CN216030131U - 一种多功能数控刀片用钝化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能数控刀片用钝化机，包括箱体，所述电机的输出端依次贯穿固定块与箱体的上壁，且端部固定连接有传动轴，所述传动轴的下端固定连接有转盘，所述转盘的下端面上设置有多组刀具固定架，所述电机的一侧设置有气泵，所述气泵的输出端连接有两个管道，所述所述管道的下端分别贯穿箱体的两侧壁，且两个所述管道的端部均固定连接有气嘴，位于所述转盘的下端设置有放料盘，所述放料盘的下端固定连接有支撑架。本实用新型通过在放料盘上设置有可以放置不同密度磨料的三个环槽，加工时可以根据不同刀具所要钝化的程度不同进行同时加工，使用方便，大大提高了对不同刀具钝化处理的效率。

Description

一种多功能数控刀片用钝化机

技术领域

本实用新型涉及数控刀片加工领域，尤其涉及一种多功能数控刀片用钝化机。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，广泛应用于现代机械自动化生产的各个行业，在生产过程中经常需要适用各种机床刀具，刀具在进行加工完成后需要进行钝化处理。

刀具钝化装置在进行钝化后，取出时，刀具表面还残留有磨料，为此需要添加冲洗装置进行冲刷，然而现有的冲刷大都是采用水对刀具表面残余的磨料进行清理，此方式清理的速度是比较快，但是数控机床上的刀具长时间用水清理表面的话会对刀具的表面造成腐蚀，不及时处理的话会造成刀具锈蚀，大大的缩短了刀具的使用寿命，增大其加工的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能数控刀片用钝化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能数控刀片用钝化机，包括箱体，所述箱体的上端面中心处设置有固定块，所述固定块的上端设置有电机，所述电机的输出端依次贯穿固定块与箱体的上壁，且端部固定连接有传动轴，所述传动轴的下端固定连接有转盘，所述转盘的下端面上设置有多组刀具固定架，所述电机的一侧设置有气泵，所述气泵的下端固定连接在箱体的上壁上，所述气泵的输出端连接有两个管道，所述所述管道的下端分别贯穿箱体的两侧壁，且两个所述管道的端部均固定连接有气嘴，位于所述转盘的下端设置有放料盘，所述放料盘的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端面中心处设置有液压杆，所述液压杆的上端固定连接在支撑架的下端面中心处，且下端固定连接有连接架，所述连接架的下端滑动连接有导轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体前壁靠上端处开设有观察窗，所述观察窗的内部设置有两块玻璃，两块所述玻璃成交错式滑动在观察窗的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体前壁的中间处固定连接有放置板，所述放置板的材质为不锈钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于所述放置板的下端设置有箱体门，所述箱体门的上端固定连接有两个铰链，两个所述铰链的上端均固定连接在箱体的前壁上，所述箱体门靠下端的侧壁上固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的下端设置有四个自锁式万向轮，四个所述自锁式万向轮成矩形阵列式固定连接在箱体的下壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架成十字状固定连接在放料盘的下端面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放料盘的上端面上设置有三个环槽，三个所述环槽的宽度均为一致，且三个所述环槽的内部均设置有磨料，三个所述环槽内部的磨料为不同密度的磨料。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述导轨均固定连接在箱体的下内壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与现有设置对比，通过使用气泵对刀具表面残余的磨料进行清理，相比于水清理大大的提高了刀具的使用寿命。避免了水渍残留在刀具表面对刀具造成腐蚀。

本实用新型与现有设置对比，通过在放料盘的上端开设了三个环槽，在三个环槽的内部放置了不同密度的磨料，同时刀具固定架按照三个环槽进行固定，可根据不同刀具所要钝化的程度不同放置到对应环槽上端的刀具固定架上，方便对不同的刀具进行钝化加工，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能数控刀片用钝化机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种多功能数控刀片用钝化机的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种多功能数控刀片用钝化机的放料盘的俯轴测图。

图例说明：

1、电机；2、固定块；3、观察窗；4、玻璃；5、管道；6、箱体门；7、把手；8、自锁式万向轮；9、铰链；10、放置板；11、气泵；12、箱体；13、传动轴；14、转盘；15、刀具固定架；16、气嘴；17、放料盘；18、连接架；19、导轨；20、液压杆；21、支撑架；22、环槽；23、磨料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能数控刀片用钝化机，包括箱体12，箱体12的上端面中心处设置有固定块2，固定块2的上端设置有电机1，电机1的输出端依次贯穿固定块2与箱体12的上壁，且端部固定连接有传动轴13，传动轴13的下端固定连接有转盘14，转盘14的下端面上设置有多组刀具固定架15，将刀具的后端固定在刀具固定架15上，电机1的一侧设置有气泵11，气泵11的下端固定连接在箱体12的上壁上，气泵11的输出端连接有两个管道5，管道5的下端分别贯穿箱体12的两侧壁，且两个管道5的端部均固定连接有气嘴16，通过气泵11连接在气嘴16来对刀具表面残留的磨料23进行清理，位于转盘14的下端设置有放料盘17，放料盘17的上端面上设置有三个环槽22，三个环槽22的宽度均为一致，且三个环槽22的内部均设置有磨料23，三个环槽22内部的磨料23为不同密度的磨料23，转盘14下端的刀具固定架15与三个环槽22相对应，使用时可根据所要加工的刀具钝化程度对刀具进行合理摆放，不同密度的磨料23可以对所要加工的刀具的需要进行填放，放料盘17的下端固定连接有支撑架21，支撑架21的下端面中心处设置有液压杆20，液压杆20的上端固定连接在支撑架21的下端面中心处，支撑架21成十字状固定连接在放料盘17的下端面上，且下端固定连接有连接架18，连接架18的下端滑动连接有导轨19，两个导轨19均固定连接在箱体12的下内壁上，可以通过导轨19将整个放料盘17通过箱体门6拉出；

