CN216029656U - 一种具有安全防护结构的立式机床加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有安全防护结构的立式机床加工中心,包括:机体,其通过指定程序对零件进行加工处理,且机体的一侧表面安装有控制面板,并且控制面板的一侧表面设置有观察门,而且机体的顶部表面安装有警报灯;防护板,其垂直安装在机体靠近控制面板的顶部表面上,且防护板的一侧表面连接有对接板。该具有安全防护结构的立式机床加工中心,操作者将防护板在控制面板的顶部进行安装,带动对接板表面的安装块在安装腔的内部进行移动,接着安装块与安装腔构成连接结构和安装块通过连动板表面的定位销与机体构成固定连接结构,将防护板在控制面板的顶部进行固定,达到便于对控制面板进行防护,同时对操作者人员的安全操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式机床技术领域,具体为一种具有安全防护结构的立式机床加工中心。
背景技术
立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点;
但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题;
1、在使用立式机床加工中心的过程中缺少便于对设备进行防护的结构,在使用的过程中机床的高速运转,可能因操作者的误操作对机床和人员造成一定的伤害;
2、立式机床加工中心在使用的过程中缺少便于对设备进行安装的结构,不能快速的对设备进行组装。
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护结构的立式机床加工中心,以解决上述背景技术提出的目前在使用立式机床加工中心的过程中缺少便于对设备进行防护的结构,在使用的过程中机床的高速运转,可能因操作者的误操作对机床和人员造成一定的伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有安全防护结构的立式机床加工中心,包括:
机体,其通过指定程序对零件进行加工处理,且机体的一侧表面安装有控制面板,并且控制面板的一侧表面设置有观察门,而且机体的顶部表面安装有警报灯;
防护板,其垂直安装在机体靠近控制面板的顶部表面上,且防护板的一侧表面连接有对接板,并且对接板的一侧表面垂直连接有两个关于对接板纵向中轴线对称的“T”型安装块,且安装块的表面连接形状与之相吻合的安装腔,并且安装块与安装腔构成连接结构,而且安装块表面纵向中分线位置上连接有连动板,且连动板的表面贯穿连接有定位销,并且安装块通过连动板表面的定位销与机体构成固定连接结构。
优选的,所述观察门表面连接:
把手,其贯穿连接在观察门的一侧表面上,且把手的一端表面固定连接清理板,并且清理板的纵向中分线与观察门的纵向中分线相互平行,根据此结构,便于带动清理板进行移动。
优选的,所述清理板的一侧表面垂直固定连接有两个关于清理板横向中分线对称的“L”型滑块,且滑块的表面连接有形状与之相吻合的滑槽,并且滑块与滑槽构成滑动连接结构,根据此结构,便于对观察门内壁进行清理。
优选的,所述清理板靠近滑块的一侧表面固定连接有限位块,且限位块的表面连接有尺寸与之相匹配的限位槽,并且限位块与限位槽构成连接结构,根据此结构,便于对设备进行快速组装。
优选的,所述警报灯底部表面连接:
连接板,其垂直固定连接在警报灯的底部表面上,且连接板靠近机体的一侧表面垂直固定连接有导柱,并且导柱的表面连接有尺寸与之相匹配的导套,而且导柱与导套构成嵌合结构,根据此结构,便于带动警报灯进行安装。
优选的,所述连接板表面贯穿连接有两个固定螺钉,且两个固定螺钉关于连接板的纵向中轴线对称,并且警报灯通过连接板表面的固定螺钉与机体构成螺纹固定连接结构,根据此结构,便于对警报灯进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有安全防护结构的立式机床加工中心设置有防护板、安装块和连动板,达到便于对控制面板进行防护,同时对操作者人员的安全操作,接着设置有清理板、滑块和限位块,实现便于对观察门的内壁表面进行清理的目的,同时设置有连接板、导柱和固定螺钉,将警报灯在机体的表面进行固定,达到便于对设备进行快速组装的目的。
