CN216026478U - 一种用于镀锡薄板清洗的水循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀锡薄板生产技术领域，尤其涉及一种用于镀锡薄板清洗的水循环装置，包括清洗箱，清洗箱的底板中心处安装有带开度阀的排渣管，且排渣管两侧对称安装有滤板，清洗箱的顶板安装有进水管，左左右侧板各自位于条形穿孔的两侧安装有支撑辊轴，前后侧板之间转动支撑有若干导向辊轴；镀锡薄板于清洗箱中的部分呈V形部，清洗箱位于V形部的下侧两面以及V形部的上侧一面安装有刮刷组件，位于V形部的上侧最低位处安装有旋转刷组件。本实用新型结构设计合理，镀锡薄板的下侧面主要利用两个刮刷组件配合冲洗头进行清洗，上侧面先利用一个刮刷组件进行杂质刮除，再利用旋转刷组件进行杂质转移，避免杂质堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡薄板生产技术领域，尤其涉及一种用于镀锡薄板清洗的水循环装置。
背景技术
镀锡薄板是将低碳钢轧制成约2mm厚的钢板。MSA(甲基磺酸)镀锡液的助溶剂是环保溶液，由于和镀液不是同一体系，在涂覆助溶剂前必须将板表面镀锡液残留清洗干净。对于MSA的镀锡液体系来说，当助溶剂受到甲磺酸的污染达到0.8g/L以上时，软熔后的板面会出现蓝色雾层，因此，助熔前的板面清洗是至关重要的。为了防止蓝色雾层，发现在基于MSA的电镀体系中，需要达到高于95％的清洗效率。
为此，公开号为CN209577503U的专利说明书中公开了一种用于镀锡板材清洗的水循环装置，包括并列设置的四个清洗槽还包括刷洗装置、清洗装置、储液槽和水循环装置，每个清洗槽内均设置有刷洗装置，每个清洗槽的顶部和底部均设置有用于引导镀锡板材运动的导筒，末级清洗槽的顶部设置有清洗装置，每个清洗槽底部均通过排液管与储液槽连通，储液槽与清洗装置之间设置有水循环装置。
但是这种用于镀锡板材清洗的水循环装置在使用时存在不足之处，一是其镀锡薄板需要在四个清洗槽之间往复多次转向弯曲，不仅容易造成板体易出现褶皱不良现象；二是刷洗装置不能将刷洗的杂质快速向外转移，从而导致刷洗效果不够理想。因此，需要对其进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于镀锡薄板清洗的水循环装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种用于镀锡薄板清洗的水循环装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底板中心处安装有带开度阀的排渣管，且排渣管两侧对称安装有滤板，所述清洗箱位于滤板上方的区域作为清洗区，位于滤板下方的区域作为抽水区，所述清洗箱的顶板安装有进水管，所述清洗箱的左右侧板对称开设有条形穿孔，且左右侧板各自位于条形穿孔的两侧安装有支撑辊轴，所述清洗箱的前后侧板之间转动支撑有若干导向辊轴，所述支撑辊轴、导向辊轴用于为镀锡薄板进行输送导向，所述镀锡薄板于清洗箱中的部分呈V形部，所述清洗箱位于V形部的下侧两面以及V形部的上侧一面安装有刮刷组件，所述清洗箱位于V形部的上侧最低位处安装有旋转刷组件，所述清洗区、抽水区之间连通有带增压泵的抽水管，所述抽水管的出水端安装有朝向刮刷组件的冲洗头。
进一步地，上述用于镀锡薄板清洗的水循环装置中，所述刮刷组件包括支撑板、活动板、刮刷、调压螺杆、转头、盖板、紧固螺钉和导向杆，所述支撑板中贯穿螺接调压螺杆，所述调压螺杆的的内端固定有转头，所述活动板的内侧开设有与转头配合的转槽，外侧安装有刮刷，所述活动板位于转头的外侧通过紧固螺钉安装有盖板，所述活动板的内侧固定有若干贯穿支撑板的导向杆。
