CN216019344U - 一种仿真圣诞树上使用的分叶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及仿真圣诞树领域,尤其涉及一种仿真圣诞树上使用的分叶机构,包括对称固定在机架上的支撑板,两块所述支撑板均固定在底板下方,所述底板上端固定有储料盒,两块所述支撑板之间设置有旋转轴,所述旋转轴由步进电机驱动转动,所述旋转轴上固定有脱叶轮,所述脱叶轮一侧的储料盒内固定有推料装置,所述脱叶轮上固定有扫叶块,所述扫叶块末端固定有多个磁铁,所述扫叶块一侧的脱叶轮上还固定有压叶装置,所述机架上还固定有脱叶装置,所述脱叶装置包含固定在机架上的脱叶气缸,所述脱叶气缸的活塞杆末端固定有脱叶杆。本装置的扫叶块进入到储料盒内部抓取单根仿真树叶,并将抓取的仿真树叶移动到指定位置后供机台使用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及仿真圣诞树领域,尤其涉及一种仿真圣诞树上使用的分叶机构。
【背景技术】
在过圣诞节等时候常常会使用仿真圣诞树来装扮,现有的仿真圣诞树是通过各个层级的仿真圣诞松叶与铁丝固定后将铁丝插在仿真圣诞树骨干上组成的,仿真圣诞树枝生产时,需要工人将生产好的仿真圣诞树树叶分成单个后供给给机器使用,工人等待时间较长,并且一个工人仅能看守一个机台,人工成本高。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种仿真圣诞树上使用的分叶机构,可以将仿真树叶分成单个。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种仿真圣诞树上使用的分叶机构,包括对称固定在机架上的支撑板,两块所述支撑板均固定在底板下方,所述底板上端固定有储料盒,两块所述支撑板之间设置有旋转轴,所述旋转轴由步进电机驱动转动,所述旋转轴上固定有脱叶轮,所述脱叶轮一侧的储料盒内固定有推料装置,所述脱叶轮上固定有扫叶块,所述扫叶块末端固定有多个磁铁,所述扫叶块一侧的脱叶轮上还固定有压叶装置,所述机架上还固定有脱叶装置,所述脱叶装置包含固定在机架上的脱叶气缸,所述脱叶气缸的活塞杆末端固定有脱叶杆。
优选的,所述推料装置包含固定在机架上的推料气缸,所述推料气缸的活塞杆末端固定有推料板。通过推料气缸启动,推料板在储料盒内移动,推动储料盒内仿真树叶,可以避免仿真树叶交错堆积,从而保证仿真树叶被磁铁抓取。
优选的,所述压叶装置包含固定在脱叶轮上的压叶气缸,所述压叶气缸的活塞杆末端固定有压叶块,所述压叶块两侧均固定有压叶顶针。
优选的,所述脱叶轮两侧的旋转轴上均固定有脱叶板,所述脱叶杆设置在对应位置的脱叶板与脱叶轮之间。
优选的,所述推料装置下方的机架上还固定有挡叶板。通过设置挡叶板可以避免仿真树叶从脱叶轮与储料盒之间的间隙位置滑落。
工作原理:将仿真树叶倒入储料盒内,步进电机驱动旋转轴转动,脱叶轮随旋转轴转动,扫叶块随脱叶轮转动,扫叶块位置的磁铁对仿真树叶上的铁芯吸引后,铁芯被固定在扫叶块上,其中一根仿真树叶被固定在扫叶块上后,压叶气缸启动,压叶气缸上活塞杆伸长,压叶块移动,压叶顶针随压叶块移动,压叶顶针伸出到磁铁下方,仿真树叶被固定在压叶顶针与扫叶块之间,步进电机驱动旋转轴反向转动,脱叶轮随旋转轴转动,扫叶块上固定的仿真树叶到达脱叶装置位置,压叶气缸再次启动,压叶气缸的活塞杆缩短,压叶顶针与仿真树叶分离,脱叶气缸启动,脱叶气缸上活塞杆缩短,脱叶杆下降,脱叶杆推动仿真树叶移动,仿真树叶与磁铁分离,循环作业,本装置的扫叶块进入到储料盒内部抓取单根仿真树叶,并将抓取的仿真树叶移动到指定位置后供机台使用,可以实自动现将仿真树叶分成单根,无需人工分料,极大的降低了人工成本,极大的提高了仿真圣诞树树枝的生产效率并且实现了仿真圣诞树树枝自动化生产。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
本装置的扫叶块进入到储料盒内部抓取单根仿真树叶,并将抓取的仿真树叶移动到指定位置后供机台使用,可以实自动现将仿真树叶分成单根,无需人工分料,极大的降低了人工成本,极大的提高了仿真圣诞树树枝的生产效率并且实现了仿真圣诞树树枝自动化生产。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一个角度结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸图;
图4为脱叶轮位置结构示意图;
图5为本实用新型的推料装置结构示意图;
图6为本实用新型的脱叶装置结构示意图;
