CN216029899U

CN216029899U - 缠绕管用修边辅助装置

Info

Publication number: CN216029899U
Application number: CN202122127631.8U
Authority: CN
Inventors: 郑海涛; 宋华
Original assignee: Xiongxian Shuncai Plastic Products Co ltd
Current assignee: Hebei Xiongan Shuncai Plastic Products Co ltd
Priority date: 2021-09-03
Filing date: 2021-09-03
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-09-03

Abstract

本实用新型提供了一种缠绕管用修边辅助装置，包括机架、滑架、固定座、滑动座、驱动组件以及传递组件。其中，滑架设有两个，每个滑架均倾斜设置，用于缠绕管滚动。固定座设有两个，每个固定座上均转动设有第一滚轮。滑动座设有两个，每个滑动座上均转动设有第二滚轮，在各第二滚轮与对应的第一滚轮之间形成供缠绕管搭设的载料空间。驱动组件设有两个，分别驱动两个第一滚轮转动。传递组件用于在缠绕管修边完成后，托起载料空间中的缠绕管，并带着缠绕管沿着第二方向导出。本实用新型提供的缠绕管用修边辅助装置可改变以往天车配合人工的修边方式，能够提高缠绕管修边的工作效率，并且安全性更高，实用性强。

Description

缠绕管用修边辅助装置

技术领域

本实用新型属于缠绕管加工技术领域，具体涉及一种缠绕管用修边辅助装置。

背景技术

缠绕管是目前市政工程中较常用的管材，一般用作排水管和排污管，与传统的混凝土管道和金属管道相比具有低成本抗腐蚀等优点。当缠绕管与模具脱离后，缠绕管被转移至存放托架上，需要对缠绕管的两端进行修边处理。因为缠绕管的材质多为聚乙烯，其受到打磨锯片的摩擦后，经常会拉丝，被修除的碎屑无法在缠绕管上脱离，此时人工修边相对于机器修边的打磨质量会更高。

现有技术中，缠绕管滑落后搭设在托架上，需要工作人员手持打磨机分别对缠绕管的两端进行打磨修边，打磨机需要不停的绕着缠绕管周向移动，修边效率和修边精度均会大打折扣。而且涉及到缠绕管的管径较大，其重量及体积均较大，当修边前后，均需要通过人工配合天车将缠绕管吊起，以在托架中转移，该种方式费时费力，安全性较差，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种缠绕管用修边辅助装置，旨在能够解决现有的缠绕管修边过程中费时费力而且实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种缠绕管用修边辅助装置，包括：

机架；设定缠绕管转移至所述机架上后的长度方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；

滑架，设有两个，两个所述滑架沿着所述第一方向平行且间隔设置在所述机架上，每个所述滑架均倾斜设置，具有头端和尾端，所述滑架头端的高度高于所述滑架尾端的高度，用于缠绕管由所述滑架头端滚动至所述滑架尾端；

固定座，设有两个，两个所述固定座均固设在所述机架上，且与各所述滑架一一对应设置，各所述固定座位于所述滑架尾端处；每个所述固定座上均转动设有第一滚轮，所述第一滚轮的转动轴线沿着所述第一方向设置；

滑动座，设有两个，两个所述滑动座均沿着所述第二方向滑动设置在所述机架上，且与各所述固定座一一对应设置；每个所述滑动座上均转动设有第二滚轮，所述第二滚轮的转动轴线沿着所述第一方向设置，在各所述第二滚轮与对应的所述第一滚轮之间形成供缠绕管搭设的载料空间；

驱动组件，设有两个，两个所述驱动组件分别驱动两个所述第一滚轮转动；以及

传递组件，设置在所述滑架上，用于在缠绕管修边完成后，托起所述载料空间中的缠绕管，并带着缠绕管沿着所述第二方向导出。

在一种可能的实现方式中，每个所述滑动座包括底座及定位销；所述底座滑动设置在所述机架上，以供所述第二滚轮转动连接，所述底座的底端设有补偿部，所述补偿部上设有定位孔；所述定位销穿过所述定位孔并插入至所述机架中；

