CN210819281U - 一种建筑用钢管夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用钢管夹持装置，包括机座，所述机座的底部固定安装有移动轮，所述机座的内部安装有丝杆一和导向杆一，所述机座的上端面设置有活动板和固定板，所述固定板的右侧通过右三角支撑架固定安装在机座的上端面，所述固定板的左侧固定安装有固定夹板。该建筑用钢管夹持装置，工作人员能够将多根钢管放置在多组固定夹板和活动夹板之间，对多根钢管同时进行夹持固定，多根钢管的直径大小可不相同，各个活动夹板均能够进行单独控制，大大提高工作效率；通过设置的绳子对钢管进行承载，无需工作人员进行搬动，大大节省工作人员的体力，并提高了安全性，通过橡胶层对钢管进行有效保护，且提高钢管夹持的稳定性，便于使用。

Description

一种建筑用钢管夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钢管夹持技术领域，具体为一种建筑用钢管夹持装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。钢管按纵断面形状又分为:等断面钢管和变断面钢管。变断面(或变截面)钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管。其主要有:外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的枪管等。

然后现如今的建筑工地上的钢管夹持装置仅仅能够对单根钢管进行夹持，大大降低了工作的效率，延长了施工的周期，同时在夹持过程中，钢管易受到硬性接触，易对钢管表面造成损伤，并且，在对钢管进行夹持和放松的过程中，需要工作人员对钢管进行搬抬，体力消耗大，且具有一定的安全隐患，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢管夹持装置，以解决上述背景技术中提出现如今的建筑工地上的钢管夹持装置仅仅能够对单根钢管进行夹持，大大降低了工作的效率，延长了施工的周期，同时在夹持过程中，钢管易受到硬性接触，易对钢管表面造成损伤，并且，在对钢管进行夹持和放松的过程中，需要工作人员对钢管进行搬抬，体力消耗大，且具有一定的安全隐患，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢管夹持装置，包括机座，所述机座的底部固定安装有移动轮，所述机座的内部安装有丝杆一和导向杆一，所述机座的边侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆一的一端固定连接，所述机座的上端面设置有活动板和固定板，所述固定板的右侧通过右三角支撑架固定安装在机座的上端面，所述固定板的左侧固定安装有固定夹板。

优选的，所述机座的上端面开设有滑槽一和滑槽二，所述活动板的底部固定安装有支架一和支架二，所述支架一对称设置有两个在支架二的两侧位置，所述支架一的下端固定安装有导向套，所述导向套位于导向杆一的外侧，所述支架二的下端固定安装有螺纹套一，所述螺纹套一螺纹连接在丝杆一的外侧。

优选的，所述活动板上固定安装有螺纹套二，所述活动板上开设有导向孔，所述导向孔对称设置有两个在螺纹套二的上下位置，所述活动板的右侧设置有活动夹板，所述活动夹板的外侧固定安装有丝杆二和导向杆二，所述丝杆二螺纹连接在螺纹套二的内侧，且丝杆二的外端固定安装有手轮一，所述导向杆二穿过导向孔。

优选的，所述活动板的左侧固定安装有左三角支撑架，所述左三角支撑架和活动板的下端均活动安装有滑轮，所述滑轮的下端与机座的上端面贴合。

优选的，所述固定板的左侧固定安装有固定座，所述活动板的左侧固定安装有轴座，所述轴座的内侧转动安装有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有线轮，所述连接轴的一端固定安装有手轮二，所述线轮上缠绕有绳子，所述活动板上开设有通槽，所述绳子穿过通槽与固定座固定连接。

优选的，所述固定夹板和活动夹板为圆弧状，且固定夹板和活动夹板的内侧均粘贴连接有橡胶层，且橡胶层的表面为横条凸起状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该建筑用钢管夹持装置，工作人员能够将多根钢管放置在多组固定夹板和活动夹板之间，对多根钢管同时进行夹持固定，多根钢管的直径大小可不相同，轻微夹持之后，工作人员再通过转动手轮一，对各个活动夹板的位置进行微调，从而确保各根钢管均能够被稳定夹持，各个活动夹板均能够进行单独控制，大大提高工作效率；

2、该建筑用钢管夹持装置，在对钢管进行夹持和放松的过程中，通过设置的绳子对钢管进行承载，无需工作人员进行搬动，大大节省工作人员的体力，同时工作人员距离钢管位置较远，安全距离较远，大大提高了安全性，同时，通过橡胶层对钢管进行有效保护，防止钢管受到硬性接触，同时橡胶层的表面具有一定的摩擦，提高钢管夹持的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型固定夹板和活动夹板安装结构示意图；