进一步地，上述用于镀锡薄板清洗的水循环装置中，所述支撑板的前后端与清洗箱的前后侧板固定，所述支撑板开设有与调压螺杆配合的螺纹孔，以及与导向杆配合的导向孔。
进一步地，上述用于镀锡薄板清洗的水循环装置中，所述旋转刷组件包括旋转电机、法兰、转轴、清洗套和刮刀，所述转轴的一端贯穿清洗箱并通过法兰与旋转电机的输出轴固连，所述旋转电机固定在清洗箱的外侧壁，所述转轴的外侧套设固定有清洗套，所述清洗套的外表面设有便于收集杂质的螺旋收集槽，所述刮刀设于清洗套远离法兰的一端下方，且刀头抵入螺旋收集槽内。
进一步地，上述用于镀锡薄板清洗的水循环装置中，所述刮刀通过支架固定于清洗箱的内壁。
进一步地，上述用于镀锡薄板清洗的水循环装置中，所述清洗套的轴向长度大于镀锡薄板的宽度。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构设计合理，其采用大单槽方式进行清洗，无需对镀锡薄板进行较大幅度的多次转向弯曲，避免其板体出现褶皱不良现象；根据需要装置可串联使用，进一步提高水洗效果。
2、本实用新型清洗系统设计合理，镀锡薄板的下侧面主要利用两个刮刷组件配合冲洗头进行清洗，镀锡薄板的上侧面先利用一个刮刷组件进行杂质刮除，再利用旋转刷组件进行杂质转移，避免杂质堆积影响清洗效果情况的出现。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中滤板的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中清理组件的结构示意图；
图4为本实用新型中旋转刷组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-清洗箱，2-滤板，3-排渣管，4-清洗区，5-抽水区，6-进水管，7-条形穿孔，8-支撑辊轴，9-导向辊轴，10-刮刷组件，101-支撑板，102-活动板，103-刮刷，104-调压螺杆，105-转头，106-盖板，107-紧固螺钉，108-导向杆，11-旋转刷组件，111-旋转电机，112-法兰，113-转轴，114-清洗套，115-刮刀，116-螺旋收集槽，12-镀锡薄板，13-抽水管，14-增压泵，15-冲洗头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种用于镀锡薄板清洗的水循环装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底板中心处安装有带开度阀的排渣管3，且排渣管3两侧对称安装有滤板2。清洗箱1位于滤板2上方的区域作为清洗区4，位于滤板2下方的区域作为抽水区5。清洗箱1的顶板安装有进水管6，清洗箱1的左右侧板对称开设有便于镀锡薄板12进出的条形穿孔7，且左右侧板各自位于条形穿孔7的两侧安装有支撑辊轴8。清洗箱1的前后侧板之间转动支撑有若干导向辊轴9，支撑辊轴8、导向辊轴9用于为镀锡薄板12进行输送导向。
本实施例中，镀锡薄板12于清洗箱1中的部分呈V形部，清洗箱1位于V形部的下侧两面以及V形部的上侧一面安装有刮刷组件10。刮刷组件10包括支撑板101、活动板102、刮刷103、调压螺杆104、转头105、盖板106、紧固螺钉107和导向杆108。支撑板101中贯穿螺接调压螺杆104，调压螺杆104的的内端固定有转头105。活动板102的内侧开设有与转头105配合的转槽，外侧安装有刮刷103。活动板102位于转头105的外侧通过紧固螺钉107安装有盖板106，活动板102的内侧固定有若干贯穿支撑板101的导向杆108。支撑板101的前后端与清洗箱1的前后侧板固定，支撑板101开设有与调压螺杆104配合的螺纹孔，以及与导向杆108配合的导向孔。
