CN216026872U - 一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置 - Google Patents

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刘晓雪
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Xi'an Leach Material Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,涉及石油化工加工技术领域。该石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,包括反应罐、驱动机构和废渣清除机构,所述反应罐的内侧顶部转动安装有转动杆,反应罐的顶部固定安装有机架,机架的顶部固定安装有减速机。该石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,通过主动杆、锥齿轮A、从动杆、锥齿轮B、搅拌叶和刮板的配合使用,能够带动刮板对反应罐的内壁进行环绕除渣的同时,带动刮板进行旋转式的对反应罐的内壁进行清理,能够更加快速高效的对反应罐的内壁的废渣进行清理,能够对凝固在反应罐内壁的顽固石油进行有效的去除。

Description

一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置
技术领域
本实用新型涉及石油化工加工技术领域,特别涉及一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置。
背景技术
现有部分的石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,只能够带动刮板对反应罐的内壁进行环绕除渣,使得刮板在遇到凝固在反应罐内壁的顽固石油时,无法进行有效和更加快速的去除,导致反应罐的内壁的废渣清理效果较差,清理速率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,能够解决无法对凝固在反应罐内壁的顽固石油进行有效去除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,包括反应罐、驱动机构和废渣清除机构,所述反应罐的内侧顶部转动安装有转动杆,反应罐的顶部固定安装有机架,机架的顶部固定安装有减速机,减速机的顶部通过法兰固定安装有直流电机,直流电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入端固定连接,减速机的输出端贯穿机械密封和反应罐并与转动杆的一端固定连接,转动杆上固定套设有固定套;
所述驱动机构位于反应罐的内部;
所述废渣清除机构的数量有两组,两组废渣清除机构均位于驱动机构的底部,驱动机构可同时驱动两组废渣清除机构相对于反应罐进行自转。
优选的,所述反应罐的内部设置有保护罩,反应罐的顶部和底部均固定连接有连接管且两组连接管的一端均延伸至反应罐的内部,便于石油进行进料和出料。
优选的,所述驱动机构包括保护罩A、伺服电机、竖转杆、伞形齿轮A、伞形齿轮B和横转杆,保护罩A的内侧顶部与伺服电机的顶部固定安装,保护罩A的内侧底部和保护罩B的内侧底部分别与两组竖转杆的另一端转动安装,伺服电机的输出轴通过联轴器与一组竖转杆的一端固定连接,两组伞形齿轮A分别固定套设于两组竖转杆的外壁,保护罩A的一侧外壁与横转杆的另一端转动安装且横转杆的另一端贯穿保护罩A并与伞形齿轮B的一侧固定连接,伞形齿轮A与伞形齿轮B相互啮合,横转杆的一端贯穿保护罩B并与另一组伞形齿轮B的一侧固定连接,另一组伞形齿轮B与另一组伞形齿轮A相互啮合,帮助装置减少了制作成本,减少了用电量,极大的节省了使用方的经济投入。
优选的,所述废渣清除机构包括防护罩、主动杆、锥齿轮A、从动杆、锥齿轮B、搅拌叶和刮板,保护罩A的底部与防护罩的顶部固定安装,防护罩的一侧外壁通过螺栓与固定套的外壁固定连接,防护罩的内侧顶部与主动杆的一端转动安装,锥齿轮A固定套设于主动杆的外壁,防护罩的一侧外壁与从动杆的一端转动安装,从动杆的一端延伸至防护罩的内部并与锥齿轮B的一侧外壁固定连接,锥齿轮B与主动杆相互啮合,从动杆的另一端与刮板的一侧外壁固定连接,能够更加快速高效的对反应罐的内壁的废渣进行清理,能够对凝固在反应罐内壁的顽固石油进行有效的去除,大大的提高了反应罐内壁的清理效果。
优选的,所述主动杆的外壁与搅拌叶的一侧外壁固定连接,便于对石油进行搅拌。
优选的,所述竖转杆的一端贯穿保护罩A和防护罩并与主动杆的一端固定连接,能够一机多用,同时带动两组废渣清除机构对反应罐的内壁进行清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,通过伺服电机、竖转杆、伞形齿轮A、伞形齿轮B和横转杆的配合使用,能够一机多用,同时带动两组废渣清除机构对反应罐的内壁进行清理,不仅提高了反应罐内壁的清理速率,提高了工作效率,还帮助装置减少了制作成本,减少了用电量,极大的节省了使用方的经济投入,实用性强,应用前景广阔。
