CN216027477U - 一种不锈钢弯管用防皱模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不锈钢弯管用防皱模,所述不锈钢弯管用防皱模包括底座、防皱板和转动防皱模组,所述底座表面固定连接有防皱板,所述底座表面转动连接有转动防皱模组,所述转动防皱模组包括第一转动模和第二转动模,所述底座表面转动连接有第一转动模,所述第一转动模顶部安装有第二转动模,所述防皱板内部安装有用于将底座和防皱板固定连接的连接机构,所述第二转动模内部安装有用于将第一转动模和第二转动模固定连接的转动机构,本实用新型提供的不锈钢弯管用防皱模通过安装连接机构和转动机构,保证不锈钢弯管用防皱模安装迅速,提高了不锈钢弯管用防皱模安装效率,完善了不锈钢弯管用防皱模的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢弯管技术领域,尤其涉及一种不锈钢弯管用防皱模。
背景技术
不锈钢弯管也是不锈钢异型管的一种,主要是将管子成型后的形状区分,有U型管、J型管、S型管、90度蛇头弯管等,不锈钢异型钢管是除了圆管以外的其他截面形状的钢管的总称,90度蛇头弯管有焊接异型管和无缝异型管。
在不锈钢弯管的加工过程中,需要使用到不锈钢弯管用防皱模,现有的不锈钢弯管用防皱模,采用螺丝进行固定,安装不够便捷,影响不锈钢弯管用防皱模的安装效率,降低了不锈钢弯管用防皱模的使用性能。
因此,有必要提供一种新的不锈钢弯管用防皱模解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种安装便捷的不锈钢弯管用防皱模。
本实用新型提供的不锈钢弯管用防皱模包括:底座、防皱板和转动防皱模组,所述底座表面固定连接有防皱板,所述底座表面转动连接有转动防皱模组,所述转动防皱模组包括第一转动模和第二转动模,所述底座表面转动连接有第一转动模,所述第一转动模顶部安装有第二转动模,所述防皱板内部安装有用于将底座和防皱板固定连接的连接机构,所述第二转动模内部安装有用于将第一转动模和第二转动模固定连接的转动机构。
优选的,所述底座表面等距开设有四个安装孔。
优选的,所述连接机构包括插板和连接丝杆,所述底座和防皱板内壁滑动安装有插板,所述底座、防皱板和插板内壁啮合连接有连接丝杆。
优选的,所述连接机构还包括转动板、对称槽、对称块和对称弹簧,所述连接丝杆远离插板的一侧对称转动连接有转动板,所述插板内壁对称开设有对称槽,所述对称槽内壁滑动安装有对称块,所述对称槽内壁安装有对称弹簧,且对称块与对称弹簧固定连接。
优选的,所述转动机构包括转动丝杆和转动盖,所述第一转动模表面对称安装有四个转动丝杆,所述转动丝杆顶部啮合连接有转动盖。
优选的,所述转动机构还包括固定槽、固定块、固定弹簧、滑动杆和导向杆,所述转动丝杆内壁对称开设有固定槽,所述固定槽内壁滑动安装有固定块,所述固定槽内壁安装有固定弹簧,且固定块与固定弹簧固定连接,所述转动盖内壁对称安装有导向杆,所述导向杆表面滑动安装有滑动杆,且固定块与滑动杆结构配合。
优选的,所述转动盖表面等距开设有凹槽。
优选的,所述滑动杆表面安装有橡胶层。
与相关技术相比较,本实用新型提供的不锈钢弯管用防皱模具有如下有益效果:
本实用新型提供不锈钢弯管用防皱模:
1、通过安装连接机构和转动机构,保证不锈钢弯管用防皱模安装迅速,提高了不锈钢弯管用防皱模安装效率,完善了不锈钢弯管用防皱模的使用性能。
2、通过滑动杆表面安装有橡胶层,保证滑动杆与手指表面柔性接触,减小滑动杆表面的摩擦力,减小滑动杆表面的磨损,延长滑动杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的防皱板剖视结构示意图之一;
图3为本实用新型提供的防皱板剖视结构示意图之二;
图4为图2的A处放大图;
图5为图3的B处放大图;
图6为本实用新型提供的转动防皱模组剖视结构示意图;
图7为本实用新型提供的转动机构结构示意图。
