CN216028285U

CN216028285U - 一种钨钢台阶内冷钻

Info

Publication number: CN216028285U
Application number: CN202122052199.0U
Authority: CN
Inventors: 华小明; 魏宝林; 高路
Original assignee: Suzhou Hanrui Precision Tools Co ltd
Current assignee: Suzhou Hanrui Precision Tools Co ltd
Priority date: 2021-08-30
Filing date: 2021-08-30
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-08-30

Abstract

本实用新型公开了台阶钻技术领域的一种钨钢台阶内冷钻，由台阶钻主体、钻柄以及内冷通道组成，台阶钻主体与钻柄为一体成型的结构，内冷通道开设在台阶钻主体和钻柄的内部，台阶钻主体包括钻刃、第二线台阶刃、倒角刃、螺旋槽以及出液孔，钻刃、第二线台阶刃以及倒角刃自上而下依次分布，螺旋槽开设在钻刃、第二线台阶刃以及倒角刃之间，本实用新型将传统钻尖角度改大至140度，此钻头可在多个应用场景，如平面、斜面、弧形面上钻台阶孔，定位精度高，配备内冷功能，效率更高。

Description

一种钨钢台阶内冷钻

技术领域

本实用新型涉及台阶钻技术领域，具体为一种钨钢台阶内冷钻。

背景技术

台阶钻又名阶梯钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。台阶钻可用于汽车加工，航空航天，钣金加工、电器安装维修等行业，同时产品方便携带可满足高空作业配合手电钻等工具使用。但现有的台阶钻，由于钻尖和钻刃同时受钻削阻力，降低了其使用寿命，同时使得加工工件表面的粗糙度较差，为此，我们提出一种钨钢台阶内冷钻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨钢台阶内冷钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢台阶内冷钻，由台阶钻主体、钻柄以及内冷通道组成，所述台阶钻主体与所述钻柄为一体成型的结构，所述内冷通道开设在所述台阶钻主体和所述钻柄的内部，所述台阶钻主体包括钻刃、第二线台阶刃、倒角刃、螺旋槽以及出液孔，所述钻刃、所述第二线台阶刃以及所述倒角刃自上而下依次分布，所述螺旋槽开设在所述钻刃、所述第二线台阶刃以及倒角刃之间。

作为优选，所述台阶钻主体为钨钢WF结构设置，所述钻刃的夹角为°。

作为优选，所述内冷通道包括进液口、第一内冷通道以及第二内冷通道，所述进液口开设在所述钻柄的底端，所述第一内冷通道开设在所述钻柄的内部，所述第二内冷通道开设在所述台阶钻主体的内部，所述第一内冷通道和所述第二内冷通道相连通。

作为优选，所述第一内冷通道和所述第二内冷通道的直径沿着台阶钻主体顶端的方向逐渐减小。

作为优选，所述螺旋槽包括平滑衔接的第一螺旋槽和第二螺旋槽，所述第一螺旋槽开设在所述钻刃和所述第二线台阶刃之间，所述第二螺旋槽开设在所述第二线台阶刃和所述倒角刃之间。

作为优选，所述出液孔包括第一出液孔和第二出液孔，所述第一出液孔和所述第二出液孔均与所述内冷通道连通，所述第一出液孔开设在第二螺旋槽上，所述第二出液孔开设在钻刃上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将传统钻尖角度改大至140度，降低了钻削时受到的阻力，此钻头可在多个应用场景，如平面、斜面、弧形面上钻台阶孔，定位精度高，同时采用钨钢WF25为母材，提高了其使用寿命，通过设置的倒角刃可以去除钻削时工件表面产生的毛刺。

2、本实用新型中，通过在内冷通道中导入冷却液可对台阶钻主体进行有效的冷却，提高工作效率，同时通过第一出液孔中流出的冷却液将第一螺旋槽和第二螺旋槽上的碎屑排出，通过第二出液孔中流出的冷却液将工件表面的碎屑排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、台阶钻主体；11、钻刃；12、第二线台阶刃；13、倒角刃；14、螺旋槽；141、第一螺旋槽；142、第二螺旋槽；15、出液孔；151、第一出液孔；152、第二出液孔；2、钻柄；3、内冷通道；31、进液口；32、第一内冷通道；33、第二内冷通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钨钢台阶内冷钻，由台阶钻主体1、钻柄2以及内冷通道组成，台阶钻主体1与钻柄2为一体成型的结构，内冷通道3开设在台阶钻主体1和钻柄2的内部。