(2)、该石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,通过主动杆、锥齿轮A、从动杆、锥齿轮B、搅拌叶和刮板的配合使用,能够带动刮板对反应罐的内壁进行环绕除渣的同时,带动刮板进行旋转式的对反应罐的内壁进行清理,能够更加快速高效的对反应罐的内壁的废渣进行清理,能够对凝固在反应罐内壁的顽固石油进行有效的去除,大大的提高了反应罐内壁的清理效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A部放大图;
图3为本实用新型的正视图。
附图标记:反应罐1、机架2、减速机3、直流电机4、转动杆5、固定套6、驱动机构7、保护罩A701、伺服电机702、竖转杆703、伞形齿轮A704、伞形齿轮B705、横转杆706、废渣清除机构8、防护罩801、主动杆802、锥齿轮A803、从动杆804、锥齿轮B805、搅拌叶806、刮板807。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,包括反应罐1、驱动机构7和废渣清除机构8,反应罐1的内侧顶部转动安装有转动杆5,反应罐1的顶部固定安装有机架2,机架2的顶部固定安装有减速机3,减速机3的顶部通过法兰固定安装有直流电机4,直流电机4的输出轴通过联轴器与减速机3的输入端固定连接,减速机3的输出端贯穿机械密封和反应罐1并与转动杆5的一端固定连接,转动杆5上固定套设有固定套6,驱动机构7位于反应罐1的内部,废渣清除机构8的数量有两组,两组废渣清除机构8均位于驱动机构7的底部,驱动机构7可同时驱动两组废渣清除机构8相对于反应罐1进行自转。
进一步的,反应罐1的内部设置有保护罩,反应罐1的顶部和底部均固定连接有连接管且两组连接管的一端均延伸至反应罐1的内部。
实施例二:
请参阅图1-3,在实施例一的基础上,驱动机构7包括保护罩A701、伺服电机702、竖转杆703、伞形齿轮A704、伞形齿轮B705和横转杆706,保护罩A701的内侧顶部与伺服电机702的顶部固定安装,保护罩A701的内侧底部和保护罩B的内侧底部分别与两组竖转杆703的另一端转动安装,伺服电机702的输出轴通过联轴器与一组竖转杆703的一端固定连接,两组伞形齿轮A704分别固定套设于两组竖转杆703的外壁,保护罩A701的一侧外壁与横转杆706的另一端转动安装且横转杆706的另一端贯穿保护罩A701并与伞形齿轮B705的一侧固定连接,伞形齿轮A704与伞形齿轮B705相互啮合,横转杆706的一端贯穿保护罩B并与另一组伞形齿轮B705的一侧固定连接,另一组伞形齿轮B705与另一组伞形齿轮A704相互啮合,然后控制伺服电机702启动,伺服电机702的联轴器带动竖转杆703进行转动,竖转杆703带动伞形齿轮A704进行转动,伞形齿轮A704带动伞形齿轮B705进行转动,伞形齿轮B705带动横转杆706进行转动,横转杆706带动另一组伞形齿轮B705进行转动,另一组伞形齿轮B705带动另一组伞形齿轮A704进行转动,另一组伞形齿轮A704带动另一组竖转杆703进行转动,能够一机多用,不仅提高了反应罐1内壁的清理速率,提高了工作效率,还帮助装置减少了制作成本,减少了用电量,极大的节省了使用方的经济投入,实用性强,应用前景广阔。
进一步的,废渣清除机构8包括防护罩801、主动杆802、锥齿轮A803、从动杆804、锥齿轮B805、搅拌叶806和刮板807,保护罩A701的底部与防护罩801的顶部固定安装,防护罩801的一侧外壁通过螺栓与固定套6的外壁固定连接,防护罩801的内侧顶部与主动杆802的一端转动安装,锥齿轮A803固定套设于主动杆802的外壁,防护罩801的一侧外壁与从动杆804的一端转动安装,从动杆804的一端延伸至防护罩801的内部并与锥齿轮B805的一侧外壁固定连接,锥齿轮B805与主动杆802相互啮合,从动杆804的另一端与刮板807的一侧外壁固定连接,当工作人员需要对反应罐内壁残留的石油废渣进行清除时,控制直流电机4启动,直流电机4的联轴器带动转动杆5进行转动,转动杆5通过固定套6带动防护罩801进行公转,防护罩801带动从动杆804进行公转,从动杆804带动刮板807进行公转,两组竖转杆703带动两组主动杆802进行转动,主动杆802带动锥齿轮A803和搅拌叶806进行转动,锥齿轮A803带动锥齿轮B805进行转动,锥齿轮B805带动从动杆804进行自转,从动杆804带动刮板807进行自转,刮板807充分的对反应罐内壁进行清理,能够带动刮板807对反应罐1的内壁进行环绕除渣的同时,带动刮板进行旋转式的对反应罐1的内壁进行清理,能够更加快速高效的对反应罐1的内壁的废渣进行清理,能够对凝固在反应罐1内壁的顽固石油进行有效的去除,大大的提高了反应罐1内壁的清理效果。
更进一步的,主动杆802的外壁与搅拌叶806的一侧外壁固定连接。
再进一步的,竖转杆703的一端贯穿保护罩A701和防护罩801并与主动杆802的一端固定连接。
