CN113843840A - 一种具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，包括工作台、夹持限位机构、切割机构和吸尘机构所述工作台上端安装有防护罩，且工作台上端中间开设有凹槽，所述工作台下端安装有支撑框，所述夹持限位机构安装在防护罩下端内侧，所述切割机构安装在防护罩上端内侧，所述吸尘机构安装在切割机构上，该具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，设置有废料收集盒和吸尘机构，吸尘机构包括横管、吸尘头、连通管、第一输送软管、吸尘泵和第二输送软管，通过吸尘泵产生吸力，使得灰尘和废料通过吸尘头吸入连通管内部，然后经过第一输送软管和第二输送软管进入废料收集盒内部进行收集，便于后期对灰尘和废料进行处理，提高装置的实用性。

Description

一种具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置
技术领域
本发明涉及塑料排水板加工技术领域，具体为一种具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置。
背景技术
塑料排水板别名塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状。中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间，为了使塑料排水板能够在不同位置内进行使用，需要在塑料排水板加工过程中通过切割刀片进行切割。
现有的切割装置中切割刀使用较为局限，无法调节切割机构的位置，且未对塑料排水板进行限位，使得切割时容易造成切割尺寸存在误差，影响使用，同时不方便收集切割过程中产生的碎屑，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割装置中切割刀使用较为局限，无法调节切割机构的位置，且未对塑料排水板进行限位，使得切割时容易造成切割尺寸存在误差，影响使用，同时不方便收集切割过程中产生的碎屑的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，包括工作台、夹持限位机构、切割机构和吸尘机构，
所述工作台上端安装有防护罩，且工作台上端中间开设有凹槽，同时凹槽内部中间下端开设有落料孔，所述工作台下端安装有支撑框，且支撑框为U型结构，同时支撑框内侧滑动连接有废料收集盒，所述工作台上端两侧均开设有滑槽，且滑槽设置有四个，同时工作台正面一侧安装有控制面板；
所述夹持限位机构安装在防护罩下端内侧，且夹持限位机构设置有四个，且四个所述夹持限位机构关于凹槽呈对称设置；
所述切割机构安装在防护罩上端内侧，且切割机构位于凹槽上方；
所述吸尘机构安装在切割机构上。
优选的，所述凹槽内部设置有若干个输送辊，且输送辊两侧与工作台转动连接，同时输送辊位于落料孔上方；
通过采用上述技术方案，通过输送辊，便于对塑料排水板进行上料，降低上料难度。
优选的，所述废料收集盒内部一侧安装有挡板，且挡板为L型结构；
通过采用上述技术方案，通过挡板，便于对吸尘机构排出的废料和灰尘进行阻挡，防止废料飞溅。
优选的，所述夹持限位机构包括电动伸缩杆、支架、电动气缸、压板、橡胶垫、支撑板和卡槽，所述电动伸缩杆的输出端与支架连接，且支架为L型结构，同时支架下端与滑槽滑动连接，所述支架上端安装有电动气缸，且电动气缸的输出端贯穿支架与压板上端卡合连接，同时压板底部粘接有橡胶垫，所述支架下端内侧安装有支撑板，且支撑板上端开设有若干个卡槽；
通过采用上述技术方案，将塑料排水板上端的凸点与卡槽卡合，便于对塑料排水板进行限位。
优选的，所述电动气缸与压板构成升降结构，且压板位于支撑板的正上方；通过采用上述技术方案，通过电动气缸带动压板下降，便于对塑料排水板进行固定。
优选的，所述切割机构包括丝杆、第一驱动电机、滑座、液压缸、安装框、切割刀和第二驱动电机，所述丝杆一侧贯穿防护罩一侧与第一驱动电机的输出端连接，且第一驱动电机通过固定板与防护罩连接，同时丝杆上设置有滑座，所述滑座下端安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有安装框，同时安装框一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿安装框与切割刀螺纹连接，且切割刀位于安装框内侧中间；
通过采用上述技术方案，通过第一驱动电机带动丝杆进行转动，使得滑座在丝杆上匀速平稳移动，便于调整切割刀的位置。
优选的，所述液压缸与安装框构成升降结构；
通过采用上述技术方案，通过液压缸带动安装框升降，便于调整切割刀与塑料排水板之间的距离，使得装置灵活性强。
