CN216014193U - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216014193U CN216014193U CN202122458299.3U CN202122458299U CN216014193U CN 216014193 U CN216014193 U CN 216014193U CN 202122458299 U CN202122458299 U CN 202122458299U CN 216014193 U CN216014193 U CN 216014193U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- disposed
- metal plate
- cooling
- capillary structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 69
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 11
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 alcohol compound Chemical class 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000737 Duralumin Inorganic materials 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N difluoromethane Chemical compound FCF RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/2029—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a liquid coolant with phase change in electronic enclosures
- H05K7/20336—Heat pipes, e.g. wicks or capillary pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
- F28D15/046—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure characterised by the material or the construction of the capillary structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0028—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for cooling heat generating elements, e.g. for cooling electronic components or electric devices
- F28D2021/0029—Heat sinks
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
- G06F1/16—Constructional details or arrangements
- G06F1/20—Cooling means
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2200/00—Indexing scheme relating to G06F1/04 - G06F1/32
- G06F2200/20—Indexing scheme relating to G06F1/20
- G06F2200/201—Cooling arrangements using cooling fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种冷却装置。冷却装置具备导热部件和冷却部件。导热部件具有工作介质、毛细管结构体和金属制机箱。机箱具有收纳工作介质以及毛细管结构体的内部空间。冷却部件具有流体能够流通的内部流路，并与导热部件的端部连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置。
背景技术
以往，作为对由发热源产生的热进行散热的导热部件，已知有均热板。均热板例如在个人计算机等电子设备中用于CPU等发热部件的冷却(例如参照日本公开公报特开2018-4177号公报)。
然而，近年来，随着信息设备的性能提高及信息处理的高速化，伴随于此的发热量也有增大的倾向。因此，对于均热板的冷却性能也期望进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于进一步提高导热部件的冷却性能。
本实用新型的示例性的冷却装置具备导热部件和冷却部件。所述导热部件具有工作介质、毛细管结构体和金属制机箱。所述机箱具有收纳所述工作介质以及所述毛细管结构体的内部空间。所述冷却部件具有流体能够流通的内部流路，并与所述导热部件的端部连接。