工作原理:当工作人员需要对反应罐内壁残留的石油废渣进行清除时,控制直流电机4启动,直流电机4的联轴器带动转动杆5进行转动,转动杆5通过固定套6带动防护罩801进行公转,防护罩801带动从动杆804进行公转,从动杆804带动刮板807进行公转,然后控制伺服电机702启动,伺服电机702的联轴器带动竖转杆703进行转动,竖转杆703带动伞形齿轮A704进行转动,伞形齿轮A704带动伞形齿轮B705进行转动,伞形齿轮B705带动横转杆706进行转动,横转杆706带动另一组伞形齿轮B705进行转动,另一组伞形齿轮B705带动另一组伞形齿轮A704进行转动,另一组伞形齿轮A704带动另一组竖转杆703进行转动,两组竖转杆703带动两组主动杆802进行转动,主动杆802带动锥齿轮A803和搅拌叶806进行转动,锥齿轮A803带动锥齿轮B805进行转动,锥齿轮B805带动从动杆804进行自转,从动杆804带动刮板807进行自转,刮板807充分的对反应罐内壁进行清理。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,包括反应罐(1)、驱动机构(7)和废渣清除机构(8),其特征在于:所述反应罐(1)的内侧顶部转动安装有转动杆(5),反应罐(1)的顶部固定安装有机架(2),机架(2)的顶部固定安装有减速机(3),减速机(3)的顶部通过法兰固定安装有直流电机(4),直流电机(4)的输出轴通过联轴器与减速机(3)的输入端固定连接,减速机(3)的输出端贯穿机械密封和反应罐(1)并与转动杆(5)的一端固定连接,转动杆(5)上固定套设有固定套(6);
所述驱动机构(7)位于反应罐(1)的内部;
所述废渣清除机构(8)的数量有两组,两组废渣清除机构(8)均位于驱动机构(7)的底部,驱动机构(7)可同时驱动两组废渣清除机构(8)相对于反应罐(1)进行自转。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,其特征在于:所述反应罐(1)的内部设置有保护罩,反应罐(1)的顶部和底部均固定连接有连接管且两组连接管的一端均延伸至反应罐(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括保护罩A(701)、伺服电机(702)、竖转杆(703)、伞形齿轮A(704)、伞形齿轮B(705)和横转杆(706),保护罩A(701)的内侧顶部与伺服电机(702)的顶部固定安装,保护罩A(701)的内侧底部和保护罩B的内侧底部分别与两组竖转杆(703)的另一端转动安装,伺服电机(702)的输出轴通过联轴器与一组竖转杆(703)的一端固定连接,两组伞形齿轮A(704)分别固定套设于两组竖转杆(703)的外壁,保护罩A(701)的一侧外壁与横转杆(706)的另一端转动安装且横转杆(706)的另一端贯穿保护罩A(701)并与伞形齿轮B(705)的一侧固定连接,伞形齿轮A(704)与伞形齿轮B(705)相互啮合,横转杆(706)的一端贯穿保护罩B并与另一组伞形齿轮B(705)的一侧固定连接,另一组伞形齿轮B(705)与另一组伞形齿轮A(704)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,其特征在于:所述废渣清除机构(8)包括防护罩(801)、主动杆(802)、锥齿轮A(803)、从动杆(804)、锥齿轮B(805)、搅拌叶(806)和刮板(807),保护罩A(701)的底部与防护罩(801)的顶部固定安装,防护罩(801)的一侧外壁通过螺栓与固定套(6)的外壁固定连接,防护罩(801)的内侧顶部与主动杆(802)的一端转动安装,锥齿轮A(803)固定套设于主动杆(802)的外壁,防护罩(801)的一侧外壁与从动杆(804)的一端转动安装,从动杆(804)的一端延伸至防护罩(801)的内部并与锥齿轮B(805)的一侧外壁固定连接,锥齿轮B(805)与主动杆(802)相互啮合,从动杆(804)的另一端与刮板(807)的一侧外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,其特征在于:所述主动杆(802)的外壁与搅拌叶(806)的一侧外壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种石油化工加工用反应罐内壁废渣清除装置,其特征在于:所述竖转杆(703)的一端贯穿保护罩A(701)和防护罩(801)并与主动杆(802)的一端固定连接。
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Inventor after: Di Xueli

Inventor after: Hou Xiaoxin

Inventor after: Wang Xiao

Inventor after: Liu Xiaoxue

Inventor before: Liu Xiaoxue

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Address after: 710000 Room 11504, Floor 15, Building 2, Yinhe Huating, No. 149, Weiyang Road, Xi'an Economic and Technological Development Zone, Shaanxi Province

Patentee after: Xi'an Leach Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 136200 No. 24, Wenning Road, Longshan District, Liaoyuan City, Jilin Province

Patentee before: Liu Xiaoxue

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