CN216031548U - 混凝土自动养护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土施工设备技术领域,尤其是一种混凝土自动养护装置,针对目前在对混凝进行养护时,大多数都是通过人工对混凝土浇水进行养护,这样不仅浪费了人力,而且在浇水的过程中会造成水资源浪费,不能满足人们的需求的问题,现提出如下方案,其包括养护箱,所述养护箱的底端内壁上固定安装有存水箱,所述存水箱的顶端固定安装有固定柱,所述养护箱的内壁上固定安装有输水管,所述存水箱的顶端固定安装有连接柱,所述存水箱的顶端固定安装有污水箱,所述污水箱的内壁上滑动安装有过滤板,本实用新型结构简单,具备自动喷水,喷洒均匀的优点,还能降喷洒多余的水进行回收,循环利用,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工设备技术领域,尤其涉及一种混凝土自动养护装置。
背景技术
水泥基混凝土是土木工程中运用最广泛的人工材料,通常情况下混凝土浇筑后必须进行养护,以保证水泥水化过程能正常进行。传统的混凝土养护方法是专人用水管浇水养护。
目前在对混凝进行养护时,大多数都是通过人工对混凝土浇水进行养护,这样不仅浪费了人力,而且在浇水的过程中会造成水资源浪费,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前在对混凝进行养护时,大多数都是通过人工对混凝土浇水进行养护,这样不仅浪费了人力,而且在浇水的过程中会造成水资源浪费,不能满足人们的需求的缺点,而提出的一种混凝土自动养护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土自动养护装置,包括养护箱,所述养护箱的底端内壁上固定安装有存水箱,所述存水箱的顶端固定安装有固定柱,所述养护箱的内壁上固定安装有输水管,所述存水箱的顶端固定安装有连接柱,所述存水箱的顶端固定安装有污水箱,所述污水箱的内壁上滑动安装有过滤板,所述污水箱的顶端放置有木板,所述养护箱的顶端固定安装有给水箱,所述给水箱的一侧固定安装有进水管,所述养护箱的顶端固定安装有抽水机,所述养护箱的另一侧固定安装有出水管,所述抽水机上固定安装有通水管,所述输水管的底端固定安装有连接管,所述固定柱的一侧固定安装有连接板,所述连接板的顶端固定安装在有电动机,所述电动机的输出轴上固定安装有转动杆。
优选的,所述转动杆上固定安装有转动盘,所述连接管的底端固定安装有软管喷头,所述连接柱上开设有第一通孔,所述出水管上安装有定时开关控制阀。
优选的,所述转动杆上固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的上转动安装有长杆的一端,所述输水管上滑动安装有连接块,所述长杆的另一端与连接块转动连接。
优选的,所述连接块上转动安装有第二连接杆的一端,所述第二连接杆的另一端与软管喷头转动连接。
优选的,所述存水箱的顶端开设有进水孔,所述木板上开设有出水孔,所述进水孔与污水箱相通,所述通水管的底端与输水管的顶端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本方案由于设置了电动机、转动杆、转动盘、第一连接杆、长杆、连接块、第二连接杆和软管喷头,电动机工作时,电动机的输出轴转动带动转动杆和转动盘转动,从而带动第一连接杆转动,因长杆的一端与第一转动杆转动连接,第一转动杆转动时就会带动长杆移动,长杆移动时就会带动连接块和第二连接杆移动,当第二连接杆移动时就会带动软管喷头移动,从而达到对混凝土试块均匀喷洒作用。
由于设置了定时开关控制阀,存水箱、污水箱、过滤板、进水管和给水箱,通过定时开关控制阀定时对混凝土进行喷水,达到对混凝土试块自动养护的效果,喷水后的水通过木板上的出水孔进入到污水箱内,过滤板对喷水后的水进行过滤,过滤后的水通过出水孔进入到存水箱内,再经过进水管进入到给水箱内,对喷洒后的水进行循环利用。
本实用新型结构简单,具备自动喷水,喷洒均匀的优点,还能降喷洒多余的水进行回收,循环利用,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土自动养护装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土自动养护装置养护箱内部的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土自动养护装置的A部分结构示意图。
图中:1、养护箱;2、存水箱;3、固定柱;4、输水管;5、连接柱;6、污水箱;7、过滤板;8、木板;9、连接板;10、电动机;11、转动杆;12、转动盘;13、第一连接杆;14、长杆;15、连接块;16、第二连接杆;17、连接管;18、软管喷头;19、给水箱;20、进水管;21、定时开关控制阀;22、抽水机;23、通水管;24、出水管;25、第一通孔;26、进水孔;27、出水孔。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种混凝土自动养护装置,包括养护箱1,养护箱1的底端内壁上固定安装有存水箱2,存水箱2的顶端固定安装有固定柱3,养护箱1的内壁上固定安装有输水管4,存水箱2的顶端固定安装有连接柱5,存水箱2的顶端固定安装有污水箱6,污水箱6的内壁上滑动安装有过滤板7,污水箱6的顶端放置有木板8,养护箱1的顶端固定安装有给水箱19,给水箱19的一侧固定安装有进水管20,养护箱1的顶端固定安装有抽水机22,养护箱1的另一侧固定安装有出水管24,抽水机22上固定安装有通水管23,输水管4的底端固定安装有连接管17,固定柱3的一侧固定安装有连接板9,连接板9的顶端固定安装在有电动机10,电动机10的输出轴上固定安装有转动杆11。
