CN216019640U - 化妆品包装管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种化妆品包装管,包括顶盖、中束芯和底座,所述顶盖和底座配合形成密封所述中束芯的腔体,其特征在于,所述底座的顶部设置有外螺纹,所述顶盖的内壁设置有相匹配的内螺纹,且所述底座和顶盖之间设置有扣位结构。本实用新型相比于现有技术,该变了传统的单一结构的配合方式,既延长了化妆品包装管的使用寿命,又带来了较好的使用体验。

Description

化妆品包装管
技术领域
本实用新型涉及化妆品包装技术领域,特别是涉及一种化妆品包装管。
背景技术
口红是常用的化妆品,现有的口红管一般包括顶盖、中束芯和底座,顶盖和底座配合形成包围中束芯的腔体。目前,市场上大部分口红管的顶盖和底座之间均采用单独的扣位或螺纹配合方式,其中,螺纹配合方式存在没有合盖声,无法提醒使用者是否已经旋转到位,使用体验较差;而采用扣位配合方式,经过较长时间的使用后扣位部分会有磨损,导致口红管盖底分离力下降,缩短口红管的使用寿命,影响消费者的日常使用。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种化妆品包装管,通过螺纹和扣位两种配合方式实现盖体和底座的紧密配合,保证正常的盖底分离力,延长包装管的使用寿命。
本实用新型中,化妆品包装管包括顶盖、中束芯和底座,所述顶盖和底座配合形成密封所述中束芯的腔体,所述底座的顶部设置有外螺纹,所述顶盖的内壁设置有相匹配的内螺纹,且所述底座和顶盖之间设置有扣位结构。
以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。
可选的,所述底座包括主体以及伸入顶盖、且与顶盖密封配合的连接部,所述主体与所述连接部之间形成与顶盖开口端端面配合的限位台阶。
可选的,所述外螺纹凸设于所述连接部、且邻近所述连接部的顶端;所述扣位结构包括邻近所述限位台阶、设置在所述连接部的外周面的多个凸点,以及设置在顶盖的内壁、且与所述凸点相配合的扣槽。
可选的,所述凸点的径向横截面的外轮廓为弧形,所述扣槽为环形结构。
可选的,多个凸点沿所述连接部的周向等间隔排布。
可选的,所述凸点的数量为2~4。
可选的,所述外螺纹、凸点与所述底座一体成型。
可选的,所述外螺纹为分段设置。
可选的,所述外螺纹分为2~4段。
可选的,所述中束芯包括用于盛装化妆品的珠子、驱使所述珠子沿轴线移动的螺旋、限制所述珠子周向转动的中节以及用于装饰的中束。
与现有技术相比,本实用新型中,化妆品包装管的顶盖与底座通过螺纹和扣位结构实现紧密配合,提升两者的使用耐久性,能够保证长期的盖底分离力,延长化妆品包装管的使用寿命;当顶盖的螺纹旋转到扣位结构恰好配合到位,发出清脆的合盖声,提示使用者口红管盖已经正确合上,使用体验好。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中化妆品包装管的结构爆炸图;
图2为盖合状态下化妆品包装管的剖面示意图;
图3为顶盖的结构剖面示意图;
图4为图2中A部的局部放大示意图。
图中附图标记说明如下:
10、顶盖;11、内螺纹;12、扣槽;
20、中束芯;21、中束;22、螺旋;23、中节;24、珠子;
30、底座;31、主体;32、连接部;33、限位台阶;34、外螺纹;35、凸点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
对于唇用美容类化妆品,其包装管一般由顶盖、中束芯和底座组成,通过顶盖和底座的相互配合保护内部的化妆品免受外界的污染。目前,化妆品包装管中顶盖与底座的配合方式主要有螺纹配合和扣位配合两种方式,但是螺纹配存在没有合盖声问题,无法提醒使用者是否已经旋转到位,使用体验较差;扣位方式由于盖底经多次盖合摩擦导致扣位部位被磨损,盖底之间的分离力下降,影响整个化妆品包装管的使用寿命。
针对上述技术问题,本实用新型一实施例提供了化妆品包装管,参见图1~3,包括顶盖10、中束芯20和底座30,其中顶盖10和底座30配合形成密封中束芯20的腔体;为了使顶盖10和底座30能够紧密配合,底座30的顶部设置有外螺纹34,顶盖10的内壁设置有与外螺纹34相匹配的内螺纹11,且底座30和顶盖10之间设置有扣位结构(图2中A部所示)。
盖合时,顶盖10和底座30首先进行螺纹配合,以使两者牢固连接,且不易发生相对晃动和脱离问题;当顶盖10的螺纹旋转至扣位结构恰好配合到位时,会发生合盖声,表明盖底已正确配合,该扣位结构一方面使顶盖10和底座30之间产生分离力,另一方面产生的合盖声能够提示使用者底盖已正确配合,使用体验好。本实施例中采用螺纹与扣位结构结合的配合方式,解决了现有技术中单纯螺纹结构无法确定旋转到位问题或单纯扣位方式易磨损问题。
