CN216032457U - 一种机械加工用弹性板材修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用弹性板材修复装置，包括底板，所述底板的顶部固接有外壳，所述外壳的顶部固接有顶板，所述弹簧的两端分别与竖筒的内壁顶部和竖杆的下方固定连接，所述竖杆的外壁上方与顶板的通孔间隙配合。本实用新型涉及机械加工技术领域，通过顶板、竖杆和传感器之间的配合，使用者可先将弹性板材放置在顶板上，然后启动液压缸带动压板将弹性板材压平，此时下方的多个竖杆与传感器接触，竖杆在弹簧的弹性形变下不再与传感器接触，此时将信号传导至控制器内，控制器控制液压缸带动压板继续压紧，直到压平为止，解决了现有装置不便于观察弹性板材的修复情况，需要人工一直操作的问题，降低了人工的使用成本，提高了工作效率。

Description

一种机械加工用弹性板材修复装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用弹性板材修复装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工中需要用到弹性板材，但是由于存放环境的问题会造成弹性板出现弯曲的情况，所以就需要一种机械加工用弹性板材修复装置。

现有装置在进行工作时采用压板将弯曲的弹性板进行压紧，压紧一段时间之后松开，然后观察具体的修复情况。

但是现有装置不便于观察弹性板材的修复情况，需要人工一直操作，增加了人工的使用成本，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用弹性板材修复装置，解决了现有装置不便于观察弹性板材的修复情况，需要人工一直操作，增加了人工的使用成本，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用弹性板材修复装置，包括底板，所述底板的顶部固接有外壳，所述外壳的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部固接有弯板，所述弯板的一侧通孔固接有液压缸，所述液压缸的底部固接有压板，所述弯板的内侧上方固接有控制器，所述外壳的内壁底部固接有竖筒，所述竖筒的内壁底部固接有传感器，所述竖筒的顶部通孔间隙配合有竖杆，所述竖杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的两端分别与竖筒的内壁顶部和竖杆的下方固定连接，所述竖杆的外壁上方与顶板的通孔间隙配合。

优选的，多个所述竖杆在顶板的上方等距分布。

优选的，所述外壳的内壁底部固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的顶部固接有挡板，所述挡板的外壁下方与顶板的顶部通孔间隙配合，所述套筒的底部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端与外壳的内壁一侧固定连接。

优选的，所述滑套与滑杆构成滑动限位机构，所述底板的顶部固接有收集箱，所述收集箱的一侧安装有门体。

优选的，所述压板的一侧通过支架固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁一侧通过轴承与压板的一侧转动相连，所述第二螺杆的外壁螺纹相连有滑块，所述滑块的外壁上方与压板的内侧凹槽滑动卡接，所述滑块的下方通过销轴转动相连有钢刷辊。

有益效果

本实用新型提供了一种机械加工用弹性板材修复装置。具备以下有益效果：该机械加工用弹性板材修复装置通过顶板、竖杆和传感器之间的配合，使用者可先将弹性板材放置在顶板上，然后启动液压缸带动压板将弹性板材压平，此时下方的多个竖杆与传感器接触，当压紧一段时间后，将压板归位，如果弹性板材出现完全的情况，竖杆在弹簧的弹性形变下不再与传感器接触，此时将信号传导至控制器内，控制器控制液压缸带动压板继续压紧，直到压平为止，解决了现有装置不便于观察弹性板材的修复情况，需要人工一直操作的问题，降低了人工的使用成本，提高了工作效率。

通过挡板、钢刷辊和第二电机之间的配合，当压板归位且多个传感器都没有发出信号时，此时的控制器会控制第一电机运动，第一电机带动第一螺杆转动，进而带动挡板将修复完成的弹性板材推入到收集箱内进行处理，实现了自动收集，如果需要抛光时，可启动第二电机，第二电机可带动钢刷辊往复运动，在钢刷辊的内部安装有轮毂电机，实现了对弹性板材的抛光。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中顶板、外壳和传感器的结构示意图；

图4为图2中第二电机、第二螺杆和钢刷辊的结构示意图。

图中：1、底板，2、外壳，3、顶板，4、门体，5、弯板，6、液压缸，7、压板，8、控制器，9、竖筒，10、传感器，11、竖杆，12、挡板，13、第二电机，14、第二螺杆，15、滑块，16、钢刷辊，17、第一电机，18、第一齿轮，19、第二齿轮，20、第一螺杆，21、套筒，22、滑套，23、滑杆，24、收集箱，25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：由图1-3可知，一种机械加工用弹性板材修复装置，包括底板1，底板1的顶部固接有外壳2，外壳2的顶部固接有顶板3，顶板3的顶部固接有弯板5，弯板5的一侧通孔固接有液压缸6，液压缸6的底部固接有压板7，弯板5的内侧上方固接有控制器8，外壳2的内壁底部固接有竖筒9，竖筒9的内壁底部固接有传感器10，竖筒9的顶部通孔间隙配合有竖杆11，竖杆11的外壁间隙配合有弹簧25，弹簧25的两端分别与竖筒9的内壁顶部和竖杆11的下方固定连接，竖杆11的外壁上方与顶板3的通孔间隙配合，该装置中的电子设备型号不做具体限定，能满足叙述的工作效果即可，不做过多的赘述；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过顶板3、竖杆11和传感器10之间的配合，解决了现有装置不便于观察弹性板材的修复情况，需要人工一直操作的问题，降低了人工的使用成本，提高了工作效率；

