CN216030152U - 一种光球集成式进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光球集成式进料装置，包括左侧板和右侧板，所述左侧板与右侧板之间固定连接有压板，所述右侧板右表面活动连接有对接板，所述对接板下表面活动连接有托板，所述托板右表面活动连接有贯穿托板的螺柱，所述对接板上表面螺纹连接有依次贯穿对接板和托板的第一固定螺钉，所述左侧板和右侧板相离面的一侧均转动连接有调整盘。该光球集成式进料装置，使用整体式安装方式，减少换线难度并实现安装标准化，安装过程中无需维修参与，实现自主安装，而且工装整体标准化程度高，保证了在不同机台上安装的一致性，而且接球板角度可以根据需求调整且结构可保证使用过程的稳定性。

Description

一种光球集成式进料装置

技术领域

本实用新型涉及钢球光球机技术领域，具体为一种光球集成式进料装置。

背景技术

在光球生产过程中需要去除铸模溢出物，利用光球机让滚珠在两块厚重坚硬的钢板之间滚动，这两块钢板称为沟纹板，一块沟纹板静止，另一块沟纹板旋转，这两块板上都加工有凹槽，可引导滚珠沿着环形的路径滚动。

当机器在运行时，槽内布满了滚珠，当一粒滚珠从一凹槽滚出来后，会落入板的开口处，滚珠在这里翻滚片刻，然后进入另一凹槽，确保每一粒滚珠从许多不同的槽通过，这样即使槽的尺寸有所不同，出来的滚珠的大小都是一样的。

现有的光球生产工序原有的进球装置为分离式，且部件衔接处容易磨损，生产过程接球板角度调整有限且不方便，更困难的时每次换线时需要维修协助，部门间衔接造成等待浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光球集成式进料装置，具备接球板角度方便调整；可避免砂轮和流球板错位；换线过程可实现整体式更换的优点，解决了现有的光球进料装置中的接球板安装固定困难，且支撑处受力后磨损严重；横向安装的方式易导致需要上下匹配的流球板和砂轮错位；原进球口安装力矩要求较大，安装和拆卸困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光球集成式进料装置，包括左侧板和右侧板，所述左侧板与右侧板之间固定连接有压板，所述右侧板右表面活动连接有对接板，所述对接板下表面活动连接有托板，所述托板右表面活动连接有贯穿托板的螺柱，所述对接板上表面螺纹连接有依次贯穿对接板和托板的第一固定螺钉，所述左侧板和右侧板相离面的一侧均转动连接有调整盘，两个所述调整盘之间固定连接有接球板安装轴。

进一步，所述左侧板和右侧板上表面均与顶板固定连接，所述顶板上表面固定连接有数量不小于两个的起吊环。

进一步，所述左侧板和右侧板均与压板焊接，所述对接板和托板均为L 形板，所述对接板通过第二固定螺钉与右侧板连接。

进一步，所述托板上表面与右侧板下表面相接触，所述螺柱外螺纹连接有锁紧螺母，所述压板上表面螺纹连接有贯穿压板的第三固定螺钉。

进一步，所述调整盘和接球板安装轴外周壁均开设有接球板插槽，所述接球板安装轴外周壁开设有与接球板插槽相连通的固定孔。

进一步，所述调整盘右表面开设有数量为两个的弧形调节槽，所述左侧板和右侧板相离面的一侧均螺纹连接有贯穿弧形调节槽的限位螺钉。

进一步，所述接球板安装轴位于压板顶部，所述左侧板和右侧板内均开设有与接球板安装轴大小相适配的转动卡槽。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该光球集成式进料装置，使用整体式安装方式，减少换线难度并实现安装标准化，安装过程中无需维修参与，实现自主安装，而且工装整体标准化程度高，保证了在不同机台上安装的一致性，而且接球板角度可以根据需求调整且结构可保证使用过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图。

图中：1左侧板、2右侧板、3压板、4对接板、5托板、6螺柱、7第一固定螺钉、8调整盘、9接球板安装轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种光球集成式进料装置，包括左侧板1和右侧板2，左侧板1与右侧板2之间焊接有压板3，右侧板2右表面活动连接有对接板4，对接板4下表面活动连接有托板5，对接板4和托板5均为L形板，对接板4通过第二固定螺钉与右侧板2连接，托板5上表面与右侧板2 下表面相接触，托板5右表面活动连接有贯穿托板5的螺柱6，螺柱6外螺纹连接有锁紧螺母，螺柱6左端与光球机机体连接，对接板4上表面螺纹连接有依次贯穿对接板4和托板5的第一固定螺钉7。