一实施例中,外螺纹34为分段设置。分段螺纹能够增大螺纹导程,有助于旋紧。
考虑到盖合与使用两种状态,一实施例中,外螺纹34分为2~4段,能够达到合适的旋紧程度,既保证盖合效果,又不影响正常使用。
为了更好地判断螺纹是否旋转到位,一实施例中,底座30包括主体31以及伸入顶盖10、且与顶盖10密封配合的连接部32,主体31与连接部32之间形成与顶盖10开口端端面配合的限位台阶33,参见图1。盖合时,连接部32伸入顶盖10的开口端,旋转顶盖10至开口端端面接触到限位台阶33,此时内螺纹11和外螺纹34旋转到位。
扣位结构可以是弹扣与扣孔配合的形式,也可以是凸点35与凹槽配合的形式。参见图1和图4,一实施例中,外螺纹34凸设于连接部32、且邻近连接部32的顶端;扣位结构包括邻近限位台阶33、设置在连接部32的外周面的多个凸点35,以及设置在顶盖10的内壁、且与凸点35相配合的扣槽12。外螺纹34和凸点35分别位于轴向上的不同位置,且两者之间存在一定的间隔,使得顶盖10和底座30在旋紧时凸点35能够恰好进入扣槽12。
顶盖10和底座30之间产生的分离力与凸点35和扣槽12两者的结构有关,一实施例中,凸点35的径向横截面的外轮廓为弧形,扣槽12为环形结构。盖合时,两者通过面面接触或线面接触产生一定的分离力,从而进一步限制顶盖10与底座30的轴向分离。
为了保证分离力的分布均匀性,一实施例中,多个凸点35沿连接部32的周向等间隔排布。
分离力的大小与凸点的数量有关,一般凸点数量越多,产生的分离力越大,但分离力过大,会导致使用时顶盖和底座很难分离,甚至无法分离;凸点数量太少,产生的分离力过小,顶盖和底座很容易被分开,安全性差;因此,需设置合理数量的凸点。一实施例中,凸点35的数量为2~4,同时满足盖合和使用的要求。
一实施例中,外螺纹34、凸点35与所述底座30一体成型。利用模具一体浇注制得,无胶化,符合环保要求。
现有技术中,中束芯20的结构类型有很多,例如,一实施例中,中束芯20包括珠子24、螺旋22、中节23和中束21,其中珠子24包括一端开口、另一端封闭的用于盛纳化妆品的筒体以及连接筒体封闭端的传动杆;螺旋22为中空管装结构,传动杆伸入螺旋内部并与其螺纹配合,用以驱动珠子24沿轴向往复移动;中节23为中空管状结构,穿套在螺旋外部,且中节23和螺旋22轴向相对固定,提供一定的扭力;中束21与中节23连接且包围筒体,起到装饰和保护内部化妆品的作用。该实施例仅为举例,中束芯20的结构不仅限于此。
本实用新型中,化妆品包装管的顶盖10和底座30采用螺纹和扣位两种配合方式,从而实现两者的紧密配合,使用的耐久性高,不易损坏,有效地延长了化妆品包装管的使用寿命,且当顶盖10的螺纹旋转到扣位结构恰好配合到位,发出清脆的合盖声,提示使用者顶盖和底座已经正确、到位配合,使用体验好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时,可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.化妆品包装管,包括顶盖、中束芯和底座,所述顶盖和底座配合形成密封所述中束芯的腔体,其特征在于,所述底座的顶部设置有外螺纹,所述顶盖的内壁设置有相匹配的内螺纹,且所述底座和顶盖之间设置有扣位结构。
2.根据权利要求1所述的化妆品包装管,其特性在于,所述底座包括主体以及伸入顶盖、且与顶盖密封配合的连接部,所述主体与所述连接部之间形成与顶盖开口端端面配合的限位台阶。
3.根据权利要求2所述的化妆品包装管,其特征在于,所述外螺纹凸设于所述连接部、且邻近所述连接部的顶端;所述扣位结构包括邻近所述限位台阶、设置在所述连接部的外周面的多个凸点,以及设置在顶盖的内壁、且与所述凸点相配合的扣槽。
4.根据权利要求3所述的化妆品包装管,其特征在于,所述凸点的径向横截面的外轮廓为弧形,所述扣槽为环形结构。
5.根据权利要求3所述的化妆品包装管,其特征在于,多个凸点沿所述连接部的周向等间隔排布。
6.根据权利要求3所述的化妆品包装管,其特征在于,所述凸点的数量为2~4。
7.根据权利要求3所述的化妆品包装管,其特征在于,所述外螺纹、凸点与所述底座一体成型。
8.根据权利要求1所述的化妆品包装管,其特征在于,所述外螺纹为分段设置。
9.根据权利要求8所述的化妆品包装管,其特征在于,所述外螺纹分为2~4段。
10.根据权利要求1所述的化妆品包装管,其特征在于,所述中束芯包括用于盛装化妆品的珠子、驱使所述珠子沿轴线移动的螺旋、限制所述珠子周向转动的中节以及用于装饰的中束。
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