CN216025683U - 一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备；包括：底座，表面安装有喷塑机；喷塑机，安装在底座上，对设备进行自动喷涂；固定座，滑动连接在所述底座上，对电机进行安装；电机，安装在所述固定座的内部，为支撑座的转动提供动力；安装座，固定在所述电机的输出端，对支撑座进行安装；支撑座，连接在所述安装座上，将工件夹持在夹块上，支撑座包括：卡珠，设置在所述支撑座的内部，且卡珠关于紧固杆的纵向中分线呈对称分布。该具有多面喷涂功能的智能涂装设备，启动设备，使电机进行转动，带动安装在安装座上的支撑座进行转动，通过支撑座的转动，使工件进行旋转，当喷塑机进行喷涂时，达到多面喷涂的目的。

Description

一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备

技术领域

本实用新型涉及智能涂装设备技术领域，具体为一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备。

背景技术

涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时，从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主，但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

市场上的智能喷涂设备种类繁多，但在使用时还存在以下问题：

1.不便于进行多面喷涂；

2.不便于对工件支撑装置的高度进行调节；

3.不便于对加工的工件进行夹持固定；

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备，以解决上述背景技术中提出的不便于进行多面喷涂，且不便于对工件支撑装置的高度进行调节，并且不便于对加工的工件进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备；包括：

底座，表面安装有喷塑机；喷塑机，安装在底座上，对设备进行自动喷涂；固定座，滑动连接在所述底座上，对电机进行安装；电机，安装在所述固定座的内部，为支撑座的转动提供动力；安装座，固定在所述电机的输出端，对支撑座进行安装；支撑座，连接在所述安装座上。

优选的，所述支撑座包括：

卡珠，设置在所述支撑座的内部，且卡珠关于紧固杆的纵向中分线呈对称分布，并且卡珠的外壁尺寸与安装座内部开设的弧形卡槽尺寸相吻合；

紧固杆，贯穿连接在所述支撑座的内部，且紧固杆与支撑座之间为螺纹连接，并且紧固杆可对卡珠的移动起到限制作用，通过上述结构，转动紧固杆，使卡珠卡入安装座内部开设的弧形卡槽内部，以便于对支撑座进行安装。

优选的，所述支撑座的表面固定有支撑杆，且支撑杆在支撑座的表面呈极轴分布，并且支撑杆的内部开设有等间距分布的卡槽，通过支撑杆的安装，以便于对加工工件进行支撑。

优选的，所述支撑杆包括：

调节杆，连接在所述支撑杆的内部，且调节杆通过卡合弹簧、卡销与支撑杆之间构成滑动卡合连接结构；

卡合弹簧，设置在所述调节杆的内部，且卡合弹簧可限制卡销的移动；

卡销，连接在所述卡合弹簧的两端，且卡销的外壁尺寸与支撑杆内部开设的卡槽尺寸相匹配，并且卡销通过卡合弹簧与调节杆之间构成弹性伸缩结构，通过上述结构，按压卡销，使卡销挤压卡合弹簧，并移动到支撑杆的内部，再拔动调节杆，通过卡销插入到支撑杆内部开设的卡槽内，以便于对调节杆的高度进行调节。

