CN216024368U - 防金属残渣的火锅底料搅拌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火锅底料制备设备领域，公开了防金属残渣的火锅底料搅拌锅，它包括锅体和锅盖，锅盖盖合在锅体上，锅盖上设置有搅拌锅体内底料的搅拌机构，锅体旁设置有升降锅盖的升降机构，锅体的底部设置有出料管，出料管的出料端安装有蝶阀，出料管的进料端上方设置有安装环，安装环的外壁上设置有支架，安装环通过支架架设在锅体的底部，安装环的外壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内拧有A螺栓，安装环内设置有磁铁，通过拧紧A螺栓将磁铁夹紧在安装环内。本实用新型的有益效果是：通过搅拌电机带动搅拌机构进行搅拌，大大减少了人工成本，工人操作强度小，而且每批次加工的火锅底料更多，加工效率更高。

Description

防金属残渣的火锅底料搅拌锅

技术领域

本实用新型涉及火锅底料制备设备领域，特别是防金属残渣的火锅底料搅拌锅。

背景技术

火锅不仅是美食，而且蕴含着饮食文化的内涵，为人们品尝倍添雅趣。吃火锅时，男女老少、亲朋好友围着热气腾腾的火锅，把臂共话，举箸大啖，温情荡漾，洋溢着热烈融洽的气氛，适合了大团圆这一中国传统文化。人们招待客人时，火锅里的菜摆放颇有规矩，前飞后走，左鱼右虾，四周轻撒菜花，宛若众星捧月以示尊敬。若对待不速之客，则把两个特大肉丸子放在火锅前边，后边是走兽类肉，示意你离去。

在制作火锅底料的过程中，火锅底料的原料包括牛油、辣椒、香料等，火锅底料在灌装前需要将各原料加工后混合并加热，加热后火锅底料的黏度较大，而且由于火锅底料中各原料的密度不等，因此在火锅灌装时，火锅底料中各原料容易出现分层的现象，辣椒等密度较小的原料浮于牛油上，而香料等密度较大的原料沉积在罐体底部，一旦各原料出现分层情况，就会造成灌装时先后灌装的火锅底料原料成分占比不均，严重影响火锅底料的品质，但是现有的炒制锅具结构过于简单，需要人工进行搅拌，工人劳动量大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供防金属残渣的火锅底料搅拌锅，以解决现有火锅底料人工炒制的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：防金属残渣的火锅底料搅拌锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖盖合在所述锅体上，所述锅盖上设置有搅拌所述锅体内底料的搅拌机构，所述锅体旁设置有升降所述锅盖的升降机构，所述锅体的底部设置有出料管，所述出料管的出料端安装有蝶阀，所述出料管的进料端上方设置有安装环，所述安装环的外壁上设置有支架，所述安装环通过所述支架架设在所述锅体的底部，所述安装环的外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内拧有A螺栓，所述安装环内设置有磁铁，通过拧紧所述A螺栓将所述磁铁夹紧在所述安装环内。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌电机、主轴、搅拌杆以及斜杆，所述搅拌电机安装在所述锅盖的顶部，所述主轴的动力输入端与所述搅拌电机的转轴连接，所述搅拌轴位于所述锅体内，所述搅拌杆与所述斜杆均安装在所述主轴上，所述搅拌杆沿所述主轴的径向安装，所述斜杆远离所述主轴的一端朝向所述锅体的底部，所述搅拌杆上可拆卸安装有搅拌叶。

优选地，所述搅拌叶的安装面上开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有A通孔，所述搅拌杆卡在所述凹槽内，所述搅拌杆上开设有与所述A通孔对应的A螺纹孔，所述A螺纹孔内拧有B螺栓，通过拧紧所述B螺栓将所述搅拌叶固定在所述搅拌杆上。

优选地，所述升降机构包括立柱、升降电机以及丝杆，所述升降电机固设在所述立柱上，所述立柱的侧壁上沿竖直方向固设有一对轴承座，所述丝杆的两端分别安装在对应的所述轴承座内，所述升降电机的转轴与所述丝杆连接，所述锅盖的侧壁上设置有连接块，所述连接块上开设有B螺纹孔，所述丝杆与所述连接块螺纹连接。

优选地，所述连接块包括A块和B块，所述B螺纹孔开设在所述B块上，所述B块上还开设有缺口，所述A块转动安装在所述缺口内，所述A块的转轴上设置有齿轮，一对所述轴承座之间设置有导向条，所述导向条上设置有与所述齿轮对应的齿条，所述齿条靠近所述升降电机。

优选地，所述锅体的侧壁上固设有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有翼板，所述翼板上开设有B通孔，所述B通孔内设置有膨胀螺丝，通过所述膨胀螺丝将所述支撑杆固定在地面上。

本实用新型具有以下优点：

1、通过搅拌电机带动搅拌机构进行搅拌，大大减少了人工成本，工人操作强度小，而且每批次加工的火锅底料更多，加工效率更高。

2、出料管上方设置磁铁，避免原料中的磁性砂以及搅拌机构上掉落的螺栓等进入灌装袋内，提高了产品的品质。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图一；