其中，所述机架上设有供所述滑动座滑动的滑轨，所述滑轨上沿着所述第二方向间隔设有过个供所述定位销插入的限位孔。

在一种可能的实现方式中，每个所述驱动组件包括：

第一带轮，与对应的所述第一滚轮同轴连接；

第二带轮，转动设置在所述机架上，且与所述第一带轮对应设置；

皮带，呈环形套设在所述第一带轮和所述第二带轮的外周面；以及

驱动器，固设在所述机架上，动力输出端与所述第一带轮同轴连接，以驱动所述第二带轮转动。

在一种可能的实现方式中，所述滑架的上端面覆设有弹性保护层。

在一种可能的实现方式中，所述第一滚轮和所述第二滚轮的外周面均设有弹性保护层。

在一种可能的实现方式中，所述传递组件包括：

移动平台，沿着所述第二方向滑动设置在所述机架上，且位于两个所述固定座之间；

第一伸缩结构，至少设有两个，两个所述第一伸缩结构沿着所述第一方向机间隔设置，且沿着竖直方向设置；每个所述第一伸缩结构的固定端固设在所述移动平台上；

承载平台，位于所述移动平台的上方，且与所述第一伸缩结构的伸缩端相连接，用于在所述第一伸缩结构的驱动下带动缠绕管升降移动；以及

第二伸缩结构，沿着所述第二方向设置，所述第二伸缩结构的固定端固设在所述机架上，所述第二伸缩结构的伸缩端与所述移动平台相连接，以驱动所述移动平台沿着所述第二方向移动。

一些实施例中/示例性的/举例说明，所述传递组件还包括电子秤，所述电子秤设置在所述承载平台的上方，用于在对缠绕管转移时，对缠绕管进行称重。

一些实施例中/示例性的/举例说明，所述电子秤的顶部端面均布有弹性凸起。

本实现方式/申请实施例中，设置了机架，并且在机架上设置了滑架，能够对转移至机架上的缠绕管进行接收，并且通过其自身的落差，使缠绕管滚动转移至第一滚轮和第二滚轮之间的载物空间中，该种结构可有效的提高了缠绕管的转移工作效率，使缠绕管快速的进入工作位置。第一滚轮在驱动组件的驱动作用下，带动载物空间中的缠绕管转动，该种方式可有效的降低工作人员的劳动强度，工作人员仅需手持打磨机保持位置不变，即可实现对缠绕管的修边工作，能够在一定程度上提高缠绕管的修边精度和修边效率。另外，还设置了传递组件，能够将修边完成后的缠绕管转移至外部。本实施例中提供的缠绕管用修边辅助装置可改变以往天车配合人工的修边方式，能够提高缠绕管修边的工作效率，并且安全性更高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的缠绕管用修边辅助装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的缠绕管用修边辅助装置的结构示意图二；

附图标记说明：

10、机架；11、滑轨；12、限位孔；20、滑架；30、固定座；31、第一滚轮；40、滑动座；41、底座；42、定位销；43、补偿部；44、第二滚轮；50、驱动组件；51、第一带轮；52、第二带轮；53、皮带；54、驱动器；60、传递组件；61、移动平台；62、第一伸缩结构；63、承载平台；64、第二伸缩结构； 65、电子秤。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的缠绕管用修边辅助装置进行说明。所述缠绕管用修边辅助装置，包括机架10、滑架20、固定座30、滑动座40、驱动组件50以及传递组件60。其中，设定缠绕管转移至机架10上后的长度方向为第一方向，与第一方向垂直的水平方向为第二方向。滑架20设有两个，两个滑架20沿着第一方向平行且间隔设置在机架10上，每个滑架20 均倾斜设置，具有头端和尾端，滑架20头端的高度高于滑架20尾端的高度，用于缠绕管由滑架20头端滚动至滑架20尾端。固定座30设有两个，两个固定座30均固设在机架10上，且与各滑架20一一对应设置，各固定座30位于滑架20尾端处；每个固定座30上均转动设有第一滚轮31，第一滚轮31的转动轴线沿着第一方向设置。

