CN216027470U - 一种余热回收换热器翅片的自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种余热回收换热器翅片的自动生产线，包括依次架设的开卷机、抹油机、翅片成型机、压边机和压头机，本发明通过开卷机、抹油机、翅片成型机、压边机和压头机配合，进行翅片的自动加工，开卷机开卷后的原料经抹油机进行双面抹油，抹油后的原料经翅片成型机进行压制成型，成型后的翅片经压边机根据加工要求压出特性形状和尺寸的侧边，压边处理后经压头机对翅片进行定长切断，同时断口进行压平处理，切断后的翅片进入接料台区域，而超长尺寸的翅片经卷料机进行收卷，形成翅片的自动化生产线，有利于提高翅片的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及翅片成型技术领域，具体为一种余热回收换热器翅片的自动生产线。
背景技术
余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。而换热器是余热回收中至关重要的设备。
在余热回收类换热器的生产中，需要对翅片的四边进行氩弧焊或激光焊的焊接加工。为了满足氩弧焊或激光焊的加工要求，翅片的两侧和两头必须压制出特定的形状和尺寸，同时也需要解决翅片的定长切断和某些超长翅片的收卷问题，现提出一种余热回收换热器翅片的自动生产线。
发明内容
本发明目的是提供一种余热回收换热器翅片的自动生产线，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种余热回收换热器翅片的自动生产线，包括依次架设的开卷机、抹油机、翅片成型机、压边机和压头机，所述开卷机用于翅片原料卷的开卷，所述抹油机对开卷机放卷的翅片原料上下表面涂布冲压润滑油，所述翅片成型机将抹油机输出的翅片原料进行冲压成型，所述压边机将翅片成型机输出的冲压成型的翅片进行压边处理，所述压头机将压边机输出的翅片进行压头处理及定长切断。
优选的，还包括架设在压头机出料后端的卷料机，所述卷料机对压头处理后和切断后的翅片进行收卷。
优选的，还包括控制柜，所述控制柜用于控制翅片成型机、压边机和压头机的启动、停止及运行参数调整。
优选的，所述控制柜设有三个，三个所述控制柜分别与翅片成型机、压边机和压头机电性连接。
优选的，还包括架设在开卷机和卷料机之间的桥架线槽，所述桥架线槽用于翅片成型机、压边机和压头机的线路集束。
优选的，还包括若干个接料台，若干个所述接料台分别放置在翅片成型机、压边机和压头机出料的一侧，所述接料台用于防止翅片接触地面而沾染杂质。
本发明至少具备以下有益效果：
本发明通过开卷机、抹油机、翅片成型机、压边机和压头机配合，进行翅片的自动加工，开卷机开卷后的原料经抹油机进行双面抹油，抹油后的原料经翅片成型机进行压制成型，成型后的翅片经压边机根据加工要求压出特性形状和尺寸的侧边，压边处理后经压头机对翅片进行定长切断，同时断口进行压平处理，切断后的翅片进入接料台区域，而超长尺寸的翅片经卷料机进行收卷，形成翅片的自动化生产线，有利于提高翅片的生产效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图。
附图标记中：1、开卷机；2、抹油机；3、翅片成型机；4、压边机；5、压头机；6、卷料机；7、控制柜；8、接料台；9、桥架线槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种余热回收换热器翅片的自动生产线，包括依次架设的开卷机1、抹油机2、翅片成型机3、压边机4和压头机5，开卷机1用于翅片原料卷的开卷，抹油机2对开卷机1放卷的翅片原料上下表面涂布冲压润滑油，翅片成型机3将抹油机2输出的翅片原料进行冲压成型，压边机4将翅片成型机3输出的冲压成型的翅片进行压边处理，压头机5将压边机4输出的翅片进行压头处理及定长切断，即可通过开卷机1、抹油机2、翅片成型机3、压边机4和压头机5配合，进行翅片的自动放卷加工，形成翅片的自动化生产，有利于提高翅片的生产效率。
其中，还包括架设在压头机5出料后端的卷料机6，卷料机6对压头处理后和切断后的翅片进行收卷，具体的，卷料机6在压头机5的出料端对切断的超长翅片进行收卷。
其中，还包括控制柜7，控制柜7用于控制翅片成型机3、压边机4和压头机5的启动、停止及运行参数调整。
其中，控制柜7设有三个，三个控制柜7分别与翅片成型机3、压边机4和压头机5电性连接，即可通过三个沿加工方向布置的控制柜7分别独立控制翅片成型机3、压边机4和压头机5的启动、停止及运行参数调整。
其中，还包括架设在开卷机1和卷料机6之间的桥架线槽9，桥架线槽9用于翅片成型机3、压边机4和压头机5的线路集束。
其中，还包括若干个接料台8，若干个接料台8分别放置在翅片成型机3、压边机4和压头机5出料的一侧，接料台8用于防止翅片接触地面而沾染杂质。
工作原理：
使用时，将生产翅片的原料卷放于开卷机1，开卷机1开卷后的原料经抹油机2进行双面抹油，抹油后的原料经翅片成型机3进行压制成型，成型后的翅片经压边机4根据加工要求压出特性形状和尺寸的侧边，压边处理后经压头机5对翅片进行定长切断，同时断口进行压平处理，切断后的翅片进入接料台8区域，而超长尺寸的翅片经卷料机6进行收卷，从而完成翅片的自动放卷加工，形成翅片的自动化生产线，有利于提高翅片的生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种余热回收换热器翅片的自动生产线，其特征在于，包括依次架设的开卷机(1)、抹油机(2)、翅片成型机(3)、压边机(4)和压头机(5)，所述开卷机(1)用于翅片原料卷的开卷，所述抹油机(2)对开卷机(1)放卷的翅片原料上下表面涂布冲压润滑油，所述翅片成型机(3)将抹油机(2)输出的翅片原料进行冲压成型，所述压边机(4)将翅片成型机(3)输出的冲压成型的翅片进行压边处理，所述压头机(5)将压边机(4)输出的翅片进行压头处理及定长切断。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收换热器翅片的自动生产线，其特征在于：还包括架设在压头机(5)出料后端的卷料机(6)，所述卷料机(6)对压头处理后和切断后的翅片进行收卷。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收换热器翅片的自动生产线，其特征在于：还包括控制柜(7)，所述控制柜(7)用于控制翅片成型机(3)、压边机(4)和压头机(5)的启动、停止及运行参数调整。
4.根据权利要求3所述的一种余热回收换热器翅片的自动生产线，其特征在于：所述控制柜(7)设有三个，三个所述控制柜(7)分别与翅片成型机(3)、压边机(4)和压头机(5)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种余热回收换热器翅片的自动生产线，其特征在于：还包括架设在开卷机(1)和卷料机(6)之间的桥架线槽(9)，所述桥架线槽(9)用于翅片成型机(3)、压边机(4)和压头机(5)的线路集束。
6.根据权利要求1所述的一种余热回收换热器翅片的自动生产线，其特征在于：还包括若干个接料台(8)，若干个所述接料台(8)分别放置在翅片成型机(3)、压边机(4)和压头机(5)出料的一侧，所述接料台(8)用于防止翅片接触地面而沾染杂质。
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