图4为本实用新型活动板结构示意图。

图中：1、机座；2、移动轮；3、丝杆一；4、驱动电机；5、导向杆一；6、活动板；7、固定板；8、右三角支撑架；9、固定夹板；10、滑槽一；11、滑槽二；12、支架一；13、支架二；14、导向套；15、螺纹套一；16、螺纹套二；17、导向孔；18、活动夹板；19、丝杆二；20、导向杆二；21、手轮一；22、左三角支撑架；23、滑轮；24、固定座；25、轴座；26、连接轴；27、线轮；28、手轮二；29、绳子；30、橡胶层；31、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用钢管夹持装置，包括机座1、移动轮2、丝杆一3、驱动电机4、导向杆一5、活动板6、固定板7、右三角支撑架8、固定夹板9、滑槽一10、滑槽二11、支架一12、支架二13、导向套14、螺纹套一15、螺纹套二16、导向孔17、活动夹板18、丝杆二19、导向杆二20、手轮一21、左三角支撑架22、滑轮23、固定座24、轴座25、连接轴26、线轮27、手轮二28、绳子29、橡胶层30和通槽31，机座1的底部固定安装有移动轮2，机座1的内部安装有丝杆一3和导向杆一5，机座1的边侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与丝杆一3的一端固定连接，机座1的上端面设置有活动板6和固定板7，固定板7的右侧通过右三角支撑架8固定安装在机座1的上端面，固定板7的左侧固定安装有固定夹板9。

进一步的，机座1的上端面开设有滑槽一10和滑槽二11，活动板6的底部固定安装有支架一12和支架二13，支架一12对称设置有两个在支架二13的两侧位置，支架一12的下端固定安装有导向套14，导向套14位于导向杆一5的外侧，支架二13的下端固定安装有螺纹套一15，螺纹套一15螺纹连接在丝杆一3的外侧，通过设置的滑槽一10和滑槽二11，便于支架一12和支架二13穿过，并在滑槽一10和滑槽二11中左右滑动，工作人员能够将多根钢管放置在多组固定夹板9和活动夹板18之间，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动丝杆一3旋转，从而使螺纹套一15在丝杆一3的外侧左右移动，通过设置的导向杆一5，便于导向套14在导向杆一5的外侧左右滑动，进行导向，带动活动板6整体左右移动，对多根钢管同时进行夹持固定，多根钢管的直径大小可不相同，轻微夹持之后，工作人员再通过转动手轮一21，对各个活动夹板18的位置进行微调，从而确保各根钢管均能够被稳定夹持，大大提高工作效率。

进一步的，活动板6上固定安装有螺纹套二16，活动板6上开设有导向孔17，导向孔17对称设置有两个在螺纹套二16的上下位置，活动板6的右侧设置有活动夹板18，活动夹板18的外侧固定安装有丝杆二19和导向杆二20，丝杆二19螺纹连接在螺纹套二16的内侧，且丝杆二19的外端固定安装有手轮一21，导向杆二20穿过导向孔17，其中活动板6上下等间距分布有三组，且每组活动板6前后设置有两个，工作人员通过转动手轮一21，带动丝杆二19转动，使丝杆二19在螺纹套二16的内侧左右移动，从而带动活动夹板18左右移动，通过和固定夹板9的配合，对钢管进行稳定夹持，且每组活动板6均能够单独控制，能够同时对多个钢管进行夹持固定，加快工作效率，便于使用。

进一步的，活动板6的左侧固定安装有左三角支撑架22，左三角支撑架22和活动板6的下端均活动安装有滑轮23，滑轮23的下端与机座1的上端面贴合，通过设置的滑轮23便于活动板6进行左右移动，避免活动板6与机座1的上端面直接接触，大大降低摩擦，通过左三角支撑架22对活动板6进行稳定支撑，提高整体的稳定性。

进一步的，固定板7的左侧固定安装有固定座24，活动板6的左侧固定安装有轴座25，轴座25的内侧转动安装有连接轴26，连接轴26的外侧固定安装有线轮27，连接轴26的一端固定安装有手轮二28，线轮27上缠绕有绳子29，活动板6上开设有通槽31，绳子29穿过通槽31与固定座24固定连接，工作人员在对钢管进行夹持的时候，首先将最上方的绳子29放下，然后将钢管摆放在该绳子29上，再转动手轮二28，对绳子29进行收紧，绳子29向上移动，带动钢管向上移动，使钢管上升到最高，此时钢管位于固定夹板9和活动夹板18之间，然后再通过固定夹板9和活动夹板18对钢管进行夹持固定，重复上述步骤，从上至下对钢管进行夹持，需要放下钢管时，转动手轮二28，对绳子29进行收紧，此时钢管的下端面与绳子29贴合，通过绳子29对钢管进行承载，然后再放松活动夹板18，工作人员再放松绳子29，直至完全放下钢管，重复上述步骤，从下至上依次对钢管进行放松，无需工作人员进行搬动，大大节省工作人员的体力，同时工作人员距离钢管位置较远，安全距离较远，大大提高了安全性。

