CN216024857U - 一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置 - Google Patents
一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216024857U CN216024857U CN202122146614.9U CN202122146614U CN216024857U CN 216024857 U CN216024857 U CN 216024857U CN 202122146614 U CN202122146614 U CN 202122146614U CN 216024857 U CN216024857 U CN 216024857U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- stirring
- stirring blade
- nickel
- cobalt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，包括：反应釜、成品槽、搅拌装置、进料管；所述反应釜底部设有的出料口通过输送泵与成品槽上端设有的进料口连接，所述反应釜的出料口处设有电动阀；所述搅拌装置包括搅拌轴、电机、双层搅拌叶片，所述搅拌轴自反应釜的顶部伸入釜内，所述搅拌轴的上端与设置在反应釜上面的电机连接，所述双层搅拌叶片套装在搅拌轴的下端；所述进料管自反应釜的顶部伸入釜内，所述进料管的底端靠近双层搅拌叶片的下层搅拌叶片。采用双层搅拌叶片提高了搅拌效率，进料管位置靠近下层搅拌叶片，搅拌更均匀，形成的物料颗粒球形度好，粒度分布均匀；采用电动阀，提高了物料合成的自动化程度，减少人力浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于镍钴铝三元材料生产设备领域，具体涉及一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置。
背景技术
随着技术不断发展，前驱体的粒度分布、球形度的要求也越来越高。常规反应釜因为进料管位置不佳、搅拌装置选择不恰当，产出的前驱体因过程生长不均匀而出现粘连的多头情况，球形度较差且粒度分布达不到要求，所以进料管的位置以及搅拌装置需要进行改进。
反应釜采用间歇法生产的方式，每釜达到停机条件后，要将该釜的物料排至下一工序，清洗反应釜后再次重新开机，如此反复循环。而在将反应釜的物料排至下一工序时，需要手动打开反应釜的底阀，自动化程度低，浪费人力。
发明内容
针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，其特征在于，所述装置包括：反应釜(1)、成品槽(2)、搅拌装置、进料管(3)；所述反应釜(1)底部设有的出料口通过输送泵与成品槽(2)上端设有的进料口连接，所述反应釜(1)的出料口处设有电动阀(4)；所述搅拌装置包括搅拌轴(5)、电机(6)、双层搅拌叶片(7)，所述搅拌轴(5)自反应釜(1)的顶部伸入釜内，所述搅拌轴(5)的上端与设置在反应釜(1)上面的电机(6)连接，所述双层搅拌叶片(7)套装在搅拌轴(5)的下端；所述进料管(3)自反应釜(1)的顶部伸入釜内，所述进料管(3)的底端靠近双层搅拌叶片(7)的下层搅拌叶片。
进一步地，所述电动阀(4)与控制器(11)连接。
进一步地，所述进料管(3)为三根，三根进料管(3)自反应釜(1)的顶部伸入釜内，所述三根进料管(3)均倾斜设置，底端靠近双层搅拌叶片(7)的下层搅拌叶片。
进一步地，所述进料管(3)与反应釜(1)的竖直中心线的夹角为10°-40°，所述进料管(3)的顶端与下层搅拌叶片的垂直距离为2000mm-2300mm，所述进料管(3)的底端与下层搅拌叶片的水平距离为50mm-300mm，所述进料管(3)的底端与下层搅拌叶片的夹角为100°-130°，所述进料管(3)的底端与反应釜(1)的内侧壁水平距离为200mm-400mm。
进一步地，所述三根进料管(3)以搅拌轴(5)为中心均匀分布。
进一步地，所述三根进料管(3)的下端均通过水平连接杆与反应釜(1)内壁连接。
进一步地，所述装置还包括取样管(8)、进气管(9)，所述取样管(8)、进气管(9)均自反应釜(1)的顶部伸入釜内。
进一步地，所述取样管(8)、进气管(9)的下端均通过水平连接杆与反应釜(1)内壁连接。
进一步地，所述成品槽(2)设有搅拌器(10)。
本实用新型的有益技术效果，本实用新型提供了一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，采用双层搅拌叶片提高了搅拌效率，进料管倾斜伸入反应釜内并且靠近下层搅拌叶片，距离固定，进料时搅拌更均匀，形成的物料颗粒球形度好，粒度分布均匀；采用电动阀，提高了合成工序的自动化程度，减少人力浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，包括：反应釜1、成品槽2、搅拌装置、进料管3；
反应釜1底部设有的出料口通过输送泵与成品槽2上端设有的进料口连接，反应釜1的出料口处设有电动阀4，电动阀4与控制器11连接，成品槽2设有搅拌器10；
搅拌装置包括搅拌轴5、电机6、双层搅拌叶片7，搅拌轴5自反应釜1的顶部竖直伸入釜内，搅拌轴5的上端与设置在反应釜1上面的电机6连接，双层搅拌叶片7套装在搅拌轴5的下端；进料管3自反应釜1的顶部伸入釜内，进料管3的底端靠近双层搅拌叶片7的下层搅拌叶片。
进一步地，进料管3为三根，三根进料管3自反应釜1的顶部伸入釜内，三根进料管3均倾斜设置，三根进料管3以搅拌轴为中心均匀分布，底端靠近双层搅拌叶片7的下层搅拌叶片，三根进料管3的下端均通过水平连接杆与反应釜1内壁连接。进料管3与供料装置连接。
进一步地，进料管3与反应釜1的竖直中心线的夹角为10°-40°，进料管3的顶端与下层搅拌叶片的垂直距离为2000mm-2300mm，进料管3的底端与下层搅拌叶片的水平距离为50mm-300mm，进料管3的底端与下层搅拌叶片的夹角为100°-130°，进料管3的底端与反应釜1的内侧壁水平距离为200mm-400mm。
进一步地，装置还包括取样管8、进气管9，取样管8、进气管9均自反应釜1的顶部伸入釜内，取样管8、进气管9的下端均通过水平连接杆与反应釜1内壁连接。进气管9与供气装置连接。
使用时，通过三根进料管3向反应釜1内分别输送镍钴铝混合溶液、液碱和氨水，通过进气管9输入空气或者氮气，开启搅拌装置进行搅拌，通过取样管8进行取样检测，符合要求后开启电动阀4以及输送泵，向成品槽2中输送浆料，开启搅拌器10进行搅拌，电动阀4通过控制器11(中控室电脑)控制开启和关闭。
采用本实用新型，只需要在电脑上点击即可开关电动阀；阀门状态显示直观，可随时在电脑上查看阀门的开关状态，而手动阀门需要人为拧一下，判断阀门是否关紧，判断标准也因人而异，电动阀门出现问题，中控系统会显示报警，提醒人员进行检修。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，其特征在于，所述装置包括：反应釜(1)、成品槽(2)、搅拌装置、进料管(3)；所述反应釜(1)底部设有的出料口通过输送泵与成品槽(2)上端设有的进料口连接，所述反应釜(1)的出料口处设有电动阀(4)；所述搅拌装置包括搅拌轴(5)、电机(6)、双层搅拌叶片(7)，所述搅拌轴(5)自反应釜(1)的顶部伸入釜内，所述搅拌轴(5)的上端与设置在反应釜(1)上面的电机(6)连接，所述双层搅拌叶片(7)套装在搅拌轴(5)的下端；所述进料管(3)自反应釜(1)的顶部伸入釜内，所述进料管(3)的底端靠近双层搅拌叶片(7)的下层搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，其特征在于，所述电动阀(4)与控制器(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，其特征在于，所述进料管(3)为三根，三根进料管(3)自反应釜(1)的顶部伸入釜内，所述三根进料管(3)均倾斜设置，底端靠近双层搅拌叶片(7)的下层搅拌叶片。
4.根据权利要求3所述的一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，其特征在于，所述进料管(3)与反应釜(1)的竖直中心线的夹角为10°-40°，所述进料管(3)的顶端与下层搅拌叶片的垂直距离为2000mm-2300mm，所述进料管(3)的底端与下层搅拌叶片的水平距离为50mm-300mm，所述进料管(3)的底端与下层搅拌叶片的夹角为100°-130°，所述进料管(3)的底端与反应釜(1)的内侧壁水平距离为200mm-400mm。
5.根据权利要求3所述的一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，其特征在于，所述三根进料管(3)以搅拌轴(5)为中心均匀分布。
6.根据权利要求3所述的一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，其特征在于，所述三根进料管(3)的下端均通过水平连接杆与反应釜(1)内壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，其特征在于，所述装置还包括取样管(8)、进气管(9)，所述取样管(8)、进气管(9)均自反应釜(1)的顶部伸入釜内。
8.根据权利要求7所述的一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，其特征在于，所述取样管(8)、进气管(9)的下端均通过水平连接杆与反应釜(1)内壁连接。
9.根据权利要求1所述的一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置，其特征在于，所述成品槽(2)设有搅拌器(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122146614.9U CN216024857U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122146614.9U CN216024857U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216024857U true CN216024857U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80597510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122146614.9U Active CN216024857U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216024857U (zh) |
-
2021
- 2021-09-07 CN CN202122146614.9U patent/CN216024857U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216024857U (zh) | 一种镍钴铝三元材料前驱体合成装置 | |
| CN217549658U (zh) | 一种1-氯丙炔加工原料混合装置 | |
| CN217042601U (zh) | 一种聚苯胺生产用合成装置 | |
| CN207811717U (zh) | 一种酿酒用拌料装置 | |
| CN206199263U (zh) | 一种生产水性胶粘剂的反应装置 | |
| CN212396521U (zh) | 一种皮蛋生产原料混合设备 | |
| CN209397222U (zh) | 一种可调温的微生物发酵罐 | |
| CN209696887U (zh) | 一种塑料助剂合成反应釜 | |
| CN207075474U (zh) | 一种香肠生产用双筒真空拌馅机 | |
| CN216931742U (zh) | 一种稻草快速腐熟发酵装置 | |
| CN215693279U (zh) | 一种乙炔废料搅拌装置 | |
| CN211988588U (zh) | 一种葡萄糖生产聚合稀释装置 | |
| CN218189177U (zh) | 硅胶打浆罐均匀混合装置 | |
| CN2486202Y (zh) | 一种真空乳化机 | |
| CN218573621U (zh) | 一种用于制备亚硫酸盐的低阻高效反应器 | |
| CN217962543U (zh) | 一种用于制备单分散纺锤体沉淀碳酸钙的装置 | |
| CN214389950U (zh) | 一种混合装置 | |
| CN221310401U (zh) | 一种均匀搅拌的反应釜 | |
| CN217910297U (zh) | 化学反应釜的进料机构 | |
| CN221107968U (zh) | 一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置 | |
| CN211754676U (zh) | 一种用于保温材料生产的搅拌装置 | |
| CN210544533U (zh) | 一种生产过程中的搅拌装置 | |
| CN220071664U (zh) | 一种空气搅拌的反应釜 | |
| CN219024031U (zh) | 一种饲料配料仓 | |
| CN208742556U (zh) | 一种循环搅拌反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |