CN213038803U - 一种砂浆喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种砂浆喷涂装置，具体涉及砂浆喷涂领域，包括底座和固定设置于底座上端的储料箱，所述储料箱的顶端固定设置有驱动电机，所述储料箱的顶端前后两侧均固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴固定均固定连接有螺纹杆，储料箱的内部设置有活动框，所述活动框的前后两端均螺纹设置在螺纹杆上，所述活动框的底端固定设置有刮板，所述水泵的输出端通过输液管连接储料箱的内部，所述输液管上连接有软管，所述软管的一端连接活动框内部的空腔，所述活动框的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个透水孔。本实用新型能够对储料箱内侧壁和搅拌叶片进行清理，操作简单，使用方便。

Description

一种砂浆喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及砂浆喷涂技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种砂浆喷涂装置。
背景技术
砂浆喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，砂浆喷涂机操作简单，不需要搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出，适用于腻子粉、涂料、乳胶漆、真石漆、水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、吸音材料等水溶性喷涂材料。
砂浆喷涂机因具备经久耐用、节省人力物力、喷涂效率高的有点，广受人们喜爱，喷涂机在使用结束后，需要及时清洗，否则等喷涂机内残留的砂浆凝固之后，会影响下次喷涂的效果，更严重的会导致机器的损坏，而目前市场上的砂浆喷涂机清洗大多都是人工进行清洗，特别是储料仓的内壁需要人工将储料仓的内壁上的残留物刮干净后，再手持喷枪用清水将储料仓内部进行冲洗，不仅清洗效率底，还浪费了人力，很不方便，而且对搅拌叶片不易清理。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种砂浆喷涂装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便对砂浆喷涂料桶内部进行清理。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆喷涂装置，包括底座和固定设置于底座上端的储料箱，所述储料箱的顶端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述储料箱的顶端前后两侧均固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴固定均固定连接有螺纹杆，储料箱的内部设置有活动框，所述活动框的前后两端均螺纹设置在螺纹杆上，所述活动框的底端固定设置有刮板，所述储料箱的上端一侧设置有水箱，所述水箱的上端固定设置有水泵，所述水泵的输出端通过输液管连接储料箱的内部，所述输液管上连接有软管，所述软管的一端连接活动框内部的空腔，所述活动框的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个透水孔，所述储料箱的外端一侧设置有竖向支撑板，所述竖向支撑板的一侧间隔均匀的设置有多个U型板，所述U型板的一端穿过储料箱的侧壁，并设置于储料箱的内部，所述竖向支撑板的两端均设置有导向杆，所述储料箱的底端一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有螺旋输料杆，所述储料箱的底端一侧通过连接管连接有气动液压增压泵，所述气动液压增压泵的输出端连接有喷头。
在一个优选的实施方式中，所述底座的底端四个边角处均安装有移动轮，所述移动轮上均设置有刹车片，移动轮的设置方便设备的移动。
在一个优选的实施方式中，所述储料箱的上端一侧设置有进料口，所述储料箱顶端的两个微型电机为同步运动，使得活动框升降时更加稳定。
在一个优选的实施方式中，所述刮板的底端侧壁与储料箱的内侧壁接触设置，方便利用刮板对储料箱的内侧壁进行清理。
在一个优选的实施方式中，所述U型板的内侧上下两端均设置有刮刀，两个所述刮刀之间的距离与搅拌叶片的厚度相匹配，搅拌叶片穿过U型板时，刮刀能够将搅拌叶片上残留的物料刮下。
在一个优选的实施方式中，所述输液管和软管上均设置有电磁阀，所述软管的一端连接有支管，所述支管的一端连接竖向支撑板内部的空腔。
在一个优选的实施方式中，所述U型板的上端设置有空腔，所述竖向支撑板内部的空腔与U型板内部的空腔连通。
在一个优选的实施方式中，所述U型板的内侧间隔均匀的设置有若干个冲洗喷头，所述冲洗喷头与U型板内部的空腔连通。