进一步的，多个竖杆11在顶板3的上方等距分布；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，多个竖杆11等距分布可保证测试结果的准确性，避免出现偏差；

具体的，在使用该机械加工用弹性板材修复装置时，使用者可先将弹性板材放置在顶板3上，然后启动液压缸6带动压板7将弹性板材压平，此时下方的多个竖杆11与传感器10接触，当压紧一段时间后，将压板7归位，如果弹性板材出现完全的情况，竖杆11在弹簧12的弹性形变下不再与传感器10接触，此时将信号传导至控制器8内，控制器8控制液压缸6带动压板7继续压紧，直到压平为止。

实施例二：由图1、2和4可知，外壳2的内壁底部固接有第一电机17，第一电机17的输出端固接有第一齿轮18，第一齿轮18的一侧啮合相连有第二齿轮19，第二齿轮19的一侧固接有第一螺杆20，第一螺杆20的外壁螺纹相连有套筒21，套筒21的顶部固接有挡板12，挡板12的外壁下方与顶板3的顶部通孔间隙配合，套筒21的底部固接有滑套22，滑套22的内壁滑动卡接有滑杆23，滑杆23的一端与外壳2的内壁一侧固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一电机17可通过第一齿轮18和第二齿轮19的啮合带动第一螺杆20转动，进而带动挡板12运动，挡板12可将修复完成的弹性板材推入到收集箱24内进行处理，实现了自动收集；

进一步的，滑套22与滑杆23构成滑动限位机构，底板1的顶部固接有收集箱24，收集箱24的一侧安装有门体4；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，收集箱24可收集修复之后的弹性板材，使用者可打开门体4进行收集；

进一步的，压板7的一侧通过支架固接有第二电机13，第二电机13的输出端固接有第二螺杆14，第二螺杆14的外壁一侧通过轴承与压板7的一侧转动相连，第二螺杆14的外壁螺纹相连有滑块15，滑块15的外壁上方与压板7的内侧凹槽滑动卡接，滑块15的下方通过销轴转动相连有钢刷辊16；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置中的第二电机13可带动钢刷辊16往复运动，在钢刷辊16的内部安装有轮毂电机，实现了对弹性板材的自动抛光，有利于推广和使用；

具体的，在上述实施例一的基础上，当压板7归位且多个传感器10都没有发出信号时，此时的控制器8会控制第一电机17运动，第一电机17带动第一螺杆20转动，进而带动挡板12将修复完成的弹性板材推入到收集箱24内进行处理，实现了自动收集，如果需要抛光时，可启动第二电机13，第二电机13可带动钢刷辊16往复运动，在钢刷辊16的内部安装有轮毂电机，实现了对弹性板材的抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用弹性板材修复装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固接有外壳（2），所述外壳（2）的顶部固接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部固接有弯板（5），所述弯板（5）的一侧通孔固接有液压缸（6），所述液压缸（6）的底部固接有压板（7），所述弯板（5）的内侧上方固接有控制器（8），所述外壳（2）的内壁底部固接有竖筒（9），所述竖筒（9）的内壁底部固接有传感器（10），所述竖筒（9）的顶部通孔间隙配合有竖杆（11），所述竖杆（11）的外壁间隙配合有弹簧（25），所述弹簧（25）的两端分别与竖筒（9）的内壁顶部和竖杆（11）的下方固定连接，所述竖杆（11）的外壁上方与顶板（3）的通孔间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用弹性板材修复装置，其特征在于：多个所述竖杆（11）在顶板（3）的上方等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用弹性板材修复装置，其特征在于：所述外壳（2）的内壁底部固接有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出端固接有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）的一侧啮合相连有第二齿轮（19），所述第二齿轮（19）的一侧固接有第一螺杆（20），所述第一螺杆（20）的外壁螺纹相连有套筒（21），所述套筒（21）的顶部固接有挡板（12），所述挡板（12）的外壁下方与顶板（3）的顶部通孔间隙配合，所述套筒（21）的底部固接有滑套（22），所述滑套（22）的内壁滑动卡接有滑杆（23），所述滑杆（23）的一端与外壳（2）的内壁一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用弹性板材修复装置，其特征在于：所述滑套（22）与滑杆（23）构成滑动限位机构，所述底板（1）的顶部固接有收集箱（24），所述收集箱（24）的一侧安装有门体（4）。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用弹性板材修复装置，其特征在于：所述压板（7）的一侧通过支架固接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固接有第二螺杆（14），所述第二螺杆（14）的外壁一侧通过轴承与压板（7）的一侧转动相连，所述第二螺杆（14）的外壁螺纹相连有滑块（15），所述滑块（15）的外壁上方与压板（7）的内侧凹槽滑动卡接，所述滑块（15）的下方通过销轴转动相连有钢刷辊（16）。

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