CN216023513U - 一种用于脱漆剂生产的废液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及废液回收装置领域，公开了一种用于脱漆剂生产的废液回收装置，包括回收腔室和支撑柱，所述回收腔室内部上方设置有过滤网板，所述过滤网板外表面两侧均焊接有卡块，所述回收腔室内表面两侧均焊接有支撑杆，且所述卡块外表面一侧与支撑杆内部相卡合连接，所述过滤网板外表面一侧焊接有拉杆，所述回收腔室内表面上方焊接有固定框，通过对限位弹簧组进行压缩形变，使得限位杆一侧与拉杆内部相脱离，从而限位杆失去对拉杆的限位，进而使得工作人员可以通过对拉杆对过滤网板进行移动，使得过滤网板可以从槽口移出回收腔室的内部，从而方便工作人员对过滤网板进行有效的清洗。
Description
技术领域
本申请涉及废液回收装置的领域，尤其是涉及一种用于脱漆剂生产的废液回收装置。
背景技术
脱漆剂是一种由高溶解力溶剂配制而成的混合液体，具有极强的溶解漆膜的能力，可用于醇酸，硝基、环氧、聚氨酯等多种油漆，粉末涂料，外墙涂料的脱除。
通常在脱漆剂生产过程中，会产生一定量的废液，这些废液需要利用废液回收装置进行回收再利用，废液回收装置里面会设置有过滤网板，用于初步过滤废液混有的固体杂质，但现有废液回收装置内部的过滤网板固定方式比较单一，一般对过滤网板进行焊接或者通过若干个螺丝进行固定连接，使得工作人员对过滤网板进行清洗时，带来了不便。
实用新型内容
为了解决上述所提出的问题，本申请提供一种用于脱漆剂生产的废液回收装置。
本申请提供的一种用于脱漆剂生产的废液回收装置采用如下的技术方案：一种用于脱漆剂生产的废液回收装置，包括回收腔室和支撑柱，所述回收腔室内部上方设置有过滤网板，所述过滤网板外表面两侧均焊接有卡块，所述回收腔室内表面两侧均焊接有支撑杆，且所述卡块外表面一侧与支撑杆内部相卡合连接，所述过滤网板外表面一侧焊接有拉杆，所述回收腔室内表面上方焊接有固定框，所述固定框内部卡合连接有限位杆，且所述限位杆外表面一侧与拉杆内部对应处相卡合连接。
通过采用上述技术方案，在支撑杆内部一侧一体成型有卡槽，从而便于卡块外表面一侧通过卡槽与支撑杆相卡合连接，进而既可以保证过滤网板的支撑性，同时又方便过滤网板的位置移动，同时在过滤网板外表面一侧焊接有拉杆，便于工作人员通过拉杆带动过滤网板进行移动，同时在拉杆内部开设有定位孔，从而便于限位杆外表面一侧通过定位孔与拉杆内部相卡合连接，进而对拉杆进行限位固定，便于保证过滤网板安装在回收腔室内部时的稳定性。
优选的，所述回收腔室内部焊接有进料口，所述进料口外表面上方设置有集气管道，所述集气管道下表面两侧均粘接有二号固定杆，且所述二号固定杆外表面一侧与进料口上表面对应处相粘接，所述集气管道内部分别设置有活性碳网板和排风扇。
通过采用上述技术方案，在回收腔室内部上方设置有进料口，方便工作人员通过进料口向回收腔室的内部进行废液的添加，同时在进料口上表面粘接有若干个二号固定杆，从而便于保证集气管道的稳定性，同时使得进料口与集气管道之间产生足够的间隙，方便工作人员通过进料口进行废液的添加，同时在集气管道内表面自下而上依次设置有活性碳网板和排风扇，使得可以通过外接电源启动排风扇，使得排风扇可以进行废液过滤时产生的刺激性的气体有效的吸入到集气管道的内部，同时通过活性碳网板对气体进行有效的过滤吸收后，从集气管道的内部一侧排出，减少气体中有害物质的散发，尽可能减少对工作人员产生伤害。
优选的，所述回收腔室内部设置有导料口，所述导料口外表面两侧均焊接有一号固定杆，且所述一号固定杆外表面一侧与回收腔室内表面对应处相焊接，所述导料口内部下方套接有导料管道，且所述导料管道外表面一侧延伸出回收腔室的内部。
通过采用上述技术方案，通过导料口便于将过滤后的废液集中导入到导料管道内部，同时在导料管道内部一侧从回收腔室内部下方槽口处延伸处回收腔室的内部，从而便于导料管道一侧与外接管道相连接，使得导料管道可以将过滤的废液集中导入下一连接管道中，方便继续进行废液的回收操作。