在一个优选的实施方式中，所述支管上设置有控制阀，所述储料箱与U型板的连接处设置有密封圈，防止砂浆从U型板处流出。
在一个优选的实施方式中，所述导向杆的一端固定设置在储料箱的侧壁上，所述导向杆远离储料箱的一侧设置有限位板，导向杆能够使得竖向支撑板移动时更加稳定。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有微型电机、螺纹杆、活动框、刮板、软管和透水孔，通过微型电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时活动框带动刮板下降，利用刮板将储料箱内侧壁上残留的物料刮下，水泵通过软管能够将水抽送到活动框内部，并通过透水孔喷向储料箱内侧壁，对储料箱的清理效果更好；
2、本实用新型通过设置有竖向支撑板、U型板、刮刀、导向杆和冲洗喷头，清理时将U型板推送到储料箱内部，搅拌叶片转动穿过U型板时，U型板内侧的刮刀能够对搅拌叶片进行清理，然后利用冲洗喷头对搅拌叶片进行冲洗，方便对搅拌叶片的清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型刮刀的安装结构示意图。
图3为本实用新型U型板的结构示意图。
图4为本实用新型对搅拌叶片清理时的结构示意图。
附图标记为：1底座、2储料箱、3驱动电机、4搅拌轴、5搅拌叶片、6微型电机、7螺纹杆、8活动框、9刮板、10水箱、11水泵、12输液管、13软管、14透水孔、15竖向支撑板、16U型板、17导向杆、18旋转电机、19螺旋输料杆、20气动液压增压泵、21喷头、22移动轮、23进料口、24刮刀、25电磁阀、26支管、27冲洗喷头、28控制阀、29限位板。
具体实施方式
根据图1-2所示的一种砂浆喷涂装置，包括底座1和固定设置于底座1上端的储料箱2，所述储料箱2的顶端固定设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴固定连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有搅拌叶片5，所述储料箱2的顶端前后两侧均固定安装有微型电机6，所述微型电机6的输出轴固定均固定连接有螺纹杆7，储料箱2的内部设置有活动框8，所述活动框8的前后两端均螺纹设置在螺纹杆7上，所述活动框8的底端固定设置有刮板9，所述储料箱2的上端一侧设置有水箱10，所述水箱10的上端固定设置有水泵11，所述水泵11的输出端通过输液管12连接储料箱2的内部，所述输液管12上连接有软管13，所述软管13的一端连接活动框8内部的空腔，所述活动框8的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个透水孔14，所述储料箱2的底端一侧设置有旋转电机18，所述旋转电机18的输出轴固定连接有螺旋输料杆19，所述储料箱2的底端一侧通过连接管连接有气动液压增压泵20，所述气动液压增压泵20的输出端连接有喷头21。
进一步的，所述底座1的底端四个边角处均安装有移动轮22，所述移动轮22上均设置有刹车片，移动轮22的设置方便设备的移动。
进一步的，所述储料箱2的上端一侧设置有进料口23，所述储料箱2顶端的两个微型电机6为同步运动，使得活动框8升降时更加稳定。
进一步的，所述刮板9的底端侧壁与储料箱2的内侧壁接触设置，方便利用刮板9对储料箱2的内侧壁进行清理。
实施方式具体为：对储料箱2内侧壁进行清理时，打开微型电机6和水泵11，微型电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动时，活动框8能够带动刮板9向下移动，刮板9向下移动时能够将储料箱2内侧壁上残留的物料刮下，而水泵11能够将水箱10中储存的水通过软管13抽送到活动框8内部的空腔中，然后通过活动框8外侧壁的透水孔14将水喷向储料箱2的内侧壁，对储料箱2的内侧壁进行冲洗，对储料箱2的内侧壁清理效果更好。
根据图3-4所示的一种砂浆喷涂装置，所述储料箱2的外端一侧设置有竖向支撑板15，所述竖向支撑板15的一侧间隔均匀的设置有多个U型板16，所述U型板16的一端穿过储料箱2的侧壁，并设置于储料箱2的内部，所述竖向支撑板15的两端均设置有导向杆17。
进一步的，所述U型板16的内侧上下两端均设置有刮刀24，两个所述刮刀24之间的距离与搅拌叶片5的厚度相匹配，搅拌叶片5穿过U型板16时，刮刀24能够将搅拌叶片5上残留的物料刮下。
进一步的，所述输液管12和软管13上均设置有电磁阀25，所述软管13的一端连接有支管26，所述支管26的一端连接竖向支撑板15内部的空腔。
进一步的，所述U型板16的上端设置有空腔，所述竖向支撑板15内部的空腔与U型板16内部的空腔连通，方便将水抽送到U型板16内部。
进一步的，所述U型板16的内侧间隔均匀的设置有若干个冲洗喷头27，所述冲洗喷头27与U型板16内部的空腔连通，方便利用冲洗喷头27对搅拌叶片5进行冲洗。
