CN218755493U - 一种预制t形梁混凝土的喷淋养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，包括设置在承载底板上方的混凝土块，还包括移动管，所述移动管的内侧面安装有若干组喷头，所述移动管的下表面固定连接有移动块，所述承载底板的上表面中间位置固定安装有第一槽壳，所述第一槽壳的内侧设置有丝杆轴，所述第一槽壳的一端固定安装有驱动电机，且丝杆轴转动安装在驱动电机的输出端，所述混凝土块的截面形状呈T字型设置。本实用新型的优点在于：实现了对T形梁混凝土的全自动均匀喷淋功能，替代了传统的人工洒水方式，降低了工作人员的劳动强度，且养护效果好，并能够对不同规格大小的混凝土块进行支撑养护，适用性强，有助于混凝土外表面的均匀喷淋。

Description

一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，特别涉及一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置。

背景技术

混凝土因水泥的水化作用而凝结硬化，水化作用需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。而在混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，就必须及时对混凝土进行洒水养护。

但是，现有技术中，常用的养护方式是人工通过水管洒水来养护，这种养护方法虽然简单，但是耗费人力和时间，且喷淋水无法对预制T梁混凝土均匀覆盖，容易造成混凝土局部含水量过多或过少，进而会造成预制T梁混凝土出现开裂的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，常用的养护方式是人工通过水管洒水来养护，这种养护方法虽然简单，但是耗费人力和时间，且喷淋水无法对预制T梁混凝土均匀覆盖，容易造成混凝土局部含水量过多或过少，进而会造成预制T梁混凝土出现开裂的现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，包括设置在承载底板上方的混凝土块，还包括移动管，所述移动管的内侧面安装有若干组喷头，所述移动管的下表面固定连接有移动块，所述承载底板的上表面中间位置固定安装有第一槽壳，所述第一槽壳的内侧设置有丝杆轴。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一槽壳的一端固定安装有驱动电机，且丝杆轴转动安装在驱动电机的输出端，所述混凝土块的截面形状呈T字型设置。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于丝杆轴的转动使用。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动块的一侧贯穿开设有螺纹孔，且移动块通过螺纹孔与丝杆轴螺纹连接，所述移动块的下端位于第一槽壳的内部。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于移动块的移动使用。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一槽壳远离驱动电机的一端固定安装有固定竖杆，所述固定竖杆的上端固定连接有固定横杆，所述固定竖杆的外侧固定安置有储水箱，所述储水箱的上端固定连接有增压泵，所述增压泵的出水口固定连接有软管，且软管穿过固定横杆与移动管固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于移动管的均匀喷淋使用。

作为本实用新型的进一步方案，所述承载底板的内底面中间位置开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有第一螺杆，所述承载底板的内底面靠近两侧均设置有第二槽壳，两组所述第二槽壳的下表面中间位置均固定连接有第一滑块，两组所述第二槽壳上均设置有第二螺杆，两组所述第二槽壳的内部均设置有两组第二滑块，四组所述第二滑块的上端均固定连接有支撑杆，四组所述支撑杆的上端均固定连接有支撑座，且四组支撑座的截面形状均呈L型设置。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于T形梁混凝土块的支撑使用。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述第一滑块均位于滑槽的内部，所述第一螺杆的外侧面设置有对称螺纹段，两组所述第一滑块的一侧均贯穿开设有第一螺孔，且两组第一滑块分别通过第一螺孔与第一螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于第二槽壳的移动使用。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二螺杆的外侧面设置有对称螺纹段，两组所述第二滑块上均贯穿开设有第二螺孔。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述第二滑块分别通过第二螺孔与第二螺杆螺纹连接，所述第二滑块位于第二槽壳的内部。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于支撑杆的移动使用。

采用上述技术方案，通过启动第一槽壳一端的驱动电机，带动丝杆轴进行旋转，从而在螺纹孔的配合下带动移动块沿着第一槽壳的内侧进行滑动，进而带动移动管在混凝土块的外围进行移动，同时启动增压泵，将储水箱内的水通过软管抽入到移动管的内部，并在若干组喷头的作用下将水喷至到混凝土的外表面，实现了对T形梁混凝土的全自动均匀喷淋功能，替代了传统的人工洒水方式，降低了工作人员的劳动强度，且养护效果好；