图2 为本实用新型的结构示意图二；

图3 为本实用新型的结构示意图三；

图4 为图2中A处的局部放大示意图；

图5 为图2中B处的局部放大示意图；

图中，1-锅体，2-锅盖，3-出料管，4-安装环，5-支架，6-A螺栓，7-磁铁，8-搅拌电机，9-主轴，10-搅拌杆，11-斜杆，12-搅拌叶，13-B螺栓，14-立柱，15-升降电机，16-丝杆，17-轴承座，18-A块，19-B块，20-缺口，21-齿轮，22-导向条，23-支撑杆，24-翼板，25-挡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，防金属残渣的火锅底料搅拌锅，包括锅体1和锅盖2，锅体1的侧壁上固设有支撑杆23，支撑杆23的底部设置有翼板24，翼板24上开设有B通孔，B通孔内设置有膨胀螺丝，通过膨胀螺丝将支撑杆23固定在地面上，锅盖2盖合在锅体1上，锅盖2上设置有搅拌锅体1内底料的搅拌机构，锅体1旁设置有升降锅盖2的升降机构，锅体1的底部设置有出料管3，出料管3的出料端安装有蝶阀，出料管3的进料端上方设置有安装环4，安装环4的外壁上设置有支架5，安装环4通过支架5架设在锅体1的底部，安装环4的外壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内拧有A螺栓6，安装环4内设置有磁铁7，通过拧紧A螺栓6将磁铁7夹紧在安装环4内，通过搅拌电机8带动搅拌机构进行搅拌，大大减少了人工成本，工人操作强度小，而且每批次加工的火锅底料更多，加工效率更高，而在出料管3上方设置磁铁7，避免原料中的磁性砂以及搅拌机构上掉落的螺栓等进入灌装袋内，提高了产品的品质。

在本实施例中，如图1-5所示，搅拌机构包括搅拌电机8、主轴9、搅拌杆10以及斜杆11，搅拌电机8安装在锅盖2的顶部，主轴9的动力输入端与搅拌电机8的转轴连接，搅拌轴位于锅体1内，搅拌杆10与斜杆11均安装在主轴9上，搅拌杆10沿主轴9的径向安装，斜杆11远离主轴9的一端朝向锅体1的底部，搅拌杆10上可拆卸安装有搅拌叶12，搅拌叶12的安装面上开设有凹槽，凹槽的底部开设有A通孔，搅拌杆10卡在凹槽内，搅拌杆10上开设有与A通孔对应的A螺纹孔，A螺纹孔内拧有B螺栓13，通过拧紧B螺栓13将搅拌叶12固定在搅拌杆10上，搅拌叶12安装牢固，且更换方便。

在本实施例中，如图1-5所示，升降机构包括立柱14、升降电机15以及丝杆16，升降电机15固设在立柱14上，立柱14的侧壁上沿竖直方向固设有一对轴承座17，丝杆16的两端分别安装在对应的轴承座17内，升降电机15的转轴与丝杆16连接，锅盖2的侧壁上设置有连接块，连接块上开设有B螺纹孔，丝杆16与连接块螺纹连接，连接块包括A块18和B块19，B螺纹孔开设在B块19上，B块19上还开设有缺口20，A块18转动安装在缺口20内，缺口20内还设置有挡块25，A块18通过挡块25限制转动角度的大小，A块18的转轴上设置有齿轮21，一对轴承座17支架5设置有导向条22，导向条22上设置有与齿轮21对应的齿条，齿条靠近升降电机15，先将搅拌机构升高，然后再进行翻转，令搅拌机构朝向锅体1的外侧，方便工作人员向锅体1内添加原材料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.防金属残渣的火锅底料搅拌锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖盖合在所述锅体上，所述锅盖上设置有搅拌所述锅体内底料的搅拌机构，所述锅体旁设置有升降所述锅盖的升降机构，所述锅体的底部设置有出料管，所述出料管的出料端安装有蝶阀，其特征在于：所述出料管的进料端上方设置有安装环，所述安装环的外壁上设置有支架，所述安装环通过所述支架架设在所述锅体的底部，所述安装环的外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内拧有A螺栓，所述安装环内设置有磁铁，通过拧紧所述A螺栓将所述磁铁夹紧在所述安装环内。

2.根据权利要求1所述的防金属残渣的火锅底料搅拌锅，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机、主轴、搅拌杆以及斜杆，所述搅拌电机安装在所述锅盖的顶部，所述主轴的动力输入端与所述搅拌电机的转轴连接，所述主轴位于所述锅体内，所述搅拌杆与所述斜杆均安装在所述主轴上，所述搅拌杆沿所述主轴的径向安装，所述斜杆远离所述主轴的一端朝向所述锅体的底部，所述搅拌杆上可拆卸安装有搅拌叶。

3.根据权利要求2所述的防金属残渣的火锅底料搅拌锅，其特征在于：所述搅拌叶的安装面上开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有A通孔，所述搅拌杆卡在所述凹槽内，所述搅拌杆上开设有与所述A通孔对应的A螺纹孔，所述A螺纹孔内拧有B螺栓，通过拧紧所述B螺栓将所述搅拌叶固定在所述搅拌杆上。

4.根据权利要求1所述的防金属残渣的火锅底料搅拌锅，其特征在于：所述升降机构包括立柱、升降电机以及丝杆，所述升降电机固设在所述立柱上，所述立柱的侧壁上沿竖直方向固设有一对轴承座，所述丝杆的两端分别安装在对应的所述轴承座内，所述升降电机的转轴与所述丝杆连接，所述锅盖的侧壁上设置有连接块，所述连接块上开设有B螺纹孔，所述丝杆与所述连接块螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的防金属残渣的火锅底料搅拌锅，其特征在于：所述连接块包括A块和B块，所述B螺纹孔开设在所述B块上，所述B块上还开设有缺口，所述A块转动安装在所述缺口内，所述A块的转轴上设置有齿轮，一对所述轴承座之间设置有导向条，所述导向条上设置有与所述齿轮对应的齿条，所述齿条靠近所述升降电机。

6.根据权利要求1所述的防金属残渣的火锅底料搅拌锅，其特征在于：所述锅体的侧壁上固设有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有翼板，所述翼板上开设有B通孔，所述B通孔内设置有膨胀螺丝，通过所述膨胀螺丝将所述支撑杆固定在地面上。

Images