CN216031673U - 一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，包括破碎装置、筛分装置和混料装置，筛分装置和混料装置之间设置有提升机构，混料装置包括罐体，罐体的内部焊接有层板，层板的顶部设置有两个搅拌轴，两个搅拌轴的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板，层板的顶板外壁通过轴承连接有两个连接轴，连接轴的顶端焊接有方轴，搅拌轴的底端内部设置有方孔，方轴活动插接在方孔的内部，方孔的内部设置有位于方轴顶部的弹簧。本实用新型通过设置的震动电机和弹簧，利用搅拌轴对原料进行搅拌时，使得震动电机通过弹簧带动搅拌轴和搅拌板进行上下震动，进而使得商砼进行搅拌时能够进行消除气泡的效果，使得商砼的生产的质量得到提高。

Description

一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线

技术领域

本实用新型涉及商砼生产技术领域，具体涉及一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线。

背景技术

商砼中必不可少的原料有水泥、沙子和石子等，建筑工程用河砂在我国日渐短缺或枯竭，机制砂的推广已成为大势所趋。干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和外加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状的商砼，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，随着技术的发展，商砼的生产已经能够从骨料制砂进行一体化综合生产。

中国专利号202023021140.7公开了一种干混砂浆输送装置，包括罐体，所述罐体的一侧固定连接有固定块，所述固定块通过转轴转动连接有第一电动推杆，所述罐体的内壁固定连接有输料腔，所述输料腔的内壁固定连接有隔板，所述输料腔的内壁且位于隔板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有绞龙辊，所述罐体的一侧设置有连接管，所述连接管的一端转动连接有输料管，所述输料管的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块通过转轴和第一电动推杆的一端转动连接在一起，所述罐体的内壁固定连接有两组连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑板。

上述以及在现有技术中的商砼一体化综合生产线中的混料装置对原料进行混合时，不具有去除商砼内部的气泡的效果，导致商砼的生产质量降低，且混料装置对原料的混料效率较低，导致商砼生产效率降低。因此，亟需设计一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，包括破碎装置、筛分装置和混料装置，所述筛分装置和混料装置之间设置有提升机构，所述混料装置包括罐体，所述罐体的内部焊接有层板，所述层板的顶部设置有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板，所述层板的顶板外壁通过轴承连接有两个连接轴，所述连接轴的顶端焊接有方轴，所述搅拌轴的底端内部设置有方孔，所述方轴活动插接在方孔的内部，所述方孔的内部设置有位于方轴顶部的弹簧，两个所述搅拌轴的顶端通过轴承连接有顶板，所述顶板的顶部外壁焊接有导柱，所述导柱的顶端贯穿罐体通过螺纹连接有震动电机。

作为本实用新型优选的实施例，所述破碎装置的一侧设置有上料机构，所述破碎装置和筛分装置之间设置有传送机构。

作为本实用新型优选的实施例，所述罐体的顶部外壁焊接有进料管，所述进料管远离罐体的一端与提升机构的出料口连接。

作为本实用新型优选的实施例，所述罐体的一侧外壁焊接有斜管，所述斜管的内部设置有转轴，所述转轴的外壁焊接有绞龙板。

作为本实用新型优选的实施例，所述斜管的顶端通过螺栓连接有电机一，所述电机一的输出轴一端与转轴通过法兰连接。

作为本实用新型优选的实施例，所述连接轴的底端贯穿层板焊接有齿轮，所述层板和罐体底部内壁之间通过轴承连接有齿柱，两个所述齿轮与齿柱啮合，所述罐体的底部外壁通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出轴一端与齿柱通过花键连接。

作为本实用新型优选的实施例，所述搅拌轴和连接轴的交接处套接有橡胶管，所述橡胶管的两端分别与搅拌轴和连接轴通过螺栓进行连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，有益效果为：（1）通过设置的震动电机和弹簧，利用搅拌轴对原料进行搅拌时，使得震动电机通过弹簧带动搅拌轴和搅拌板进行上下震动，进而使得商砼进行搅拌时能够进行消除气泡的效果，使得商砼的生产的质量得到提高；（2）通过设置的齿柱和齿轮，齿柱转动时带动两个齿轮进行同时转动，使得两个齿轮分别带动两个搅拌轴对罐体内部的原料进行搅拌，因此实现了商砼生产线的混料装置混料高效的效果；（3）通过设置的电机一、转轴和绞龙板，利用电机一带动转轴和绞龙板进行转动，使得绞龙板能够将罐体内部的商砼进行输出，因此实现了混料装置混料完成时能够自动输出商砼的效果，进而节省了人力；（4）通过设置的橡胶管，利用橡胶管套接在搅拌轴和连接轴的外部，使得方轴和方孔的内部进行活动运动时不会进入商砼，因此实现了对搅拌轴进行保护的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线实施例提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线实施例提供的罐体结构示意图。