本实施例中，清洗箱1位于V形部的上侧最低位处安装有旋转刷组件11，旋转刷组件11包括旋转电机111、法兰112、转轴113、清洗套114和刮刀115。转轴113的一端贯穿清洗箱1并通过法兰112与旋转电机111的输出轴固连，旋转电机111固定在清洗箱1的外侧壁。转轴113的外侧套设固定有清洗套114，清洗套114的外表面设有便于收集杂质的螺旋收集槽116，刮刀115设于清洗套114远离法兰112的一端下方，且刀头抵入螺旋收集槽116内。刮刀115通过支架固定于清洗箱1的内壁。清洗套114的轴向长度大于镀锡薄板12的宽度。
本实施例中，清洗区4、抽水区5之间连通有带增压泵14的抽水管13，抽水管13的出水端安装有朝向刮刷组件10的冲洗头15。
本实施例的一个具体应用为：使用时，采用大单槽方式进行清洗，无需对镀锡薄板12进行较大幅度的多次转向弯曲，避免其板体出现褶皱不良现象；根据需要装置可串联使用，进一步提高水洗效果。清洗系统设计合理，镀锡薄板12的下侧面主要利用两个刮刷组件10配合冲洗头进行清洗，镀锡薄板12的上侧面先利用一个刮刷组件10进行杂质刮除，再利用旋转刷组件11进行杂质转移，避免杂质堆积影响清洗效果情况的出现。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于镀锡薄板清洗的水循环装置，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱的底板中心处安装有带开度阀的排渣管，且排渣管两侧对称安装有滤板，所述清洗箱位于滤板上方的区域作为清洗区，位于滤板下方的区域作为抽水区，所述清洗箱的顶板安装有进水管，所述清洗箱的左右侧板对称开设有条形穿孔，且左右侧板各自位于条形穿孔的两侧安装有支撑辊轴，所述清洗箱的前后侧板之间转动支撑有若干导向辊轴，所述支撑辊轴、导向辊轴用于为镀锡薄板进行输送导向，所述镀锡薄板于清洗箱中的部分呈V形部，所述清洗箱位于V形部的下侧两面以及V形部的上侧一面安装有刮刷组件，所述清洗箱位于V形部的上侧最低位处安装有旋转刷组件，所述清洗区、抽水区之间连通有带增压泵的抽水管，所述抽水管的出水端安装有朝向刮刷组件的冲洗头。
2.根据权利要求1所述的用于镀锡薄板清洗的水循环装置，其特征在于：所述刮刷组件包括支撑板、活动板、刮刷、调压螺杆、转头、盖板、紧固螺钉和导向杆，所述支撑板中贯穿螺接调压螺杆，所述调压螺杆的内端固定有转头，所述活动板的内侧开设有与转头配合的转槽，外侧安装有刮刷，所述活动板位于转头的外侧通过紧固螺钉安装有盖板，所述活动板的内侧固定有若干贯穿支撑板的导向杆。
3.根据权利要求2所述的用于镀锡薄板清洗的水循环装置，其特征在于：所述支撑板的前后端与清洗箱的前后侧板固定，所述支撑板开设有与调压螺杆配合的螺纹孔，以及与导向杆配合的导向孔。
4.根据权利要求1所述的用于镀锡薄板清洗的水循环装置，其特征在于：所述旋转刷组件包括旋转电机、法兰、转轴、清洗套和刮刀，所述转轴的一端贯穿清洗箱并通过法兰与旋转电机的输出轴固连，所述旋转电机固定在清洗箱的外侧壁，所述转轴的外侧套设固定有清洗套，所述清洗套的外表面设有便于收集杂质的螺旋收集槽，所述刮刀设于清洗套远离法兰的一端下方，且刀头抵入螺旋收集槽内。
5.根据权利要求4所述的用于镀锡薄板清洗的水循环装置，其特征在于：所述刮刀通过支架固定于清洗箱的内壁。
6.根据权利要求4所述的用于镀锡薄板清洗的水循环装置，其特征在于：所述清洗套的轴向长度大于镀锡薄板的宽度。
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