上转动连接有多个下料辊42，下料辊42的轴线方向与转动辊23的轴线方向相互平行，下料架41远离转动辊23的一侧设置有两个驱动缸二43，各驱动缸二43倾斜设置，各驱动缸二43的下端与凹槽1内底面固接，趋向靠近转动辊23的一侧倾斜向上设置，两个驱动缸二43的伸缩杆分别铰接于下料架41的两端，下料架41靠近各驱动缸二43的一侧设置有相互对称的气弹簧44，气弹簧44的一端铰接与驱动缸二43的伸缩杆，气弹簧44的另一端铰接于下料架41。

使用时，将卷料放置于料板31上，因料板31为圆弧状，与卷料能够相互抵接且防止卷料从料板31上滚落，通过驱动缸一33将料板31趋向靠近转动辊23的方向进行转动，将卷料放置于转动辊23上进行缠绕作业，当作业结束后，通过驱动缸二43推动下料架41趋向靠近转动辊23的方向运动，使下料架41上的下料辊42与卷料抵接，在推动卷料时，通过气弹簧44对下料架41的转动速度进行限制，使驱动缸二43对卷料进行推动时，下料架41进行缓慢转动，使下料架41能够完全抵接于卷料的外周面，最后将卷料从转动辊23上推动至料板31进行承接，实现下料作业。

参照图1和图5，缠膜装置5包括缠膜架51，缠膜架51下侧设置有无杆气缸52，无杆气缸52的长度方向与转动辊23的长度方向相同，缠膜架51能够沿无杆气缸52的长度方向滑移，缠膜架51上转动连接有薄膜辊53，薄膜辊53与转动辊23轴线方向相同，缠膜架51倾斜设置，以无杆气缸52为起点趋向靠近转动辊23的一侧倾斜向上设置，缠膜架51的上端转动连接有展平辊54。

使用时，当卷料放置于转动辊23上，通过转动辊23进行转动时，薄膜辊53上的绕设的薄膜通过展平辊54，通过展平辊54将薄膜展平和缠膜架51在无杆气缸52上沿无杆气缸52长度方向上的滑移，在转动辊23带动卷料进行转动的时候，将薄膜对卷料进行缠绕实现外包装的作业。

本申请实施例一种埋地式大型卷料辅助外包装装置的实施原理为：通过驱动缸一33将放置于料板31上的卷料经过料板31的倾斜，使卷料移动至转动辊23上，通过驱动电机24和减速箱25的配合，实现转动辊23带动卷料的转动，在卷料转动的时候，通过缠膜架51上对卷料进行包装作业，使用展平辊54对卷料进行包裹，通过缠膜架51在无杆气缸52上的滑移，能够对沿转动辊23的长度方向对卷料进行完整的包装，包装结束后，通过驱动缸二43带动下料架41对卷料进行推动，使卷料能够掉落至料板31上，完成下料作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种埋地式大型卷料辅助外包装装置，其特征在于：包括矩形状的凹槽(1)，所述凹槽(1)开设于地面上，所述凹槽(1)内设置有支撑架一(21)和支撑架二(22)，所述支撑架一(21)和所述支撑架二(22)上转动连接有能够与卷料抵接的转动辊(23)，所述转动辊(23)的一侧设置有料板(31)，所述料板(31)靠近所述转动辊(23)的一侧设置有转动架(32)，所述料板(31)与所述转动架(32)转动连接且所述料板(31)能够趋向靠近所述转动辊(23)的一侧进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种埋地式大型卷料辅助外包装装置，其特征在于：所述转动辊(23)远离所述料板(31)的一侧设置有能够趋向靠近所述转动辊(23)方向移动的下料架(41)，所述下料架(41)上转动连接有多个下料辊(42)。

3.根据权利要求1所述的一种埋地式大型卷料辅助外包装装置，其特征在于：所述料板(31)远离所述转动架(32)的另一端设置有驱动缸一(33)，所述驱动缸一(33)的下端与所述凹槽(1)内底面铰接，所述驱动缸一(33)的伸缩杆端部与所述料板(31)下底面铰接。

4.根据权利要求2所述的一种埋地式大型卷料辅助外包装装置，其特征在于：所述下料架(41)远离所述转动辊(23)的一侧设置有驱动缸二(43)，所述下料架(41)与所述驱动缸二(43)的伸缩杆端部铰链连接。

5.根据权利要求4所述的一种埋地式大型卷料辅助外包装装置，其特征在于：所述下料架(41)与所述驱动缸二(43)之间设置有气弹簧(44)，所述气弹簧(44)的一端与所述下料架(41)铰接且所述气弹簧(44)的另一端与所述驱动缸二(43)的伸缩杆铰接。

6.根据权利要求5所述的一种埋地式大型卷料辅助外包装装置，其特征在于：所述料板(31)和所述下料架(41)均呈圆弧状且所述料板(31)和所述下料架(41)的弧口方向均朝向所述转动辊(23)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种埋地式大型卷料辅助外包装装置，其特征在于：所述转动辊(23)靠近所述下料架(41)的一侧设置有缠膜架(51)，所述缠膜架(51)的下端转动连接有薄膜辊(53)，所述缠膜架(51)的上端转动连接有展平辊(54)。

8.根据权利要求7所述的一种埋地式大型卷料辅助外包装装置，其特征在于：所述缠膜架(51)的下端设置有无杆气缸(52)，所述缠膜架(51)沿所述无杆气缸(52)的长度方向滑移连接于所述无杆气缸(52)上。

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