CN216015076U - 一种下压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种下压机构，该下压机构包括支撑板、升降组件以及保护筒，支撑板上设置有电枢；升降组件设置于支撑板上；保护筒连接于升降组件，用于在升降组件的作用下升降运动，其中，保护筒在支撑板上的正投影与电枢重合，且升降组件带动保护筒向靠近支撑板的方向移动时，保护筒罩设于电枢的外围。通过设置连接于升降组件的保护筒，当升降组件驱动保护筒向靠近电枢的方向移动时，保护筒能够罩设至电枢的外围，进而对电枢进行保护，以避免绕线模组移动的过程中与电枢发生碰撞而导致电枢发生损坏。在绕线模组绕线完成后，升降组件可以驱动保护筒向背离电枢的方向移动，以露出电枢，便于取下绕线完成后的电枢。

Description

一种下压机构

技术领域

本实用新型涉及绕线设备的技术领域，尤其涉及一种下压机构。

背景技术

绕线设备因为工作效率高逐渐被工厂所采用，工人只需要将电枢供给至绕线设备后，绕线设备就可以对物料进行绕线，实现绕线的目的。在现有情况下，绕线模组在对电枢一个区域绕线完毕后，绕线模组转动一定角度后继续对电枢进行绕线，但是绕线模组的体积较大，在转动的过程中惯性太大，转动精度不高，容易损坏电枢。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供了一种下压机构，旨在保护电枢，以避免电枢损坏。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种下压机构，包括：

支撑板，所述支撑板上设置有电枢；

升降组件，设置于所述支撑板上；以及

保护筒，连接于所述升降组件，用于在所述升降组件的作用下升降运动，其中，所述保护筒在所述支撑板上的正投影与所述电枢重合，且所述升降组件带动所述保护筒向靠近所述支撑板的方向移动时，所述保护筒罩设于所述电枢的外围。

可选地，所述下压机构包括安装架和拉线组件，所述升降组件连接于所述安装架的相对两侧，用于推动所述安装架升降运动，所述保护筒和所述拉线组件设置于所述安装架上。

可选地，所述拉线组件包括夹线组件和推动组件，所述夹线组件用于夹取线缆，所述推动组件连接于所述夹线组件，用于驱动所述夹线组件移动。

可选地，所述夹线组件包括第一夹板、第二夹板和夹线驱动件，所述第一夹板连接于所述安装架，所述第一夹板和所述第二夹板转动连接，所述夹线驱动件连接于所述第二夹板，用于驱动所述第二夹板转动。

可选地，所述第二夹板包括连接板和夹取板，所述连接板与所述夹取板垂直连接，所述连接板与所述第一夹板旋转连接，所述夹取板上设有滑槽，所述滑槽的延伸方向沿所述夹取板的长度方向，所述夹线驱动件包括气缸和拉杆，所述拉杆的一端连接于所述气缸的输出端，所述拉杆的另一端滑动设置于所述滑槽内。

可选地，所述下压机构包括吸尘组件，所述吸尘组件设置于所述夹线组件的侧边。

可选地，所述吸尘组件包括抽风电机和吸尘筒，所述抽风电机设置于所述安装架上，所述吸尘筒的一端连接于所述抽风电机，所述吸尘筒的另一端延伸至所述夹线组件的侧边。

可选地，所述支撑板上设有导向孔，所述升降组件的数量为两组，每组所述升降组件均包括：

顶升气缸，包括缸体和输出轴，所述缸体和所述输出轴的其中一者连接于所述支撑板的一侧；

支撑杆，穿设于所述导向孔内，所述支撑杆的一端连接于所述缸体和所述输出轴的另一者，所述支撑杆的另一端连接于所述安装架。

可选地，所述下压机构包括导向筒和复位件，所述导向筒连接于所述支撑板的一侧，并与所述导向孔同轴设置，所述支撑杆穿设于所述导向筒内，所述复位件套设于所述支撑杆的外围，并夹持在所述支撑板与所述安装架之间。

本实用新型中，通过设置连接于升降组件的保护筒，当升降组件驱动保护筒向靠近电枢的方向移动时，保护筒能够罩设至电枢的外围，进而对电枢进行保护，以避免绕线模组移动的过程中与电枢发生碰撞而导致电枢发生损坏。在绕线模组绕线完成后，升降组件可以驱动保护筒向背离电枢的方向移动，以露出电枢，便于取下绕线完成后的电枢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的绕线设备的结构示意图；

图2是图1中的下压机构的部分结构示意图；

图3是图2中的下压机构在另一视角下的立体结构示意图；

图4是图2中的下压机构在又一视角下的立体结构示意图；

图5是图2中的夹线组件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参阅图1至图4，图1是本实用新型提供的绕线设备100的结构示意图，图2是图1中的下压机构10的部分结构示意图，图3是图2中的下压机构10在另一视角下的立体结构示意图，图4是图2中的下压机构10在又一视角下的立体结构示意图，图5是图2中的夹线组件152的立体结构示意图。

