CN216027812U - 一种用于螺栓机加工的料坯位移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺栓机加工的料坯位移装置，包括矩形工作台和滚丝机，滚丝机安装在矩形工作台上表面，所述矩形工作台上表面设有料柸移动机构，所述矩形工作台上表面设有辅助滚丝机构。本实用新型的有益效果是，通过辅助滚丝机构的作用可以避免人手直接将螺栓移动操滚丝工位，简化操作流程的同时提高工作环境的安全性，间接提高滚丝的质量。

Description

一种用于螺栓机加工的料坯位移装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓滚丝加工技术领域，更具体的说，涉及一种用于螺栓机加工的料坯位移装置。

背景技术

螺栓在生产时需要经过滚丝操作，现有的滚丝操作需要通过人工将螺栓移动到滚丝工位，之后紧接着进行滚丝操作，滚丝的瞬间螺栓会高速自转，由于使人手直接接触料坯，对还未离开螺栓的人手具有较大的安全隐患，并且通过人工放置螺栓的误差较大，使滚丝的标准不够统一，反复通过人工拿放操作较为复杂。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种用于螺栓机加工的料坯位移装置，解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于螺栓机加工的料坯位移装置，包括矩形工作台和滚丝机，滚丝机安装在矩形工作台上表面，所述矩形工作台上表面设有料柸移动机构，所述矩形工作台上表面设有辅助滚丝机构；

所述有辅助滚丝机构包括安装在矩形工作台上表面的直线电机，直线电机伸缩端安装有电磁铁；所述矩形工作台上表面中心处安装有固定管，固定管内侧开有限位槽，固定管中心处安装有滑动轴，滑动轴与固定管滑动连接，滑动轴侧表面安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，滑动轴与固定管之间安装有压缩弹簧，滑动轴上端安装有弧形板，滑动轴侧表面安装有干涉轴；所述直线电机伸缩端安装有连接杆，连接杆下端安装有梯形板，梯形板与干涉轴的位置相对应。

进一步的，所述料柸移动机构包括安装在矩形工作台两端的转动辊，转动辊侧表面安装有传动带，传动带侧表面开有T形槽，所述矩形工作台上表面安装有旋转电机，旋转电机旋转端与转动辊固定连接。

进一步的，所述T形槽上端设有螺栓本体。

进一步的，所述矩形工作台上表面安装有收集箱。

本实用新型的有益效果是：通过辅助滚丝机构的作用可以避免人手直接将螺栓移动操滚丝工位，简化操作流程的同时提高工作环境的安全性，间接提高滚丝的质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于螺栓机加工的料坯位移装置的结构示意图；

图2是辅助滚丝机构的示意图一；

图3是辅助滚丝机构的示意图二；

图中，1、矩形工作台；2、滚丝机；3、直线电机；4、电磁铁；5、固定管；6、限位槽；7、滑动轴；8、限位块；9、压缩弹簧；10、弧形板；11、干涉轴；12、连接杆；13、梯形板；14、转动辊；15、传动带；16、T形槽；17、旋转电机；18、螺栓本体；19、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种用于螺栓机加工的料坯位移装置，包括矩形工作台1和滚丝机2，滚丝机2安装在矩形工作台1上表面，矩形工作台1上表面设有料柸移动机构，矩形工作台1上表面设有辅助滚丝机构；

有辅助滚丝机构包括安装在矩形工作台1上表面的直线电机3，直线电机3伸缩端安装有电磁铁4；矩形工作台1上表面中心处安装有固定管5，固定管5内侧开有限位槽6，固定管5中心处安装有滑动轴7，滑动轴7与固定管5滑动连接，滑动轴7侧表面安装有限位块8，限位块8与限位槽6滑动连接，滑动轴7与固定管5之间安装有压缩弹簧9，滑动轴7上端安装有弧形板10，滑动轴7侧表面安装有干涉轴11；直线电机3伸缩端安装有连接杆12，连接杆12下端安装有梯形板13，梯形板13与干涉轴11的位置相对应。

料柸移动机构包括安装在矩形工作台1两端的转动辊14，转动辊14侧表面安装有传动带15，传动带15侧表面开有T形槽16，矩形工作台1上表面安装有旋转电机17，旋转电机17旋转端与转动辊14固定连接。

T形槽16上端设有螺栓本体18。

矩形工作台1上表面安装有收集箱19。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，对螺栓进行滚丝操作时，控制器控制旋转电机17转动，旋转电机17的转动带动转动辊14、传动带15转动，之后手动将螺栓本体18安装在T形槽16内，使螺栓本体18与T形槽16嵌合，当螺栓本体18移动到滚丝机2中间位置的时候，控制器控制旋转电机17停止转动，如图1所示；

之后控制器控制直线电机3伸长，直线电机3的伸长带动电磁铁4移动到螺栓本体18的位置，在移动过程中梯形板13将干涉轴11、滑动轴7、弧形板10下压；弧形板与螺栓本体18接触之后控制器控制电磁铁4通电，电磁铁4通电产生的磁场将螺栓本体18吸住，之后控制直线电机3缩短，带动螺栓本体18移动到弧形板10上方，随着直线电机3的持续缩短，梯形板13与干涉轴11分离，利用压缩弹簧9的作用可以使弧形板10复位，弧形板10移动到最上端的时候将螺栓本体18拖住，如图3所示，此时控制器控制电磁铁4断电，最后控制滚丝机工作，滚丝完毕之后，电磁铁4通电再次将螺栓本体18吸住，直线电机3缩短将螺栓本体18移动到收集箱19正上方，之后电磁铁4断电将螺栓本体18释放到收集箱内；此时完成一个螺栓的滚丝操作。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于螺栓机加工的料坯位移装置，包括矩形工作台（1）和滚丝机（2），滚丝机（2）安装在矩形工作台（1）上表面，所述矩形工作台（1）上表面设有料柸移动机构，其特征在于，所述矩形工作台（1）上表面设有辅助滚丝机构；

所述辅助滚丝机构包括安装在矩形工作台（1）上表面的直线电机（3），直线电机（3）伸缩端安装有电磁铁（4）；所述矩形工作台（1）上表面中心处安装有固定管（5），固定管（5）内侧开有限位槽（6），固定管（5）中心处安装有滑动轴（7），滑动轴（7）与固定管（5）滑动连接，滑动轴（7）侧表面安装有限位块（8），限位块（8）与限位槽（6）滑动连接，滑动轴（7）与固定管（5）之间安装有压缩弹簧（9），滑动轴（7）上端安装有弧形板（10），滑动轴（7）侧表面安装有干涉轴（11）；所述直线电机（3）伸缩端安装有连接杆（12），连接杆（12）下端安装有梯形板（13），梯形板（13）与干涉轴（11）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述一种用于螺栓机加工的料坯位移装置，其特征在于，所述料柸移动机构包括安装在矩形工作台（1）两端的转动辊（14），转动辊（14）侧表面安装有传动带（15），传动带（15）侧表面开有T形槽（16），所述矩形工作台（1）上表面安装有旋转电机（17），旋转电机（17）旋转端与转动辊（14）固定连接。

3.根据权利要求2所述一种用于螺栓机加工的料坯位移装置，其特征在于，所述T形槽（16）上端设有螺栓本体（18）。

4.根据权利要求1所述一种用于螺栓机加工的料坯位移装置，其特征在于，所述矩形工作台（1）上表面安装有收集箱（19）。

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