CN216031294U - 一种pcb板加工用防折断钻孔结构 - Google Patents

Abstract

一种PCB板加工用防折断钻孔结构，包括固定板、垂直移动结构、打孔结构；所述打孔结构包括马达固定座、马达、联轴器、钻孔组件、限位板、连接板；所述钻孔组件包括转轴、轴承、滑套、第一卡簧、第二卡簧、防折断座、弹簧、橡胶垫、钻头。打孔结构在垂直移动结构的驱动下，向需要打孔的PCB板移动，当钻孔组件的防折断座上的橡胶垫和PCB板表面接触时，打孔结构的马达通过联轴器驱动转轴在轴承的支撑下进行转动，设置在转轴端部的钻头随之做匀速转动，随着垂直移动结构的继续驱动，钻头通过设置在转轴上的滑套沿着防折断座向下继续移动，从而进行快速打孔工作。

Description

一种PCB板加工用防折断钻孔结构

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产领域，特别是涉及一种PCB板加工用防折断钻孔结构。

背景技术

PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，都要使用PCB板。

为了便于PCB板上各层间的电气连接，以及其余器件的固定或定位，通常会在PCB板上打上一系列不同深度的孔位。但是由于打孔过程中，孔径较小，这就意味着使用的钻头较细，在打孔过程中容易折断，使得出现PCB板上的孔堵塞或者PCB板划伤的现象，从而增加损耗。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种PCB板加工用防折断钻孔结构，解决了PCB板钻孔时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种PCB板加工用防折断钻孔结构，包括固定板、垂直移动结构、打孔结构，所述垂直移动结构设置在固定板，所述打孔结构设置在垂直移动结构上；其中，所述打孔结构包括马达固定座、马达、联轴器、钻孔组件、限位板、连接板，所述马达设置在马达固定座上，其轴端通过联轴器和钻孔组件连接，所述限位板设置在钻孔组件上，所述连接板设置在钻孔组件上且和固定板连接；所述钻孔组件包括转轴、轴承、滑套、第一卡簧、第二卡簧、防折断座、弹簧、橡胶垫、钻头，所述转轴一端和联轴器连接，另一端通过轴承和滑套连接，且通过第一卡簧、第二卡簧进行限位，所述防折断座设置在滑套外侧，所述弹簧设置在防折断座内部且位于滑套和防折断座之间，所述橡胶垫设置在防折断座端部，所述钻头设置在转轴远离联轴器的另一端。打孔结构在垂直移动结构的驱动下，向需要打孔的PCB板移动，当钻孔组件的防折断座上的橡胶垫和PCB板表面接触时，此时，打孔结构的马达通过联轴器驱动转轴在轴承的支撑下进行转动，设置在转轴端部的钻头随之做匀速转动，随着垂直移动结构的继续驱动，钻头通过设置在转轴上的滑套沿着防折断座向下继续移动，从而进行快速打孔工作。限位板对滑套在防折断座内的移动距离起到限制作用，连接板不但对滑套在防折断座内的移动距离起到限制作用，还起到和固定板连接作用；防折断座的设置，避免钻孔组件在打孔过程中，出现倾斜折断的现象，弹簧的设置，则提高了防折断座对PCB板的压紧力度，避免其在打孔过程中出现偏移现象，从而影响孔位精度；另外，在防折断座底部设置橡胶垫，避免其对PCB板表面造成损伤，起到保护作用。

进一步的，所述转轴包括联轴器固定段、移动结构固定段、连接段、第一卡簧固定段、轴承固定段、轴承限位段，所述联轴器固定段、移动结构固定段、连接段、第一卡簧固定段、轴承固定段、轴承限位段依次连接。

进一步的，所述转轴端部设有钻头连接螺纹孔。

进一步的，所述滑套内设有第二卡簧固定位；所述滑套端部设有轴承限位凸台；所述滑套设有轴承限位凸台的端部还设有第一弹簧固定槽。

进一步的，所述防折断座包括导向段、法兰盘，所述导向段、法兰盘依次连接。滑套沿着导向段内部进行移动，法兰盘则在钻孔时候，对PCB板起到压紧固定作用。

进一步的，所述法兰盘上设有第二弹簧固定槽；所述法兰盘上还设有橡胶垫固定槽。滑套上的第一弹簧固定槽和防折断座法兰盘上的第二弹簧固定槽，对弹簧起到了固定作用；橡胶垫固定槽用于固定橡胶垫，且橡胶垫的厚度大于橡胶垫固定槽的深度，从而避免压紧时候，对PCB板造成损伤。