本实用新型提供一种下压机构10，下压机构10包括支撑板11、升降组件12以及保护筒13，支撑板11设置有电枢112；升降组件12设置于支撑板11上；保护筒13连接于升降组件12，用于在升降组件12的作用下升降运动，其中，保护筒13在支撑板11上的正投影与电枢112重合，且升降组件12带动保护筒13向靠近支撑板11的方向移动时，保护筒13罩设于电枢112的外围。

综上，本申请通过设置连接于升降组件12的保护筒13，当升降组件12驱动保护筒13向靠近电枢112的方向移动时，保护筒13能够罩设至电枢112的外围，进而对电枢112进行保护，以避免绕线模组移动的过程中与电枢112发生碰撞而导致电枢112发生损坏。在绕线模组绕线完成后，升降组件12可以驱动保护筒13向背离电枢112的方向移动，以露出电枢112，便于取下绕线完成后的电枢112。

进一步地，设置于下压机构10上的电枢112的数量可以为多个，以便于绕线模组对多个电枢112同时进行绕线。故而，在本实施例中，可以在升降组件12上设置多个保护筒13。

如图2所示，下压机构10可以包括安装架14，升降组件12连接于安装架14的相对两侧，用于推动安装架14升降运动，多个保护筒13设置于安装架14上，以能够在安装架14的带动下同时向靠近电枢112或者远离电枢112的方向移动，进而简化升降组件12的结构复杂度。

进一步地，如图2所示，下压机构10还包括拉线组件15，拉线组件15设置于安装架14上，用于在绕线模组绕线完成后夹取线缆，以使得线缆与电枢112保持一定的距离，进而便于剪线机构剪断线缆。

具体来说，在本实施例中，如图2至图4所示，拉线组件15包括夹线组件152和推动组件154，夹线组件152用于夹取线缆，推动组件154连接于夹线组件152，用于驱动夹线组件152移动。

其中，夹线组件152用于夹持线缆，夹线组件152的结构具体可以为夹爪等，本实用新型不做具体限定。在一具体实施例中，如图2和图5所示，夹线组件152包括第一夹板1521、第二夹板1522和夹线驱动件1523，第一夹板1521连接于安装架14，第一夹板1521和第二夹板1522转动连接，夹线驱动件1523连接于第二夹板1522，用于驱动第二夹板1522转动。在进行夹线之前，第二夹板1522位于线缆的下侧。当夹线驱动件1523带动第二夹板1522向靠近第一夹板1521的方向移动时，线缆在第二夹板1522的推动下被夹设在第一夹板1521和第二夹板1522之间，当推动组件154带动夹线组件152移动时，夹线组件152会夹持线缆移动，如果线缆的硬度较弱，则在夹线组件152的拉扯作用下，线缆即会断裂，此时，无需剪线机构进行剪线。如果线缆的硬度较强，则在夹线组件152的拉扯作用下，线缆虽然不会断裂，但是可以将线缆拉直，此时可以便于剪线机构将线缆剪断。

进一步地，可以设置第二夹板1522包括连接板1524和夹取板1525，连接板1524与夹取板1525垂直连接，连接板1524与第一夹板1521旋转连接，夹取板1525上设有滑槽1526，滑槽1526的延伸方向沿夹取板1525的长度方向，夹线驱动件1523包括气缸1527和拉杆1528，拉杆1528的一端连接于气缸1527的输出端，拉杆1528的另一端滑动设置于滑槽1526内。当气缸1527带动拉杆1528向背离支撑板11的方向移动时，拉杆1528的另一端会相对滑槽1526进行滑动，与此同时，夹取板1525背离连接板1524的一端会上升，进而带动连接板1524相对第一夹板1521转动。

可选地，推动组件154可以采用目前常用的直线驱动机构，或者，在本实施例中，如图2和图4所示，推动组件154例如可以包括电机1541和丝杆1542，电机1541设置于安装架14上，丝杆1542的一端连接于电机1541，用于在电机1541的带动下转动。夹线组件152上设置有与丝杆1542配合的螺母1543，丝杆1542在转动时，能够驱动螺母1543以及夹线组件152沿丝杆1542的轴向移动。

由于线缆被剪切发生断裂的时候可能会产生碎屑，故而，如图2所示，下压机构10包括吸尘组件16，吸尘组件16设置于夹线组件152的侧边。当夹线组件152带动线缆移动而使线缆发生断裂时，吸尘组件16可以吸取碎屑，并对碎屑进行收集，避免碎屑掉落堆积。

故而，如图2所示，下压机构10包括吸尘组件16，吸尘组件16设置于夹线组件152的侧边。当夹线组件152带动线缆移动而使线缆发生断裂时，吸尘组件16可以吸取碎屑，并对碎屑进行收集，避免碎屑掉落堆积。