优选的，所述固定框内表面焊接有限位弹簧组，且所述限位弹簧组外表面一侧与限位杆外表面对应处相焊接。
通过采用上述技术方案，该装置中固定框内部为空心结构，且内部开设有贯通槽口，从而便于工作人员对限位弹簧组进行控制压缩，同时通过限位弹簧组便于对限位杆进行一定限位，便于进一步提高限位杆对拉杆的限位能力。
优选的，两个所述支撑杆外表面对应侧之间焊接有限位块，且所述限位块外表面一侧与过滤网板外表面对应侧相贴合。
通过采用上述技术方案，通过在两个支撑杆外表面对应侧之间焊接有限位块，使得可以对过滤网板的移动路径进行限位，便于对过滤网板进行安装时，方便精确找到对应的固定位置。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过对限位弹簧组进行压缩形变，使得限位杆一侧与拉杆内部相脱离，从而限位杆失去对拉杆的限位，进而使得工作人员可以通过对拉杆对过滤网板进行移动，使得过滤网板可以从槽口移出回收腔室的内部，从而方便工作人员对过滤网板进行有效的清洗；通过排风扇可以进行废液过滤时产生的刺激性的气体有效的吸入到集气管道的内部，并通过活性碳网板对气体进行有效的过滤吸收后排出，进而可以有效的减少气体中有害物质的散发，尽可能减少对工作人员产生伤害。
附图说明
图1是申请实施例的回收装置主体主视剖面连接的结构示意图；
图2是申请实施例的A处细节连接放大的结构示意图；
图3是申请实施例的集气管道剖面的结构示意图；
图4是申请实施例的回收腔室侧视的结构示意图；
图5是申请实施例的回收腔室与过滤网板俯视剖面连接的结构示意图。
附图标记说明：1、支撑柱；2、回收腔室；3、支撑杆；4、一号固定杆；5、导料口；6、二号固定杆；7、过滤网板；8、集气管道；9、进料口；10、导料管道；11、拉杆；12、固定框；13、限位弹簧组；14、限位杆；15、排风扇；16、活性碳网板；17、限位块；18、卡块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于脱漆剂生产的废液回收装置。参照图1、图2、图4以及图5，一种用于脱漆剂生产的废液回收装置，在回收腔室2下表面四个拐角位置处均焊接有支撑柱1，便于保证回收腔室2的支撑性以及稳定性，同时在支撑杆3内部一侧一体成型有卡槽，从而便于卡块18外表面一侧通过卡槽与支撑杆3相卡合连接，进而既可以保证过滤网板7的支撑性，同时又方便过滤网板7的位置移动，同时在过滤网板7外表面一侧焊接有拉杆11，便于工作人员通过拉杆11带动过滤网板7进行移动，同时在拉杆11内部开设有定位孔，从而便于限位杆14外表面一侧通过定位孔与拉杆11内部相卡合连接，进而对拉杆11进行限位固定，便于保证过滤网板7安装在回收腔室2内部时的稳定性，同时在回收腔室2内部一侧开设有槽口，从而便于过滤网板7通过槽口从回收腔室2内部移出，方便工作人员对过滤网板7进行定时的有效的清洗，同时在回收腔室2槽口两侧均通过铰链转动连接有防护门，减少废液过滤时散发气体从槽口流出。
参照图1和图3，在回收腔室2内部上方设置有进料口9，方便工作人员通过进料口9向回收腔室2的内部进行废液的添加，同时在进料口9上表面粘接有若干个二号固定杆6，从而便于保证集气管道8的稳定性，同时使得进料口9与集气管道8之间产生足够的间隙，方便工作人员通过进料口9进行废液的添加；
同时在集气管道8内表面自下而上依次设置有活性碳网板16和排风扇15，使得可以通过外接电源启动排风扇15，使得排风扇15可以进行废液过滤时产生的刺激性的气体有效的吸入到集气管道8的内部，同时通过活性碳网板16对气体进行有效的过滤吸收后，从集气管道8的内部一侧排出，减少气体中有害物质的散发，尽可能减少对工作人员产生伤害。
