CN216027494U - 背板切断翻边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了背板切断翻边模具，包括有上模和下模，所述上模包括有上模板，所述上模板下侧中间设置有模刃，所述模刃按进料方向前后两端对应设置有调节块，所述下模包括有下模板，所述下模板上方两端对应设置有升降台，两所述升降台上下对应于两所述调节块，两所述升降台均设置有多个弹性连接于升降台的弹力柱，两所述升降台之间设置有定位块，所述定位块上侧设有上下对应于模刃的开槽，通过该模具结构的设置，在冲切完成后，同时弯折在冲切断开的两端面，减去了后续的弯折端面步骤，从而加快成型效率，便于生产，而且设置的弹力柱和定位块帮助升降台定位，防止升降台下压时偏移方向，从而保证翻边的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及了模具的技术领域，尤其涉及了背板切断翻边模具。
背景技术
背板主要应用于货架上，用于放置货物等，而现有的背板主要为宽度方向前后弯折的弯折面，以及长度方向弯折的另一弯折面，但是现有的背板弯折处过于单薄，导致强度不足需要翻边增厚以提高强度，而成型双层壁厚需要采用多组模具冲压封边，而且需要多组模具，先弯折起端面，再压平使端面重叠，再弯折双层端面，这样的成型效率过低，不便于生产，现有一种翻边模具，利用上模凸块配合下模的弹力板使背板弯折翻边，在开模时利用弹力板弹起升起背板，但是现有的弹力板在被上模压下后自身容易偏移方向，导致弯折的翻边无法达到预期效果。
实用新型内容
本实用新型旨在提供背板切断翻边模具，以达到提高成型效率，便于生产的目的。
以下是本实用新型的技术方案：背板切断翻边模具，包括有上模和下模，所述上模滑动连接于下模，所述上模包括有上模板，所述上模板下侧中间设置有模刃，所述模刃按进料方向前后两端对应设置有调节块，所述下模包括有下模板，所述下模板上方两端对应设置有升降台，两所述升降台上下对应于两所述调节块，两所述升降台均设置有多个弹性连接于升降台的弹力柱，多个所述弹力柱按进料方向从左至右间隔设置于升降台下侧，两所述升降台之间设置有定位块，所述定位块上侧设有上下对应于模刃的开槽。
优选地，所述下模板上侧对应设置有定位板，两所述定位板按进料方向分别设置于升降台左右两侧。
优选地，所述弹力柱包括有伸缩杆和弹簧，所述弹簧一端连接于升降台下侧，另一端连接于下模板上侧，当所述伸缩杆处于伸出状态，伸缩杆的长度等于弹簧的高度。
优选地，所述伸缩杆包括有固定段和活动段，所述固定段固定连接于下模板，所述活动段固定连接于升降台。
优选地，所述升降台的上表面垂直于定位块靠近升降台的平面。
优选地，两所述升降台与定位块的直线距离小于3mm。
与现有技术相比，以下是本实用新型背板切断翻边模具的有益效果：通过该模具结构的设置，在冲切完成后，同时弯折在冲切断开的两端面，减去了后续的弯折端面步骤，从而加快成型效率，便于生产，而且设置的弹力柱和定位块帮助升降台定位，防止升降台下压时偏移方向，从而保证翻边的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型弹力柱的结构示意图。
图中：上模1、下模2、上模板11、模刃12、调节块13、下模板21、升降台22、弹力柱23、定位块24、伸缩杆231、弹簧232、开槽240、定位板241。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型背板切断翻边模具，包括有上模1和下模2，所述上模1滑动连接于下模2，上模1设置有导柱套，下模2设置有与导柱套相配合的导柱，所述上模1连接有如液压泵等的驱动装置，所述上模1包括有上模板11，所述上模板11下侧中间设置有模刃12，所述模刃12按进料方向前后两端对应设置有调节块13，所述下模2包括有下模板21，所述下模板21上方两端对应设置有升降台22，两所述升降台22上下对应于两所述调节块13，两所述升降台22均设置有多个弹性连接于升降台22的弹力柱23，多个所述弹力柱23按进料方向从左至右间隔设置于升降台22下侧，两所述升降台22之间设置有定位块24，所述定位块24上侧设有上下对应于模刃12的开槽240，当升降台22处于顶部位置时，升降台22的上表面与定位块24的上表面处于同一水平面上。
本实施例中，所述下模板21上侧对应设置有定位板241，两所述定位板241按进料方向分别设置于升降台22左右两侧，配合定位块24进一步防止升降台22偏移方向。
本实施例中，所述弹力柱23包括有伸缩杆231和弹簧232，所述弹簧232一端连接于升降台22下侧，另一端连接于下模板21上侧，当所述伸缩杆231处于伸出状态，伸缩杆231的长度等于弹簧232的高度。
本实施例中，所述伸缩杆231包括有固定段和活动段，所述固定段固定连接于下模板21，所述活动段固定连接于升降台22。
本实施例中，所述升降台22的上表面垂直于定位块24靠近升降台22的平面。
本实施例中，两所述升降台22与定位块24的直线距离小于3mm，防止完全贴合定位块24对升降台22的摩擦会影响升降台22升降速度，还防止升降台22升降偏移。
本实用新型背板切断翻边模具，通过该模具结构的设置，在冲切完成后，同时弯折在冲切断开的两端面，减去了后续的弯折端面步骤，从而加快成型效率，便于生产，而且设置的弹力柱23和定位块24帮助升降台22定位，防止升降台22下压时偏移方向，从而保证翻边的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (6)
1.背板切断翻边模具，其特征在于：包括有上模(1)和下模(2)，所述上模(1)滑动连接于下模(2)，所述上模(1)包括有上模板(11)，所述上模板(11)下侧中间设置有模刃(12)，所述模刃(12)按进料方向前后两端对应设置有调节块(13)，所述下模(2)包括有下模板(21)，所述下模板(21)上方两端对应设置有升降台(22)，两所述升降台(22)上下对应于两所述调节块(13)，两所述升降台(22)均设置有多个弹性连接于升降台(22)的弹力柱(23)，多个所述弹力柱(23)按进料方向从左至右间隔设置于升降台(22)下侧，两所述升降台(22)之间设置有定位块(24)，所述定位块(24)上侧设有上下对应于模刃(12)的开槽(240)。
2.根据权利要求1所述的背板切断翻边模具，其特征在于：所述下模板(21)上侧对应设置有定位板(241)，两所述定位板(241)按进料方向分别设置于升降台(22)左右两侧。
3.根据权利要求1所述的背板切断翻边模具，其特征在于：所述弹力柱(23)包括有伸缩杆(231)和弹簧(232)，所述弹簧(232)一端连接于升降台(22)下侧，另一端连接于下模板(21)上侧，当所述伸缩杆(231)处于伸出状态，伸缩杆(231)的长度等于弹簧(232)的高度。
4.根据权利要求3所述的背板切断翻边模具，其特征在于：所述伸缩杆(231)包括有固定段和活动段，所述固定段固定连接于下模板(21)，所述活动段固定连接于升降台(22)。
5.根据权利要求1所述的背板切断翻边模具，其特征在于：所述升降台(22)的上表面垂直于定位块(24)靠近升降台(22)的平面。
6.根据权利要求1所述的背板切断翻边模具，其特征在于：两所述升降台(22)与定位块(24)的直线距离小于3mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122709564.0U CN216027494U (zh) | 2021-11-06 | 2021-11-06 | 背板切断翻边模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216027494U true CN216027494U (zh) | 2022-03-15 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-06 CN CN202122709564.0U patent/CN216027494U/zh active Active
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