进一步的，所述垂直移动结构包括气缸、移动块、第一导轨、第二导轨、打孔结构固定座，所述气缸柱塞端和移动块连接，所述移动块设置在并列设置的第一导轨、第二导轨上，所述打孔结构固定座设置在移动块上。气缸驱动移动块沿着第一导轨、第二导轨移动，从而驱动通过打孔结构固定座固定的打孔结构进行打孔工作。

进一步的，所述打孔结构固定座包括底座、压紧半环，所述压紧半环设置在底座上。压紧半环设置在转轴移动结构固定段位置，将其压紧到底座上，并通过螺栓固定。打孔结构固定座分体设置，便于安装。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）设置具有防折断座的钻孔组件，从而在钻孔时候，保证了钻头和PCB板处于垂直状态，从而避免了出现钻头折断导致的钻孔堵塞或者PCB板表面划伤等现象，从而提高了打孔效率和打孔质量；2）在钻孔组件的滑套和防折断座之间设置弹簧，并在防折断座和PCB板接触面设置橡胶垫，从而不但提高了对PCB板的压紧力度，避免钻孔时候出现位置偏移现象，而且避免在压紧过程中对PCB板表面造成损伤，从而提高了产品良品率；3）结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为钻孔组件的剖视图；

图3为转轴的剖视图；

图4为滑套的剖视图；

图5为防折断座的剖视图；

图6为垂直移动结构的立体图。

图中：固定板1、垂直移动结构2、气缸21、移动块22、第一导轨23、第二导轨24、打孔结构固定座25、底座251、压紧半环252、打孔结构3、马达固定座31、马达32、联轴器33、钻孔组件34、转轴341、联轴器固定段3411、移动结构固定段3412、连接段3413、第一卡簧固定段3414、轴承固定段3415、轴承限位段3416、钻头连接螺纹孔3417、轴承342、滑套343、第二卡簧固定位3431、轴承限位凸台3432、第一弹簧固定槽3433、第一卡簧344、第二卡簧345、防折断座346、导向段3461、法兰盘3462、第二弹簧固定槽34621、橡胶垫固定槽34622、弹簧347、橡胶垫348、钻头349、限位板35、连接板36。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括固定板1、垂直移动结构2、打孔结构3，所述垂直移动结构2设置在固定板1，所述打孔结构3设置在垂直移动结构2上；其中，所述打孔结构3包括马达固定座31、马达32、联轴器33、钻孔组件34、限位板35、连接板36，所述马达32设置在马达固定座31上，其轴端通过联轴器33和钻孔组件34连接，所述限位板35设置在钻孔组件34上，所述连接板36设置在钻孔组件34上且和固定板1连接；如图2所示为所述钻孔组件34的剖视图，包括转轴341、轴承342、滑套343、第一卡簧344、第二卡簧345、防折断座346、弹簧347、橡胶垫348、钻头349，所述转轴341一端和联轴器33连接，另一端通过轴承342和滑套343连接，且通过第一卡簧344、第二卡簧345进行限位，所述防折断座346设置在滑套343外侧，所述弹簧347设置在防折断座346内部且位于滑套343和防折断座346之间，所述橡胶垫348设置在防折断座346端部，所述钻头349设置在转轴341远离联轴器33的另一端。

如图3所示为所述转轴341的剖视图，包括联轴器固定段3411、移动结构固定段3412、连接段3413、第一卡簧固定段3414、轴承固定段3415、轴承限位段3416，所述联轴器固定段3411、移动结构固定段3412、连接段3413、第一卡簧固定段3414、轴承固定段3415、轴承限位段3416依次连接。

所述转轴341端部设有钻头连接螺纹孔3417。

如图4所示为所述滑套343的剖视图，其内设有第二卡簧固定位3431；所述滑套343端部设有轴承限位凸台3432；所述滑套343设有轴承限位凸台3432的端部还设有第一弹簧固定槽3433。