具体来说，在一些实施例中，请参阅图2，吸尘组件16可以包括抽风电机161和吸尘筒162，抽风电机161设置于安装架14上，吸尘筒162的一端连接于抽风电机161，吸尘筒162的另一端延伸至夹线组件152的侧边。碎屑在抽风电机161产生的负压作用下经吸尘筒162收集。

进一步地，如图2和图3所示，支撑板11上设有导向孔114，升降组件12的数量为两组，每组升降组件12均包括顶升气缸121和支撑杆122。顶升气缸121包括缸体1211和输出轴1212，缸体1211和输出轴1212的其中一者连接于支撑板11的一侧；支撑杆122穿设于导向孔114内，支撑杆122的一端连接于缸体1211和输出轴1212的另一者，支撑杆122的另一端连接于安装架14。通过设置两组升降组件12，可以提升安装架14运动的平稳性。通过在支撑板11背离安装架14的一侧设置顶升气缸121，并通过支撑杆122将顶升气缸121和安装架14进行连接，可以提升支撑杆122运动的平稳性，进一步提升安装架14运动的平稳性。

进一步地，下压机构10包括导向筒17和复位件18，导向筒17连接于支撑板11的一侧，并与导向孔114同轴设置，支撑杆122穿设于导向筒17内，复位件18套设于支撑杆122的外围，并夹持在支撑板11与安装架14之间。导向筒17的设置，可以用于为支撑杆122进行导向和保持，以避免支撑杆122发生歪斜，复位件18可以对顶升气缸121的启动和停止的动力进行缓冲，以避免保护筒13在顶升气缸121的作用下速度过大而与电枢112发生碰撞。

可选地，复位件18可以采用弹簧，或者复位件18也可以采用泡棉或者弹片等弹性元件。

基于上述实施例中的下压机构10，本实用新型另一方面还提供一种绕线设备100，如图1所示，绕线设备100包括绕线模组20和下压机构10，绕线模组20设置于下压机构10的侧边，用于为电枢112绕线。

其中，绕线模组20的结构可以采用现有技术中的结构，本申请对绕线模组20的结构不做具体限定。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种下压机构，其特征在于，包括：

支撑板，所述支撑板上设置有电枢；

升降组件，设置于所述支撑板上；以及

保护筒，连接于所述升降组件，用于在所述升降组件的作用下升降运动，其中，所述保护筒在所述支撑板上的正投影与所述电枢重合，且所述升降组件带动所述保护筒向靠近所述支撑板的方向移动时，所述保护筒罩设于所述电枢的外围。

2.根据权利要求1所述的下压机构，其特征在于，所述下压机构包括安装架和拉线组件，所述升降组件连接于所述安装架的相对两侧，用于推动所述安装架升降运动，所述保护筒和所述拉线组件设置于所述安装架上。

3.根据权利要求2所述的下压机构，其特征在于，所述拉线组件包括夹线组件和推动组件，所述夹线组件用于夹取线缆，所述推动组件连接于所述夹线组件，用于驱动所述夹线组件移动。

4.根据权利要求3所述的下压机构，其特征在于，所述夹线组件包括第一夹板、第二夹板和夹线驱动件，所述第一夹板连接于所述安装架，所述第一夹板和所述第二夹板转动连接，所述夹线驱动件连接于所述第二夹板，用于驱动所述第二夹板转动。

5.根据权利要求4所述的下压机构，其特征在于，所述第二夹板包括连接板和夹取板，所述连接板与所述夹取板垂直连接，所述连接板与所述第一夹板旋转连接，所述夹取板上设有滑槽，所述滑槽的延伸方向沿所述夹取板的长度方向，所述夹线驱动件包括气缸和拉杆，所述拉杆的一端连接于所述气缸的输出端，所述拉杆的另一端滑动设置于所述滑槽内。

6.根据权利要求3所述的下压机构，其特征在于，所述下压机构包括吸尘组件，所述吸尘组件设置于所述夹线组件的侧边。

7.根据权利要求6所述的下压机构，其特征在于，所述吸尘组件包括抽风电机和吸尘筒，所述抽风电机设置于所述安装架上，所述吸尘筒的一端连接于所述抽风电机，所述吸尘筒的另一端延伸至所述夹线组件的侧边。

8.根据权利要求2所述的下压机构，其特征在于，所述支撑板上设有导向孔，所述升降组件的数量为两组，每组所述升降组件均包括：

顶升气缸，包括缸体和输出轴，所述缸体和所述输出轴的其中一者连接于所述支撑板的一侧；

支撑杆，穿设于所述导向孔内，所述支撑杆的一端连接于所述缸体和所述输出轴的另一者，所述支撑杆的另一端连接于所述安装架。

9.根据权利要求8所述的下压机构，其特征在于，所述下压机构包括导向筒和复位件，所述导向筒连接于所述支撑板的一侧，并与所述导向孔同轴设置，所述支撑杆穿设于所述导向筒内，所述复位件套设于所述支撑杆的外围，并夹持在所述支撑板与所述安装架之间。

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