CN212070573U - 一种铝型材切割工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材切割工装，包括预设底座、防坠落限位板、拆卸结构和固定结构，所述预设底座的顶端设置有预设传送带，且预设传送带的两侧设置有防坠落限位板，所述预设传送带的顶端设置有固定结构，所述预设底座顶端的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的一侧设置有切割刀片，所述切割刀片和伺服电机之间通过拆卸结构固定连接。本实用新型通过预设底座顶端设置的固定结构达到固定住铝型材的作用，该结构的优点在于便于限位，防止铝型材偏移，固定结构通过控制箱启动旋转电机带动传动螺纹杆，传动螺纹杆带动传动转子延轴心转动，带动底端的固定夹具旋转，延连接卡块对称分布的结构使得传动转子和固定夹具通过螺纹原理反方向移动。

Description

一种铝型材切割工装

技术领域

本实用新型涉及切割工装技术领域，具体为一种铝型材切割工装。

背景技术

铝型材切割工装是一种用来切割打磨铝型材的装置，具体是通过对铝型材的加工达到便于使用的目的，但是现有的一种铝型材切割工装存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种铝型材切割工装，不便于固定限制住装置，打磨切割时易偏移；

第二，传统的一种铝型材切割工装，不便于安装拆卸切割刀片；

第三，传统的一种铝型材切割工装，不便于防止器材坠落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材切割工装，以解决上述背景技术中提出的不便于固定限制住装置、不便于安装拆卸切割刀片和不便于防止器材坠落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材切割工装，包括预设底座、防坠落限位板、拆卸结构和固定结构，所述预设底座的顶端设置有预设传送带，且预设传送带的两侧设置有防坠落限位板，所述预设传送带的顶端设置有固定结构，所述预设底座顶端的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的一侧设置有切割刀片，所述切割刀片和伺服电机之间通过拆卸结构固定连接。

优选的，所述防坠落限位板和预设传送带之间通过安装旋钮固定连接，且安装旋钮延预设传送带的中轴线对称分布。

优选的，所述拆卸结构的内部依次设置有固定卡接块、固定卡接槽、预设凹槽和预设凸块，所述预设凸块的一侧固定连接有预设凹槽。

优选的，所述预设凹槽的顶端和底端均镶嵌有固定卡接槽，且固定卡接槽的内部中间位置处贯穿有固定卡接块，所述预设凸块和预设凹槽之间通过固定卡接块固定连接，且固定卡接块延预设凹槽的中轴线上下对称分布。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有旋转电机、传动螺纹杆、传动转子、固定夹具和连接卡块，所述旋转电机的底端固定连接有传动螺纹杆，且传动螺纹杆的一侧设置有传动转子，所述传动转子的底端固定连接有固定夹具。

优选的，所述固定夹具的一侧固定连接有连接卡块，所述传动转子和固定夹具延连接卡块的中轴线对称分布。

优选的，所述固定结构和预设底座之间通过支撑架固定连接，且支撑架延预设底座的中轴线左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材切割工装不仅实现了固定限制住装置，实现了安装拆卸切割刀片，而且实现了防止器材坠落：

(1)通过预设底座顶端设置的固定结构达到固定住铝型材的作用，该结构的优点在于便于限位，防止铝型材偏移，固定结构的工作原理是通过控制箱启动旋转电机带动传动螺纹杆，传动螺纹杆带动传动转子延轴心转动，带动底端的固定夹具旋转，延连接卡块对称分布的结构使得传动转子和固定夹具通过螺纹原理反方向移动，从而夹住器材；

(2)通过切割刀片一侧的拆卸结构达到便于安装拆卸更换切割刀片的作用，因为切割刀片在使用中磨损较大，便于更换的结构可以节约成本，拆卸结构的工作原理是通过预设凸块和预设凹槽卡和连接，固定卡接块和固定卡接槽辅助固定；

(3)通过预设传送带两侧的防坠落限位板达到防止铝型材坠落的目的，且防坠落限位板可以通过对称分布的安装旋钮安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构局部示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的拆卸结构局部示意图。

图中：1、预设底座；2、预设传送带；3、安装旋钮；4、防坠落限位板；5、伺服电机；6、拆卸结构；601、固定卡接块；602、固定卡接槽；603、预设凹槽；604、预设凸块；7、切割刀片；8、固定结构；801、旋转电机；802、传动螺纹杆；803、传动转子；804、固定夹具；805、连接卡块；9、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材切割工装，包括预设底座1、防坠落限位板4、拆卸结构6和固定结构8，预设底座1的顶端设置有预设传送带2，且预设传送带2的两侧设置有防坠落限位板4，预设传送带2的顶端设置有固定结构8；