滑动座40设有两个，两个滑动座40均沿着第二方向滑动设置在机架10 上，且与各固定座30一一对应设置；每个滑动座40上均转动设有第二滚轮44，第二滚轮44的转动轴线沿着第一方向设置，在各第二滚轮44与对应的第一滚轮31之间形成供缠绕管搭设的载料空间。驱动组件50设有两个，两个驱动组件50分别驱动两个第一滚轮31转动。传递组件60设置在滑架20上，用于在缠绕管修边完成后，托起载料空间中的缠绕管，并带着缠绕管沿着第二方向导出。

本实施例提供的缠绕管用修边辅助装置，与现有技术相比，设置了机架10，并且在机架10上设置了滑架20，能够对转移至机架10上的缠绕管进行接收，并且通过其自身的落差，使缠绕管滚动转移至第一滚轮31和第二滚轮44之间的载物空间中，该种结构可有效的提高了缠绕管的转移工作效率，使缠绕管快速的进入工作位置。第一滚轮31在驱动组件50的驱动作用下，带动载物空间中的缠绕管转动，该种方式可有效的降低工作人员的劳动强度，工作人员仅需手持打磨机保持位置不变，即可实现对缠绕管的修边工作，能够在一定程度上提高缠绕管的修边精度和修边效率。另外，还设置了传递组件60，能够将修边完成后的缠绕管转移至外部。本实施例中提供的缠绕管用修边辅助装置可改变以往天车配合人工的修边方式，能够提高缠绕管修边的工作效率，并且安全性更高，实用性强。

在一些实施例中，上述滑动座40可以采用如图1及图2所示结构。参见图 1及图2，每个滑动座40包括底座41及定位销42；底座41滑动设置在机架10 上，以供第二滚轮44转动连接，底座41的底端设有补偿部43，补偿部43上设有定位孔；定位销42穿过定位孔并插入至机架10中。其中，机架10上设有供滑动座40滑动的滑轨11，滑轨11上沿着第二方向间隔设有过个供定位销42 插入的限位孔12。滑动座40的该种结构主要是能够实现底座41与固定座30 间距的调节，进而实现第一滚轮31和第二滚轮44间距的调节，保证第一滚轮31和第二滚轮44能够适应不同管径的缠绕管。另外，定位销42及补偿部43 的设置，能够稳定的对底座41的位置进行固定，而且其结构简单，便于操作，实用性强。

在一些实施例中，上述驱动组件50可以采用如图1及图2所示结构。参见图1及图2，每个驱动组件50包括第一带轮51、第二带轮52、皮带53以及驱动器54。其中，第一带轮51与对应的第一滚轮31同轴连接。第二带轮52转动设置在机架10上，且与第一带轮51对应设置。皮带53呈环形套设在第一带轮51和第二带轮52的外周面。驱动器54固设在机架10上，动力输出端与第一带轮51同轴连接，以驱动第二带轮52转动。通过第一带轮51、第二带轮52 及皮带53的设置，可保证载物空间中的缠绕管稳定的转动，而且如果在因被卡动而导致受力过大时，皮带53的打滑作用，可对缠绕管进行保护。

在一些实施例中，上述滑架20可以采用如图1及图2所示结构。参见图1 及图2，滑架20的上端面覆设有弹性保护层，因为缠绕管转移过程中可能会有振动冲击，通过弹性保护层的设置，可对缠绕管进行保护，保证缠绕管的质量。