本实施例中,转动杆11上固定安装有转动盘12,连接管17的底端固定安装有软管喷头18,连接柱5上开设有第一通孔25,出水管24上安装有定时开关控制阀21。
本实施例中,转动杆11上固定安装有第一连接杆13,第一连接杆13的上转动安装有长杆14的一端,输水管4上滑动安装有连接块15,长杆14的另一端与连接块15转动连接。
本实施例中,连接块15上转动安装有第二连接杆16的一端,第二连接杆16的另一端与软管喷头18转动连接。
本实施例中,存水箱2的顶端开设有进水孔26,木板8上开设有出水孔27,进水孔26与污水箱6相通,通水管23的底端与输水管4的顶端固定连接。
本实施例中,当需要对混凝土试块进行养护时,将混凝土试块放在木板8上,通过定时开关控制阀21定时对混凝土进行喷水,喷水时电动机10就会工作,从而带动转动杆11转动,转动杆11转动带动固定安装在转动杆11上的转动盘12转动,第一转动杆13与转动杆11固定连接,当转动杆11转动时就会带动第一连接杆13转动,因长杆14的一端与第一连接杆13转动连接,第一连接杆13转动时就会带动长杆14移动,由于长杆14的一端与连接块15转动连接,长杆14移动时就会带动连接块15移动,连接块15移动带动第二连接杆16移动,当第二连接杆16移动时就会带动软管喷头18移动,从而达到对混凝土试块均匀喷洒作用,达到对混凝土试块自动养护的效果,喷水后的水通过木板8上的出水孔27进入到污水箱6内,过滤板7对喷水后的水进行过滤,过滤后的水通过出水孔27进入到存水箱2内,再经过进水管20进入到给水箱19内,对喷洒后的水进行循环利用。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土自动养护装置,包括养护箱(1),其特征在于,所述养护箱(1)的底端内壁上固定安装有存水箱(2),所述存水箱(2)的顶端固定安装有固定柱(3),所述养护箱(1)的内壁上固定安装有输水管(4),所述存水箱(2)的顶端固定安装有连接柱(5),所述存水箱(2)的顶端固定安装有污水箱(6),所述污水箱(6)的内壁上滑动安装有过滤板(7),所述污水箱(6)的顶端放置有木板(8),所述养护箱(1)的顶端固定安装有给水箱(19),所述给水箱(19)的一侧固定安装有进水管(20),所述养护箱(1)的顶端固定安装有抽水机(22),所述养护箱(1)的另一侧固定安装有出水管(24),所述抽水机(22)上固定安装有通水管(23),所述输水管(4)的底端固定安装有连接管(17),所述固定柱(3)的一侧固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的顶端固定安装在有电动机(10),所述电动机(10)的输出轴上固定安装有转动杆(11)。
2.根据权利要求1所述的混凝土自动养护装置,其特征在于,所述转动杆(11)上固定安装有转动盘(12),所述连接管(17)的底端固定安装有软管喷头(18),所述连接柱(5)上开设有第一通孔(25),所述出水管(24)上安装有定时开关控制阀(21)。
3.根据权利要求1所述的混凝土自动养护装置,其特征在于,所述转动杆(11)上固定安装有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)的上转动安装有长杆(14)的一端,所述输水管(4)上滑动安装有连接块(15),所述长杆(14)的另一端与连接块(15)转动连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土自动养护装置,其特征在于,所述连接块(15)上转动安装有第二连接杆(16)的一端,所述第二连接杆(16)的另一端与软管喷头(18)转动连接。
5.根据权利要求1所述的混凝土自动养护装置,其特征在于,所述存水箱(2)的顶端开设有进水孔(26),所述木板(8)上开设有出水孔(27),所述进水孔(26)与污水箱(6)相通,所述通水管(23)的底端与输水管(4)的顶端固定连接。
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CN202022803239.6U Active CN216031548U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 混凝土自动养护装置 |
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2020
- 2020-11-28 CN CN202022803239.6U patent/CN216031548U/zh active Active
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