CN216025448U - 一种绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞肉机，包括托盘、挡件、漏斗和绞肉机组，托盘底部的一个角落位置设置有出口，挡件连接托盘的上端，且挡件设置在出口的上方，托盘和挡件限定出一个推挤集中区，漏斗的进料口用于对接出口，漏斗的出料口用于对接绞肉机组的进料口。能够提升单次预存量，单次预存较大量肉块后工人即可专注地去推挤肉块，使该较大预存量的肉块更快速地完成切绞；托盘相比漏斗有较大的宽度，推挤肉块与添加肉块的操作者相互不妨碍；托盘本身为敞口式物件，清洗托盘较为容易，通过托盘出口也可方便地清洗漏斗内侧，或者往漏斗内侧喷洗，有效保证清洁工作，保证所加工食材的卫生。

Description

一种绞肉机

技术领域

本实用新型涉及食材加工处理设备，特别涉及一种绞肉机。

背景技术

腊肠，是生活中时常食用的一种食材，其包括肠衣以及填充在肠衣中的肉芯。制作过程主要为：以肉类为原料，将原料切绞为肉丁肉末，将该肉丁肉末挤入肠衣中。其中，使用绞肉机可以更高效地肉块切绞为肉丁。

现有的绞肉机主要为筒体、转动连接在筒体中的螺杆、连通筒体的漏斗；绞肉过程中，通过漏斗往筒体内置入肉块，肉块在螺杆搅动的过程将被切绞为肉丁。额定高度的漏斗只能预存一定量的肉块，如果需要存放更多肉块则要增加漏斗高度，这样势必造成设备过高，不便于操作者给漏斗添加肉块。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种绞肉机，能够提升单次预存量，单次预存较大量肉块后操作者即可专注于推挤肉块，使该较大预存量的肉块更快速地完成切绞。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种绞肉机，包括托盘、挡件、漏斗和绞肉机组，所述托盘底部的一个角落位置设置有出口，所述挡件连接所述托盘的上端，且所述挡件设置在所述出口的上方，所述托盘和所述挡件限定出一个推挤集中区，所述漏斗的进料口用于对接所述出口，所述漏斗的出料口用于对接所述绞肉机组的进料口。

根据本实用新型第一方面实施例的一种绞肉机，至少具有如下有益效果：能够提升单次预存量，单次预存较大量肉块后工人即可专注地去推挤肉块，使该较大预存量的肉块更快速地完成切绞；因为托盘相比漏斗有较大的宽度，一个操作者推挤托盘中的肉块以不断绞肉的过程中，其他工程师可不断往托盘置入新的肉块，该操作者和该工程师没有相互不妨碍；托盘本身为敞口式物件，清洗托盘较为容易；在挡件不可拆/难拆卸的情况下，操作者弯曲胳膊，通过托盘出口也可方便地清洗漏斗内侧，或者往漏斗内侧喷洗，有效保证清洁工作，保证所加工食材的卫生。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡件开设有通孔，所述通孔适于所述捅棍的下端穿过。

根据本实用新型的一些实施例，还包括捅棍，所述挡件开设有通孔，所述通孔适于捅棍的下端穿过，所述捅棍的中部设置有止挡凸缘，所述止挡凸缘大于所述通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡件为框架结构或由透明材料制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述绞肉机组包括筒体、螺杆和绞肉电机，所述筒体的内壁设置有若干刀刃，所述螺杆沿所述筒体的轴向延伸、并转动连接在所述筒体中，所述螺杆传动连接所述绞肉电机，所述筒体轴向的一端设置进料口，另一端设置肉末挤出孔，沿所述筒体的所述一端到所述另一端的方向，所述螺杆的螺距逐渐减小、且齿深逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述筒体的内壁沿周向分布有若干刀刃，所述刀刃螺旋状延伸或沿所述筒体的轴向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述筒体包括筒部主体和端盖，所述螺杆容置在所述筒部主体，所述筒体的进料口设置在所述筒部主体，所述筒体的肉末挤出孔设置在所述端盖，所述端盖螺纹连接所述筒部主体。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺杆的一端转动连接所述筒部主体、且与所述筒部主体为可拆分连接，所述螺杆的另一端转动连接所述端盖、且与所述端盖为可拆分连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述托盘的底部倾斜设置，所述出口设置在所述托盘底部的前端，所述托盘底部的后端低于其前端，且所述托盘底部的后端开设有排液孔。

根据本实用新型的一些实施例，还包括集收槽，所述集收槽设置在所述排液孔的下方，所述集收槽用于收集所述托盘排出的物液。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例绞肉机的结构示意图，为了更好的示意，挡件与托盘分解开；