为了方便调节接球板，左侧板1和右侧板2相离面的一侧均转动连接有调整盘8，两个调整盘8之间固定连接有接球板安装轴9，调整盘8和接球板安装轴9外周壁均开设有接球板插槽，接球板安装轴9外周壁开设有与接球板插槽相连通的固定孔。

调整盘8的外径大于接球板安装轴9的外径，调整盘8的轴心线与接球板安装轴9的轴心线均位于同一直线上，调整盘8右表面开设有数量为两个的弧形调节槽，左侧板1和右侧板2相离面的一侧均螺纹连接有贯穿弧形调节槽的限位螺钉。

需要说明的是，左侧板1和右侧板2下表面均位于同一平面内，托板5 内固定安装有加强板，接球板安装轴9位于压板3顶部，左侧板1和右侧板2 内均开设有与接球板安装轴9大小相适配的转动卡槽。

请参阅图2，为了保证安装过程的安全和便捷，本实施例中的侧板1和右侧板2上表面均与顶板固定连接，顶板上表面固定连接有数量不小于两个的起吊环。

请参阅图1，为了易于调整，本实施例中的压板3上表面螺纹连接有贯穿压板3的第三固定螺钉。

上述实施例的工作原理为：

通过对接板4、托板5和螺柱6的设置，将原有的横向固定方式改为上下固定方式，避免砂轮和流球板错位，可使用小力矩固定，而且在换线或更换砂轮时无需拆卸托板5，节省时间，通过增加调整盘8和接球板安装轴9，使其可以通过松紧限位螺钉来轻松调节接球板角度，并且可以减少对左侧板1 和右侧板2的磨损量，而通过压板3的设置，则可保证流球板前端与不同机台均可完美配合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光球集成式进料装置，包括左侧板(1)和右侧板(2)，其特征在于：所述左侧板(1)与右侧板(2)之间固定连接有压板(3)，所述右侧板(2)右表面活动连接有对接板(4)，所述对接板(4)下表面活动连接有托板(5)，所述托板(5)右表面活动连接有贯穿托板(5)的螺柱(6)，所述对接板(4)上表面螺纹连接有依次贯穿对接板(4)和托板(5)的第一固定螺钉(7)，所述左侧板(1)和右侧板(2)相离面的一侧均转动连接有调整盘(8)，两个所述调整盘(8)之间固定连接有接球板安装轴(9)。

2.根据权利要求1所述的一种光球集成式进料装置，其特征在于：所述左侧板(1)和右侧板(2)上表面均与顶板固定连接，所述顶板上表面固定连接有数量不小于两个的起吊环。

3.根据权利要求1所述的一种光球集成式进料装置，其特征在于：所述左侧板(1)和右侧板(2)均与压板(3)焊接，所述对接板(4)和托板(5)均为L形板，所述对接板(4)通过第二固定螺钉与右侧板(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种光球集成式进料装置，其特征在于：所述托板(5)上表面与右侧板(2)下表面相接触，所述螺柱(6)外螺纹连接有锁紧螺母，所述压板(3)上表面螺纹连接有贯穿压板(3)的第三固定螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种光球集成式进料装置，其特征在于：所述调整盘(8)和接球板安装轴(9)外周壁均开设有接球板插槽，所述接球板安装轴(9)外周壁开设有与接球板插槽相连通的固定孔。

6.根据权利要求1所述的一种光球集成式进料装置，其特征在于：所述调整盘(8)右表面开设有数量为两个的弧形调节槽，所述左侧板(1)和右侧板(2)相离面的一侧均螺纹连接有贯穿弧形调节槽的限位螺钉。

7.根据权利要求1所述的一种光球集成式进料装置，其特征在于：所述接球板安装轴(9)位于压板(3)顶部，所述左侧板(1)和右侧板(2)内均开设有与接球板安装轴(9)大小相适配的转动卡槽。

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