通过转动承载底板上的第一螺杆，以在对称螺纹段和第一螺孔的配合下带动两组第一滑块沿着滑槽而相对移动，从而带动两组第一滑块上侧的第一槽壳相对移动，接着分别转动两组第二槽壳上的第二螺杆，以在对称螺纹段和第二螺孔的配合下带动两组第二滑块沿着第二槽壳内侧而相对移动，从而使得四组支撑杆的位置得以改变，并配合四组支撑座对混凝土块进行支撑，能够对不同规格大小的混凝土块进行支撑养护，适用性强，并有助于混凝土外表面的均匀喷淋。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中移动管的连接结构示意图；

图3为本实用新型中支撑杆的分布结构示意图；

图4为本实用新型的侧视示意图。

图中：1、承载底板；2、混凝土块；3、移动管；4、喷头；5、移动块；6、第一槽壳；7、驱动电机；8、丝杆轴；9、固定竖杆；10、固定横杆；11、储水箱；12、增压泵；13、软管；14、第二槽壳；15、第一滑块；16、第一螺杆；17、第二螺杆；18、第二滑块；19、支撑杆；20、支撑座；21、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本实施例参照图1、图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，包括设置在承载底板1上方的混凝土块2，还包括移动管3，移动管3的内侧面安装有若干组喷头4，移动管3的下表面固定连接有移动块5，承载底板1的上表面中间位置固定安装有第一槽壳6，第一槽壳6的内侧设置有丝杆轴8，第一槽壳6的一端固定安装有驱动电机7，且丝杆轴8转动安装在驱动电机7的输出端，混凝土块2的截面形状呈T字型设置，移动块5的一侧贯穿开设有螺纹孔，且移动块5通过螺纹孔与丝杆轴8螺纹连接，移动块5的下端位于第一槽壳6的内部，第一槽壳6远离驱动电机7的一端固定安装有固定竖杆9，固定竖杆9的上端固定连接有固定横杆10，固定竖杆9的外侧固定安置有储水箱11，储水箱11的上端固定连接有增压泵12，增压泵12的出水口固定连接有软管13，且软管13穿过固定横杆10与移动管3固定连接；

具体的，通过启动第一槽壳6一端的驱动电机7，带动丝杆轴8进行旋转，从而在螺纹孔的配合下带动移动块5沿着第一槽壳6的内侧进行滑动，进而带动移动管3在混凝土块2的外围进行移动，同时启动增压泵12，将储水箱11内的水通过软管13抽入到移动管3的内部，并在若干组喷头4的作用下将水喷至到混凝土的外表面，实现了对T形梁混凝土的全自动均匀喷淋功能，替代了传统的人工洒水方式，降低了工作人员的劳动强度，且养护效果好。

实施例2：

本实施例参照图1、图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，承载底板1的内底面中间位置开设有滑槽21，滑槽21的内侧设置有第一螺杆16，承载底板1的内底面靠近两侧均设置有第二槽壳14，两组第二槽壳14的下表面中间位置均固定连接有第一滑块15，两组第二槽壳14上均设置有第二螺杆17，两组第二槽壳14的内部均设置有两组第二滑块18，四组第二滑块18的上端均固定连接有支撑杆19，四组支撑杆19的上端均固定连接有支撑座20，且四组支撑座20的截面形状均呈L型设置，两组第一滑块15均位于滑槽21的内部，第一螺杆16的外侧面设置有对称螺纹段，两组第一滑块15的一侧均贯穿开设有第一螺孔，且两组第一滑块15分别通过第一螺孔与第一螺杆16螺纹连接，第二螺杆17的外侧面设置有对称螺纹段，两组第二滑块18上均贯穿开设有第二螺孔，且两组第二滑块18分别通过第二螺孔与第二螺杆17螺纹连接，第二滑块18位于第二槽壳14的内部；

具体的，通过转动承载底板1上的第一螺杆16，以在对称螺纹段和第一螺孔的配合下带动两组第一滑块15沿着滑槽21而相对移动，从而带动两组第一滑块15上侧的第一槽壳6相对移动，接着分别转动两组第二槽壳14上的第二螺杆17，以在对称螺纹段和第二螺孔的配合下带动两组第二滑块18沿着第二槽壳14内侧而相对移动，从而使得四组支撑杆19的位置得以改变，并配合四组支撑座20对混凝土块2进行支撑，能够对不同规格大小的混凝土块2进行支撑养护，适用性强，并有助于混凝土外表面的均匀喷淋。