优选的，所述吸尘机构包括横管、吸尘头、连通管、第一输送软管、吸尘泵和第二输送软管，所述横管设置有两个，且两个所述横管分别安装在安装框两侧，同时两个所述横管下端均安装有若干个吸尘头，两个所述横管后侧通过连通管连接，且连通管为Y型结构，同时连通管通过第一输送软管与吸尘泵一端连接，所述吸尘泵安装在工作台侧面，且吸尘泵另一端通过第二输送软管与废料收集盒一侧连接，且第二输送软管一端位于挡板内侧；
通过采用上述技术方案，便于对切割后的废料和灰尘进行处理收集，提高装置的清洁干净度。
优选的，所述控制面板与电动伸缩杆、电动气缸、第一驱动电机、液压缸、第二驱动电机和吸尘泵为线路连接；
通过采用上述技术方案，便于工作人员对装置进行操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，
(1)设置有夹持限位机构，夹持限位机构包括电动伸缩杆、支架、电动气缸、压板、橡胶垫、支撑板和卡槽，通过电动伸缩杆带动支架移动，便于根据塑料排水板的宽度改变支撑板的位置，使得夹持限位机构适用于对不同宽度的塑料排水板进行夹持限位，提高装置的实用性，通过电动气缸带动压板下降，便于对塑料排水板进行固定，提高切割时的稳定性；
(2)设置有切割机构，切割机构包括丝杆、第一驱动电机、滑座、液压缸、安装框、切割刀和第二驱动电机，通过第一驱动电机带动丝杆进行转动，使得滑座在丝杆上匀速平稳移动，便于调整切割刀的位置，同时通过液压缸带动安装框升降，便于调整切割刀与塑料排水板之间的距离，使得切割刀能够对不同厚度的塑料排水板进行切割，提高装置使用的灵活性；
(3)设置有废料收集盒和吸尘机构，吸尘机构包括横管、吸尘头、连通管、第一输送软管、吸尘泵和第二输送软管，通过吸尘泵产生吸力，使得灰尘和废料通过吸尘头吸入连通管内部，然后经过第一输送软管和第二输送软管进入废料收集盒内部进行收集，便于后期对灰尘和废料进行处理，提高装置的实用性；
(4)设置有防护罩和输送辊，通过防护罩，防止切割时碎屑溅出，造成工作环境不整洁，需要后期单独进行清洁，增加工作任务，通过输送辊，便于对塑料排水板进行上下料，减少人力输出。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明后视结构示意图；
图4为本发明侧视剖面结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明图4中B处放大结构示意图。
图中：1、工作台，2、防护罩，3、凹槽，4、输送辊，5、落料孔，6、支撑框，7、废料收集盒，8、挡板，9、滑槽，10、夹持限位机构，1001、电动伸缩杆，1002、支架，1003、电动气缸，1004、压板，1005、橡胶垫，1006、支撑板，1007、卡槽，11、切割机构，1101、丝杆，1102、第一驱动电机，1103、滑座，1104、液压缸，1105、安装框，1106、切割刀，1107、第二驱动电机，12、吸尘机构，1201、横管，1202、吸尘头，1203、连通管，1204、第一输送软管，1205、吸尘泵，1206、第二输送软管，13、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，根据图1、图2、图3和图4所示，工作台1上端安装有防护罩2，且工作台1上端中间开设有凹槽3，同时凹槽3内部中间下端开设有落料孔5，凹槽3内部设置有若干个输送辊4，且输送辊4两侧与工作台1转动连接，同时输送辊4位于落料孔5上方，通过输送辊4，便于将塑料排水板在工作台1上进行移动，减少人力输出，提高上料效率，工作台1下端安装有支撑框6，且支撑框6为U型结构，同时支撑框6内侧滑动连接有废料收集盒7，废料收集盒7内部一侧安装有挡板8，且挡板8为L型结构，通过挡板8，便于对废料和灰尘进行阻挡，防止收集时，碎屑飞溅，工作台1上端两侧均开设有滑槽9，且滑槽9设置有四个，同时工作台1正面一侧安装有控制面板13，控制面板13与电动伸缩杆1001、电动气缸1003、第一驱动电机1102、液压缸1104、第二驱动电机1107和吸尘泵1205为线路连接，通过控制面板13对电动伸缩杆1001、电动气缸1003、第一驱动电机1102、液压缸1104、第二驱动电机1107和吸尘泵1205进行控制，便于工作人员进行操作。