弹性保护层可为橡胶、硅胶等材质。

在一些实施例中，上述第一滚轮31和第二滚轮44可以采用如图1及图2 所示结构。参见图1及图2，第一滚轮31和第二滚轮44的外周面均设有弹性保护层，因为缠绕管转移过程中可能会有振动冲击，通过弹性保护层的设置，可对缠绕管进行保护，保证缠绕管的质量。

弹性保护层可为橡胶、硅胶等材质。

在一些实施例中，上述传递组件60可以采用如图1及图2所示结构。参见图1及图2，传递组件60包括移动平台61、第一伸缩结构62、承载平台63以及第二伸缩结构64。其中，移动平台61沿着第二方向滑动设置在机架10上，且位于两个固定座30之间。第一伸缩结构62至少设有两个，两个第一伸缩结构62沿着第一方向机间隔设置，且沿着竖直方向设置；每个第一伸缩结构62 的固定端固设在移动平台61上。承载平台63位于移动平台61的上方，且与第一伸缩结构62的伸缩端相连接，用于在第一伸缩结构62的驱动下带动缠绕管升降移动。第二伸缩结构64沿着第二方向设置，第二伸缩结构64的固定端固设在机架10上，第二伸缩结构64的伸缩端与移动平台61相连接，以驱动移动平台61沿着第二方向移动。

修边过程中，承载平台63位于缠绕管的下方。当修边完成后，第一伸缩结构62驱动承载平台63上升，并托起缠绕管继续上升一段距离。此时，第二伸缩结构64驱动移动平台61沿着第二方向滑动，使缠绕管被转移至机架10外部，通过工作人员滚动缠绕管，以将缠绕管导出。该种结构可有效的减轻工作人员的劳动强度，并且改变了以往天车转移的方式，结构简单，实用性强。

需要说明的是，在机架10的底部可设置供移动平台61滑动的轨道，或者在移动平台61的底端设置行走轮。

在一些实施例中，上述传递组件60可以采用如图1及图2所示结构。参见图1及图2，传递组件60还包括电子秤65，电子秤65设置在承载平台63的上方，用于在对缠绕管转移时，对缠绕管进行称重。因为每个缠绕管均需要进行重量检验，而在承载平台63上设置电子秤65，可有效的在转移的过程中对缠绕管进行称重，可有效的节省后续的工作，实用性强。

在一些实施例中，上述电子秤65可以采用如图1及图2所示结构。参见图 1及图2，电子秤65的顶部端面均布有弹性凸起，弹性凸起主要是为了对缠绕管进行保护，防止缠绕管在转移的过程中被划伤，保证缠绕管的质量。弹性凸起可为橡胶材质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.缠绕管用修边辅助装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的缠绕管用修边辅助装置，其特征在于，每个所述滑动座包括底座及定位销；所述底座滑动设置在所述机架上，以供所述第二滚轮转动连接，所述底座的底端设有补偿部，所述补偿部上设有定位孔；所述定位销穿过所述定位孔并插入至所述机架中；

3.如权利要求1所述的缠绕管用修边辅助装置，其特征在于，每个所述驱动组件包括：

第一带轮，与对应的所述第一滚轮同轴连接；

4.如权利要求1所述的缠绕管用修边辅助装置，其特征在于，所述滑架的上端面覆设有弹性保护层。

5.如权利要求1所述的缠绕管用修边辅助装置，其特征在于，所述第一滚轮和所述第二滚轮的外周面均设有弹性保护层。

6.如权利要求1所述的缠绕管用修边辅助装置，其特征在于，所述传递组件包括：

7.如权利要求6所述的缠绕管用修边辅助装置，其特征在于，所述传递组件还包括电子秤，所述电子秤设置在所述承载平台的上方，用于在对缠绕管转移时，对缠绕管进行称重。

8.如权利要求7所述的缠绕管用修边辅助装置，其特征在于，所述电子秤的顶部端面均布有弹性凸起。