如图5所示为所述防折断座346的剖视图，包括导向段3461、法兰盘3462，所述导向段3461、法兰盘3462依次连接。

所述法兰盘3462上设有第二弹簧固定槽34621；所述法兰盘3462上还设有橡胶垫固定槽34622。

如图6所示为所述垂直移动结构2的立体图，包括气缸21、移动块22、第一导轨23、第二导轨24、打孔结构固定座25，所述气缸21柱塞端和移动块22连接，所述移动块22设置在并列设置的第一导轨23、第二导轨24上，所述打孔结构固定座25设置在移动块22上。

所述打孔结构固定座25包括底座251、压紧半环252，所述压紧半环252设置在底座251上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PCB板加工用防折断钻孔结构，其特征在于：包括固定板（1）、垂直移动结构（2）、打孔结构（3），所述垂直移动结构（2）设置在固定板（1），所述打孔结构（3）设置在垂直移动结构（2）上；其中，所述打孔结构（3）包括马达固定座（31）、马达（32）、联轴器（33）、钻孔组件（34）、限位板（35）、连接板（36），所述马达（32）设置在马达固定座（31）上，其轴端通过联轴器（33）和钻孔组件（34）连接，所述限位板（35）设置在钻孔组件（34）上，所述连接板（36）设置在钻孔组件（34）上且和固定板（1）连接；所述钻孔组件（34）包括转轴（341）、轴承（342）、滑套（343）、第一卡簧（344）、第二卡簧（345）、防折断座（346）、弹簧（347）、橡胶垫（348）、钻头（349），所述转轴（341）一端和联轴器（33）连接，另一端通过轴承（342）和滑套（343）连接，且通过第一卡簧（344）、第二卡簧（345）进行限位，所述防折断座（346）设置在滑套（343）外侧，所述弹簧（347）设置在防折断座（346）内部且位于滑套（343）和防折断座（346）之间，所述橡胶垫（348）设置在防折断座（346）端部，所述钻头（349）设置在转轴（341）远离联轴器（33）的另一端。

2.根据权利要求1所述的PCB板加工用防折断钻孔结构，其特征在于：所述转轴（341）包括联轴器固定段（3411）、移动结构固定段（3412）、连接段（3413）、第一卡簧固定段（3414）、轴承固定段（3415）、轴承限位段（3416），所述联轴器固定段（3411）、移动结构固定段（3412）、连接段（3413）、第一卡簧固定段（3414）、轴承固定段（3415）、轴承限位段（3416）依次连接。

3.根据权利要求2所述的PCB板加工用防折断钻孔结构，其特征在于：所述转轴（341）端部设有钻头连接螺纹孔（3417）。

4.根据权利要求1所述的PCB板加工用防折断钻孔结构，其特征在于：所述滑套（343）内设有第二卡簧固定位（3431）；所述滑套（343）端部设有轴承限位凸台（3432）；所述滑套（343）设有轴承限位凸台（3432）的端部还设有第一弹簧固定槽（3433）。

5.根据权利要求1所述的PCB板加工用防折断钻孔结构，其特征在于：所述防折断座（346）包括导向段（3461）、法兰盘（3462），所述导向段（3461）、法兰盘（3462）依次连接。

6.根据权利要求5所述的PCB板加工用防折断钻孔结构，其特征在于：所述法兰盘（3462）上设有第二弹簧固定槽（34621）；所述法兰盘（3462）上还设有橡胶垫固定槽（34622）。

7.根据权利要求1所述的PCB板加工用防折断钻孔结构，其特征在于：所述垂直移动结构（2）包括气缸（21）、移动块（22）、第一导轨（23）、第二导轨（24）、打孔结构固定座（25），所述气缸（21）柱塞端和移动块（22）连接，所述移动块（22）设置在并列设置的第一导轨（23）、第二导轨（24）上，所述打孔结构固定座（25）设置在移动块（22）上。

8.根据权利要求7所述的PCB板加工用防折断钻孔结构，其特征在于：所述打孔结构固定座（25）包括底座（251）、压紧半环（252），所述压紧半环（252）设置在底座（251）上。

Images