根据图1、图2、图4和图5所示，夹持限位机构10安装在防护罩2下端内侧，且夹持限位机构10设置有四个，且四个夹持限位机构10关于凹槽3呈对称设置，夹持限位机构10包括电动伸缩杆1001、支架1002、电动气缸1003、压板1004、橡胶垫1005、支撑板1006和卡槽1007，电动伸缩杆1001的输出端与支架1002连接，且支架1002为L型结构，同时支架1002下端与滑槽9滑动连接，支架1002上端安装有电动气缸1003，且电动气缸1003的输出端贯穿支架1002与压板1004上端卡合连接，同时压板1004底部粘接有橡胶垫1005，支架1002下端内侧安装有支撑板1006，电动气缸1003与压板1004构成升降结构，且压板1004位于支撑板1006的正上方，通过电动气缸1003带动压板1004下降，便于对塑料排水板进行固定，且支撑板1006上端开设有若干个卡槽1007，通过电动伸缩杆1001带动支架1002移动，便于根据塑料排水板的宽度改变支撑板1006的位置，对不同宽度的塑料排水板进行夹持限位，提高装置的实用性。
根据图2、图3、图4和图6所示，切割机构11安装在防护罩2上端内侧，且切割机构11位于凹槽3上方，切割机构11包括丝杆1101、第一驱动电机1102、滑座1103、液压缸1104、安装框1105、切割刀1106和第二驱动电机1107，丝杆1101一侧贯穿防护罩2一侧与第一驱动电机1102的输出端连接，且第一驱动电机1102通过固定板与防护罩2连接，同时丝杆1101上设置有滑座1103，滑座1103下端安装有液压缸1104，且液压缸1104的输出端连接有安装框1105，液压缸1104与安装框1105构成升降结构，通过液压缸1104带动安装框1105升降，便于调整切割刀1106与塑料排水板之间的距离，同时安装框1105一侧设置有第二驱动电机1107，第二驱动电机1107的输出端贯穿安装框1105与切割刀1106螺纹连接，且切割刀1106位于安装框1105内侧中间，通过第一驱动电机1102带动丝杆1101进行转动，使得滑座1103在丝杆1101上匀速平稳移动，便于调整切割刀1106的位置，使得切割刀1106能够对不同宽度的塑料排水板进行切割，提高装置使用的灵活性，吸尘机构12安装在切割机构11上，吸尘机构12包括横管1201、吸尘头1202、连通管1203、第一输送软管1204、吸尘泵1205和第二输送软管1206，横管1201设置有两个，且两个横管1201分别安装在安装框1105两侧，同时两个横管1201下端均安装有若干个吸尘头1202，两个横管1201后侧通过连通管1203连接，且连通管1203为Y型结构，同时连通管1203通过第一输送软管1204与吸尘泵1205一端连接，吸尘泵1205安装在工作台1侧面，且吸尘泵1205另一端通过第二输送软管1206与废料收集盒7一侧连接，且第二输送软管1206一端位于挡板8内侧，通过吸尘泵1205产生吸力，使得灰尘和废料通过吸尘头1202吸入连通管1203内部，然后经过第一输送软管1204和第二输送软管1206进入废料收集盒7内部进行收集，便于后期集中对灰尘和废料进行处理，提高装置的实用性。
工作原理：在使用该具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置时，先将塑料排水板放在输送辊4上端，然后通过控制面板13启动电动伸缩杆1001，通过电动伸缩杆1001推动支架1002向塑料排水板移动，使得塑料排水板侧边下端位于支撑板1006上端，再将塑料排水板上的凸点与卡槽1007卡合，再启动电动气缸1003，通过电动气缸1003带动压板1004下降，使得压板1004与塑料排水板表面贴合，对塑料排水板进行固定，然后启动第一驱动电机1102，通过第一驱动电机1102带动丝杆1101进行转动，使得滑座1103在丝杆1101上匀速平稳移动，使得切割刀1106位于切割位置的一侧，然后再启动液压缸1104，通过液压缸1104带动安装框1105下降，使得切割刀1106与塑料排水板切割位置表面贴合，然后启动第二驱动电机1107和吸尘泵1205，通过第二驱动电机1107带动切割刀1106转动，对塑料排水板进行切割，同时液压缸1104继续带动安装框1105下降，使得切割刀1106将塑料排水板切断，然后暂停液压缸1104，启动第一驱动电机1102，通过第一驱动电机1102带动丝杆1101进行转动，使得滑座1103继续在丝杆1101上匀速平稳移动，通过吸尘泵1205，使得灰尘和废料在吸力的作用下通过吸尘头1202吸入连通管1203内部，经过第一输送软管1204和第二输送软管1206进入废料收集盒7内部进行收集，部分碎屑会通过落料孔5掉落在废料收集盒7内部，保证工作台1的干净整洁，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，包括工作台(1)、夹持限位机构(10)、切割机构(11)和吸尘机构(12)，其特征在于：
所述工作台(1)上端安装有防护罩(2)，且工作台(1)上端中间开设有凹槽(3)，同时凹槽(3)内部中间下端开设有落料孔(5)，所述工作台(1)下端安装有支撑框(6)，且支撑框(6)为U型结构，同时支撑框(6)内侧滑动连接有废料收集盒(7)，所述工作台(1)上端两侧均开设有滑槽(9)，且滑槽(9)设置有四个，同时工作台(1)正面一侧安装有控制面板(13)；