本实施例中，请参阅图1，内冷通道3包括进液口31、第一内冷通道32以及第二内冷通道33，进液口31开设在钻柄2的底端，第一内冷通道32开设在钻柄2的内部，第二内冷通道33开设在台阶钻主体1的内部，第一内冷通道32和第二内冷通道33相连通，通过在进液口31中导入冷却液，冷却液在第一内冷通道32和第二内冷通道33中流动，可对台阶钻主体1进行有效的冷却，提高工作效率。

本实施例中，请参阅图1，台阶钻主体1包括钻刃11、第二线台阶刃12、倒角刃13、螺旋槽14以及出液孔15，钻刃11、第二线台阶刃12以及倒角刃13自上而下依次分布，通过钻刃11小孔加工出一个平面沉孔，然后通过第二线台阶刃12将此孔扩大，扩孔尺寸，根位角度可以定制，形成一个台阶深孔，通过倒角刃13可以去除钻削时工件表面产生的毛刺。

本实施例中，请参阅图1，螺旋槽14开设在钻刃11、第二线台阶刃12以及倒角刃13之间，螺旋槽14包括平滑衔接的第一螺旋槽141和第二螺旋槽142，第一螺旋槽14开设在钻刃11和第二线台阶刃12之间，第二螺旋槽142开设在第二线台阶刃12和倒角刃13之间。

本实施例中，请参阅图1，台阶钻主体1为钨钢WF25结构设置，钻刃11的夹角为140°，通过将传统钻尖角度改大至140度，降低了钻削时受到的阻力，此钻头可在多个应用场景，如在平面、斜面、弧形面上钻台阶孔，定位精度高，同时采用钨钢WF25为母材，提高了其使用寿命。

本实施例中，请参阅图1，出液孔15包括第一出液孔151和第二出液孔152，第一出液孔151和第二出液孔152均与内冷通道3相连通，第一出液孔151开设在第二螺旋槽142上，所述第二出液孔152开设在钻刃11上，通过第一出液孔151中流出的冷却液将第一螺旋槽141和第二螺旋槽142上的碎屑排出，通过第二出液孔152中流出的冷却液将工件表面的碎屑排出。

实施例2：

请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：第一内冷通道32和第二内冷通道33的直径沿着台阶钻主体1顶端的方向逐渐减小，可以有效的利用台阶钻主体1内部的空间而不降低其刚性，降低冷却液流动时受到的阻力，进而提高冷却液的冷却效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钨钢台阶内冷钻，由台阶钻主体（1）、钻柄（2）以及内冷通道组成，其特征在于：所述台阶钻主体（1）与所述钻柄（2）为一体成型的结构，所述内冷通道（3）开设在所述台阶钻主体（1）和所述钻柄（2）的内部，所述台阶钻主体（1）包括钻刃（11）、第二线台阶刃（12）、倒角刃（13）、螺旋槽（14）以及出液孔（15），所述钻刃（11）、所述第二线台阶刃（12）以及所述倒角刃（13）自上而下依次分布，所述螺旋槽（14）开设在所述钻刃（11）、所述第二线台阶刃（12）以及倒角刃（13）之间。

2.根据权利要求1所述的一种钨钢台阶内冷钻，其特征在于：所述台阶钻主体（1）为钨钢WF25结构设置，所述钻刃（11）的夹角为140°。

3.根据权利要求1所述的一种钨钢台阶内冷钻，其特征在于：所述内冷通道（3）包括进液口（31）、第一内冷通道（32）以及第二内冷通道（33），所述进液口（31）开设在所述钻柄（2）的底端，所述第一内冷通道（32）开设在所述钻柄（2）的内部，所述第二内冷通道（33）开设在所述台阶钻主体（1）的内部，所述第一内冷通道（32）和所述第二内冷通道（33）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种钨钢台阶内冷钻，其特征在于：所述第一内冷通道（32）和所述第二内冷通道（33）的直径沿着台阶钻主体（1）顶端的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种钨钢台阶内冷钻，其特征在于：所述螺旋槽（14）包括平滑衔接的第一螺旋槽（141）和第二螺旋槽（142），所述第一螺旋槽（14）开设在所述钻刃（11）和所述第二线台阶刃（12）之间，所述第二螺旋槽（142）开设在所述第二线台阶刃（12）和所述倒角刃（13）之间。

6.根据权利要求5所述的一种钨钢台阶内冷钻，其特征在于：所述出液孔（15）包括第一出液孔（151）和第二出液孔（152），所述第一出液孔（151）和所述第二出液孔（152）均与所述内冷通道（3）连通，所述第一出液孔（151）开设在第二螺旋槽（142）上，所述第二出液孔（152）开设在钻刃（11）上。