在上述实施方式中，所述冷却部件具有凹部，所述导热部件的一部分配置在所述凹部内。
在上述实施方式中，所述导热部件从所述冷却部件向第一方向一方延伸，并且向与第一方向垂直的第二方向扩展，所述毛细管结构体配置于所述内部空间的朝向与第一方向以及第二方向垂直的第三方向的内表面。
在上述实施方式中，所述机箱的第一方向另一方的端部与所述冷却部件能够导热地连接，所述机箱的第一方向另一方的端部的第二方向一方的端部配置于比所述机箱的第一方向一侧的部分的第二方向一方的端部更靠第二方向另一侧。
在上述实施方式中，所述导热部件为多个，沿第三方向排列。
在上述实施方式中，多个所述导热部件包括第一导热部件和第二导热部件，所述第一导热部件在第三方向上与所述第二导热部件相邻，并且配置于比所述第二导热部件更靠第三方向一方，所述第一导热部件的所述毛细管结构体配置于所述内部空间的朝向第三方向一方的内表面，所述第二导热部件的所述毛细管结构体配置于所述内部空间的朝向第三方向另一方的内表面。
在上述实施方式中，所述冷却部件具有：护套部，其在内部配置有所述内部流路；以及腿部，其从所述护套部的第二方向一方的端部向第二方向一方突出。
在上述实施方式中，还具备连结部件，该连结部件将至少两个所述导热部件的第一方向一方的端部之间连接。
在上述实施方式中，还具备间隔件，该间隔件被夹持配置于在第三方向上相邻的所述导热部件之间。
在上述实施方式中，所述机箱具有第一金属板和与所述第一金属板对置地配置的第二金属板，所述内部空间配置于所述第一金属板与所述第二金属板之间，所述毛细管结构体具有：第一毛细管结构体，其配置于所述第一金属板的朝向所述第二金属板的面；以及第二毛细管结构体，其配置于所述第二金属板的朝向所述第一金属板的面。
根据本实用新型的示例性的冷却装置，能够进一步提高导热部件的冷却性能。
有以下的本实用新型优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。
附图说明
图1是表示冷却装置的结构例的立体图。
图2是表示导热部件的结构例的剖视图。
图3是表示导热部件的第一变形例的剖视图。
图4是表示导热部件的第二变形例的剖视图。
图5是表示冷却装置的另一结构例的立体图。
具体实施方式
以下，参照附图对示例性的实施方式进行说明。
此外，在本说明书中，将后述的板状的导热部件1的长边方向称为“第一方向D1”。将第一方向D1中的一方的方向称为“第一方向一方D1a”，将另一方称为“第一方向另一方D1b”。在各个构成要素中，将第一方向一方D1a的端部称为“第一方向一方的端部”，将第一方向另一方D1b的端部称为“第一方向另一方的端部”。另外，在各个构成要素的表面，有时将朝向第一方向一方D1a的面称为“第一方向一方的端面”，将朝向第一方向另一方的面称为“第一方向另一方的端面”。
另外，将板状的导热部件1的短边方向称为“第二方向D2”。将第二方向D2中的一方的方向称为“第二方向一方D2a”，将另一方称为“第二方向另一方D2b”。在各个构成要素中，将第二方向一方D2a的端部称为“第二方向一方的端部”，将第二方向另一方D2b的端部称为“第二方向另一方的端部”。另外，在各个构成要素的表面，有时将朝向第二方向一方D2a的面称为“第二方向一方的端面”，将朝向第二方向另一方的面称为“第二方向另一方的端面”。
另外，将与第一方向D1以及第二方向D2双方垂直的方向称为“第三方向D3”。将第三方向D3中的一方的方向称为“第三方向一方D3a”，将另一方称为“第三方向另一方D3b”。在各个构成要素中，将第三方向一方D3a的端部称为“第三方向一方的端部”，将第三方向另一方D3b的端部称为“第三方向另一方的端部”。另外，有时将各个构成要素的表面中的朝向第三方向一方D3a的面称为“第三方向一方的端面”，将朝向第三方向另一方的面称为“第三方向另一方的端面”。
另外，在方位、线以及面中的任一个与其他任意一个的位置关系中，“平行”不仅包括两者延长到哪里都完全不相交的状态，还包括实质上平行的状态。另外，“垂直”以及“正交”分别不仅包括两者相互以90度相交的状态，还包括实质上垂直的状态以及实质上正交的状态。即，“平行”、“垂直”以及“正交”分别包含在两者的位置关系上存在不脱离本实用新型的主旨的程度的角度偏差的状态。
另外，“板状”不仅包括在与预定的法线方向垂直的方向上没有凹凸以及弯曲地完全平坦地扩展的形状，还包括实质上平坦地扩展的形状。即，“板状”包括不脱离本实用新型的主旨的程度的具有凹凸、弯曲的部分且在与预定的法线方向垂直的方向上平坦地扩展的形状。
此外，这些只是为了说明而使用的名称，并没有限定实际的位置关系、方向、形状、以及名称等的意图。
图1是表示冷却装置100的结构例的立体图。如图1所示，冷却装置100具备导热部件1和冷却部件2。
导热部件1配置在热源的附近，对热源进行冷却。热源是搭载于电子设备的电子部件，例如CPU、功率器件、存储器模块等。导热部件1具有金属制机箱11、毛细管结构体12和工作介质13。另外，如后所述，机箱11具有收纳毛细管结构体12以及工作介质13的内部空间113。导热部件1在本实施方式中为板状。导热部件1从冷却部件2向第一方向一方D1a延伸，并且向与第一方向D1垂直的第二方向D2上扩展。