1.该具有安全防护结构的立式机床加工中心设置有防护板、安装块和连动板,操作者将防护板在控制面板的顶部进行安装,带动对接板表面的安装块在安装腔的内部进行移动,接着安装块与安装腔构成连接结构和安装块通过连动板表面的定位销与机体构成固定连接结构,将防护板在控制面板的顶部进行固定,达到便于对控制面板进行防护,同时对操作者人员的安全操作。
2.该具有安全防护结构的立式机床加工中心设置有清理板、滑块和限位块,操作者将把手在观察门的表面进行移动,带动清理板在观察门的内壁表面上进行移动,同时带动滑块在滑槽的内部进行移动,接着滑块与滑槽构成滑动连接结构和限位块与限位槽构成连接结构,将清理板在观察门的内壁表面运动,实现便于对观察门的内壁表面进行清理的目的。
3.该具有安全防护结构的立式机床加工中心设置有连接板、导柱和固定螺钉,操作者将连接板在机体的顶部表面进行对接,带动警报灯在机体的表面进行安装,同时带动导柱在导套的内部进行移动,接着导柱与导套构成嵌合结构和警报灯通过连接板表面的固定螺钉与机体构成螺纹固定连接结构,将警报灯在机体的表面进行固定,达到便于对设备进行快速组装的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型清理板侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型导柱剖面示意图。
图中:1、机体;2、控制面板;3、观察门;4、警报灯;5、防护板;6、对接板;7、安装块;8、安装腔;9、连动板;10、定位销;11、把手;12、清理板;13、滑块;14、滑槽;15、限位块;16、限位槽;17、连接板;18、导柱;19、导套;20、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有安全防护结构的立式机床加工中心,包括:机体1,其通过指定程序对零件进行加工处理,且机体1的一侧表面安装有控制面板2,并且控制面板2的一侧表面设置有观察门3,而且机体1的顶部表面安装有警报灯4;防护板5,其垂直安装在机体 1靠近控制面板2的顶部表面上,且防护板5的一侧表面连接有对接板6,并且对接板6的一侧表面垂直连接有两个关于对接板6纵向中轴线对称的“T”型安装块7,且安装块7的表面连接形状与之相吻合的安装腔8,并且安装块 7与安装腔8构成连接结构,而且安装块7表面纵向中分线位置上连接有连动板9,且连动板9的表面贯穿连接有定位销10,并且安装块7通过连动板9 表面的定位销10与机体1构成固定连接结构,操作者将防护板5在控制面板 2的顶部进行安装,带动对接板6表面的安装块7在安装腔8的内部进行移动,接着安装块7与安装腔8构成连接结构和安装块7通过连动板9表面的定位销10与机体1构成固定连接结构,将防护板5在控制面板2的顶部进行固定,达到便于对控制面板2进行防护,同时对操作者人员的安全操作;
观察门3表面连接:把手11,其贯穿连接在观察门3的一侧表面上,且把手11的一端表面固定连接清理板12,并且清理板12的纵向中分线与观察门3的纵向中分线相互平行,所述清理板12的一侧表面垂直固定连接有两个关于清理板12横向中分线对称的“L”型滑块13,且滑块13的表面连接有形状与之相吻合的滑槽14,并且滑块13与滑槽14构成滑动连接结构,所述清理板12靠近滑块13的一侧表面固定连接有限位块15,且限位块15的表面连接有尺寸与之相匹配的限位槽16,并且限位块15与限位槽16构成连接结构,操作者将把手11在观察门3的表面进行移动,带动清理板12在观察门3的内壁表面上进行移动,同时带动滑块13在滑槽14的内部进行移动,接着滑块13与滑槽14构成滑动连接结构和限位块15与限位槽16构成连接结构,将清理板12在观察门3的内壁表面运动,实现便于对观察门3的内壁表面进行清理的目的;