优选的，所述调节杆包括：

转块，转动连接在所述调节杆的内部，使连接块可在调节杆上进行转动；

连接块，固定在所述转块的一端，且转块与连接块之间为一体结构，通过上述结构，以便于连接块在调节杆上进行转动。

优选的，所述连接块还包括：

夹块，转动连接在所述连接块上，且夹块关于连接块的纵向中分线呈对称分布，并且夹块可对喷涂物品进行夹持；

转轴，贯穿连接在所述夹块的内部，使夹块可在连接块上进行转动；

连接弹簧，连接在所述夹块的表面，使两组夹块之间构成弹性联动结构；

螺栓，贯穿连接在所述夹块的内部，且夹块与螺栓之间为螺纹连接，通过连接弹簧的弹性，使夹块可对工件进行夹持，再将螺栓贯穿夹块的内部，使夹块之间进行夹紧固定，以便于对加工的工件进行固定，达到防止工件脱落的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多面喷涂功能的智能涂装设备，将支撑座安装在安装座上，通过电机的转动，带动夹持在支撑座上的工件进行转动，以达到多面喷涂的目的，通过紧固杆对卡珠的限制，使卡珠卡入安装座内部开设的弧形卡槽内部，以便于对支撑座进行安装，且通过按压卡销，使卡销挤压卡合弹簧，并移动到支撑杆的内部，再拔动调节杆，通过卡销插入到支撑杆内部开设的卡槽内，以便于对调节杆的高度进行调节，并且通过连接弹簧的弹性，使夹块可对工件进行夹持，再将螺栓贯穿夹块的内部，使夹块之间进行夹紧固定，以便于对加工的工件进行固定，达到防止工件脱落的目的。

1.将工件夹持在夹块上，启动设备，使电机进行转动，带动安装在安装座上的支撑座进行转动，通过支撑座的转动，使工件进行旋转，当喷塑机进行喷涂时，达到多面喷涂的目的。

2.按压卡销，使卡销挤压卡合弹簧，并移动到支撑杆的内部，再拔动调节杆到合适位置，通过卡销插入到支撑杆内部开设的卡槽内，使调节杆进行固定，以便于对调节杆的高度进行调节。

3.通过连接弹簧的弹性，使夹块可对工件进行夹持，再将螺栓贯穿夹块的内部，使夹块之间进行夹紧固定，以便于夹块对加工的工件进行固定，达到防止工件脱落的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑座剖面及放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、喷塑机；3、固定座；4、电机；5、安装座；6、支撑座；7、卡珠；8、紧固杆；9、支撑杆；10、调节杆；11、卡合弹簧；12、卡销；13、转块；14、连接块；15、夹块；16、转轴；17、连接弹簧；18、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备；包括：

底座1，表面安装有喷塑机2；喷塑机2，安装在底座1上，对设备进行自动喷涂；固定座3，滑动连接在底座1上，对电机4进行安装；电机4，安装在固定座3的内部，为支撑座6的转动提供动力；安装座5，固定在电机4 的输出端，对支撑座6进行安装；支撑座6，连接在安装座5上，将工件夹持在夹块15上，支撑座6包括：卡珠7，设置在支撑座6的内部，且卡珠7关于紧固杆8的纵向中分线呈对称分布，并且卡珠7的外壁尺寸与安装座5内部开设的弧形卡槽尺寸相吻合；紧固杆8，贯穿连接在支撑座6的内部，且紧固杆8与支撑座6之间为螺纹连接，并且紧固杆8可对卡珠7的移动起到限制作用，将工件夹持在夹块15上，启动设备，使电机4进行转动，带动安装在安装座5上的支撑座6进行转动，通过支撑座6的转动，使工件进行旋转，当喷塑机2进行喷涂时，达到多面喷涂的目的。

支撑座6的表面固定有支撑杆9，且支撑杆9在支撑座6的表面呈极轴分布，并且支撑杆9的内部开设有等间距分布的卡槽，支撑杆9包括：调节杆 10，连接在支撑杆9的内部，且调节杆10通过卡合弹簧11、卡销12与支撑杆9之间构成滑动卡合连接结构；卡合弹簧11，设置在调节杆10的内部，且卡合弹簧11可限制卡销12的移动；卡销12，连接在卡合弹簧11的两端，且卡销12的外壁尺寸与支撑杆9内部开设的卡槽尺寸相匹配，并且卡销12通过卡合弹簧11与调节杆10之间构成弹性伸缩结构，按压卡销12，使卡销12 挤压卡合弹簧11，并移动到支撑杆9的内部，再拔动调节杆10到合适位置，通过卡销12插入到支撑杆9内部开设的卡槽内，使调节杆10进行固定，以便于对调节杆10的高度进行调节。

调节杆10包括：转块13，转动连接在调节杆10的内部，使连接块14可在调节杆10上进行转动；连接块14，固定在转块13的一端，且转块13与连接块14之间为一体结构，连接块14还包括：夹块15，转动连接在连接块14 上，且夹块15关于连接块14的纵向中分线呈对称分布，并且夹块15可对喷涂物品进行夹持；转轴16，贯穿连接在夹块15的内部，使夹块15可在连接块14上进行转动；连接弹簧17，连接在夹块15的表面，使两组夹块15之间构成弹性联动结构；螺栓18，贯穿连接在夹块15的内部，且夹块15与螺栓 18之间为螺纹连接，通过连接弹簧17的弹性，使夹块15可对工件进行夹持，再将螺栓18贯穿夹块15的内部，使夹块15之间进行夹紧固定，以便于夹块 15对加工的工件进行固定，达到防止工件脱落的目的。

工作原理：如图1-3所示，在使用该具有多面喷涂功能的智能涂装设备时，首先将支撑座6安装在安装座5上，通过电机4的转动，带动夹持在支撑座6上的工件进行转动，以达到多面喷涂的目的，通过紧固杆8对卡珠7 的限制，使卡珠7卡入安装座5内部开设的弧形卡槽内部，以便于对支撑座6 进行安装，且通过按压卡销12，使卡销12挤压卡合弹簧11，并移动到支撑杆9的内部，再拔动调节杆10，通过卡销12插入到支撑杆9内部开设的卡槽内，以便于对调节杆10的高度进行调节，并且通过连接弹簧17的弹性，使夹块15可对工件进行夹持，再将螺栓18贯穿夹块15的内部，使夹块15之间进行夹紧固定，以便于对加工的工件进行固定，达到防止工件脱落的目的，这就是该具有多面喷涂功能的智能涂装设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备，其特征在于，包括：

底座(1)，表面安装有喷塑机(2)；喷塑机(2)，安装在底座(1)上，对设备进行自动喷涂；固定座(3)，滑动连接在所述底座(1)上，对电机(4)进行安装；电机(4)，安装在所述固定座(3)的内部，为支撑座(6)的转动提供动力；安装座(5)，固定在所述电机(4)的输出端，对支撑座(6)进行安装；支撑座(6)，连接在所述安装座(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备，其特征在于：所述支撑座(6)包括：

卡珠(7)，设置在所述支撑座(6)的内部，且卡珠(7)关于紧固杆(8)的纵向中分线呈对称分布，并且卡珠(7)的外壁尺寸与安装座(5)内部开设的弧形卡槽尺寸相吻合；

紧固杆(8)，贯穿连接在所述支撑座(6)的内部，且紧固杆(8)与支撑座(6)之间为螺纹连接，并且紧固杆(8)可对卡珠(7)的移动起到限制作用。

3.根据权利要求1所述的一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备，其特征在于：所述支撑座(6)的表面固定有支撑杆(9)，且支撑杆(9)在支撑座(6)的表面呈极轴分布，并且支撑杆(9)的内部开设有等间距分布的卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备，其特征在于：所述支撑杆(9)包括：

调节杆(10)，连接在所述支撑杆(9)的内部，且调节杆(10)通过卡合弹簧(11)、卡销(12)与支撑杆(9)之间构成滑动卡合连接结构；

卡合弹簧(11)，设置在所述调节杆(10)的内部，且卡合弹簧(11)可限制卡销(12)的移动；

卡销(12)，连接在所述卡合弹簧(11)的两端，且卡销(12)的外壁尺寸与支撑杆(9)内部开设的卡槽尺寸相匹配，并且卡销(12)通过卡合弹簧(11)与调节杆(10)之间构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求4所述的一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备，其特征在于：所述调节杆(10)包括：

转块(13)，转动连接在所述调节杆(10)的内部，使连接块(14)可在调节杆(10)上进行转动；

连接块(14)，固定在所述转块(13)的一端，且转块(13)与连接块(14)之间为一体结构。

6.根据权利要求5所述的一种具有多面喷涂功能的智能涂装设备，其特征在于：所述连接块(14)还包括：

夹块(15)，转动连接在所述连接块(14)上，且夹块(15)关于连接块(14)的纵向中分线呈对称分布，并且夹块(15)可对喷涂物品进行夹持；

转轴(16)，贯穿连接在所述夹块(15)的内部，使夹块(15)可在连接块(14)上进行转动；

连接弹簧(17)，连接在所述夹块(15)的表面，使两组夹块(15)之间构成弹性联动结构；

螺栓(18)，贯穿连接在所述夹块(15)的内部，且夹块(15)与螺栓(18)之间为螺纹连接。

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