图2为图1示出绞肉机的分解图；

图3为绞肉机组的示意图；

图4为托盘及挡件的结构示意图；

图5为图4示出结构的分解图。

托盘100，出口110，排液孔120；

挡件200，通孔210；

漏斗300；

绞肉机组400，筒体410，筒部主体411，刀刃411a，端盖412，肉末挤出孔412a，螺杆420，绞肉电机430；

集收槽500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，肉块可以是动物肉块也可以是果肉块等。

参照图1、图2、图4和图5，根据本实用新型的第一方面实施例的一种绞肉机，包括托盘100、挡件200、漏斗300和绞肉机组400，托盘100底部的一个角落位置设置有出口110，挡件200连接托盘100的上端，且挡件200设置在出口110的上方，托盘100和挡件200限定出一个推挤集中区，漏斗300的进料口用于对接出口110，漏斗300的出料口用于对接绞肉机组400的进料口。

参照图4和图5，在托盘100中，驱动肉块往推挤集中区拥挤的方向参见图示的V_推挤方向。参照图1和图2，肉块从托盘100经漏斗300置入绞肉机组400的方向参见图示的V_in方向，肉末从绞肉机组400挤出的方向参见图示的V_out方向

使用过程中，先通过托盘100的出口110给漏斗300预存肉块；漏斗300预存满后，给托盘100预存肉块；托盘100预存满后，启动绞肉机组400，绞肉不断进行、操作者也不断将托盘100中的肉块往推挤集中区推挤，肉块不断涌至推挤集中区，推挤集中区的肉块拥挤而从托盘100的出口110往漏斗溢。

而且，因为托盘100相比漏斗300有较大的宽度，一个操作者推挤托盘100中的肉块以不断绞肉的过程中，其他工程师可不断往托盘100置入新的肉块，该操作者和该工程师没有相互不妨碍。

此外，托盘100本身为敞口式物件，清洗托盘100较为容易。在挡件200不可拆/难拆卸的情况下，操作者弯曲胳膊，通过托盘100出口110也可方便地清洗漏斗300内侧，或者往漏斗300内侧喷洗。所以，有效保证清洁工作，保证所加工食材的卫生。

根据本实用新型第一方面实施例的一种绞肉机，至少具有如下有益效果：能够提升单次预存量，单次预存较大量肉块后工人即可专注地去推挤肉块，使该较大预存量的肉块更快速地完成切绞。

在本实用新型的一些实施例中，挡件200卡扣连接或螺钉连接托盘100等，挡件200可拆卸。所以，托盘及挡件清洗工作更方便，有效保证清洁工作，保证所加工食材的卫生。

参照图1、图2、图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，挡件200开设有通孔210，通孔210适于捅棍的下端穿过。当漏斗300仅剩一定量肉块时，通过捅棍推挤肉块，使肉块进入绞肉机组400，避免残留肉块仅是在绞肉机组400的进料口跳动而没有进入切绞环节。

在本实用新型的一些实施例中，还包括捅棍，挡件200开设有通孔210，通孔210适于捅棍的下端穿过，捅棍的中部设置有止挡凸缘，止挡凸缘大于通孔210。止挡凸缘承托在挡件200上时，捅棍不能继续向下，避免捅棍脱离操作者手部而置入绞肉机组400，有效保证绞肉机组400、捅棍和操作者安全。

在本实用新型的一些实施例中，挡件200为框架结构或由透明材料制成。漏斗300中仅剩的少量肉块未实质进入绞肉机组400时，操作者能够清楚地观察到。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，绞肉机组400包括筒体410、螺杆420和绞肉电机430，筒体410的内壁设置有若干刀刃411a，螺杆420沿筒体410的轴向延伸、并转动连接在筒体410中，螺杆420传动连接绞肉电机430，筒体410轴向的一端设置进料口，另一端设置肉末挤出孔412a，沿筒体410的一端到另一端的方向，螺杆420的螺距逐渐减小、且齿深逐渐减小。肉块先掉入较深的齿中，螺杆420转动，使肉块被筒体410内壁上的刀刃411a切割、肉块逐渐变小，螺杆420的转动还驱动肉块向前移动，即肉块螺旋前移、并不断被筒体410内壁上的刀刃411a切削。

在本实用新型的一些实施例中，更好的，肉末挤出孔412a沿端盖412的周向分布，即肉末挤出孔412a围绕端盖412的轴线分布。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，筒体410的内壁沿周向分布有若干刀刃411a，刀刃411a螺旋状延伸或沿筒体410的轴向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，绞肉机组400包括筒体410和转子，转子外周上设置刀刃411a，筒体410竖置，筒体410上端为进料口，筒体410下端设置肉末挤出孔。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，筒体410包括筒部主体411和端盖412，螺杆420容置在筒部主体411，筒体410的进料口设置在筒部主体411，筒体410的肉末挤出孔412a设置在端盖412，端盖412螺纹连接筒部主体411。拆分筒部主体411和端盖412，进而清理/擦洗/冲洗筒部主体411、螺杆420及端盖412。所以，有效保证清洁工作，保证所加工食材的卫生。

参照图1、图2，在本实用新型的一些实施例中，螺杆420的一端转动连接筒部主体411、且与筒部主体411为可拆分连接，螺杆420的另一端转动连接端盖412、且与端盖412为可拆分连接。拆分筒部主体411和端盖412，进而将螺杆420从筒部主体411抽离，从托盘100出口110至筒部主体411端口为裸露的贯通通道，操作者可轻便地清理/擦洗/冲洗该贯通通道，操作者也能够轻便地清理/擦洗/冲洗该已被拆卸下的端盖412和螺杆420。所以，有效保证清洁工作，保证所加工食材的卫生。

参照图1和图2所示的上下方向，在本实用新型的一些实施例中，托盘100的底部倾斜设置，出口110设置在托盘100底部的前端，托盘100底部的后端低于其前端，且托盘100底部的后端开设有排液孔120。因为出口110设置在托盘100底部的前端，且出口110在托盘100底部的一个角落位置，所以可以理解的是，出口110实质在托盘底部的前偏右的角落位置，该位置既是前端、又是右端。使用中，托盘100的底部倾斜，已清洗和/或已腌制的肉块放置在托盘100，从肉块脱离的汁可从排液孔120流出；清洗托盘100时，清洗所产生的液体和肉粒快速干净地排离托盘100。所以，有效保证清洁工作，保证所加工食材的卫生。

参照图1、图2，在本实用新型的一些实施例中，还包括集收槽500，参照图1和图2所示的上下方向，集收槽500设置在排液孔120的下方，集收槽500用于收集托盘100排出的物液。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种绞肉机，其特征在于，包括：

托盘(100)，所述托盘(100)底部的一个角落位置设置有出口(110)；

挡件(200)，连接所述托盘(100)的上端，且所述挡件(200)设置在所述出口(110)的上方，所述托盘(100)和所述挡件(200)限定出一个推挤集中区；

漏斗(300)，所述漏斗(300)的进料口用于对接所述出口(110)；

绞肉机组(400)，所述漏斗(300)的出料口用于对接所述绞肉机组(400)的进料口。

2.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述挡件(200)开设有通孔(210)，所述通孔(210)适于所述捅棍的下端穿过。

3.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，还包括捅棍，所述挡件(200)开设有通孔(210)，所述通孔(210)适于捅棍的下端穿过，所述捅棍的中部设置有止挡凸缘，所述止挡凸缘大于所述通孔(210)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种绞肉机，其特征在于，所述挡件(200)为框架结构或由透明材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述绞肉机组(400)包括筒体(410)、螺杆(420)和绞肉电机(430)，所述筒体(410)的内壁设置有若干刀刃(411a)，所述螺杆(420)沿所述筒体(410)的轴向延伸、并转动连接在所述筒体(410)中，所述螺杆(420)传动连接所述绞肉电机(430)，所述筒体(410)轴向的一端设置进料口，另一端设置肉末挤出孔(412a)，沿所述筒体(410)的所述一端到所述另一端的方向，所述螺杆(420)的螺距逐渐减小、且齿深逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的一种绞肉机，其特征在于，所述筒体(410)的内壁沿周向分布有若干刀刃(411a)，所述刀刃(411a)螺旋状延伸或沿所述筒体(410)的轴向延伸。

7.根据权利要求5或6所述的一种绞肉机，其特征在于，所述筒体(410)包括筒部主体(411)和端盖(412)，所述螺杆(420)容置在所述筒部主体(411)，所述筒体(410)的进料口设置在所述筒部主体(411)，所述筒体(410)的肉末挤出孔(412a)设置在所述端盖(412)，所述端盖(412)螺纹连接所述筒部主体(411)。

8.根据权利要求7所述的一种绞肉机，其特征在于，所述螺杆(420)的一端转动连接所述筒部主体(411)、且与所述筒部主体(411)为可拆分连接，所述螺杆(420)的另一端转动连接所述端盖(412)、且与所述端盖(412)为可拆分连接。

9.根据权利要求1至3任一项所述的一种绞肉机，其特征在于，所述托盘(100)的底部倾斜设置，所述出口(110)设置在所述托盘(100)底部的前端，所述托盘(100)底部的后端低于其前端，且所述托盘(100)底部的后端开设有排液孔(120)。

10.根据权利要求9所述的一种绞肉机，其特征在于，还包括集收槽(500)，所述集收槽(500)设置在所述排液孔(120)的下方，所述集收槽(500)用于收集所述托盘(100)排出的物液。

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