CN216026669U - 一种铜件表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜件表面处理装置，包括清洗仓，所述清洗仓的内部设置有针对不同尺寸的铜件进行夹持固定的自动夹持固定机构，所述自动夹持固定机构与清洗仓的外部设置有能够加强清洗效果方便清洁铜件表面的深度清洁机构。本实用新型通过设置自动夹持固定机构，能够对不同尺寸的铜件，实现自动夹持固定，经济成本较低，且更方便接入生产线，提升了本装置的实用性，现有的装置采用机械手进行夹持固定，经济成本太高，不适合广泛使用。

Description

一种铜件表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种铜件表面处理装置。

背景技术

在铜件生产过程中，通常我们铜件在铜件表面镀加氧化膜，来提升铜件的抗氧化性，为了避免铜件表面留有杂质对镀膜产生影响，在镀膜前，需要对铜件表面进行处理。

现有的铜件表面处理装置设备存在：采用机械手进行夹持固定，经济成本太高，不适合广泛使用，直接将铜件浸泡入清洗溶液，无法较好的清洁铜件表面，将在清洗溶液浸泡后的铜件，直接通过水溶液进行清洗，再进行擦拭，容易造成清洗溶液的浪费，且增加工作步骤，降低生产效率。

为此，我们提出一种铜件表面处理装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜件表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜件表面处理装置，包括清洗仓，所述清洗仓的内部设置有针对不同尺寸的铜件进行夹持固定的自动夹持固定机构，所述自动夹持固定机构与清洗仓的外部设置有能够加强清洗效果方便清洁铜件表面的深度清洁机构。

在进一步的实施例中，所述自动夹持固定机构包括固定安装在清洗仓顶端的电机，所述电机的输出轴转动连接有传送带，所述清洗仓的内部设置有第一电推杆，所述第一电推杆的一侧固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨滑动连接有夹板，能够对不同尺寸的铜件，实现自动夹持固定。

在进一步的实施例中，所述清洗仓的一侧固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的顶端固定安装有支撑杆，能够为传送带进行支撑。

在进一步的实施例中，所述深度清洁机构包括固定安装在夹板外侧的震动器，所述第二滑轨底端固定安装有避免铜件掉落的支撑板，所述支撑板的内部开设有方便铜件排放液体的凹槽，所述清洗仓的一侧焊接有分离仓，所述分离仓的内部设置有吹风板，能够增强铜件的清洁效果。

在进一步的实施例中，所述夹板的内侧设置有避免铜件堆叠的感应检测器，能够在出现零件堆叠时，及时提醒操作人员。

在进一步的实施例中，所述清洗仓的底端设置有增强本装置移动性的滑轮，所述清洗仓的内部设置有连接槽，便于推动本装置进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置自动夹持固定机构，能够对不同尺寸的铜件，实现自动夹持固定，经济成本较低，且更方便接入生产线，提升了本装置的实用性，现有的装置采用机械手进行夹持固定，经济成本太高，不适合广泛使用。

2.本实用新型通过设置深度清洁机构，能够增强铜件的清洁效果，能够通过对铜件表面进行吹扫，实现对清洗溶液的回收，能够减免后续对铜件的清洗与擦拭，有效的提升了工作效率，现有的装置，直接将铜件浸泡入清洗溶液，无法较好的清洁铜件表面，将在清洗溶液浸泡后的铜件，直接通过水溶液进行清洗，再进行擦拭，容易造成清洗溶液的浪费，且增加工作步骤，降低生产效率。

附图说明

图1为铜件表面处理装置的主视图；

图2为铜件表面处理装置的底端结构示意图；

图3为铜件表面处理装置的第二电推杆与支撑杆的连接结构示意图；

图4为铜件表面处理装置的自动夹持固定机构主要结构示意图。

图中：1、清洗仓；2、自动夹持固定机构；201、电机；202、传送带；203、第一电推杆；204、第一滑轨；205、第二滑轨；206、夹板；3、深度清洁机构；301、震动器；302、支撑板；303、凹槽；304、分离仓；305、吹风板；4、第二电推杆；5、支撑杆；6、感应检测器；7、滑轮；8、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种铜件表面处理装置，包括清洗仓1，清洗仓1的内部设置有针对不同尺寸的铜件进行夹持固定的自动夹持固定机构2，自动夹持固定机构2与清洗仓1的外部设置有能够加强清洗效果方便清洁铜件表面的深度清洁机构3，通过设置自动夹持固定机构2，能够对不同尺寸的铜件，实现自动夹持固定，经济成本较低，且更方便接入生产线，提升了本装置的实用性，通过设置深度清洁机构3，能够增强铜件的清洁效果，在铜件运走时，能够对铜件表面进行吹扫，对清洗溶液进行回收，能够减免后续对铜件的清洗与擦拭，有效的提升了工作效率。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，自动夹持固定机构2包括固定安装在清洗仓1顶端的电机201，电机201的输出轴转动连接有传送带202，清洗仓1的内部设置有第一电推杆203，第一电推杆203的一侧固定安装有第一滑轨204，第一滑轨204滑动连接有第二滑轨205，第二滑轨205滑动连接有夹板206，清洗仓1的一侧固定安装有第二电推杆4，第二电推杆4的顶端固定安装有支撑杆5，夹板206的内侧设置有避免铜件堆叠的感应检测器6，在使用时，通过电机201控制传送带202进行转动，与输送通道形成连接，通过第二电推杆4，控制支撑杆5进行升降，为传送带202形成支撑，通过设置电动第一滑轨204，实现第二滑轨205的上升复位，通过设置第一电推杆203，能够实现支撑板302水平移动，使得铜件均匀平铺在支撑板302上方，通过设置感应检测器6，能够在出现零件堆叠时，及时提醒操作人员，避免夹板206漏夹，在铜件平铺好以后，通过设置电动第二滑轨205，控制夹板206相互靠近，实现对铜件的夹持，清洗仓1的内部可以灌入清洗溶液，对铜件表面进行处理。

