CN216025287U - 柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，包括支撑座、支撑架和砂磨筒，支撑座顶端的一侧安装有降温机构，降温机构包括连接管、水泵、储液箱、回流管和冷却腔，储液箱固定于支撑座顶端的一侧，储液箱的顶端安装有水泵，支撑座的顶端固定有支撑架，支撑架内部的顶端安装有连接轴，支撑架的顶端安装有传动机构，支撑架的内部安装有砂磨筒，支撑架的底端安装有出料阀。本实用新型通过设置有降温机构，通过启动水泵，水泵会将储液箱的内部的冷却液抽入到连接管的内部，之后进入到冷却腔的内部，进而对砂磨筒进行降温冷却，之后冷却液会通过回流管再次流入到储液箱的内部，进行循环使用。

Description

柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备。

背景技术

随着国家经济的快速发展，目前，氟碳面漆在建筑、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、化学工业、家庭用品的各个领域得到广泛应用，成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品，氟碳面漆在生产时会使用到砂磨机，对氟碳面漆进行砂磨工作；

但是现有的自动砂磨设备在进行使用时，由于砂磨筒在进行砂磨运作时会产生热量，不便于快速对砂磨筒进行冷却，提高砂磨设备的老化速度，有改进空间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，用以解决现有的由于砂磨筒在进行砂磨运作时会产生热量，不便于快速对砂磨筒进行冷却，提高砂磨设备的老化速度的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，包括支撑座、支撑架和砂磨筒，所述支撑座顶端的一侧安装有降温机构，所述降温机构包括连接管、水泵、储液箱、回流管和冷却腔，所述储液箱固定于支撑座顶端的一侧，所述储液箱的顶端安装有水泵，所述支撑座的顶端固定有支撑架；

所述支撑架内部的顶端安装有连接轴，所述支撑架的顶端安装有传动机构，所述支撑架的内部安装有砂磨筒；

所述砂磨筒内部的顶端安装有砂磨轴，所述砂磨筒顶端的一侧固定有进料口，所述支撑架内部的底端设置有过滤结构，所述支撑架的底端安装有出料阀。

优选的，所述水泵的顶端安装有连接管，所述冷却腔设置于砂磨筒的外部，所述储液箱一侧的底端安装有回流管，且回流管的一侧与冷却腔的一端固定连接，所述连接管的一侧与冷却腔的一侧固定连接。

优选的，所述回流管与冷却腔之间相连通，所述连接管的与冷却腔之间相连通。

优选的，所述传动机构包括从动轮、皮带、主动轮、电机和连接壳，所述连接壳固定于支撑架的顶端，所述连接壳内部的一侧安装有主动轮，且主动轮的外部设置有皮带，所述连接壳内部的另一侧安装有从动轮，所述连接壳底端的一侧安装有电机。

优选的，所述电机的输出端通过转轴与主动轮固定连接，所述从动轮的输出端通过转轴与连接轴固定连接。

优选的，所述过滤结构包括通槽、限位块、过滤网和限位槽，所述通槽设置于砂磨筒内部的底端，所述通槽的内部设置有过滤网，且过滤网的两侧固定有限位块，所述通槽的两侧设置有限位槽。

优选的，所述限位块的外径小于限位槽的内径，所述限位块和限位槽之间构成滑动结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，其优点在于：通过设置有降温机构，通过启动水泵，水泵会将储液箱的内部的冷却液抽入到连接管的内部，之后进入到冷却腔的内部，进而对砂磨筒进行降温冷却，之后冷却液会通过回流管再次流入到储液箱的内部，进行循环使用；

通过设置有传动机构，启动电机，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮会通过连接轴带动砂磨轴进行转动，进而对砂磨筒内部的氟碳面漆进行研磨，提高了研磨的工作效率；

通过设置有过滤结构，当氟碳面漆研磨完成后，打开出料阀，砂磨筒内部的氟碳面漆会向外排出，当氟碳面漆经过过滤网时，过滤网可以对氟碳面漆进行过滤，进一步保证氟碳面漆的研磨质量，通过限位块和限位槽便于对过滤网更换清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的砂磨筒立体结构示意图；

图5为本实用新型的传动机构俯视结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、支撑座；2、支撑架；3、降温机构；301、连接管；302、水泵；303、储液箱；304、回流管；305、冷却腔；4、砂磨筒；5、连接轴；6、传动机构；601、从动轮；602、皮带；603、主动轮；604、电机；605、连接壳；7、进料口；8、砂磨轴；9、过滤结构；901、通槽；902、限位块；903、过滤网；904、限位槽；10、出料阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，包括支撑座1、支撑架2和砂磨筒4，支撑座1顶端的一侧安装有降温机构3，支撑座1的顶端固定有支撑架2；

支撑架2内部的顶端安装有连接轴5，支撑架2的顶端安装有传动机构6，支撑架2的内部安装有砂磨筒4；

砂磨筒4内部的顶端安装有砂磨轴8，砂磨筒4顶端的一侧固定有进料口7，支撑架2内部的底端设置有过滤结构9，支撑架2的底端安装有出料阀10；

降温机构3包括连接管301、水泵302、储液箱303、回流管304和冷却腔305，储液箱303固定于支撑座1顶端的一侧，储液箱303的顶端安装有水泵302，该水泵302的型号可为250QSH，水泵302的顶端安装有连接管301，冷却腔305设置于砂磨筒4的外部，储液箱303一侧的底端安装有回流管304，且回流管304的一侧与冷却腔305的一端固定连接，连接管301的一侧与冷却腔305的一侧固定连接，回流管304与冷却腔305之间相连通，连接管301的与冷却腔305之间相连通；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，启动水泵302，水泵302会将储液箱303的内部的冷却液抽入到连接管301的内部，之后进入到冷却腔305的内部，进而对砂磨筒4进行降温冷却，之后冷却液会通过回流管304再次流入到储液箱303的内部，进行循环使用；

传动机构6包括从动轮601、皮带602、主动轮603、电机604和连接壳605，连接壳605固定于支撑架2的顶端，连接壳605内部的一侧安装有主动轮603，且主动轮603的外部设置有皮带602，连接壳605内部的另一侧安装有从动轮601，连接壳605底端的一侧安装有电机604，电机604的输出端通过转轴与主动轮603固定连接，从动轮601的输出端通过转轴与连接轴5固定连接；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先，启动电机604，该电机604的型号可为Y90S-2，电机604带动主动轮603转动，主动轮603通过皮带602带动从动轮601转动，从动轮601会通过连接轴5带动砂磨轴8进行转动，进而对砂磨筒4内部的氟碳面漆进行研磨，提高了研磨的工作效率；

过滤结构9包括通槽901、限位块902、过滤网903和限位槽904，通槽901设置于砂磨筒4内部的底端，通槽901的内部设置有过滤网903，且过滤网903的两侧固定有限位块902，通槽901的两侧设置有限位槽904，限位块902的外径小于限位槽904的内径，限位块902和限位槽904之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，当氟碳面漆研磨完成后，打开出料阀10，砂磨筒4内部的氟碳面漆会向外排出，当氟碳面漆经过过滤网903时，过滤网903可以对氟碳面漆进行过滤，进一步保证氟碳面漆的研磨质量，通过限位块902和限位槽904便于对过滤网903更换清理。

工作原理：使用时，该柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备外接电源，首先，通过进料口7向砂磨筒4内部倒入适量的氟碳面漆物料，启动电机604，电机604带动主动轮603转动，主动轮603通过皮带602带动从动轮601转动，从动轮601会通过连接轴5带动砂磨轴8进行转动；

其次，砂磨轴8使磨介与氟碳面漆原料做多维循环运动，磨介与氟碳面漆原料在砂磨筒4内上下、左右不停置换位置，使研磨颗粒细化，达到对氟碳面漆原料砂磨的目的；

最后，启动水泵302，水泵302会将储液箱303的内部的冷却液抽入到连接管301的内部，之后进入到冷却腔305的内部，进而对砂磨筒4进行降温冷却，之后冷却液会通过回流管304再次流入到储液箱303的内部，进行循环使用，研磨完成后，打开出料阀10，砂磨筒4内部的氟碳面漆会向外排出，最终完成该柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，包括支撑座(1)、支撑架(2)和砂磨筒(4)，其特征在于：所述支撑座(1)顶端的一侧安装有降温机构(3)，所述降温机构(3)包括连接管(301)、水泵(302)、储液箱(303)、回流管(304)和冷却腔(305)，所述储液箱(303)固定于支撑座(1)顶端的一侧，所述储液箱(303)的顶端安装有水泵(302)，所述支撑座(1)的顶端固定有支撑架(2)；

所述支撑架(2)内部的顶端安装有连接轴(5)，所述支撑架(2)的顶端安装有传动机构(6)，所述支撑架(2)的内部安装有砂磨筒(4)；

所述砂磨筒(4)内部的顶端安装有砂磨轴(8)，所述砂磨筒(4)顶端的一侧固定有进料口(7)，所述支撑架(2)内部的底端设置有过滤结构(9)，所述支撑架(2)的底端安装有出料阀(10)。

2.根据权利要求1所述的柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，其特征在于：所述水泵(302)的顶端安装有连接管(301)，所述冷却腔(305)设置于砂磨筒(4)的外部，所述储液箱(303)一侧的底端安装有回流管(304)，且回流管(304)的一侧与冷却腔(305)的一端固定连接，所述连接管(301)的一侧与冷却腔(305)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，其特征在于：所述回流管(304)与冷却腔(305)之间相连通，所述连接管(301)的与冷却腔(305)之间相连通。

4.根据权利要求1所述的柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，其特征在于：所述传动机构(6)包括从动轮(601)、皮带(602)、主动轮(603)、电机(604)和连接壳(605)，所述连接壳(605)固定于支撑架(2)的顶端，所述连接壳(605)内部的一侧安装有主动轮(603)，且主动轮(603)的外部设置有皮带(602)，所述连接壳(605)内部的另一侧安装有从动轮(601)，所述连接壳(605)底端的一侧安装有电机(604)。

5.根据权利要求4所述的柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，其特征在于：所述电机(604)的输出端通过转轴与主动轮(603)固定连接，所述从动轮(601)的输出端通过转轴与连接轴(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，其特征在于：所述过滤结构(9)包括通槽(901)、限位块(902)、过滤网(903)和限位槽(904)，所述通槽(901)设置于砂磨筒(4)内部的底端，所述通槽(901)的内部设置有过滤网(903)，且过滤网(903)的两侧固定有限位块(902)，所述通槽(901)的两侧设置有限位槽(904)。

7.根据权利要求6所述的柔性氟碳面漆生产用自动砂磨设备，其特征在于：所述限位块(902)的外径小于限位槽(904)的内径，所述限位块(902)和限位槽(904)之间构成滑动结构。

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