CN216028787U - 一种三维激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维激光打标机，包括打标机主体，还包括箱体，该箱体的内腔通过一分隔板由上至下被分隔成工作腔和下腔体，所述打标机主体安装于工作腔内，工作腔内对应打标机主体的下方设置有一输送机，该输送机水平设置，其左右两端均向外伸出至工作腔的外侧；在进行激光打标前可预先通过顶升机构升起半导体制冷片与工件放置座相贴合，对其进行预先降温，快速散去工件在打标时产生的热量，以减少其整体可能产生的形变，对工件起到保护作用，提高其良品率；同时通过传送带传输工件至加工工位，与传统的人工放置相比，其加工效率也相对较高。

Description

一种三维激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标领域，具体涉及一种三维激光打标机。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

激光打标虽然有着广阔的应用场景，但在加工一些受热易变形的工件时，高能激光产生的热量传递到工件上，容易使工件的整体产生难以恢复的形变，进而有可能导致零件的报废。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种三维激光打标机。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维激光打标机，包括打标机主体，还包括箱体，该箱体的内腔通过一分隔板由上至下被分隔成工作腔和下腔体，所述打标机主体安装于工作腔内，工作腔内对应打标机主体的下方设置有一输送机，该输送机水平设置，其左右两端均向外伸出至工作腔的外侧；

所述输送机为双列式输送机，其包括两个平行间隔设置的传送带，两所述传送带之间的顶端固定有工件放置座，工件放置座的顶部开设有与工件相对位配合的放置槽，两所述传送带之间的下方安装有顶升机构，所述顶升机构的顶部安装有半导体制冷片，该半导体制冷片具有一制冷面，所述制冷面朝上设置并与工件放置座的底面对位配合；

所述输送机的顶部对应工件放置座的前后两侧均设置有一推送机构，所述推送机构上传动连接有夹块，所述夹块由推送机构驱动作朝向或远离工件放置座的运动。

上述方案中，所述分隔板上均布有多个通气孔，所述工作腔与下腔体之间通过通气孔相连通，两所述传送带之间的空间与所述通气孔相连通，所述下腔体的左右两端均安装有一排气扇，所述排气扇的进风端与下腔体相连通，其出风端位于下腔体的外侧。

上述方案中，所述下腔体内由分隔板的中间部分别朝向两个排气扇延伸出一密封连接板，所述密封连接板与分隔板在下腔体形成一独立的排气通道。

上述方案中，所述工件放置座设置有三个，该三个工件放置座中的一者位于工作腔的内腔，另两者分别位于工作腔左右两端的外侧部，所述输送机作往复直线运动。

上述方案中，所述输送机的顶部对应工件放置座的左右两侧均安装有一光电传感器，该光电传感器的信号输出端与一PLC控制器相电性连接，向其传输光电信号，所述PLC控制器的信号输出端与推送机构电性连接。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的激光打标机，其包括一箱体，箱体内对应打标机主体的下方设置有一输送机，在传送带之间的下方安装有顶升机构，顶升机构的顶部安装有半导体制冷片；在进行激光打标前可预先通过顶升机构升起半导体制冷片与工件放置座相贴合，对其进行预先降温，快速散去工件在打标时产生的热量，以减少其整体可能产生的形变，对工件起到保护作用，提高其良品率；同时通过传送带传输工件至加工工位，与传统的人工放置相比，其加工效率也相对较高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为下腔体的剖视图；

图4为图1的右视图；

图5为图4中B处局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：参见图1-5，一种三维激光打标机，包括打标机主体200，还包括箱体100，该箱体100的内腔通过一分隔板103由上至下被分隔成工作腔101和下腔体102，打标机主体200安装于工作腔101内，工作腔101内对应打标机主体200的下方设置有一输送机300，参见图1，工作腔101左右两端均具有开孔，输送机300水平设置，其左右两端均分别由开孔向外伸出至工作腔101的外侧；

输送机300采用现有的双列式输送机，其包括两个平行间隔设置的传送带301，两个传送带301之间作同步运动，两传送带301之间的顶端固定有工件放置座302，工件放置座302的顶部开设有与工件相对位配合的放置槽321，用于放置工件；工件放置座302呈矩形状，具体使用铜质底座，具有良好的导热能力；

两传送带301之间的下方安装有顶升机构303，顶升机构303的顶部安装有半导体制冷片304，该半导体制冷片304具有一制冷面，制冷面朝上设置并与工件放置座302的底面对位配合；半导体制冷片304为现有半导体散热元件，制冷速度相对较快，具体可使用TEC1-12706型半导体制冷片，其制冷面朝上，散热端朝下设置；

输送机300的顶部对应工件放置座302的前后两侧均设置有一推送机构305，推送机构305上传动连接有夹块351，夹块351由推送机构305驱动作朝向或远离工件放置座302的运动；推送机构305采用气缸，工作时由推送机构305推动夹块351伸出抵靠夹持在工件放置座302上放置的工件两侧，对工件进行限位固定；