箱体12前壁靠上端处开设有观察窗3，观察窗3的内部设置有两块玻璃4，两块玻璃4成交错式滑动在观察窗3的内壁上，观察窗3方便对内部刀具的加工情况进行观察，加工完成后可通过手动拉动观察窗3内部的玻璃4将刀具取出，箱体12前壁的中间处固定连接有放置板10，放置板10的材质为不锈钢，放置板10用来短暂的放置刀具，位于放置板10的下端设置有箱体门6，箱体门6的上端固定连接有两个铰链9，两个铰链9的上端均固定连接在箱体12的前壁上，箱体门6靠下端的侧壁上固定连接有把手7，箱体12的下端设置有四个自锁式万向轮8，四个自锁式万向轮8成矩形阵列式固定连接在箱体12的下壁上。

工作原理：本实用新型为一种多功能数控刀片用钝化机，根据刀具表面所要钝化的程度不同，将刀具固定在刀具固定架15上，通过将放料盘17利用底端的两个导轨19拉出，对应这上端刀具固定架15上固定的刀具对放料盘17三个环槽22的内部投放不同密度的磨料23，通过液压杆20将放料盘17顶到合适的位置启动电机1带着转盘14转动，使刀具在放料盘17上端的三个环槽22的内部转动，打磨完成后通过气泵11连接的气嘴16对刀具表面残留的磨料23进行吹气清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能数控刀片用钝化机，包括箱体（12），其特征在于：所述箱体（12）的上端面中心处设置有固定块（2），所述固定块（2）的上端设置有电机（1），所述电机（1）的输出端依次贯穿固定块（2）与箱体（12）的上壁，且端部固定连接有传动轴（13），所述传动轴（13）的下端固定连接有转盘（14），所述转盘（14）的下端面上设置有多组刀具固定架（15），所述电机（1）的一侧设置有气泵（11），所述气泵（11）的下端固定连接在箱体（12）的上壁上，所述气泵（11）的输出端连接有两个管道（5），所述管道（5）的下端分别贯穿箱体（12）的两侧壁，且两个所述管道（5）的端部均固定连接有气嘴（16），位于所述转盘（14）的下端设置有放料盘（17），所述放料盘（17）的下端固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）的下端面中心处设置有液压杆（20），所述液压杆（20）的上端固定连接在支撑架（21）的下端面中心处，且下端固定连接有连接架（18），所述连接架（18）的下端滑动连接有导轨（19）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能数控刀片用钝化机，其特征在于：所述箱体（12）前壁靠上端处开设有观察窗（3），所述观察窗（3）的内部设置有两块玻璃（4），两块所述玻璃（4）成交错式滑动在观察窗（3）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能数控刀片用钝化机，其特征在于：所述箱体（12）前壁的中间处固定连接有放置板（10），所述放置板（10）的材质为不锈钢。

4.根据权利要求3所述的一种多功能数控刀片用钝化机，其特征在于：位于所述放置板（10）的下端设置有箱体门（6），所述箱体门（6）的上端固定连接有两个铰链（9），两个所述铰链（9）的上端均固定连接在箱体（12）的前壁上，所述箱体门（6）靠下端的侧壁上固定连接有把手（7）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能数控刀片用钝化机，其特征在于：所述箱体（12）的下端设置有四个自锁式万向轮（8），四个所述自锁式万向轮（8）成矩形阵列式固定连接在箱体（12）的下壁上。

6.根据权利要求1所述的一种多功能数控刀片用钝化机，其特征在于：所述支撑架（21）成十字状固定连接在放料盘（17）的下端面上。

7.根据权利要求1所述的一种多功能数控刀片用钝化机，其特征在于：所述放料盘（17）的上端面上设置有三个环槽（22），三个所述环槽（22）的宽度均为一致，且三个所述环槽（22）的内部均设置有磨料（23），三个所述环槽（22）内部的磨料（23）为不同密度的磨料（23）。

8.根据权利要求1所述的一种多功能数控刀片用钝化机，其特征在于：两个所述导轨（19）均固定连接在箱体（12）的下内壁上。

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