CN216028293U - 一种高精度小型数控雕铣中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度小型数控雕铣中心，属于数控雕铣技术领域，一种高精度小型数控雕铣中心，包括导向机构和雕铣机本体，所述雕铣机本体设置于导向机构上，所述导向机构的底部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有置物板。该实用新型，夹持装置启动后会将工件进行夹紧，进而避免雕铣机本体在对工件进行加工时工件出现偏移的情况，进而提高装置的加工精度，并且夹持装置在对工件夹持后，夹持装置的底部会与滑槽的内壁接触，进而起到对置物板固定的目的，避免工件在加工时置物板出现偏移，进一步的提高装置加工的精度，接着通过雕铣机本体与导向机构相互配合即可对底部置物板上放置的工件进行加工。

Description

一种高精度小型数控雕铣中心

技术领域

本实用新型涉及数控雕铣技术领域，更具体地说，涉及一种高精度小型数控雕铣中心。

背景技术

雕铣机(CNC engraving and milling machine)它是数控机床的一种。是应对传统雕刻机的数控机床。大都认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。

在中国发明专利申请公开说明书CN 208019787中公开的一种高精度数控雕铣设备，包括底座、立柱、横梁、主轴箱、数控系统，所述立柱位于底座两侧；横梁连接立柱，数控系统固定在立柱上端，底座上设置有纵向导轨，纵向导轨上安装有平移工作台。在加工时横梁两侧受力均匀，减小了横梁形变，提高加工精度；在平移工作台上增加旋转工作台，可同时满足设备对部件进行周向雕刻的需要。但是对比案件中用于放置工件的工作台不具备夹持结构，在对工件进行加工时，工件会发生偏移，影响加工精度，所以需要一种高精度小型数控雕铣中心。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高精度小型数控雕铣中心，以解决对比案件中用于放置工件的工作台不具备夹持结构，在对工件进行加工时，工件会发生偏移，影响加工精度的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高精度小型数控雕铣中心，包括导向机构和雕铣机本体，所述雕铣机本体设置于导向机构上，所述导向机构的底部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有置物板，所述置物板上设置有夹持装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持装置包括两个电动推杆，所述置物板的底部设置有锁定板，两个所述电动推杆的底端均与锁定板固定连接，所述锁定板的顶部铰接有四个拉杆，所述置物板的顶部开设有四个通槽，四个所述通槽的内壁均滑动连接有夹持块，四个所述夹持块的底部分别与四个拉杆相铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通槽的内壁开设有两个横槽，所述夹持块上转动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底部分别与两个横槽的内壁滚动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述置物板的顶部固定连接有两个竖板，两个所述竖板的内壁均滑动连接有压板，两个所述压板上均插接有压杆，两个所述压杆的上均套设有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与两个压杆以及两个压板固定连接，两个所述压板的底部均滑动连接有L型杆，两个所述L型杆的底端分别贯穿两个竖板和置物板并与锁定板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压杆的底端固定连接有压块，所述压块的底部固定连接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的顶部固定连接有摩擦板，所述摩擦板的顶部固定连接有防滑垫。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过导向机构可以对雕铣机本体进行支撑，雕铣机本体与导向机构可以对底部置物板上放置的工件进行加工，在使用时，首先将工件放置到置物板的顶部，接着可以通过滑动置物板来对工件位置进行调整，置物板会带动工件沿着滑槽的内壁滑动，进而改变雕铣机本体对工件的加工位置，调整到合适位置后，接着启动夹持装置，夹持装置启动后会将工件进行夹紧，进而避免雕铣机本体在对工件进行加工时工件出现偏移的情况，进而提高装置的加工精度，并且夹持装置在对工件夹持后，夹持装置的底部会与滑槽的内壁接触，由于摩擦力的作用，进而起到对置物板固定的目的，避免工件在加工时置物板出现偏移，进一步的提高装置加工的精度，接着启动导向机构和雕铣机本体，通过雕铣机本体与导向机构相互配合即可对底部置物板上放置的工件进行加工。

(2)本方案将工件位置调整好后，需要对工件进行夹持时，同时启动两个电动推杆，两个电动推杆会带动锁定板下降，锁定板下降后会通过拉杆拉动夹持块沿着通槽的内壁滑动，直到夹持块与工件接触，即可完成对工件的夹持固定，进行避免雕铣机本体在对工件进行加工时工件出现偏移的情况，进而提高装置的加工精度，与此同时锁定板的底部会与滑槽的内壁接触，由于摩擦力的作用，进而起到对置物板固定的目的，避免工件在加工时置物板出现偏移，进一步的提高装置加工的精度。