请参阅图1-4，深度清洁机构3包括固定安装在夹板206外侧的震动器301，第二滑轨205底端固定安装有避免铜件掉落的支撑板302，支撑板302的内部开设有方便铜件排放液体的凹槽303，清洗仓1的一侧焊接有分离仓304，分离仓304的内部设置有吹风板305，清洗仓1的底端设置有增强本装置移动性的滑轮7，清洗仓1的内部设置有连接槽8，通过设置震动器301，可以实现铜件高频震动，有助于在铜件在清洗溶液里提升清洁力度，当第一电推杆203推动支撑板302以及铜件通过分离仓304时，通过设置吹风板305，能够对铜件表面进行吹扫，避免铜件表面还残留有溶液，通过设置凹槽303配合分离仓304底部的回收槽，可以对吹出的溶液进行引导回收，重新流入清洗仓1内部，避免造成清洗溶液的浪费，且能够减免后续对铜件的清洗与擦拭，有效的提升了工作效率。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过电机201控制传送带202进行转动，与输送通道形成连接，通过第二电推杆4，控制支撑杆5进行升降，为传送带202形成支撑，通过设置电动第一滑轨204，实现第二滑轨205的上升复位，通过设置第一电推杆203，能够实现支撑板302水平移动，使得铜件均匀平铺在支撑板302上方，通过设置感应检测器6，能够在出现零件堆叠时，及时提醒操作人员，避免夹板206漏夹，在铜件平铺好以后，通过设置电动第二滑轨205，控制夹板206相互靠近，实现对铜件的夹持，清洗仓1的内部可以灌入清洗溶液，对铜件表面进行处理，通过设置震动器301，可以实现铜件高频震动，有助于在铜件在清洗溶液里提升清洁力度，当第一电推杆203推动支撑板302以及铜件通过分离仓304时，通过设置吹风板305，能够对铜件表面进行吹扫，避免铜件表面还残留有溶液，通过设置凹槽303配合分离仓304底部的回收槽，可以对吹出的溶液进行引导回收，重新流入清洗仓1内部，避免造成清洗溶液的浪费，且能够减免后续对铜件的清洗与擦拭，有效的提升了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铜件表面处理装置，其特征在于：包括清洗仓(1)，所述清洗仓(1)的内部设置有针对不同尺寸的铜件进行夹持固定的自动夹持固定机构(2)，所述自动夹持固定机构(2)与清洗仓(1)的外部设置有能够加强清洗效果方便清洁铜件表面的深度清洁机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铜件表面处理装置，其特征在于：所述自动夹持固定机构(2)包括固定安装在清洗仓(1)顶端的电机(201)，所述电机(201)的输出轴转动连接有传送带(202)，所述清洗仓(1)的内部设置有第一电推杆(203)，所述第一电推杆(203)的一侧固定安装有第一滑轨(204)，所述第一滑轨(204)滑动连接有第二滑轨(205)，所述第二滑轨(205)滑动连接有夹板(206)。

3.根据权利要求1所述的一种铜件表面处理装置，其特征在于：所述清洗仓(1)的一侧固定安装有第二电推杆(4)，所述第二电推杆(4)的顶端固定安装有支撑杆(5)。

4.根据权利要求2所述的一种铜件表面处理装置，其特征在于：所述深度清洁机构(3)包括固定安装在夹板(206)外侧的震动器(301)，所述第二滑轨(205)底端固定安装有避免铜件掉落的支撑板(302)，所述支撑板(302)的内部开设有方便铜件排放液体的凹槽(303)，所述清洗仓(1)的一侧焊接有分离仓(304)，所述分离仓(304)的内部设置有吹风板(305)。

5.根据权利要求2所述的一种铜件表面处理装置，其特征在于：所述夹板(206)的内侧设置有避免铜件堆叠的感应检测器(6)。

6.根据权利要求1所述的一种铜件表面处理装置，其特征在于：所述清洗仓(1)的底端设置有增强本装置移动性的滑轮(7)，所述清洗仓(1)的内部设置有连接槽(8)。

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