图3为本实用新型一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线实施例提供的斜管结构示意图。

图4为本实用新型一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线实施例提供的方轴结构示意图。

附图标记说明：

1破碎装置、2筛分装置、3混料装置、4上料机构、5传送机构、6提升机构、7进料管、8罐体、9斜管、10连接轴、11顶板、12导柱、13震动电机、14方轴、15电机一、16电机二、17齿柱、18齿轮、19搅拌轴、20搅拌板、21转轴、22绞龙板、23层板、24弹簧、25橡胶管、26方孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，包括破碎装置1、筛分装置2和混料装置3，筛分装置2和混料装置3之间设置有提升机构6，混料装置3包括罐体8，罐体8的内部焊接有层板23，层板23的顶部设置有两个搅拌轴19，两个搅拌轴19的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板20，层板23的顶板11外壁通过轴承连接有两个连接轴10，连接轴10的顶端焊接有方轴14，搅拌轴19的底端内部设置有方孔26，方轴14活动插接在方孔26的内部，方孔26的内部设置有位于方轴14顶部的弹簧24，两个搅拌轴19的顶端通过轴承连接有顶板11，顶板11的顶部外壁焊接有导柱12，导柱12的顶端贯穿罐体8通过螺纹连接有震动电机13。

具体的，本实施例中，包括破碎装置1、筛分装置2和混料装置3，破碎装置1为现有技术颚式破碎机，对骨料进行破碎，筛分装置2为现有技术震动筛，骨料破碎后经筛分装置2进行筛分，筛分装置2具有筛分出大中心三种不同颗粒的骨料制成的砂子，筛分装置2和混料装置3之间设置有提升机构6，提升机构6为现有技术，提升机构6用于将筛分装置2筛分出的砂砾进行提升到混料装置3内部与其它原料进行混合，混料装置3包括罐体8，罐体8的内部焊接有层板23，层板23的顶部设置有两个搅拌轴19，两个搅拌轴19的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板20，层板23的顶板11外壁通过轴承连接有两个连接轴10，连接轴10的顶端焊接有方轴14，搅拌轴19的底端内部设置有方孔26，方孔26截面为方形，方轴14活动插接在方孔26的内部，方孔26的内部设置有位于方轴14顶部的弹簧24，方轴14截面为方形，两个搅拌轴19的顶端通过轴承连接有顶板11，顶板11的顶部外壁焊接有导柱12，导柱12的顶端贯穿罐体8通过螺纹连接有震动电机13，导柱12与罐体8之间进行滑动连接，利用震动电机13对商砼进行产生震源。

本实用新型提供的一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，通过设置的震动电机13和弹簧24，利用搅拌轴19对原料进行搅拌时，使得震动电机13通过弹簧24带动搅拌轴19和搅拌板20进行上下震动，进而使得商砼进行搅拌时能够进行消除气泡的效果，使得商砼的生产的质量得到提高。

本实用新型提供的另一个实施例中，破碎装置1的一侧设置有上料机构4，上料机构4为现有技术，对骨料起到向破碎装置1内部进行自动上料的效果，破碎装置1和筛分装置2之间设置有传送机构5，传送机构5为现有技术，起到对破碎装置1破碎后的骨料输送进入筛分装置2内部的作用。

本实用新型提供的另一个实施例中，作为本实用新型优选的实施例，罐体8的顶部外壁焊接有进料管7，进料管7远离罐体8的一端与提升机构6的出料口连接，使得提升机构6能够将砂砾输送进入罐体8的内部。

本实用新型提供的再一个实施例中，罐体8的一侧外壁焊接有斜管9，斜管9的内部设置有转轴21，转轴21的外壁焊接有绞龙板22，斜管9的一侧外壁焊接有出料管，斜管9的顶端通过螺栓连接有电机一15，电机一15的输出轴一端与转轴21通过法兰连接，利用电机一15的转动带动转轴21进行转动，使得绞龙板22能够将罐体8内部的商砼进行输出，因此实现了混料装置3混料完成时能够自动输出商砼的效果，进而节省了人力。

