CN216028091U - 圆盘刀夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种圆盘刀夹紧装置。圆盘刀夹紧装置包括第一基座、第二基座以及多个撑杆。第一基座和第二基座同轴布置，撑杆的一端沿第一预设方向可活动地与第二基座连接，多个撑杆绕沿第一基座的中心轴线分布，第一预设方向为第一基座的径向；第一基座包括第一套筒和第一滑块，第一滑块沿第二预设方向位置可调地设置于第一滑块，第二预设方向为第一基座的轴向；撑杆的另一端沿第一预设方向可活动地设置于第一套筒且撑杆与第一滑块楔形配合，以通过第一滑块在第二预设方向上的位置调整，使得撑杆在第一预设方向活动。本申请提供的技术方案能够适应各种规格的圆盘刀，能够有效地提高圆盘刀的车削效率。

Description

圆盘刀夹紧装置

技术领域

本申请涉及夹紧工装技术领域，具体而言，涉及一种圆盘刀夹紧装置。

背景技术

机加工因为工作需要，经常车削各种圆形刀具，这种圆盘刀比较薄，直径大小不一，甚至内孔孔径也不一样。面对这种圆盘刀具，夹装在车床上极为不便，常规车削方法无法满足使用，每一种规格的圆盘刀需单独制作工装，且工装只能夹装一片圆盘刀，因此圆盘刀的车削效率低。

实用新型内容

本申请提供了一种圆盘刀夹紧装置，圆盘刀夹紧装置能够适应各种规格的圆盘刀，能够有效地提高圆盘刀的车削效率。

本实用新型提供一种圆盘刀夹紧装置，包括第一基座、第二基座以及多个撑杆；

第一基座和第二基座同轴布置，撑杆的一端沿第一预设方向可活动地与第二基座连接，多个撑杆绕沿第一基座的中心轴线分布，第一预设方向为第一基座的径向；

第一基座包括第一套筒和第一滑块，第一滑块沿第二预设方向位置可调地设置于第一滑块，第二预设方向为第一基座的轴向；

撑杆的另一端沿第一预设方向可活动地设置于第一套筒且撑杆与第一滑块楔形配合，以通过第一滑块在第二预设方向上的位置调整，使得撑杆在第一预设方向活动。

上述实现的过程中，圆盘刀夹紧装置能够适应不同规格的圆盘刀和同时夹紧多个圆盘刀，以提高圆盘刀的车削效率。调节第一滑块在第二预设方向上的位置，使得所有的撑杆沿径向朝内移动，缩小所有撑杆限定的支撑半径，以使得将圆盘刀能够穿过第一基座或第二基座套置多个撑杆上；所有的撑杆在圆盘刀的中心孔中时，调整第一滑块在第二预设方向上的位置，从而使得所有的撑杆沿径向朝外移动，增大所有撑杆限定的支撑半径，使得所有的撑杆抵接于圆盘刀的内壁，从而将圆盘刀夹紧；同理，在需夹紧多个圆盘刀时，由于撑杆是整体沿径向移动的，故能够有效地将多个圆盘刀夹紧，且保证圆盘刀的居中度。

在可选的实施方式中，第一套筒朝向第二基座的端面形成有多个第一滑孔，第一滑孔沿第一预设方向延伸，第一滑孔与撑杆一一对应；

撑杆的端部穿过第一滑孔并与第一滑块楔形配合，撑杆可沿第一滑孔滑动。

上述实现的过程中，通过在第一套筒的底面设置多个第一滑孔，使得撑杆能够平稳地沿径向移动，从而能够支撑中心孔尺寸不同的圆盘刀。

在可选的实施方式中，第一滑块的壁面形成有多个第一斜槽，第一斜槽与撑杆一一对应，撑杆的端部形成有第一斜面，第一斜面与第一斜槽楔形配合。

上述实现的过程中，当调整第一滑块在轴向上的位置时，撑杆的第一斜面会沿着第一斜槽移动，使得所有的撑杆在第一滑块的推动下沿径向移动，改变所有的撑杆限定的支撑半径，适应不同型号的圆盘刀。