进一步的，固定夹板9和活动夹板18为圆弧状，且固定夹板9和活动夹板18的内侧均粘贴连接有橡胶层30，且橡胶层30的表面为横条凸起状，通过橡胶层30对钢管进行有效保护，防止钢管受到硬性接触，同时橡胶层30的表面具有一定的摩擦，提高钢管夹持的稳定性。

工作原理：首先，工作人员在对钢管进行夹持的时候，首先将最上方的绳子29放下，然后将钢管摆放在该绳子29上，再转动手轮二28，对绳子29进行收紧，绳子29向上移动，带动钢管向上移动，使钢管上升到最高，此时钢管位于固定夹板9和活动夹板18之间，过转动手轮一21，带动丝杆二19转动，使丝杆二19在螺纹套二16的内侧左右移动，从而带动活动夹板18左右移动，通过和固定夹板9的配合，对钢管进行稳定夹持，且每组活动板6均能够单独控制，能够同时对多个钢管进行夹持固定，加快工作效率，便于使用，然后再通过固定夹板9和活动夹板18对钢管进行夹持固定，重复上述步骤，从上至下对钢管进行夹持，需要放下钢管时，转动手轮二28，对绳子29进行收紧，此时钢管的下端面与绳子29贴合，通过绳子29对钢管进行承载，然后再放松活动夹板18，工作人员再放松绳子29，直至完全放下钢管，重复上述步骤，从下至上依次对钢管进行放松，无需工作人员进行搬动，大大节省工作人员的体力，同时工作人员距离钢管位置较远，安全距离较远，大大提高了安全性，同时，工作人员能够将多根钢管放置在多组固定夹板9和活动夹板18之间，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动丝杆一3旋转，从而使螺纹套一15在丝杆一3的外侧左右移动，通过设置的导向杆一5，便于导向套14在导向杆一5的外侧左右滑动，进行导向，带动活动板6整体左右移动，对多根钢管同时进行夹持固定，多根钢管的直径大小可不相同，轻微夹持之后，工作人员再通过转动手轮一21，对各个活动夹板18的位置进行微调，从而确保各根钢管均能够被稳定夹持，大大提高工作效率，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种建筑用钢管夹持装置，包括机座，其特征在于：所述机座的底部固定安装有移动轮，所述机座的内部安装有丝杆一和导向杆一，所述机座的边侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆一的一端固定连接，所述机座的上端面设置有活动板和固定板，所述固定板的右侧通过右三角支撑架固定安装在机座的上端面，所述固定板的左侧固定安装有固定夹板。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管夹持装置，其特征在于：所述机座的上端面开设有滑槽一和滑槽二，所述活动板的底部固定安装有支架一和支架二，所述支架一对称设置有两个在支架二的两侧位置，所述支架一的下端固定安装有导向套，所述导向套位于导向杆一的外侧，所述支架二的下端固定安装有螺纹套一，所述螺纹套一螺纹连接在丝杆一的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管夹持装置，其特征在于：所述活动板上固定安装有螺纹套二，所述活动板上开设有导向孔，所述导向孔对称设置有两个在螺纹套二的上下位置，所述活动板的右侧设置有活动夹板，所述活动夹板的外侧固定安装有丝杆二和导向杆二，所述丝杆二螺纹连接在螺纹套二的内侧，且丝杆二的外端固定安装有手轮一，所述导向杆二穿过导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管夹持装置，其特征在于：所述活动板的左侧固定安装有左三角支撑架，所述左三角支撑架和活动板的下端均活动安装有滑轮，所述滑轮的下端与机座的上端面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管夹持装置，其特征在于：所述固定板的左侧固定安装有固定座，所述活动板的左侧固定安装有轴座，所述轴座的内侧转动安装有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有线轮，所述连接轴的一端固定安装有手轮二，所述线轮上缠绕有绳子，所述活动板上开设有通槽，所述绳子穿过通槽与固定座固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种建筑用钢管夹持装置，其特征在于：所述固定夹板和活动夹板为圆弧状，且固定夹板和活动夹板的内侧均粘贴连接有橡胶层，且橡胶层的表面为横条凸起状。

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