另外，冷却装置100如上所述具有冷却部件2。如后所述，冷却部件2具有能够供流体F流通的内部流路211。冷却部件2与导热部件1的端部可导热地连接。详细而言，导热部件1的第一方向另一方的端部与冷却部件2可导热地连接。此外，流体F是制冷剂。流体F例如可以采用乙二醇或丙二醇等防冻液、纯水等液体。
在导热部件1的内部空间113中，工作介质13通过从热源传递来的热而气化，并向与冷却部件2连接的导热部件1的端部侧移动。传递到导热部件1的热在导热部件1的端部向冷却部件2散热。由于流体F在冷却部件2的内部流路211中流动，因此冷却部件2能够将从导热部件1传递来的热高效地向流体F释放。因此，气化的工作介质13能够高效地向冷却部件2散热而液化。液化的工作介质13浸透至毛细管结构体12的内部而向热源侧移动。在冷却装置100中，能够高效地实施上述那样的工作介质13的气化-液化循环。因此，能够进一步提高导热部件1的导热性，因此能够进一步提高导热部件1的冷却性能。
导热部件1为多个，沿第三方向D3排列。这样一来，容易冷却沿第三方向D3排列的多个热源。例如，能够在第三方向D3上将导热部件1配置在各个热源的旁边，并对它们进行冷却。此外，在本实施方式中，在冷却装置100配置有四个导热部件1。但是，并不限定于该示例，导热部件1可以是单个，也可以是四以外的多个。
冷却部件2是用于冷却导热部件1的部件。冷却部件2具有内部配置有内部流路211的护套部21。护套部21具有上述的内部流路211、注入口212和排出口213。内部流路211是供流体F流动的流路，配置于护套部21的内部。内部流路211与注入口212和排出口213相连。注入口212和排出口213与使流体F循环的泵装置(省略图示)以及对流体F进行冷却的散热器装置(省略图示)等连接。通过泵装置的驱动，流体F在内部流路211、散热器装置和泵装置中循环。
流体F从注入口212流入内部流路211内。在流体F在内部流路211内流动的期间，从导热部件1传递到护套部21的热被释放到流体F。被热传递的流体F从排出口213流出到内部流路211的外部，被散热器装置冷却。被冷却的流体F返回到内部流路211，再次从注入口212流入。通过这样的热传递循环，冷却部件2能够冷却导热部件1。
护套部21还具有凹部214。即，冷却部件2具有凹部214。导热部件1的一部分配置在凹部214内。详细而言，凹部214配置于护套部21的第一方向一方的端部，向第一方向另一方D1b凹陷。凹部214收纳导热部件1的第一方向另一方的端部，从而导热部件1被固定并支撑于护套部21。此外，导热部件1的第一方向另一方的端部也可以通过压入凹部214而被固定。或者，也可以通过使用银焊料等的钎焊、焊接等进行固定。这样，例如导热部件1的端部的侧面与凹部214的内侧面接触，从而能够进一步扩大导热部件1和冷却部件2之间的导热面积。因此，能够提高冷却部件2对导热部件1的冷却效率。
护套部21的材料在本实施方式中为铜，但并不限定于该示例。例如，在护套部21的材料中，能够使用铜、铁、铝、锌、银、金、镁、锰以及钛等任一种金属、或者包含这些金属的合金(黄铜、不锈钢、硬铝等)。
冷却部件2还具有腿部22。腿部22从护套部的第二方向一方的端部向第二方向一方D2a突出。通过将腿部22固定于预定部件，能够固定冷却装置100，特别是能够经由冷却部件2固定导热部件1。
接着，参照图1和图2，对导热部件1的结构进行说明。图2是表示导热部件的结构例的剖视图。此外，图2表示沿着图1的点划线A-A的导热部件1的截面结构。另外，在图2中，向导热部件1散热的热源Hs为在第一方向D1以及第二方向D2上扩展的板状，在第三方向D3上配置于与导热部件1对置的位置。
导热部件1是所谓的均热板，在本实施方式中对配置在附近的热源进行冷却。导热部件1具有金属制机箱11、毛细管结构体12、工作介质13和柱部14。
机箱11的第一方向另一方的端部与冷却部件2可导热地连接(参照图1)。另外，机箱11的第一方向另一方的端部的第二方向一方的端部配置于比机箱11的第一方向一侧的部分的第二方向一方的端部更靠第二方向另一侧。这样一来，在以第二方向一方D2a朝向铅垂下方的方式配置导热部件1时，在机箱11的内部空间113的第一方向另一方的端部液化的工作介质13容易因铅垂方向的高低差而流入内部空间113的第一方向一侧的部分。因此，能够进一步提高导热部件1的热传递效率。
机箱11具有第一金属板111和第二金属板112。在第三方向D3上，第一金属板111与第二金属板112对置地配置。第一金属板111具有凹部1110。凹部1110配置于第一金属板111的第三方向一方的端部，并向第三方向另一方D3b凹陷。另外，第二金属板112具有从第三方向D3观察与凹部1110重叠的凹部1120。凹部1120配置于第二金属板112的第三方向另一方的端部，并向第三方向一方D3a凹陷。
而且，机箱11具有收纳毛细管结构体12和工作介质13的内部空间113。内部空间113配置于第一金属板111与第二金属板112之间。详细而言，第一金属板111以及第二金属板112的外周缘部相互接合，从而形成在机箱11的内部密闭的内部空间113。在本实施方式中，凹部1110以及凹部1120成为内部空间113。此外，并不限定于该示例，也可以省略凹部1110和凹部1120中的任一个。即，内部空间113由第一金属板111的凹部1110和第二金属板112的凹部1120中的至少一方构成。
第一金属板111以及第二金属板112在本实施方式中通过热压接合。但是，并不限定于该示例，两者例如也可以通过使用银焊料等的钎焊、焊接来接合。并且，两者既可以直接接合，也可以经由铜等金属镀层而接合。
在本实施方式中，第一金属板111以及第二金属板112的材料是铜。但是，第一金属板111以及第二金属板112的材料并不限定于上述的示例。例如，第一金属板111以及第二金属板112的材料能够使用铜、铁、铝、锌、银、金、镁、锰以及钛等任一种金属、或者包含这些金属的合金(黄铜、不锈钢、硬铝等)。
接着，毛细管结构体12具有毛细管结构。在毛细管结构体12的内部，能够浸透液化的工作介质13。在本实施方式中，毛细管结构体12是铜等金属粉末的烧结体那样的多孔质体金属烧结体。但是，毛细管结构体12并不限定于该示例。毛细管结构体12也可以是网格形状。或者，毛细管结构体12的至少一部分可以是机箱11的一部分，例如也可以包括配置在第一金属板111的朝向第二金属板112侧的面上的多个槽。在本实施方式中，毛细管结构体12的材料为铜。但是，并不限定于该示例，也可以采用其他金属或合金、碳纤维、陶瓷。
毛细管结构体12配置于内部空间113的朝向与第一方向D1以及第二方向D2垂直的第三方向D3的内表面。这样一来，能够使来自热源Hs的热传递至在导热部件1的第一方向D1以及第二方向D2上扩展的外侧面。即，能够进一步扩大能够从热源Hs向导热部件1传递热量的面积。
详细而言，毛细管结构体12配置于内部空间113内的第一金属板111侧的内表面，在本实施方式中配置于第一金属板111的凹部1110的底面。换言之，毛细管结构体12配置于内部空间113的热源Hs侧的内表面。即，毛细管结构体12在内部空间113中配置于从热源Hs传递热量的一侧。这样一来，能够高效地将热量从热源Hs传递至液体的工作介质13所浸透的毛细管结构体12，因此能够提高热源Hs的冷却效率。
接着，工作介质13通过从热源Hs传递来的热而气化，并在内部空间113内蒸发。在此，优选的，密闭的内部空间113被减压，其内压低于大气压。这样，工作介质13更容易气化。工作介质13在机箱11的远离热源Hs的部分被冷却而液化。液化的工作介质13浸透至毛细管结构体12的内部而回流到热源Hs相接的部分附近。通过上述那样的工作介质13气化以及液化的循环，导热部件1能够将从热源Hs传递来的热量向机箱11的远离热源Hs的部分传递而散热。
工作介质13在本实施方式中是纯水，但也可以是水以外的介质。例如，工作介质13可以是甲醇和乙醇等醇化合物、氢氟烃等氟烃替代物、丙烷和异丁烷等烃化合物、二氟甲烷等氟化烃化合物、乙二醇等中的任一种。工作介质13能够根据导热部件1的使用环境而采用。
接着，在本实施方式中，柱部14从第二金属板112朝向第一金属板111突出，并且配置于内部空间113内。更具体而言，柱部14从凹部1120的底面朝向第一金属板111突出。在本实施方式中，柱部14是多个，与第二金属板112一体地配置。即，柱部14以及第二金属板112分别是单一部件的不同的一部分。但是，并不限定于该示例，柱部14可以是单个，也可以是与第二金属板112不同的部件。
柱部14的前端部在本实施方式中与毛细管结构体12相接。或者，该前端部也可以通过设置在毛细管结构体12上的贯通孔与第一金属板111相接。由此，柱部14在第一金属板111与第二金属板112之间对两者进行支撑。因此，即使力作用于第一金属板111和/或第二金属板112的外侧面，机箱11也难以变形，能够抑制因机箱11的变形而内部空间113变窄。此外，并不限定于本实施方式的示例，柱部14的至少一部分也可以从第一金属板111突出。
接着，对导热部件1的变形例进行说明。此外，在各个变形例中，对与上述的实施方式以及其他变形例不同的结构进行说明。另外，对与上述的实施方式以及其他变形例相同的结构标注相同的附图标记，有时省略其说明。
首先，参照图3，对导热部件1的第一变形例进行说明。图3是表示导热部件的第一变形例的剖视图。此外，图3与沿着图1的点划线A-A的导热部件1的截面结构对应。
在第一变形例中，毛细管结构体12配置于内部空间113的第三方向D3的两侧的内表面。例如，如图3所示，毛细管结构体12具有第一毛细管结构体12a和第二毛细管结构体12b。第一毛细管结构体12a配置于内部空间113的朝向第三方向一方D3a的内表面。第二毛细管结构体12b配置于内部空间113的朝向第三方向另一方D3b的内表面。此外，在第三方向D3上，在第一毛细管结构体12a与第二毛细管结构体12b之间配置有用于供气化后的工作介质13移动的空间。这样，在导热部件1的内部空间113中，能够在第三方向D3的两侧使液体的工作介质13气化。因此，导热部件1能够将传递到机箱11的第三方向D3的两侧面的热量高效地向冷却部件2散热。因此，导热部件1例如能够对配置于第三方向D3的两侧的热源Hs进行冷却。
接着，参照图4对导热部件1的第二变形例进行说明。图4是表示导热部件1的第二变形例的剖视图。此外，图4与沿着图1的点划线A-A的导热部件1的截面结构对应。