工作时，将工件对位放置在工件放置座302的放置槽321内，由传送带301将其输送至打标机主体200的下端，开启顶升机构303，顶升机构303驱动半导体制冷片304升起与工件放置座302的底面相贴合，工作数分钟后对工件放置座302的底面进行预先降温，使其保持在较低温度，之后打标机主体200工作进行打标，由于与工件相接触的工件放置座302此时温度相对较低，因此，在打标时工件上产生的热量能够及时的导出，以减少因温度积聚过高，产生整体形变的可能性。

为了即时排出在激光打标时产生的烟尘，在分隔板103上均布有多个通气孔131，工作腔101与下腔体102之间通过通气孔131相连通，两传送带301之间的空间与通气孔131相连通，下腔体102的左右两端均安装有一排气扇121，排气扇121的进风端与下腔体102相连通，其出风端位于下腔体102的外侧；通过排气扇121抽风在下腔体102内产生负压，工作腔101内在打标时产生的烟尘可由排气扇121向下抽出，而不是在工作腔101内积聚影响工作环境；排气扇121的出口端可以外部净化器相连，对抽出烟尘即时净化处理；

为了进一步提高排气效率，在下腔体102内由分隔板103的中间部分别朝向两个排气扇121延伸出一密封连接板122，密封连接板122与分隔板103在下腔体102形成一独立的排气通道123，可使排气通道123对应局部的位置的烟尘及时的排出。

为了减少工件加工时，其余工件的装卸中间等待时间，工件放置座302设置有三个，该三个工件放置座302中的一者位于工作腔101的内腔，另两者分别位于工作腔101左右两端的外侧部，输送机300作往复直线运动；工作时，可分别在伸出至工作腔101上外侧的工件放置座302内放置下一待加工的工件，在位于工作腔101的内腔的工件放置座302上的工件加工完毕后，向外排出，位于工作腔101外侧的工件放置座302则能替补该空位运动至相应的加工打标工位进行打标，减少中间放置工件的等待时间。

为了便于更加精准的控制推送机构305夹持工件，在输送机300的顶部对应工件放置座302的左右两侧均安装有一光电传感器，该光电传感器的信号输出端与一PLC控制器相电性连接，向其传输光电信号，PLC控制器的信号输出端与推送机构305电性连接，在光电传感器检测的端的光信号被经过的工件所遮挡时，代表有工件通过，此时由光电传感器输出信号至PLC控制器，通过PLC控制器控制推送机构305推动夹块351伸出进行夹持工件动作。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种三维激光打标机，包括打标机主体（200），其特征在于：还包括箱体（100），该箱体（100）的内腔通过一分隔板（103）由上至下被分隔成工作腔（101）和下腔体（102），所述打标机主体（200）安装于工作腔（101）内，工作腔（101）内对应打标机主体（200）的下方设置有一输送机（300），该输送机（300）水平设置，其左右两端均向外伸出至工作腔（101）的外侧；

所述输送机（300）为双列式输送机，其包括两个平行间隔设置的传送带（301），两所述传送带（301）之间的顶端固定有工件放置座（302），工件放置座（302）的顶部开设有与工件相对位配合的放置槽（321），两所述传送带（301）之间的下方安装有顶升机构（303），所述顶升机构（303）的顶部安装有半导体制冷片（304），该半导体制冷片（304）具有一制冷面，所述制冷面朝上设置并与工件放置座（302）的底面对位配合；

所述输送机（300）的顶部对应工件放置座（302）的前后两侧均设置有一推送机构（305），所述推送机构（305）上传动连接有夹块（351），所述夹块（351）由推送机构（305）驱动作朝向或远离工件放置座（302）的运动。

2.根据权利要求1所述的一种三维激光打标机，其特征在于：所述分隔板（103）上均布有多个通气孔（131），所述工作腔（101）与下腔体（102）之间通过通气孔（131）相连通，两所述传送带（301）之间的空间与所述通气孔（131）相连通，所述下腔体（102）的左右两端均安装有一排气扇（121），所述排气扇（121）的进风端与下腔体（102）相连通，其出风端位于下腔体（102）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种三维激光打标机，其特征在于：所述下腔体（102）内由分隔板（103）的中间部分别朝向两个排气扇（121）延伸出一密封连接板（122），所述密封连接板（122）与分隔板（103）在下腔体（102）形成一独立的排气通道（123）。

4.根据权利要求1所述的一种三维激光打标机，其特征在于：所述工件放置座（302）设置有三个，该三个工件放置座（302）中的一者位于工作腔（101）的内腔，另两者分别位于工作腔（101）左右两端的外侧部，所述输送机（300）作往复直线运动。

5.根据权利要求1所述的一种三维激光打标机，其特征在于：所述输送机（300）的顶部对应工件放置座（302）的左右两侧均安装有一光电传感器，该光电传感器的信号输出端与一PLC控制器相电性连接，向其传输光电信号，所述PLC控制器的信号输出端与推送机构（305）电性连接。

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