在可选的实施方式中，圆盘刀夹紧装置还包括锁紧拉杆和调节螺母；

锁紧拉杆的一端连接第二基座，锁紧拉杆的另一端穿过第一套筒和第一滑块，锁紧拉杆穿过第一滑块的端部连接调节螺母。

上述实现的过程中，拧紧调节螺母能够使得第一滑块向第二基座的方向移动，以推动所有的撑杆沿径向向外扩状，撑杆的壁面支撑于圆盘刀的内壁，圆盘刀施加给撑杆的反作用力能够支撑第一滑块，使得圆盘刀、撑杆和第一滑块三者之间保持平衡，从而保证圆盘刀夹紧装置稳定地夹紧圆盘刀。

在可选的实施方式中，第二基座包括第二套筒和第二滑块，第二滑块沿第二预设方向位置可调地设置于第二滑块；

锁紧拉杆远离第一基座的一端穿过第二套筒并固定于第二滑块；

撑杆远离第一基座的一端沿第一预设方向可活动地设置于第二套筒且撑杆与第二滑块楔形配合。

上述实现的过程中，通过拧松或拧紧调节螺母能够同时地调整第一滑块和第二滑块在轴向上的位置，使得撑杆的两端同步的沿径向位移，以保证对圆盘刀中心孔的支撑，从而夹紧圆盘刀。

在可选的实施方式中，第二滑块的端部形成有螺纹孔，锁紧拉杆螺接于螺纹孔中。

上述实现的过程中，锁紧拉杆与第二滑块采用螺纹的方式连接，能够降低圆盘刀夹紧装置的组装难度，能够降低圆盘刀夹紧装置的制造成本。

在可选的实施方式中，第二套筒朝向第一基座的端面形成有多个第二滑孔，第二滑孔沿第一预设方向延伸，第二滑孔与撑杆一一对应；

撑杆的端部穿过第二滑孔并与第二滑块楔形配合，撑杆可沿第二滑孔滑动。

在可选的实施方式中，第二滑块的壁面形成有多个第二斜槽，第二斜槽与撑杆一一对应，撑杆的端部形成有第二斜面，第二斜面与第二斜槽楔形配合。

在可选的实施方式中，撑杆的数量为四，四个撑杆绕沿第一基座的中心轴线间隔分布。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例中圆盘刀夹紧装置的立体图；

图2为本实施例中圆盘刀夹紧装置的剖视图；

图3为本实施例中圆盘刀夹紧装置与多个圆盘刀配合时的示意图。

图标：10A-圆盘刀；10-第一基座；11-第一套筒；12-第一滑块；13-第一滑孔；14-第一斜槽；

20-第二基座；21-第二套筒；22-第二滑块；23-第二滑孔；24-第二斜槽；

30-撑杆；31-第一斜面；32-第二斜面；

40-锁紧拉杆；41-调节螺母。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。

本实施例提供一种圆盘刀夹紧装置，圆盘刀夹紧装置能够适应各种规格的圆盘刀，能够有效地提高圆盘刀的车削效率。

请参见图1和图2，图1为本实施例中圆盘刀夹紧装置的立体图，图2为本实施例中圆盘刀夹紧装置的剖视图。

圆盘刀夹紧装置包括第一基座10、第二基座20以及多个撑杆30。

第一基座10和第二基座20同轴布置，撑杆30的一端沿第一预设方向可活动地与第二基座20连接，多个撑杆30绕沿第一基座10的中心轴线分布，第一预设方向为第一基座10的径向；第一基座10包括第一套筒11和第一滑块12，第一滑块12沿第二预设方向位置可调地设置于第一滑块12，第二预设方向为第一基座10的轴向；撑杆30的另一端沿第一预设方向可活动地设置于第一套筒11且撑杆30与第一滑块12楔形配合，以通过第一滑块12在第二预设方向上的位置调整，使得撑杆30在第一预设方向活动。

上述实现的过程中，圆盘刀夹紧装置能够适应不同规格的圆盘刀和同时夹紧多个圆盘刀，以提高圆盘刀的车削效率。调节第一滑块12在第二预设方向上的位置，使得所有的撑杆30能够沿径向朝内移动，缩小所有撑杆30限定的支撑半径，以使得将圆盘刀能够穿过第一基座10或第二基座20套置多个撑杆30上；在所有的撑杆30在圆盘刀的中心孔中时，调整第一滑块12在第二预设方向上的位置，从而使得所有的撑杆30沿径向朝外移动，增大所有撑杆30限定的支撑半径，使得所有的撑杆30抵接于圆盘刀的内壁，从而将圆盘刀夹紧；同理，请参见图3，图3为本实施例中圆盘刀夹紧装置与多个圆盘刀10A配合时的示意图。在需夹紧多个圆盘刀10A时，由于撑杆30是整体沿径向移动的，故能够有效地将多个圆盘刀10A夹紧，且保证圆盘刀的居中度。