工作原理：首先工作人员通过转动承载底板1上的第一螺杆16，以在对称螺纹段和第一螺孔的配合下带动两组第一滑块15沿着滑槽21而相对移动，从而带动两组第一滑块15上侧的第一槽壳6相对移动，接着分别转动两组第二槽壳14上的第二螺杆17，以在对称螺纹段和第二螺孔的配合下带动两组第二滑块18沿着第二槽壳14内侧而相对移动，从而使得四组支撑杆19的位置得以改变，并配合四组支撑座20对混凝土块2进行支撑，能够对不同规格大小的混凝土块2进行支撑养护，适用性强，并有助于混凝土外表面的均匀喷淋，在装置喷淋使用时，通过启动第一槽壳6一端的驱动电机7，带动丝杆轴8进行旋转，从而在螺纹孔的配合下带动移动块5沿着第一槽壳6的内侧进行滑动，进而带动移动管3在混凝土块2的外围进行移动，同时启动增压泵12，将储水箱11内的水通过软管13抽入到移动管3的内部，并在若干组喷头4的作用下将水喷至到混凝土的外表面，实现了对T形梁混凝土的全自动均匀喷淋功能，替代了传统的人工洒水方式，降低了工作人员的劳动强度，且养护效果好，完成操作。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，包括设置在承载底板（1）上方的混凝土块（2），其特征在于：还包括移动管（3），所述移动管（3）的内侧面安装有若干组喷头（4），所述移动管（3）的下表面固定连接有移动块（5），所述承载底板（1）的上表面中间位置固定安装有第一槽壳（6），所述第一槽壳（6）的内侧设置有丝杆轴（8）。

2.根据权利要求1所述的一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，其特征在于：所述第一槽壳（6）的一端固定安装有驱动电机（7），且丝杆轴（8）转动安装在驱动电机（7）的输出端，所述混凝土块（2）的截面形状呈T字型设置。

3.根据权利要求2所述的一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，其特征在于：所述移动块（5）的一侧贯穿开设有螺纹孔，且移动块（5）通过螺纹孔与丝杆轴（8）螺纹连接，所述移动块（5）的下端位于第一槽壳（6）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，其特征在于：所述第一槽壳（6）远离驱动电机（7）的一端固定安装有固定竖杆（9），所述固定竖杆（9）的上端固定连接有固定横杆（10），所述固定竖杆（9）的外侧固定安置有储水箱（11），所述储水箱（11）的上端固定连接有增压泵（12），所述增压泵（12）的出水口固定连接有软管（13），且软管（13）穿过固定横杆（10）与移动管（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，其特征在于：所述承载底板（1）的内底面中间位置开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的内侧设置有第一螺杆（16），所述承载底板（1）的内底面靠近两侧均设置有第二槽壳（14），两组所述第二槽壳（14）的下表面中间位置均固定连接有第一滑块（15），两组所述第二槽壳（14）上均设置有第二螺杆（17），两组所述第二槽壳（14）的内部均设置有两组第二滑块（18），四组所述第二滑块（18）的上端均固定连接有支撑杆（19），四组所述支撑杆（19）的上端均固定连接有支撑座（20），且四组支撑座（20）的截面形状均呈L型设置。

6.根据权利要求5所述的一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，其特征在于：两组所述第一滑块（15）均位于滑槽（21）的内部，所述第一螺杆（16）的外侧面设置有对称螺纹段，两组所述第一滑块（15）的一侧均贯穿开设有第一螺孔，且两组第一滑块（15）分别通过第一螺孔与第一螺杆（16）螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，其特征在于：所述第二螺杆（17）的外侧面设置有对称螺纹段，两组所述第二滑块（18）上均贯穿开设有第二螺孔。

8.根据权利要求7所述的一种预制T形梁混凝土的喷淋养护装置，其特征在于：两组所述第二滑块（18）分别通过第二螺孔与第二螺杆（17）螺纹连接，所述第二滑块（18）位于第二槽壳（14）的内部。

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