本实用新型提供的再一个实施例中，连接轴10的底端贯穿层板23焊接有齿轮18，层板23和罐体8底部内壁之间通过轴承连接有齿柱17，两个齿轮18与齿柱17啮合，罐体8的底部外壁通过螺栓连接有电机二16，电机二16的型号为CH-28，电机二16的输出轴一端与齿柱17通过花键连接，利用电机二16带动齿柱17进行转动。

本实用新型提供的再一个实施例中，搅拌轴19和连接轴10的交接处套接有橡胶管25，橡胶管25的两端分别与搅拌轴19和连接轴10通过螺栓进行连接，橡胶管25套接在搅拌轴19和连接轴10的外部，使得方轴14和方孔26的内部进行活动运动时不会进入商砼，使得对搅拌轴19进行保护的效果。

工作原理：当需要对骨料进行制沙时，将骨料放置在上料机构4上，使得上料机构4将骨料输送进入破碎装置1进行破碎，破碎后的骨料被传送机构5传送进入筛分装置2内部进行筛分，使得筛分机构对骨料按照颗粒大小进行筛分，颗粒较小的骨料被提升机构6通过进料管7送入混料机构的罐体8的内部，同时使得加工商砼的原料输送进入罐体8的内部，通过导线接通电机二16的电源，使得电机二16带动齿柱17进行转动，齿柱17的转动带动两个齿轮18进行转动，使得两个齿轮18分别带动两个搅拌轴19进行转动，两个搅拌轴19带动搅拌板20对进入原料进行搅拌，使得形成商砼，在搅拌轴19进行转动时，震动电机13工作时通过导柱12带动顶板11和搅拌轴19进行上下震动，使得搅拌轴19和搅拌板20通过弹簧24的弹力产生剧烈的震动，进而使得商砼在搅拌时能够将气泡震出，使得商砼的质量得到提高，当需要对商砼进行输出时，通过导线接通电机一15的电源，使得电机一15带动转轴21和绞龙板22进行转动，进而使得绞龙板22将罐体8内部的商砼通过进行输出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，其特征在于，包括破碎装置（1）、筛分装置（2）和混料装置（3），所述筛分装置（2）和混料装置（3）之间设置有提升机构（6），所述混料装置（3）包括罐体（8），所述罐体（8）的内部焊接有层板（23），所述层板（23）的顶部设置有两个搅拌轴（19），两个所述搅拌轴（19）的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板（20），所述层板（23）的顶板外壁通过轴承连接有两个连接轴（10），所述连接轴（10）的顶端焊接有方轴（14），所述搅拌轴（19）的底端内部设置有方孔（26），所述方轴（14）活动插接在方孔（26）的内部，所述方孔（26）的内部设置有位于方轴（14）顶部的弹簧（24），两个所述搅拌轴（19）的顶端通过轴承连接有顶板（11），所述顶板（11）的顶部外壁焊接有导柱（12），所述导柱（12）的顶端贯穿罐体（8）通过螺纹连接有震动电机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，其特征在于，所述破碎装置（1）的一侧设置有上料机构（4），所述破碎装置（1）和筛分装置（2）之间设置有传送机构（5）。

3.根据权利要求1所述的一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，其特征在于，所述罐体（8）的顶部外壁焊接有进料管（7），所述进料管（7）远离罐体（8）的一端与提升机构（6）的出料口连接。

4.根据权利要求1所述的一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，其特征在于，所述罐体（8）的一侧外壁焊接有斜管（9），所述斜管（9）的内部设置有转轴（21），所述转轴（21）的外壁焊接有绞龙板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，其特征在于，所述斜管（9）的顶端通过螺栓连接有电机一（15），所述电机一（15）的输出轴一端与转轴（21）通过法兰连接。

6.根据权利要求1所述的一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，其特征在于，所述连接轴（10）的底端贯穿层板（23）焊接有齿轮（18），所述层板（23）和罐体（8）底部内壁之间通过轴承连接有齿柱（17），两个所述齿轮（18）与齿柱（17）啮合，所述罐体（8）的底部外壁通过螺栓连接有电机二（16），所述电机二（16）的输出轴一端与齿柱（17）通过花键连接。

7.根据权利要求1所述的一种骨料制砂干混砂浆及商砼一体化综合生产线，其特征在于，所述搅拌轴（19）和连接轴（10）的交接处套接有橡胶管（25），所述橡胶管（25）的两端分别与搅拌轴（19）和连接轴（10）通过螺栓进行连接。

Images