所述夹持限位机构(10)安装在防护罩(2)下端内侧，且夹持限位机构(10)设置有四个，且四个所述夹持限位机构(10)关于凹槽(3)呈对称设置；
所述切割机构(11)安装在防护罩(2)上端内侧，且切割机构(11)位于凹槽(3)上方；
所述吸尘机构(12)安装在切割机构(11)上。
2.如权利要求1所述的具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，其特征在于：所述凹槽(3)内部设置有若干个输送辊(4)，且输送辊(4)两侧与工作台(1)转动连接，同时输送辊(4)位于落料孔(5)上方。
3.如权利要求1所述的具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，其特征在于：所述废料收集盒(7)内部一侧安装有挡板(8)，且挡板(8)为L型结构。
4.如权利要求1所述的具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，其特征在于：所述夹持限位机构(10)包括电动伸缩杆(1001)、支架(1002)、电动气缸(1003)、压板(1004)、橡胶垫(1005)、支撑板(1006)和卡槽(1007)，所述电动伸缩杆(1001)的输出端与支架(1002)连接，且支架(1002)为L型结构，同时支架(1002)下端与滑槽(9)滑动连接，所述支架(1002)上端安装有电动气缸(1003)，且电动气缸(1003)的输出端贯穿支架(1002)与压板(1004)上端卡合连接，同时压板(1004)底部粘接有橡胶垫(1005)，所述支架(1002)下端内侧安装有支撑板(1006)，且支撑板(1006)上端开设有若干个卡槽(1007)。
5.如权利要求4所述的具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，其特征在于：所述电动气缸(1003)与压板(1004)构成升降结构，且压板(1004)位于支撑板(1006)的正上方。
6.如权利要求1所述的具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，其特征在于：所述切割机构(11)包括丝杆(1101)、第一驱动电机(1102)、滑座(1103)、液压缸(1104)、安装框(1105)、切割刀(1106)和第二驱动电机(1107)，所述丝杆(1101)一侧贯穿防护罩(2)一侧与第一驱动电机(1102)的输出端连接，且第一驱动电机(1102)通过固定板与防护罩(2)连接，同时丝杆(1101)上设置有滑座(1103)，所述滑座(1103)下端安装有液压缸(1104)，且液压缸(1104)的输出端连接有安装框(1105)，同时安装框(1105)一侧设置有第二驱动电机(1107)，所述第二驱动电机(1107)的输出端贯穿安装框(1105)与切割刀(1106)螺纹连接，且切割刀(1106)位于安装框(1105)内侧中间。
7.如权利要求6所述的具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，其特征在于：所述液压缸(1104)与安装框(1105)构成升降结构。
8.如权利要求1所述的具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，其特征在于：所述吸尘机构(12)包括横管(1201)、吸尘头(1202)、连通管(1203)、第一输送软管(1204)、吸尘泵(1205)和第二输送软管(1206)，所述横管(1201)设置有两个，且两个所述横管(1201)分别安装在安装框(1105)两侧，同时两个所述横管(1201)下端均安装有若干个吸尘头(1202)，两个所述横管(1201)后侧通过连通管(1203)连接，且连通管(1203)为Y型结构，同时连通管(1203)通过第一输送软管(1204)与吸尘泵(1205)一端连接，所述吸尘泵(1205)安装在工作台(1)侧面，且吸尘泵(1205)另一端通过第二输送软管(1206)与废料收集盒(7)一侧连接，且第二输送软管(1206)一端位于挡板(8)内侧。
9.如权利要求1所述的具有清洁功能的塑料排水板加工用切割装置，其特征在于：所述控制面板(13)与电动伸缩杆(1001)、电动气缸(1003)、第一驱动电机(1102)、液压缸(1104)、第二驱动电机(1107)和吸尘泵(1205)为线路连接。
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