进一步的，所述支管26上设置有控制阀28，所述储料箱2与U型板16的连接处设置有密封圈，防止砂浆从U型板16处流出。
进一步的，所述导向杆17的一端固定设置在储料箱2的侧壁上，所述导向杆17远离储料箱2的一侧设置有限位板29，导向杆17能够使得竖向支撑板15移动时更加稳定。
实施方式具体为：对搅拌叶片5进行清理时，将活动框8移动到上端，然后推动竖向支撑板15，使得竖向支撑板15带动多个U型板16向储料箱2内部移动，然后打开驱动电机3和水泵11，关闭输液管12和软管13上的电磁阀25，打开支管26上的控制阀28，驱动电机3带动搅拌轴4和搅拌叶片5转动，搅拌叶片5转动时能够穿过U型板16，当搅拌叶片5穿过U型板16时，U型板16内侧的刮刀24能够将搅拌叶片5上残留的物料刮下，水泵11能够将水箱10中的水抽送到竖向支撑板15内部，然后进入到U型板16内部，并通过U型板16内侧的冲洗喷头27喷出，能够对搅拌叶片5进行清理。

Claims (10)

1.一种砂浆喷涂装置，包括底座(1)和固定设置于底座(1)上端的储料箱(2)，其特征在于：所述储料箱(2)的顶端固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设置有搅拌叶片(5)，所述储料箱(2)的顶端前后两侧均固定安装有微型电机(6)，所述微型电机(6)的输出轴固定均固定连接有螺纹杆(7)，储料箱(2)的内部设置有活动框(8)，所述活动框(8)的前后两端均螺纹设置在螺纹杆(7)上，所述活动框(8)的底端固定设置有刮板(9)，所述储料箱(2)的上端一侧设置有水箱(10)，所述水箱(10)的上端固定设置有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端通过输液管(12)连接储料箱(2)的内部，所述输液管(12)上连接有软管(13)，所述软管(13)的一端连接活动框(8)内部的空腔，所述活动框(8)的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个透水孔(14)，所述储料箱(2)的外端一侧设置有竖向支撑板(15)，所述竖向支撑板(15)的一侧间隔均匀的设置有多个U型板(16)，所述U型板(16)的一端穿过储料箱(2)的侧壁，并设置于储料箱(2)的内部，所述竖向支撑板(15)的两端均设置有导向杆(17)，所述储料箱(2)的底端一侧设置有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)的输出轴固定连接有螺旋输料杆(19)，所述储料箱(2)的底端一侧通过连接管连接有气动液压增压泵(20)，所述气动液压增压泵(20)的输出端连接有喷头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的底端四个边角处均安装有移动轮(22)，所述移动轮(22)上均设置有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆喷涂装置，其特征在于：所述储料箱(2)的上端一侧设置有进料口(23)，所述储料箱(2)顶端的两个微型电机(6)为同步运动。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆喷涂装置，其特征在于：所述刮板(9)的底端侧壁与储料箱(2)的内侧壁接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆喷涂装置，其特征在于：所述U型板(16)的内侧上下两端均设置有刮刀(24)，两个所述刮刀(24)之间的距离与搅拌叶片(5)的厚度相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆喷涂装置，其特征在于：所述输液管(12)和软管(13)上均设置有电磁阀(25)，所述软管(13)的一端连接有支管(26)，所述支管(26)的一端连接竖向支撑板(15)内部的空腔。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆喷涂装置，其特征在于：所述U型板(16)的上端设置有空腔，所述竖向支撑板(15)内部的空腔与U型板(16)内部的空腔连通。
8.根据权利要求7所述的一种砂浆喷涂装置，其特征在于：所述U型板(16)的内侧间隔均匀的设置有若干个冲洗喷头(27)，所述冲洗喷头(27)与U型板(16)内部的空腔连通。
9.根据权利要求6所述的一种砂浆喷涂装置，其特征在于：所述支管(26)上设置有控制阀(28)，所述储料箱(2)与U型板(16)的连接处设置有密封圈。
10.根据权利要求6所述的一种砂浆喷涂装置，其特征在于：所述导向杆(17)的一端固定设置在储料箱(2)的侧壁上，所述导向杆(17)远离储料箱(2)的一侧设置有限位板(29)。
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