固定结构8的内部依次设置有旋转电机801、传动螺纹杆802、传动转子803、固定夹具804和连接卡块805，旋转电机801的底端固定连接有传动螺纹杆802，该伺服电机801的型号可为MR-J2S-10A，传动螺纹杆802的一侧设置有传动转子803，传动转子803的底端固定连接有固定夹具804，固定夹具804的一侧固定连接有连接卡块805，传动转子803和固定夹具804延连接卡块805的中轴线对称分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过预设底座1顶端设置的固定结构8达到固定住铝型材的作用，该结构的优点在于便于限位，防止铝型材偏移，固定结构8的工作原理是通过控制箱启动旋转电机801带动传动螺纹杆802，传动螺纹杆802带动传动转子803延轴心转动，带动底端的固定夹具804旋转，延连接卡块805对称分布的结构使得传动转子803和固定夹具804通过螺纹原理反方向移动；

预设底座1顶端的一侧设置有伺服电机5，该伺服电机5的型号可为EDSMT-2T，伺服电机5的一侧设置有切割刀片7，切割刀片7和伺服电机5之间通过拆卸结构6固定连接；

拆卸结构6的内部依次设置有固定卡接块601、固定卡接槽602、预设凹槽603和预设凸块604，预设凸块604的一侧固定连接有预设凹槽603，预设凹槽603的顶端和底端均镶嵌有固定卡接槽602，且固定卡接槽602的内部中间位置处贯穿有固定卡接块601，预设凸块604和预设凹槽603之间通过固定卡接块601固定连接，且固定卡接块601延预设凹槽603的中轴线上下对称分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过切割刀片7一侧的拆卸结构6达到便于安装拆卸更换切割刀片7的作用，因为切割刀片7在使用中磨损较大，便于更换的结构可以节约成本，拆卸结构6的工作原理是通过预设凸块604和预设凹槽603卡和连接，固定卡接块601和固定卡接槽602辅助固定；

防坠落限位板4和预设传送带2之间通过安装旋钮3固定连接，且安装旋钮3延预设传送带2的中轴线对称分布；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过预设传送带2两侧的防坠落限位板4达到防止铝型材坠落的目的，且防坠落限位板4可以通过对称分布的安装旋钮3安装拆卸；

固定结构8和预设底座1之间通过支撑架9固定连接，且支撑架9延预设底座1的中轴线左右对称分布；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过支撑架9延固定结构8对称分布的结构使得固定结构8更加稳固的固定住器材。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过预设底座1顶端设置的固定结构8达到固定住铝型材的作用，该结构的优点在于便于限位，防止铝型材偏移，固定结构8的工作原理是通过控制箱启动旋转电机801带动传动螺纹杆802，传动螺纹杆802带动传动转子803延轴心转动，带动底端的固定夹具804旋转，延连接卡块805对称分布的结构使得传动转子803和固定夹具804通过螺纹原理反方向移动。

之后，通过切割刀片7一侧的拆卸结构6达到便于安装拆卸更换切割刀片7的作用，因为切割刀片7在使用中磨损较大，便于更换的结构可以节约成本，拆卸结构6的工作原理是通过预设凸块604和预设凹槽603卡和连接，固定卡接块601和固定卡接槽602辅助固定。

最后，通过预设传送带2两侧的防坠落限位板4达到防止铝型材坠落的目的，且防坠落限位板4可以通过对称分布的安装旋钮3安装拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铝型材切割工装，包括预设底座(1)、防坠落限位板(4)、拆卸结构(6)和固定结构(8)，其特征在于：所述预设底座(1)的顶端设置有预设传送带(2)，且预设传送带(2)的两侧设置有防坠落限位板(4)，所述预设传送带(2)的顶端设置有固定结构(8)，所述预设底座(1)顶端的一侧设置有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的一侧设置有切割刀片(7)，所述切割刀片(7)和伺服电机(5)之间通过拆卸结构(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割工装，其特征在于：所述防坠落限位板(4)和预设传送带(2)之间通过安装旋钮(3)固定连接，且安装旋钮(3)延预设传送带(2)的中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割工装，其特征在于：所述拆卸结构(6)的内部依次设置有固定卡接块(601)、固定卡接槽(602)、预设凹槽(603)和预设凸块(604)，所述预设凸块(604)的一侧固定连接有预设凹槽(603)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割工装，其特征在于：所述预设凹槽(603)的顶端和底端均镶嵌有固定卡接槽(602)，且固定卡接槽(602)的内部中间位置处贯穿有固定卡接块(601)，所述预设凸块(604)和预设凹槽(603)之间通过固定卡接块(601)固定连接，且固定卡接块(601)延预设凹槽(603)的中轴线上下对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材切割工装，其特征在于：所述固定结构(8)的内部依次设置有旋转电机(801)、传动螺纹杆(802)、传动转子(803)、固定夹具(804)和连接卡块(805)，所述旋转电机(801)的底端固定连接有传动螺纹杆(802)，且传动螺纹杆(802)的一侧设置有传动转子(803)，所述传动转子(803)的底端固定连接有固定夹具(804)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材切割工装，其特征在于：所述固定夹具(804)的一侧固定连接有连接卡块(805)，所述传动转子(803)和固定夹具(804)延连接卡块(805)的中轴线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材切割工装，其特征在于：所述固定结构(8)和预设底座(1)之间通过支撑架(9)固定连接，且支撑架(9)延预设底座(1)的中轴线左右对称分布。

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