图中标号:1、底座;2、防皱板;3、转动防皱模组;31、第一转动模;32、第二转动模;4、连接机构;41、插板;42、连接丝杆;43、转动板;44、对称槽;45、对称块;46、对称弹簧;5、转动机构;51、转动丝杆;52、转动盖;53、固定槽;54、固定块;55、固定弹簧;56、滑动杆;57、导向杆;6、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,其中,图1为本实用新型提供的整体结构示意图;图2为本实用新型提供的防皱板剖视结构示意图之一;图3为本实用新型提供的防皱板剖视结构示意图之二;图4为图2的A处放大图;图5为图3的B处放大图;图6为本实用新型提供的转动防皱模组剖视结构示意图;图7为本实用新型提供的转动机构结构示意图。不锈钢弯管用防皱模包括:底座1、防皱板2和转动防皱模组3。
在具体实施过程中,如图1和图6所示,所述底座1表面固定连接有防皱板2,所述底座1表面转动连接有转动防皱模组3,所述转动防皱模组3包括第一转动模31和第二转动模32,所述底座1表面转动连接有第一转动模31,所述第一转动模31顶部安装有第二转动模32,所述防皱板2内部安装有用于将底座1和防皱板2固定连接的连接机构4,所述第二转动模32内部安装有用于将第一转动模31和第二转动模32固定连接的转动机构5,通过连接机构4,将底座1和防皱板2固定连接,通过转动机构5,将第一转动模31和第二转动模32连接牢固,方便对防皱模快速组装,提高了安装速度。
参考图2所示,所述底座1表面等距开设有四个安装孔6,方便将底座1进行定位安装,并且保证防皱板2和转动防皱模组3在使用过程中,底座1保持稳定,提高了底座1的实用性。
参考图2和图4所示,所述连接机构4包括插板41和连接丝杆42,所述底座1和防皱板2内壁滑动安装有插板41,所述底座1、防皱板2和插板41内壁啮合连接有连接丝杆42,将插板41装入底座1和防皱板2内壁,将底座1和防皱板2固定连接,转动连接丝杆42,连接丝杆42进入底座1、防皱板2和插板41内壁,将底座1和连接稳定,方便底座1和防皱板2快速安装。
参考图5所示,所述连接机构4还包括转动板43、对称槽44、对称块45和对称弹簧46,所述连接丝杆42远离插板41的一侧对称转动连接有转动板43,所述插板41内壁对称开设有对称槽44,所述对称槽44内壁滑动安装有对称块45,所述对称槽44内壁安装有对称弹簧46,且对称块45与对称弹簧46固定连接,连接丝杆42完全进入底座1、防皱板2和插板41内部,滑动对称块45,对称弹簧46收紧,对称块45进入对称槽44内部,转动转动板43,放开对称块45,对称弹簧46复位张开,带动对称块45复位,一处对称槽44,将转动板43固定。
参考图6所示,所述转动机构5包括转动丝杆51和转动盖52,所述第一转动模31表面对称安装有四个转动丝杆51,所述转动丝杆51顶部啮合连接有转动盖52,将第二转动模32定位放置到第一转动模31顶部,转动转动盖52,转动丝杆51与转动盖52啮合连接,将转动丝杆51和转动盖52固定,方便第一转动模31和第二转动模32快速安装,提高了第一转动模31和第二转动模32的安装速度。
参考图7所示,所述转动机构5还包括固定槽53、固定块54、固定弹簧55、滑动杆56和导向杆57,所述转动丝杆51内壁对称开设有固定槽53,所述固定槽53内壁滑动安装有固定块54,所述固定槽53内壁安装有固定弹簧55,且固定块54与固定弹簧55固定连接,所述转动盖52内壁对称安装有导向杆57,所述导向杆57表面滑动安装有滑动杆56,且固定块54与滑动杆56结构配合,拉动滑动杆56,滑动杆56沿着导向杆57表面滑动,滑动杆56带动固定块54,固定块54进入固定槽53内部,固定弹簧55收紧,将转动丝杆51和转动盖52分开,方便对第一转动模31和第二转动模32进行拆装。
参考图6所示,所述转动盖52表面等距开设有凹槽,增大转动盖52表面的摩擦力,方便转动转动盖52,将转动丝杆51和转动盖52固定,带动第一转动模31和第二转动模32固定。
参考图7所示,所述滑动杆56表面安装有橡胶层,保证滑动杆56与手指表面柔性接触,减小滑动杆56表面的摩擦力,减小滑动杆56表面的磨损,延长滑动杆56的使用寿命。