在第二变形例中，多个导热部件1包括第一导热部件1a和第二导热部件1b。第一导热部件1a在第三方向D3上与第二导热部件1b相邻，并且配置于比第二导热部件1b更靠第三方向一方D3a。详细而言，第一导热部件1a以及第二导热部件1b在第三方向D3上夹着热源Hs相邻。第一导热部件1a配置在比热源Hs更靠第三方向一方。第一导热部件1a的毛细管结构体12配置于内部空间113的朝向第三方向一方D3a的内表面。第二导热部件1b配置在比热源Hs更靠第三方向另一方D3b。第二导热部件1b的毛细管结构体12配置于内部空间113的朝向第三方向另一方D3b的内表面。这样，能够从第三方向D3的两侧冷却配置在第一导热部件1a与第二导热部件1b之间的热源Hs。因此，能够提高热源Hs的冷却效果。该效果在热源Hs的第三方向两侧容易发热的情况下等特别有效。
在上述冷却装置100中，各个导热部件1的第一方向一方的端部未被支撑而成为自由端。因此，例如通过从外部施加力，各导热部件1的第一方向一方的端部的第三方向D3上的间隔有可能发生变化。因此，冷却装置100也可以具有抑制导热部件1的第一方向一方的端部的移动的部件。图5是表示冷却装置100的另一结构例的立体图。
图5所示的冷却装置100a还具备连结部件31。连结部件31将至少两个导热部件1的第一方向一方的端部之间连接。例如，在图5中，将在第三方向D3上相邻的导热部件的第一方向一方的端部之间连接。这样一来，能够抑制至少两个导热部件1的第一方向一方的端部在第三方向D3上的移动。例如，在图5中，能够抑制在第三方向D3上相邻的导热部件的第一方向一方的端部间的间隔的扩大。
另外，图5所示的冷却装置100a还具备间隔件32。间隔件32夹持配置于在第三方向D3上相邻的导热部件1之间。优选的，如图5所示，间隔件32配置于在第三方向D3上相邻的导热部件1的第一方向一方的端部间。这样一来，能够将在第三方向D3上相邻的导热部件1经由间隔件32连结。因此，能够抑制第三方向D3上的两者间的间隔变窄。
以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。此外，本实用新型的范围并不限定于上述的实施方式。本实用新型能够在不脱离实用新型的主旨的范围内对上述的实施方式进行各种变更来实施。另外，上述实施方式中说明的事项能够在不产生矛盾的范围内适当地任意组合。
本实用新型例如对于使用均热板等导热部件进行冷却的装置是有用的。
Claims (10)
1.一种冷却装置，具备导热部件和冷却部件，
所述导热部件具有工作介质、毛细管结构体和金属制机箱，
所述机箱具有收纳所述工作介质以及所述毛细管结构体的内部空间，
该冷却装置的特征在于，
所述冷却部件具有流体能够流通的内部流路，并与所述导热部件的端部连接。
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，
所述冷却部件具有凹部，
所述导热部件的一部分配置在所述凹部内。
3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，
所述导热部件从所述冷却部件向第一方向一方延伸，并且向与第一方向垂直的第二方向扩展，
所述毛细管结构体配置于所述内部空间的朝向与第一方向以及第二方向垂直的第三方向的内表面。
4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，
所述机箱的第一方向另一方的端部与所述冷却部件能够导热地连接，
所述机箱的第一方向另一方的端部的第二方向一方的端部配置于比所述机箱的第一方向一侧的部分的第二方向一方的端部更靠第二方向另一侧。
5.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，
所述导热部件为多个，沿第三方向排列。
6.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，
多个所述导热部件包括第一导热部件和第二导热部件，
所述第一导热部件在第三方向上与所述第二导热部件相邻，并且配置于比所述第二导热部件更靠第三方向一方，
所述第一导热部件的所述毛细管结构体配置于所述内部空间的朝向第三方向一方的内表面，
所述第二导热部件的所述毛细管结构体配置于所述内部空间的朝向第三方向另一方的内表面。
7.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，
所述冷却部件具有：
护套部，其在内部配置有所述内部流路；以及
腿部，其从所述护套部的第二方向一方的端部向第二方向一方突出。
8.根据权利要求7所述的冷却装置，其特征在于，
还具备连结部件，该连结部件将至少两个所述导热部件的第一方向一方的端部之间连接。
9.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，
还具备间隔件，该间隔件被夹持配置于在第三方向上相邻的所述导热部件之间。
10.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，
所述机箱具有第一金属板和与所述第一金属板对置地配置的第二金属板，所述内部空间配置于所述第一金属板与所述第二金属板之间，
所述毛细管结构体具有：
第一毛细管结构体，其配置于所述第一金属板的朝向所述第二金属板的面；以及
第二毛细管结构体，其配置于所述第二金属板的朝向所述第一金属板的面。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020172234A JP2022063805A (ja) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 冷却装置 |