需要说明的是，本实施例中，撑杆30的数量为四，四个撑杆30绕沿第一基座10的中心轴线间隔分布。

可选地，第一套筒11朝向第二基座20的端面形成有多个第一滑孔13，第一滑孔13沿第一预设方向延伸，第一滑孔13与撑杆30一一对应。撑杆30的端部穿过第一滑孔13并与第一滑块12楔形配合，撑杆30可沿第一滑孔13滑动。

上述实现的过程中，通过在第一套筒11的底面设置多个第一滑孔13，使得撑杆30能够平稳地沿径向移动，从而能够支撑中心孔尺寸不同的圆盘刀。

可选地，第一滑块12的壁面形成有多个第一斜槽14，第一斜槽14与撑杆30一一对应，撑杆30的端部形成有第一斜面31，第一斜面31与第一斜槽14楔形配合。

当调整第一滑块12在轴向上的位置时，撑杆30的第一斜面31会沿着第一斜槽14移动，使得所有的撑杆30在滑块的推动下沿径向移动，改变所有的撑杆30限定的支撑半径，使用不同型号的圆盘刀。

可选地，圆盘刀夹紧装置还包括锁紧拉杆40和调节螺母41。锁紧拉杆40、第一基座10和第二基座20的同轴布置。

锁紧拉杆40的一端连接第二基座20，锁紧拉杆40的另一端穿过第一套筒11和第一滑块12，锁紧拉杆40穿过第一滑块12的端部连接调节螺母41。

上述实现的过程中，拧紧调节螺母41能够使得第一滑块12向第二基座20的方向移动，以推动所有的撑杆30沿径向向外扩状，撑杆30的壁面支撑于圆盘刀的内壁，圆盘刀施加给撑杆30的反作用力能够支撑第一滑块12，使得圆盘刀、撑杆30和第一滑块12三者之间保持平衡，从而保证圆盘刀夹紧装置稳定地夹紧圆盘刀。

可选地，第二基座20包括第二套筒21和第二滑块22，第二滑块22沿第二预设方向位置可调地设置于第二滑块22；锁紧拉杆40远离第一基座10的一端穿过第二套筒21并固定于第二滑块22；撑杆30远离第一基座10的一端沿第一预设方向可活动地设置于第二套筒21且撑杆30与第二滑块22楔形配合。

上述实现的过程中，通过拧松或拧紧调节螺母41能够同时地调整第一滑块12和第二滑块22在轴向上的位置，使得撑杆30的两端同步的沿径向位移，以保证对圆盘刀中心孔的支撑，从而夹紧圆盘刀。

可选地，第二滑块22的端部形成有螺纹孔，锁紧拉杆40螺接于螺纹孔中。锁紧拉杆40与第二滑块22采用螺纹的方式连接，能够降低圆盘刀夹紧装置的组装难度，能够降低圆盘刀夹紧装置的制造成本。需要说明的是，在其他实施例中，锁紧拉杆40可采用其他方式与第二滑块22固定，例如粘接。

可选地，第二套筒21朝向第一基座10的端面形成有多个第二滑孔23，第二滑孔23沿第一预设方向延伸，第二滑孔23与撑杆30一一对应。撑杆30的端部穿过第二滑孔23并与第二滑块22楔形配合，撑杆30可沿第二滑孔23滑动。

与上文描述的第一滑孔13同理，通过多个第二滑孔23，使得撑杆30能够平稳地沿径向移动，从而能够支撑中心孔尺寸不同的圆盘刀。

可选地，第二滑块22的壁面形成有多个第二斜槽24，第二斜槽24与撑杆30一一对应，撑杆30的端部形成有第二斜面32，第二斜面32与第二斜槽24楔形配合。

与上文描述的第一斜槽14和第一斜面31同理，当拧紧或拧松调节螺母41时，能够使得第一滑块12和第二滑块22运动，使得撑杆30的第一斜面31会沿着第一斜槽14移动，撑杆30的第二斜面32会沿着第二斜槽24移动，保证所有的撑杆30沿径向同步移动，改变所有的撑杆30限定的支撑半径，适应不同型号的圆盘刀。

需要说明的是，本实施例提供圆盘刀夹紧装置的使用方法可以包括：

拧松调节螺母41，使得第一滑块12具有朝上位移的条件，第二滑块22具有朝下位移的条件。向撑杆30施力，使得所有的撑杆30能够径向合拢。将圆盘刀能够穿过第一基座10或第二基座20套置多个撑杆30上；拧紧螺母，使得第一滑块12朝下移动，第二滑块22朝上移动，让所有的撑杆30沿径向朝外移动，直至撑杆30抵接于圆盘刀的内壁，将圆盘刀夹紧。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种圆盘刀夹紧装置，其特征在于，包括第一基座、第二基座以及多个撑杆；

所述第一基座和所述第二基座同轴布置，所述撑杆的一端沿第一预设方向可活动地与所述第二基座连接，多个所述撑杆绕沿所述第一基座的中心轴线分布，所述第一预设方向为所述第一基座的径向；

所述第一基座包括第一套筒和第一滑块，所述第一滑块沿第二预设方向位置可调地设置于所述第一滑块，所述第二预设方向为所述第一基座的轴向；

所述撑杆的另一端沿所述第一预设方向可活动地设置于所述第一套筒且所述撑杆与所述第一滑块楔形配合，以通过所述第一滑块在第二预设方向上的位置调整，使得所述撑杆在所述第一预设方向活动。

2.根据权利要求1所述的圆盘刀夹紧装置，其特征在于，

所述第一套筒朝向所述第二基座的端面形成有多个第一滑孔，所述第一滑孔沿所述第一预设方向延伸，所述第一滑孔与所述撑杆一一对应；所述撑杆的端部穿过所述第一滑孔并与所述第一滑块楔形配合，所述撑杆可沿所述第一滑孔滑动。

3.根据权利要求1所述的圆盘刀夹紧装置，其特征在于，

所述第一滑块的壁面形成有多个第一斜槽，所述第一斜槽与所述撑杆一一对应，所述撑杆的端部形成有第一斜面，所述第一斜面与所述第一斜槽楔形配合。

4.根据权利要求1所述的圆盘刀夹紧装置，其特征在于，

所述圆盘刀夹紧装置还包括锁紧拉杆和调节螺母；

所述锁紧拉杆的一端连接所述第二基座，所述锁紧拉杆的另一端穿过所述第一套筒和所述第一滑块，所述锁紧拉杆穿过所述第一滑块的端部连接所述调节螺母。

5.根据权利要求4所述的圆盘刀夹紧装置，其特征在于，

所述第二基座包括第二套筒和第二滑块，所述第二滑块沿第二预设方向位置可调地设置于所述第二滑块；

所述锁紧拉杆远离第一基座的一端穿过所述第二套筒并固定于所述第二滑块；

所述撑杆远离所述第一基座的一端沿所述第一预设方向可活动地设置于所述第二套筒且所述撑杆与所述第二滑块楔形配合。

6.根据权利要求5所述的圆盘刀夹紧装置，其特征在于，

所述第二滑块的端部形成有螺纹孔，所述锁紧拉杆螺接于所述螺纹孔中。

7.根据权利要求5所述的圆盘刀夹紧装置，其特征在于，

所述第二套筒朝向所述第一基座的端面形成有多个第二滑孔，所述第二滑孔沿所述第一预设方向延伸，所述第二滑孔与所述撑杆一一对应；

所述撑杆的端部穿过所述第二滑孔并与所述第二滑块楔形配合，所述撑杆可沿所述第二滑孔滑动。

8.根据权利要求7所述的圆盘刀夹紧装置，其特征在于，

所述第二滑块的壁面形成有多个第二斜槽，所述第二斜槽与所述撑杆一一对应，所述撑杆的端部形成有第二斜面，所述第二斜面与所述第二斜槽楔形配合。

9.根据权利要求1-8任一项所述的圆盘刀夹紧装置，其特征在于，

所述撑杆的数量为四，四个所述撑杆绕沿所述第一基座的中心轴线间隔分布。

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