工作原理:通过连接机构4,将插板41装入底座1和防皱板2内壁,将底座1和防皱板2固定连接,转动连接丝杆42,连接丝杆42进入底座1、防皱板2和插板41内壁,将底座1和连接稳定,方便底座1和防皱板2快速安装,连接丝杆42完全进入底座1、防皱板2和插板41内部,滑动对称块45,对称弹簧46收紧,对称块45进入对称槽44内部,转动转动板43,放开对称块45,对称弹簧46复位张开,带动对称块45复位,一处对称槽44,将转动板43固定,通过转动机构5,将第二转动模32定位放置到第一转动模31顶部,转动转动盖52,转动丝杆51与转动盖52啮合连接,将转动丝杆51和转动盖52固定,方便第一转动模31和第二转动模32快速安装,提高了第一转动模31和第二转动模32的安装速度,拉动滑动杆56,滑动杆56沿着导向杆57表面滑动,滑动杆56带动固定块54,固定块54进入固定槽53内部,固定弹簧55收紧,将转动丝杆51和转动盖52分开,方便对第一转动模31和第二转动模32进行拆装,方便对防皱模快速组装,提高了安装速度,通过底座1表面等距开设有四个安装孔6,方便将底座1进行定位安装,并且保证防皱板2和转动防皱模组3在使用过程中,底座1保持稳定,提高了底座1的实用性,通过转动盖52表面等距开设有凹槽,增大转动盖52表面的摩擦力,方便转动转动盖52,将转动丝杆51和转动盖52固定,带动第一转动模31和第二转动模32固定,通过滑动杆56表面安装有橡胶层,保证滑动杆56与手指表面柔性接触,减小滑动杆56表面的摩擦力,减小滑动杆56表面的磨损,延长滑动杆56的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种不锈钢弯管用防皱模,包括:底座(1)、防皱板(2)和转动防皱模组(3),所述底座(1)表面固定连接有防皱板(2),所述底座(1)表面转动连接有转动防皱模组(3),所述转动防皱模组(3)包括第一转动模(31)和第二转动模(32),所述底座(1)表面转动连接有第一转动模(31),所述第一转动模(31)顶部安装有第二转动模(32),其特征在于,所述防皱板(2)内部安装有用于将底座(1)和防皱板(2)固定连接的连接机构(4),所述第二转动模(32)内部安装有用于将第一转动模(31)和第二转动模(32)固定连接的转动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢弯管用防皱模,其特征在于,所述底座(1)表面等距开设有四个安装孔(6)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢弯管用防皱模,其特征在于,所述连接机构(4)包括插板(41)和连接丝杆(42),所述底座(1)和防皱板(2)内壁滑动安装有插板(41),所述底座(1)、防皱板(2)和插板(41)内壁啮合连接有连接丝杆(42)。
4.根据权利要求3所述的不锈钢弯管用防皱模,其特征在于,所述连接机构(4)还包括转动板(43)、对称槽(44)、对称块(45)和对称弹簧(46),所述连接丝杆(42)远离插板(41)的一侧对称转动连接有转动板(43),所述插板(41)内壁对称开设有对称槽(44),所述对称槽(44)内壁滑动安装有对称块(45),所述对称槽(44)内壁安装有对称弹簧(46),且对称块(45)与对称弹簧(46)固定连接。
5.根据权利要求1所述的不锈钢弯管用防皱模,其特征在于,所述转动机构(5)包括转动丝杆(51)和转动盖(52),所述第一转动模(31)表面对称安装有四个转动丝杆(51),所述转动丝杆(51)顶部啮合连接有转动盖(52)。
6.根据权利要求5所述的不锈钢弯管用防皱模,其特征在于,所述转动机构(5)还包括固定槽(53)、固定块(54)、固定弹簧(55)、滑动杆(56)和导向杆(57),所述转动丝杆(51)内壁对称开设有固定槽(53),所述固定槽(53)内壁滑动安装有固定块(54),所述固定槽(53)内壁安装有固定弹簧(55),且固定块(54)与固定弹簧(55)固定连接,所述转动盖(52)内壁对称安装有导向杆(57),所述导向杆(57)表面滑动安装有滑动杆(56),且固定块(54)与滑动杆(56)结构配合。
7.根据权利要求5所述的不锈钢弯管用防皱模,其特征在于,所述转动盖(52)表面等距开设有凹槽。
8.根据权利要求6所述的不锈钢弯管用防皱模,其特征在于,所述滑动杆(56)表面安装有橡胶层。
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