| JP2020-172234 | 2020-10-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216014193U true CN216014193U (zh) | 2022-03-11 |
Family
ID=80583269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122458299.3U Active CN216014193U (zh) | 2020-10-12 | 2021-10-12 | 冷却装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220117118A1 (zh) |
| JP (1) | JP2022063805A (zh) |
| CN (1) | CN216014193U (zh) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9089076B2 (en) * | 2012-07-06 | 2015-07-21 | International Business Machines Corporation | Cooling system for electronics |
-
2020
- 2020-10-12 JP JP2020172234A patent/JP2022063805A/ja active Pending
-
2021
- 2021-10-12 CN CN202122458299.3U patent/CN216014193U/zh active Active
- 2021-10-12 US US17/499,378 patent/US20220117118A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022063805A (ja) | 2022-04-22 |
| US20220117118A1 (en) | 2022-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11379021B2 (en) | Heat dissipation module | |
| US11467637B2 (en) | Modular computer cooling system | |
| US20100269517A1 (en) | Module for cooling semiconductor device | |
| US20080236795A1 (en) | Low-profile heat-spreading liquid chamber using boiling | |
| JP2008153423A (ja) | ベーパチャンバおよびそれを用いた電子装置 | |
| US20220117076A1 (en) | Electronic device | |
| US11839057B2 (en) | Apparatus with housing having structure for radiating heat | |
| US20030024691A1 (en) | High efficiency heat sink | |
| WO2012161002A1 (ja) | 平板型冷却装置及びその使用方法 | |
| CN216014193U (zh) | 冷却装置 | |
| US20090151909A1 (en) | Heat-Dissipating Unit | |
| JP5546280B2 (ja) | ヒートパイプ受熱部の接続部およびヒートパイプ受熱部の接続方法 | |
| JP2014115054A (ja) | 自励振動式ヒートパイプ | |
| JP3332858B2 (ja) | 板型ヒートパイプとそれを用いた冷却構造 | |
| WO2022181631A1 (ja) | 熱伝導部材、熱交換装置 | |
| WO2022181630A1 (ja) | 熱伝導部材、熱交換装置 | |
| WO2022181629A1 (ja) | 熱伝導部材、熱交換装置 | |
| WO2022181632A1 (ja) | 熱伝導部材、熱交換装置 | |
| CN217818298U (zh) | 热传导部件 | |
| US11828538B2 (en) | Loop type heat pipe | |
| CN219741077U (zh) | 散热模组及具有该散热模组的浸没式液冷的电子设备 | |
| CN218122605U (zh) | 散热器及电子设备 | |
| US20220074675A1 (en) | Heat transport system | |
| JP3164132U (ja) | 圧力勾配駆動式板型ヒートパイプ | |
| CN115437484A (zh) | 散热器及电子设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |