CN210287273U - 一种桐油的精提炼设备冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桐油生产技术领域，尤其为一种桐油的精提炼设备冷却装置，包括壳体，所述壳体内固定安装有管道，所述管道的外侧固定套设有冷却管，所述冷却管上固定安装有进液管和出液管，所述进液管和出液管均与冷却管相连通，所述壳体的顶部固定安装有冷却池，所述冷却池与出液管相连通，所述壳体的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水口与冷却池相连通，所述水泵的出水口与进液管相连通，所述壳体的一侧固定安装有风箱，所述风箱内固定安装有散热风扇，所述风箱内固定安装有滤芯。本实用新型操作简单，实用性强，冷却效果好，冷却效率高，同时，具备过滤功能，可以过滤和冷却同时进行，提高桐油生产效率。

Description

一种桐油的精提炼设备冷却装置

技术领域

本实用新型涉及桐油生产技术领域，尤其涉及一种桐油的精提炼设备冷却装置。

背景技术

桐油是一种优良的带干性植物油，具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性，用途广泛。它是制造油漆、油墨的主要原料，大量用作建筑、机械、兵器、车船、渔具、电器的防水、防腐、防锈涂料，并可制作油布、油纸、肥皂、农药和医药用呕吐剂、杀虫剂等，桐油在生产过程中，需要进行精炼，精炼完成后需要先进行过滤，然后冷却，现有技术中，通过冷却装置进行冷却。

但是，现有技术中，冷却装置冷却效果一般，冷却效率低，同时，过滤盒冷却分开进行，降低桐油生产效率，为此，提出一种桐油的精提炼设备冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桐油的精提炼设备冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桐油的精提炼设备冷却装置，包括壳体，所述壳体内固定安装有管道，所述管道的外侧固定套设有冷却管，所述冷却管上固定安装有进液管和出液管，所述进液管和出液管均与冷却管相连通，所述壳体的顶部固定安装有冷却池，所述冷却池与出液管相连通，所述壳体的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水口与冷却池相连通，所述水泵的出水口与进液管相连通，所述壳体的一侧固定安装有风箱，所述风箱内固定安装有散热风扇，所述风箱内固定安装有滤芯，且滤芯位于散热风扇远离壳体的一侧，所述风箱外固定安装有防护网。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有进料管，所述进料管与管道相连通。

优选的，所述进料管上设有过滤结构，且过滤结构与进料管相连通。

优选的，所述过滤结构包括过滤盒、滤网支架、滤网、腔体、楔形块、螺纹杆、两个滑动孔、两个卡杆、两个滑动槽、两个滑动杆、两个滑块、两个弹簧和两个卡槽，所述过滤盒固定安装在进料管上，所述过滤盒的顶部为开口，且过滤盒与进料管相连通，所述滤网支架活动安装在过滤盒内，所述滤网活动安装在滤网支架上，所述腔体开设在滤网支架上，所述楔形块滑动安装在腔体内，所述螺纹杆转动安装在滤网支架上，且所述螺纹杆的底端延伸至腔体内并与楔形块转动连接，两个所述滑动孔对称开设在腔体的两侧内壁上，两个卡杆滑动安装在对应的滑动孔内，且卡杆的两端均延伸至滑动孔外，所述滑动槽开设在对应的滑动孔的底部内壁上，所述滑动杆固定安装在滑动槽内，所述滑块滑动安装在滑动杆上，且滑块的顶部延伸至滑动槽外并与卡杆固定连接，所述弹簧滑动套设在滑动杆上，且弹簧的一端与滑块固定连接，弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接，两个所述卡槽对称开设在过滤盒的两侧内壁上，且卡槽与卡杆相适配。

优选的，所述腔体的两侧内壁上均开设有限位槽，所述楔形块上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。

优选的，两个卡杆相互靠近的一端均设有斜面，所述斜面与楔形块相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过壳体、管道、冷却管、进液管、出液管、冷却池、水泵、散热风扇、过滤盒、滤网支架、滤网、楔形块、螺纹杆、卡杆、弹簧和卡槽相配合，使用时，向冷却池内加入冷却液，启动水泵，水泵将冷却液通过进液管泵入冷却管内，再通过出液管回到冷却池内，实现冷却液循环，在此过程中，精炼后的桐油通过进料管进入管道，然后通过排料管排出，冷却液在管道与冷却管之间流动，可以对通过冷却液与管道内的桐油进行热量交换，使管道内的桐油冷却，在启动水泵的同时，启动散热风扇，散热风扇通过进气孔和排气孔将壳体内的热量排出，增加冷却效果，同时，桐油通过进料管进入管道之前，先进入过滤盒内，通过滤网进行过滤，可以在冷却之前进行有效的过滤，做到过滤盒冷却同步进行，当需要更换滤网时，转动螺纹杆，螺纹杆带动楔形块向上运动，使楔形块远离卡杆，在弹簧的弹力作用下，带动两个卡杆相互靠近运动，使其远离对应的卡槽，此时，可以将滤网支架由过滤盒内取出，可以对滤网进行更换，跟换完成后，将滤网支架插入过滤盒内，反向转动螺纹杆，螺纹杆带动楔形块向下运动，楔形块通过挤压两个斜面，带动两个卡杆相互远离运动，直至卡杆插入对应的卡槽内，停止转动，完成固定，此时，弹簧为压缩状态；

本实用新型操作简单，实用性强，冷却效果好，冷却效率高，同时，具备过滤功能，可以过滤和冷却同时进行，提高桐油生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中管道与冷却管的立体结构示意图；

图3为本实用新型中过滤结构的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图；

图中：1、壳体；2、管道；3、冷却管；4、进液管；5、出液管；6、冷却池；7、水泵；8、风箱；9、散热风扇；10、滤芯；11、防护网；12、过滤结构；13、过滤盒；14、滤网支架；15、滤网；16、腔体；17、楔形块；18、螺纹杆；19、滑动孔；20、卡杆；21、滑动槽；22、滑动杆；23、滑块；24、弹簧；25、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桐油的精提炼设备冷却装置，本实用新型采用了如下技术方案：一种桐油的精提炼设备冷却装置，包括壳体1，壳体1内固定安装有管道2，管道2的外侧固定套设有冷却管3，冷却管3上固定安装有进液管4和出液管5，进液管4和出液管5均与冷却管3相连通，壳体1的顶部固定安装有冷却池6，冷却池6与出液管5相连通，壳体1的顶部固定安装有水泵7，水泵7的进水口与冷却池6相连通，水泵7的出水口与进液管4相连通，壳体1的一侧固定安装有风箱8，风箱8内固定安装有散热风扇9，风箱8内固定安装有滤芯10，且滤芯10位于散热风扇9远离壳体1的一侧，风箱8外固定安装有防护网11；

壳体1的一侧固定安装有进料管，进料管与管道2相连通，进料管上设有过滤结构12，且过滤结构12与进料管相连通，过滤结构12包括过滤盒13、滤网支架14、滤网15、腔体16、楔形块17、螺纹杆18、两个滑动孔19、两个卡杆20、两个滑动槽21、两个滑动杆22、两个滑块23、两个弹簧24和两个卡槽25，过滤盒13固定安装在进料管上，过滤盒13的顶部为开口，且过滤盒13与进料管相连通，滤网支架14活动安装在过滤盒13内，滤网15活动安装在滤网支架14上，腔体16开设在滤网支架14上，楔形块17滑动安装在腔体16内，螺纹杆18转动安装在滤网支架14上，且螺纹杆18的底端延伸至腔体16内并与楔形块17转动连接，两个滑动孔19对称开设在腔体16的两侧内壁上，两个卡杆20滑动安装在对应的滑动孔19内，且卡杆20的两端均延伸至滑动孔19外，滑动槽21开设在对应的滑动孔19的底部内壁上，滑动杆22固定安装在滑动槽21内，滑块23滑动安装在滑动杆22上，且滑块23的顶部延伸至滑动槽21外并与卡杆20固定连接，弹簧24滑动套设在滑动杆22上，且弹簧24的一端与滑块23固定连接，弹簧24的另一端与滑动槽21的内壁固定连接，两个卡槽25对称开设在过滤盒13的两侧内壁上，且卡槽25与卡杆20相适配，腔体16的两侧内壁上均开设有限位槽，楔形块17上对称固定安装有两个限位块，限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接，两个卡杆20相互靠近的一端均设有斜面，斜面与楔形块17相适配，该装置通过壳体1、管道2、冷却管3、进液管4、出液管5、冷却池6、水泵7、散热风扇9、过滤盒13、滤网支架14、滤网15、楔形块17、螺纹杆18、卡杆20、弹簧24和卡槽25相配合，使用时，向冷却池6内加入冷却液，启动水泵7，水泵7将冷却液通过进液管4泵入冷却管3内，再通过出液管5回到冷却池6内，实现冷却液循环，在此过程中，精炼后的桐油通过进料管进入管道2，然后通过排料管排出，冷却液在管道2与冷却管3之间流动，可以对通过冷却液与管道2内的桐油进行热量交换，使管道2内的桐油冷却，在启动水泵7的同时，启动散热风扇9，散热风扇9通过进气孔和排气孔将壳体1内的热量排出，增加冷却效果，同时，桐油通过进料管进入管道2之前，先进入过滤盒13内，通过滤网15进行过滤，可以在冷却之前进行有效的过滤，做到过滤盒冷却同步进行，当需要更换滤网15时，转动螺纹杆18，螺纹杆18带动楔形块17向上运动，使楔形块17远离卡杆20，在弹簧24的弹力作用下，带动两个卡杆20相互靠近运动，使其远离对应的卡槽25，此时，可以将滤网支架14由过滤盒13内取出，可以对滤网15进行更换，跟换完成后，将滤网支架14插入过滤盒13内，反向转动螺纹杆18，螺纹杆18带动楔形块17向下运动，楔形块17通过挤压两个斜面，带动两个卡杆20相互远离运动，直至卡杆20插入对应的卡槽25内，停止转动，完成固定，此时，弹簧24为压缩状态，本实用新型操作简单，实用性强，冷却效果好，冷却效率高，同时，具备过滤功能，可以过滤和冷却同时进行，提高桐油生产效率。

工作原理：使用时，向冷却池6内加入冷却液，启动水泵7，水泵7将冷却液通过进液管4泵入冷却管3内，再通过出液管5回到冷却池6内，实现冷却液循环，在此过程中，精炼后的桐油通过进料管进入管道2，然后通过排料管排出，冷却液在管道2与冷却管3之间流动，可以对通过冷却液与管道2内的桐油进行热量交换，使管道2内的桐油冷却，在启动水泵7的同时，启动散热风扇9，散热风扇9通过进气孔和排气孔将壳体1内的热量排出，增加冷却效果；

同时，桐油通过进料管进入管道2之前，先进入过滤盒13内，通过滤网15进行过滤，可以在冷却之前进行有效的过滤，做到过滤盒冷却同步进行；

当需要更换滤网15时，转动螺纹杆18，螺纹杆18带动楔形块17向上运动，使楔形块17远离卡杆20，在弹簧24的弹力作用下，带动两个卡杆20相互靠近运动，使其远离对应的卡槽25，此时，可以将滤网支架14由过滤盒13内取出，可以对滤网15进行更换，跟换完成后，将滤网支架14插入过滤盒13内，反向转动螺纹杆18，螺纹杆18带动楔形块17向下运动，楔形块17通过挤压两个斜面，带动两个卡杆20相互远离运动，直至卡杆20插入对应的卡槽25内，停止转动，完成固定，此时，弹簧24为压缩状态。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种桐油的精提炼设备冷却装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内固定安装有管道（2），所述管道（2）的外侧固定套设有冷却管（3），所述冷却管（3）上固定安装有进液管（4）和出液管（5），所述进液管（4）和出液管（5）均与冷却管（3）相连通，所述壳体（1）的顶部固定安装有冷却池（6），所述冷却池（6）与出液管（5）相连通，所述壳体（1）的顶部固定安装有水泵（7），所述水泵（7）的进水口与冷却池（6）相连通，所述水泵（7）的出水口与进液管（4）相连通，所述壳体（1）的一侧固定安装有风箱（8），所述风箱（8）内固定安装有散热风扇（9），所述风箱（8）内固定安装有滤芯（10），且滤芯（10）位于散热风扇（9）远离壳体（1）的一侧，所述风箱（8）外固定安装有防护网（11）。

2.根据权利要求1所述的一种桐油的精提炼设备冷却装置，其特征在于：所述壳体（1）的一侧固定安装有进料管，所述进料管与管道（2）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种桐油的精提炼设备冷却装置，其特征在于：所述进料管上设有过滤结构（12），且过滤结构（12）与进料管相连通。

4.根据权利要求3所述的一种桐油的精提炼设备冷却装置，其特征在于：所述过滤结构（12）包括过滤盒（13）、滤网支架（14）、滤网（15）、腔体（16）、楔形块（17）、螺纹杆（18）、两个滑动孔（19）、两个卡杆（20）、两个滑动槽（21）、两个滑动杆（22）、两个滑块（23）、两个弹簧（24）和两个卡槽（25），所述过滤盒（13）固定安装在进料管上，所述过滤盒（13）的顶部为开口，且过滤盒（13）与进料管相连通，所述滤网支架（14）活动安装在过滤盒（13）内，所述滤网（15）活动安装在滤网支架（14）上，所述腔体（16）开设在滤网支架（14）上，所述楔形块（17）滑动安装在腔体（16）内，所述螺纹杆（18）转动安装在滤网支架（14）上，且所述螺纹杆（18）的底端延伸至腔体（16）内并与楔形块（17）转动连接，两个所述滑动孔（19）对称开设在腔体（16）的两侧内壁上，两个卡杆（20）滑动安装在对应的滑动孔（19）内，且卡杆（20）的两端均延伸至滑动孔（19）外，所述滑动槽（21）开设在对应的滑动孔（19）的底部内壁上，所述滑动杆（22）固定安装在滑动槽（21）内，所述滑块（23）滑动安装在滑动杆（22）上，且滑块（23）的顶部延伸至滑动槽（21）外并与卡杆（20）固定连接，所述弹簧（24）滑动套设在滑动杆（22）上，且弹簧（24）的一端与滑块（23）固定连接，弹簧（24）的另一端与滑动槽（21）的内壁固定连接，两个所述卡槽（25）对称开设在过滤盒（13）的两侧内壁上，且卡槽（25）与卡杆（20）相适配。

5.根据权利要求4所述的一种桐油的精提炼设备冷却装置，其特征在于：所述腔体（16）的两侧内壁上均开设有限位槽，所述楔形块（17）上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种桐油的精提炼设备冷却装置，其特征在于：两个卡杆（20）相互靠近的一端均设有斜面，所述斜面与楔形块（17）相适配。

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