参照图1和图4，在回收腔室2内表面两侧均焊接有一号固定杆4，从而便于保证导料口5在回收腔室2内部安装的稳定性，同时通过导料口5便于将过滤后的废液集中导入到导料管道10内部，同时在导料管道10内部一侧从回收腔室2内部下方槽口处延伸处回收腔室2的内部，从而便于导料管道10一侧与外接管道相连接，使得导料管道10可以将过滤的废液集中导入下一连接管道中，方便继续进行废液的回收操作。
参照图2，该装置中固定框12内部为空心结构，且内部开设有贯通槽口，从而便于工作人员对限位弹簧组13进行控制压缩，同时通过限位弹簧组13便于对限位杆14进行一定限位，便于进一步提高限位杆14对拉杆11的限位能力。
参照图5，通过在两个支撑杆3外表面对应侧之间焊接有限位块17，使得可以对过滤网板7的移动路径进行限位，便于对过滤网板7进行安装时，方便精确找到对应的固定位置。
本申请实施例一种用于脱漆剂生产的废液回收装置的实施原理为：该装置回收腔室2内部侧方开设有槽口，同时在槽口两侧均通过铰链连接防护门，使得工作人员可以通过将防护门开启，便于工作人员手伸入到回收腔室2内部对限位弹簧组13进行压缩形变，使得限位杆14可以进行上移，并且限位杆14一侧与拉杆11内部相脱离，从而限位杆14失去对拉杆11的限位，同时在过滤网板7外表面两侧通过卡块18与支撑杆3内部相卡合连接，从而便于过滤网板7的移动，使得工作人员可以通过对拉杆11进行拉动，使得过滤网板7可以进行移动，进而使得过滤网板7可以从槽口移出回收腔室2的内部，从而方便工作人员对过滤网板7进行有效的清洗。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于脱漆剂生产的废液回收装置，其特征在于：包括回收腔室(2)和支撑柱(1)，所述回收腔室(2)内部上方设置有过滤网板(7)，所述过滤网板(7)外表面两侧均焊接有卡块(18)，所述回收腔室(2)内表面两侧均焊接有支撑杆(3)，且所述卡块(18)外表面一侧与支撑杆(3)内部相卡合连接，所述过滤网板(7)外表面一侧焊接有拉杆(11)，所述回收腔室(2)内表面上方焊接有固定框(12)，所述固定框(12)内部卡合连接有限位杆(14)，且所述限位杆(14)外表面一侧与拉杆(11)内部对应处相卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱漆剂生产的废液回收装置，其特征在于：所述回收腔室(2)内部焊接有进料口(9)，所述进料口(9)外表面上方设置有集气管道(8)，所述集气管道(8)下表面两侧均粘接有二号固定杆(6)，且所述二号固定杆(6)外表面一侧与进料口(9)上表面对应处相粘接，所述集气管道(8)内部分别设置有活性碳网板(16)和排风扇(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱漆剂生产的废液回收装置，其特征在于：所述回收腔室(2)内部设置有导料口(5)，所述导料口(5)外表面两侧均焊接有一号固定杆(4)，且所述一号固定杆(4)外表面一侧与回收腔室(2)内表面对应处相焊接，所述导料口(5)内部下方套接有导料管道(10)，且所述导料管道(10)外表面一侧延伸出回收腔室(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱漆剂生产的废液回收装置，其特征在于：所述固定框(12)内表面焊接有限位弹簧组(13)，且所述限位弹簧组(13)外表面一侧与限位杆(14)外表面对应处相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于脱漆剂生产的废液回收装置，其特征在于：两个所述支撑杆(3)外表面对应侧之间焊接有限位块(17)，且所述限位块(17)外表面一侧与过滤网板(7)外表面对应侧相贴合。
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