(3)本方案通过横槽与支撑杆相互配合可以降低夹持块与滑槽之间的摩擦力，进而提高装置的运行的流畅度。

(4)本方案在对工件夹持的过程中，锁定板会通过L型杆带动压板沿着竖板下降，压板下降后会带动压杆下降与工件接触，随着锁定板的不断下降，压板会不断压缩弹簧，弹簧的弹力则会将工件牢牢压紧，进而加强对工件的夹持效果，避免雕铣机本体在对工件进行加工时工件出现偏移的情况，提高装置的加工精度。

(5)本方案通过压杆底端固定连接的压块可以增加与工件的接触面积，进而提高对工件的压紧效果，并且压块的底部固定连接有橡胶垫可以降低磨损，提高装置的使用寿命。

(6)本方案通过滑槽顶部固定连接的摩擦板与防滑垫相互配合，可以提高滑槽与锁定板之间的摩擦力，进而提高对置物板固定的效果，避免工件在加工时置物板出现偏移，进一步的提高装置加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主观图；

图3为本实用新型图2中A部的放大图；

图4为本实用新型中夹持装置的正视剖视图。

图中标号说明：

1、导向机构；2、雕铣机本体；3、底板；4、滑槽；401、摩擦板；402、防滑垫；5、置物板；6、夹持装置；7、电动推杆；8、锁定板；9、拉杆；10、通槽；11、夹持块；12、横槽；13、支撑杆；14、竖板；15、压板；16、压杆；161、压块；162、橡胶垫；17、弹簧；18、L型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中：一种高精度小型数控雕铣中心，包括导向机构1和雕铣机本体2，雕铣机本体2设置于导向机构1上，导向机构1的底部固定连接有底板3，底板3的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动连接有置物板5，置物板5上设置有夹持装置6。

本实用新型中，通过导向机构1可以对雕铣机本体2进行支撑，雕铣机本体2与导向机构1可以对底部置物板5上放置的工件进行加工，在使用时，首先将工件放置到置物板5的顶部，接着可以通过滑动置物板5来对工件位置进行调整，置物板5会带动工件沿着滑槽4的内壁滑动，进而改变雕铣机本体2对工件的加工位置，调整到合适位置后，接着启动夹持装置6，夹持装置6启动后会将工件进行夹紧，进而避免雕铣机本体2在对工件进行加工时工件出现偏移的情况，进而提高装置的加工精度，并且夹持装置6在对工件夹持后，夹持装置6的底部会与滑槽4的内壁接触，由于摩擦力的作用，进而起到对置物板5固定的目的，避免工件在加工时置物板5出现偏移，进一步的提高装置加工的精度，接着启动导向机构1和雕铣机本体2，通过雕铣机本体2与导向机构1相互配合即可对底部置物板5上放置的工件进行加工。

请参阅图4，其中：夹持装置6包括两个电动推杆7，置物板5的底部设置有锁定板8，两个电动推杆7的底端均与锁定板8固定连接，锁定板8的顶部铰接有四个拉杆9，置物板5的顶部开设有四个通槽10，四个通槽10的内壁均滑动连接有夹持块11，四个夹持块11的底部分别与四个拉杆9相铰接。

本实用新型中，将工件位置调整好后，需要对工件进行夹持时，同时启动两个电动推杆7，两个电动推杆7会带动锁定板8下降，锁定板8下降后会通过拉杆9拉动夹持块11沿着通槽10的内壁滑动，直到夹持块11与工件接触，即可完成对工件的夹持固定，进行避免雕铣机本体2在对工件进行加工时工件出现偏移的情况，进而提高装置的加工精度，与此同时锁定板8的底部会与滑槽4的内壁接触，由于摩擦力的作用，进而起到对置物板5固定的目的，避免工件在加工时置物板5出现偏移，进一步的提高装置加工的精度。

请参阅图4，其中：通槽10的内壁开设有两个横槽12，夹持块11上转动连接有两个支撑杆13，两个支撑杆13的底部分别与两个横槽12的内壁滚动连接。

本实用新型中，通过横槽12与支撑杆13相互配合可以降低夹持块11与滑槽4之间的摩擦力，进而提高装置的运行的流畅度。

请参阅图4，其中：置物板5的顶部固定连接有两个竖板14，两个竖板14的内壁均滑动连接有压板15，两个压板15上均插接有压杆16，两个压杆16的上均套设有弹簧17，两个弹簧17的两端分别与两个压杆16以及两个压板15固定连接，两个压板15的底部均滑动连接有L型杆18，两个L型杆18的底端分别贯穿两个竖板14和置物板5并与锁定板8固定连接。

本实用新型中，在对工件夹持的过程中，锁定板8会通过L型杆18带动压板15沿着竖板14下降，压板15下降后会带动压杆16下降与工件接触，随着锁定板8的不断下降，压板15会不断压缩弹簧17，弹簧17的弹力则会将工件牢牢压紧，进而加强对工件的夹持效果，避免雕铣机本体2在对工件进行加工时工件出现偏移的情况，提高装置的加工精度。

请参阅图4，其中：压杆16的底端固定连接有压块161，压块161的底部固定连接有橡胶垫162。

本实用新型中，通过压杆16底端固定连接的压块161可以增加与工件的接触面积，进而提高对工件的压紧效果，并且压块161的底部固定连接有橡胶垫162可以降低磨损，提高装置的使用寿命。

请参阅图1与图2，其中：滑槽4的顶部固定连接有摩擦板401，摩擦板401的顶部固定连接有防滑垫402。

本实用新型中，通过滑槽4顶部固定连接的摩擦板401与防滑垫402相互配合，可以提高滑槽4与锁定板8之间的摩擦力，进而提高对置物板5固定的效果，避免工件在加工时置物板5出现偏移，进一步的提高装置加工的精度。

工作原理：在使用时，首先将工件放置到置物板5的顶部，接着可以通过滑动置物板5来对工件位置进行调整，置物板5会带动工件沿着滑槽4的内壁滑动，进而改变雕铣机本体2对工件的加工位置，调整到合适位置后，接着启动两个电动推杆7，两个电动推杆7会带动锁定板8下降，锁定板8下降后会通过拉杆9拉动夹持块11沿着通槽10的内壁滑动，直到夹持块11与工件接触，即可完成对工件的夹持固定，进行避免雕铣机本体2在对工件进行加工时工件出现偏移的情况，进而提高装置的加工精度，与此同时锁定板8的底部会与滑槽4的内壁接触，由于摩擦力的作用，进而起到对置物板5固定的目的，避免工件在加工时置物板5出现偏移，进一步的提高装置加工的精度，接着启动导向机构1和雕铣机本体2，通过雕铣机本体2与导向机构1相互配合即可对底部置物板5上放置的工件进行加工。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高精度小型数控雕铣中心，包括导向机构(1)和雕铣机本体(2)，其特征在于：所述雕铣机本体(2)设置于导向机构(1)上，所述导向机构(1)的底部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁滑动连接有置物板(5)，所述置物板(5)上设置有夹持装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度小型数控雕铣中心，其特征在于：所述夹持装置(6)包括两个电动推杆(7)，所述置物板(5)的底部设置有锁定板(8)，两个所述电动推杆(7)的底端均与锁定板(8)固定连接，所述锁定板(8)的顶部铰接有四个拉杆(9)，所述置物板(5)的顶部开设有四个通槽(10)，四个所述通槽(10)的内壁均滑动连接有夹持块(11)，四个所述夹持块(11)的底部分别与四个拉杆(9)相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度小型数控雕铣中心，其特征在于：所述通槽(10)的内壁开设有两个横槽(12)，所述夹持块(11)上转动连接有两个支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)的底部分别与两个横槽(12)的内壁滚动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高精度小型数控雕铣中心，其特征在于：所述置物板(5)的顶部固定连接有两个竖板(14)，两个所述竖板(14)的内壁均滑动连接有压板(15)，两个所述压板(15)上均插接有压杆(16)，两个所述压杆(16)的上均套设有弹簧(17)，两个所述弹簧(17)的两端分别与两个压杆(16)以及两个压板(15)固定连接，两个所述压板(15)的底部均滑动连接有L型杆(18)，两个所述L型杆(18)的底端分别贯穿两个竖板(14)和置物板(5)并与锁定板(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度小型数控雕铣中心，其特征在于：所述压杆(16)的底端固定连接有压块(161)，所述压块(161)的底部固定连接有橡胶垫(162)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度小型数控雕铣中心，其特征在于：所述滑槽(4)的顶部固定连接有摩擦板(401)，所述摩擦板(401)的顶部固定连接有防滑垫(402)。

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