警报灯4底部表面连接:连接板17,其垂直固定连接在警报灯4的底部表面上,且连接板17靠近机体1的一侧表面垂直固定连接有导柱18,并且导柱18的表面连接有尺寸与之相匹配的导套19,而且导柱18与导套19构成嵌合结构,所述连接板17表面贯穿连接有两个固定螺钉20,且两个固定螺钉 20关于连接板17的纵向中轴线对称,并且警报灯4通过连接板17表面的固定螺钉20与机体1构成螺纹固定连接结构,操作者将连接板17在机体1的顶部表面进行对接,带动警报灯4在机体1的表面进行安装,同时带动导柱18在导套19的内部进行移动,接着导柱18与导套19构成嵌合结构和警报灯 4通过连接板17表面的固定螺钉20与机体1构成螺纹固定连接结构,将警报灯4在机体1的表面进行固定,达到便于对设备进行快速组装的目的。
综上所述:在使用具有安全防护结构的立式机床加工中心,首先设置有防护板5、安装块7和连动板9,达到便于对控制面板2进行防护,同时对操作者人员的安全操作,接着设置有清理板12、滑块13和限位块15,实现便于对观察门3的内壁表面进行清理的目的,同时设置有连接板17、导柱18和固定螺钉20,将警报灯4在机体1的表面进行固定,达到便于对设备进行快速组装的目的,这就是具有安全防护结构的立式机床加工中心的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有安全防护结构的立式机床加工中心,其特征在于,包括:
机体(1),其通过指定程序对零件进行加工处理,且机体(1)的一侧表面安装有控制面板(2),并且控制面板(2)的一侧表面设置有观察门(3),而且机体(1)的顶部表面安装有警报灯(4);
防护板(5),其垂直安装在机体(1)靠近控制面板(2)的顶部表面上,且防护板(5)的一侧表面连接有对接板(6),并且对接板(6)的一侧表面垂直连接有两个关于对接板(6)纵向中轴线对称的“T”型安装块(7),且安装块(7)的表面连接形状与之相吻合的安装腔(8),并且安装块(7)与安装腔(8)构成连接结构,而且安装块(7)表面纵向中分线位置上连接有连动板(9),且连动板(9)的表面贯穿连接有定位销(10),并且安装块(7)通过连动板(9)表面的定位销(10)与机体(1)构成固定连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护结构的立式机床加工中心,其特征在于:所述观察门(3)表面连接:
把手(11),其贯穿连接在观察门(3)的一侧表面上,且把手(11)的一端表面固定连接清理板(12),并且清理板(12)的纵向中分线与观察门(3)的纵向中分线相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种具有安全防护结构的立式机床加工中心,其特征在于:所述清理板(12)的一侧表面垂直固定连接有两个关于清理板(12)横向中分线对称的“L”型滑块(13),且滑块(13)的表面连接有形状与之相吻合的滑槽(14),并且滑块(13)与滑槽(14)构成滑动连接结构。
4.根据权利要求2所述的一种具有安全防护结构的立式机床加工中心,其特征在于:所述清理板(12)靠近滑块(13)的一侧表面固定连接有限位块(15),且限位块(15)的表面连接有尺寸与之相匹配的限位槽(16),并且限位块(15)与限位槽(16)构成连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有安全防护结构的立式机床加工中心,其特征在于:所述警报灯(4)底部表面连接:
连接板(17),其垂直固定连接在警报灯(4)的底部表面上,且连接板(17)靠近机体(1)的一侧表面垂直固定连接有导柱(18),并且导柱(18)的表面连接有尺寸与之相匹配的导套(19),而且导柱(18)与导套(19)构成嵌合结构。
6.根据权利要求5所述的一种具有安全防护结构的立式机床加工中心,其特征在于:所述连接板(17)表面贯穿连接有两个固定螺钉(20),且两个固定螺钉(20)关于连接板(17)的纵向中轴线对称,并且警报灯(4)通过连接板(17)表面的固定螺钉(20)与机体(1)构成螺纹固定连接结构。
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