图中:1、支撑板;2、底板;3、储料盒;4、旋转轴;5、步进电机;6、推料装置;601、推料气缸;602、推料板;7、挡叶板;8、脱叶装置;801、脱叶气缸;802、脱叶杆;9、脱叶轮;10、脱叶板;11、扫叶块;12、磁铁;13、压叶气缸;14、压叶块;15、压叶顶针;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图6所示,本实用新型公开了一种仿真圣诞树上使用的分叶机构,包括对称固定在机架(未图示)上的支撑板1,两块支撑板1均固定在底板2下方,底板2上端固定有储料盒3,两块支撑板1之间设置有旋转轴4,旋转轴4由步进电机5驱动转动,旋转轴4上固定有脱叶轮9,脱叶轮9一侧的储料盒3内固定有推料装置6,脱叶轮9上固定有扫叶块11,扫叶块11末端固定有多个磁铁12,扫叶块11一侧的脱叶轮9上还固定有压叶装置,机架上还固定有脱叶装置8,脱叶装置8包含固定在机架上的脱叶气缸801,脱叶气缸801的活塞杆末端固定有脱叶杆802。
其中,推料装置6包含固定在机架上的推料气缸601,推料气缸601的活塞杆末端固定有推料板602。通过推料气缸601启动,推料板602在储料盒3内移动,推动储料盒3内仿真树叶,可以避免仿真树叶交错堆积,从而保证仿真树叶被磁铁12抓取。
其中,压叶装置包含固定在脱叶轮9上的压叶气缸13,压叶气缸13的活塞杆末端固定有压叶块14,压叶块14两侧均固定有压叶顶针15。
其中,脱叶轮9两侧的旋转轴4上均固定有脱叶板10,脱叶杆802设置在对应位置的脱叶板10与脱叶轮9之间。
其中,推料装置6下方的机架上还固定有挡叶板7。通过设置挡叶板7可以避免仿真树叶从脱叶轮9与储料盒3之间的间隙位置滑落。
工作原理:将仿真树叶倒入储料盒3内,步进电机5驱动旋转轴4转动,脱叶轮9随旋转轴4转动,扫叶块11随脱叶轮9转动,扫叶块11进入到储料盒3内后,扫叶块11位置的磁铁12对仿真树叶上的铁芯吸引后,铁芯被固定在扫叶块11上,其中一根仿真树叶被固定在扫叶块11上后,压叶气缸13启动,压叶气缸13上活塞杆伸长,压叶块14移动,压叶顶针15随压叶块14移动,压叶顶针15伸出到磁铁12下方,仿真树叶被固定在压叶顶针15与扫叶块11之间,步进电机5驱动旋转轴4反向转动,脱叶轮9随旋转轴4转动,扫叶块11上固定的仿真树叶到达脱叶装置8位置,压叶气缸13再次启动,压叶气缸13的活塞杆缩短,压叶顶针15与仿真树叶分离,脱叶气缸801启动,脱叶气缸801上活塞杆缩短,脱叶杆802下降,脱叶杆802推动仿真树叶移动,仿真树叶与磁铁12分离,循环作业,本装置的扫叶块11进入到储料盒3内部抓取单根仿真树叶,并将抓取的仿真树叶移动到指定位置后供机台(未图示)使用,可以实自动现将仿真树叶分成单根,无需人工分料,极大的降低了人工成本,极大的提高了仿真圣诞树树枝的生产效率并且实现了仿真圣诞树树枝自动化生产。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种仿真圣诞树上使用的分叶机构,包括对称固定在机架上的支撑板,其特征在于:两块所述支撑板均固定在底板下方,所述底板上端固定有储料盒,两块所述支撑板之间设置有旋转轴,所述旋转轴由步进电机驱动转动,所述旋转轴上固定有脱叶轮,所述脱叶轮一侧的储料盒内固定有推料装置,所述脱叶轮上固定有扫叶块,所述扫叶块末端固定有多个磁铁,所述扫叶块一侧的脱叶轮上还固定有压叶装置,所述机架上还固定有脱叶装置,所述脱叶装置包含固定在机架上的脱叶气缸,所述脱叶气缸的活塞杆末端固定有脱叶杆。
2.根据权利要求1所述的仿真圣诞树上使用的分叶机构,其特征在于:所述推料装置包含固定在机架上的推料气缸,所述推料气缸的活塞杆末端固定有推料板。
3.根据权利要求1所述的仿真圣诞树上使用的分叶机构,其特征在于:所述压叶装置包含固定在脱叶轮上的压叶气缸,所述压叶气缸的活塞杆末端固定有压叶块,所述压叶块两侧均固定有压叶顶针。
4.根据权利要求1所述的仿真圣诞树上使用的分叶机构,其特征在于:所述脱叶轮两侧的旋转轴上均固定有脱叶板,所述脱叶杆设置在对应位置的脱叶板与脱叶轮之间。
5.根据权利要求1所述的仿真圣诞树上使用的分叶机构,其特征在于:所述推料装置下方的机架上还固定有挡叶板。
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CN202122221422.XU Active CN216019344U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种仿真圣诞树上使用的分叶机构 |
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