CN216013939U - 一种粉仓、硒鼓以及打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉仓，能拆卸地连接在硒鼓主体的墨粉仓上，包括盒体，盒体上开设有能与墨粉仓上的进粉口相对接的出粉口，盒体内设置用于将墨粉输送至出粉口处的输送机构，盒体内活动设置有开关出粉口的密封件。本实用新型还涉及一种硒鼓，包括硒鼓主体，还包括前述的粉仓，硒鼓主体具有用于承接盒体内墨粉的墨粉仓，墨粉仓上开设有与出粉口相对接的进粉口。本实用新型还涉及一种打印机，包括具有安装口的机壳，以及能开合安装口地连接在机壳上的封盖，还包括前述的硒鼓，硒鼓安装在机壳内。该粉仓、硒鼓、打印机方便用户自行灌粉，墨粉更换成本低，显影效果好。

Description

一种粉仓、硒鼓以及打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，特别涉及一种用于储放墨粉的粉仓，还涉及应用该粉仓的硒鼓，以及应用粉仓和硒鼓的打印机。

背景技术

现有的激光打印机中使用的硒鼓机构主要分为一体式硒鼓结构和分体式硒鼓结构。其中一体式的硒鼓结构则将成像单元与显影单元都集成在硒鼓中，用户在使用完硒鼓中的碳粉后需要将硒鼓整体更换或自行对其进行灌粉。由于硒鼓内部构件较多，更换成本较高，而用户自行对硒鼓进行灌粉，则容易因操作不当而在打印时出现卡粉或漏粉的问题，进而影响打印效果或污染打印画像。而现有的分体式硒鼓结构，通常将粉仓和显影辊独立成一个构件，当粉仓中的碳粉使用完后，则需要将粉仓和显影辊同时进行更换，更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种方便用户自行灌粉，墨粉更换成本低的粉仓。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够降低用户更换墨粉成本，且使用过程中能够提高显影效果的硒鼓。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术提供一种墨粉更换方便，用户使用成本低，打印工作中显影效果更好的打印机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种粉仓，能拆卸地连接在硒鼓主体的墨粉仓上，其特征在于：包括盒体，所述盒体上开设有能与墨粉仓上的进粉口相对接的出粉口，所述盒体内设置用于将墨粉输送至出粉口处的输送机构，所述盒体内活动设置有开关所述出粉口的密封件。

成本低且工作可靠地，所述盒体上设置有能与硒鼓主体内的动力机构传动连接的传动件，所述传动件与输送机构相连接。

为了实现墨粉自盒体内向墨粉仓的持续输送，所述输送机构包括螺旋杆以及用于向螺旋杆方向拨动墨粉的拨杆，所述螺旋杆和拨杆传动连接，所述螺旋杆或拨杆与传动件相连接。

优选地，所述盒体上设置有用于驱动密封件进行开合动作的驱动组件。

为了避免盒体和墨粉仓未对接时对墨粉的污染，所述进粉口上能开合的覆盖设置有进粉盖，所述出粉口上能开合的覆盖设置有出粉盖。

为了能够盒体装配过程中实现出粉口与进粉口的连通，进一步减小墨粉污染的可能性，所述盒体上设有第一推动件，所述进粉盖上设有能被第一推动件推动而打开进粉口的第一构件；

所述墨粉仓上设有第二推动件，所述出粉盖上设有能被第二推动件推动而打开出粉口的第二构件。

为了能够在盒体拆卸下来后，进粉盖自动覆盖进粉口，出粉盖自动覆盖出粉口，从而避免墨粉仓、盒体内进入杂质，所述进粉盖通过第一复位组件而具有关闭进粉口趋势地连接在墨粉仓上；

所述出粉盖通过第一弹性件而具有关闭出粉口趋势地连接在盒体上。

结构简单地，所述第一复位组件包括轴体、摆臂以及复位弹簧，所述轴体靠近进粉盖的位置而固定连接在墨粉仓上，摆臂转动连接在轴体上，并且摆臂的第一端与进粉盖相连接，所述复位弹簧套设在轴体上，复位弹簧的一端与进粉盖相连接，复位弹簧的另一与摆臂的第二端相连接。

为了使得墨粉能够通过自重而自盒体掉落至墨粉仓内，所述盒体设置在墨粉仓的上方，所述墨粉仓上的进粉口设置在墨粉仓的上表面，所述盒体的出粉口设置在盒体的下表面。

为了方便盒体在墨粉仓的准确安装，所述盒体和墨粉仓的对接面上匹配设有导向槽和能置入导向槽中的导向件，所述导向槽沿盒体装配方向延伸。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种硒鼓，包括硒鼓主体，其特征在于：还包括前述的粉仓，所述硒鼓主体具有用于承接盒体内墨粉的墨粉仓，所述墨粉仓上开设有与出粉口相对接的进粉口。

为了有效实现墨粉向硒鼓主体内驱动输送，一种硒鼓，包括硒鼓主体，其特征在于：还包括前述的粉仓，所述硒鼓主体具有用于承接盒体内墨粉的墨粉仓，所述墨粉仓上开设有与出粉口相对接的进粉口；

所述硒鼓主体上设有与硒鼓主体内动作部件传动连接的传动机构，所述墨粉仓上弹性连接有能随盒体的装配而与传动件、传动机构相啮合的联动组件。

结构简单地，所述联动组件包括第二弹性件、联动块和啮合件，所述啮合件随动设置在联动块上，所述第二弹性件设置在墨粉仓上且一端与联动块相连接，所述第二弹性件的变形方向为联动块向与传动机构、传动件进行啮合的移动方向，所述盒体上设置有推动联动块向传动机构、传动件中的一个方向移动的驱动块。

方便安装地，所述墨粉仓的至少一端设置有安装板，所述安装板延伸至盒体的设置的位置，所述联动块通过第二弹性件连接在安装板上；

为了保证联动块移动方向的稳定性，能够保证啮合件与传动机构、传动件的可靠连接，所述安装板的内表面上设有与第二弹性件的变形方向相一致的引导槽，所述联动块置于所述引导槽内且具有露出在引导槽外以供驱动块推动的接触部。

为了方便实现传动件与啮合件的啮合，所述传动件转动连接在盒体的端部上，所述传动件上具有向外开口的凹槽；

所述传动机构为传动齿轮组，所述啮合件为联动齿轮，所述联动齿轮能与传动齿轮组中输出齿轮相啮合，并且联动齿轮向传动件方向延伸有能匹配置入凹槽中的连接部，所述连接部能限位在所述凹槽内；

所述凹槽的周壁上设置有第一凸齿，所述连接部的外周壁上设置有能与所述第一凸齿相啮合的第二凸齿。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种打印机，包括具有安装口的机壳，以及能开合安装口地连接在机壳上的封盖，其特征在于：还包括前述的硒鼓，所述硒鼓安装在机壳内。

结构简单地，所述封盖上设有能传动推动密封件活动而打开出粉口的触发件。

为了方便实现与封盖的联动，所述盒体内设置有圆筒的安装腔，所述密封件转动设置在所述安装腔内，所述出粉口开设在安装腔的腔壁上，所述密封件上开设有能转至出粉口位置的第一开口。

优选地，所述盒体上设置有与密封件相连接的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括第一联动件、第二联动件以及第三弹性件，所述第一联动件套设连接在密封件上，并且第一联动件能转动的连接在第二联动件上，所述第二联动件对应于触发的位置设置，并且第二联动件通过第三弹性件弹性连接在盒体上而具有向触发件方向移动的趋势。

结构简单地，所述第一联动件上向第二联动件方向延伸有连接柱，所述第二联动件上设置有供连接柱置入的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的粉仓，独立于硒鼓主体额外设置了为墨粉仓供应墨粉的粉仓，使用时，仅需要与硒鼓主体的墨粉仓进行对接即能实现硒鼓主体工作中所需的墨粉。该盒体对灌粉要求低，方便用户自主进行灌粉，盒体内的输送机构会自主完成墨粉的输送工作。即使直接更换盒体，其成本也低。并且，用户可以根据自己的打印需求调整墨粉的添加量，避免因长期不使用导致的墨粉变质问题。

在此基础上，在盒体内对应于出粉口活动设了能随机壳上的封盖活动的密封件，该密封件能够保证盒体在墨粉仓上安装前的密封性，避免盒体内的墨粉发生污染、变质、掉落的情况，方便了盒体的储存、运输。并且在使用时，盒体能够随封盖打开，进而保证盒体向墨粉仓内的墨粉补充，无需使用者额外进行操作，使用非常方便，且也避免了用户操作密封件时可能产生的墨粉污染、掉落的情况。

在此基础上，粉仓盒在装配过程中，能够带实现粉仓盒内输送机构与硒鼓主体内动作部件传动连接，使得硒鼓主体工作过程中实现粉仓盒向墨粉仓内墨粉的工作，操作简单，工作方便。

应用了该粉仓的硒鼓、打印机，墨粉更换方便，用户使用成本低，打印工作中显影效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中粉仓、硒鼓在打印机机壳内的安装立体图。

图2为本实用新型实施例中硒鼓的立体图。

图3为本实用新型实施例中硒鼓的立体分解图。

图4为图3另一视角图。

图5为本实用新型实施例中硒鼓的剖视图。

图6为本实用新型实施例中硒鼓的另一剖视图。

图7为图6的A处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例中的粉仓可以应用于现有的各种激光打印机的硒鼓中，本实施例则以打印机为例，对本实用新型中的粉仓、硒鼓以及应用该粉仓、硒鼓的打印机进行详细的描述。

如图1所示，打印机包括机壳200以及设置在机壳200内的硒鼓。硒鼓包括硒鼓主体100以及可拆卸安装在硒鼓主体100上的粉仓。打印机机壳200上开设有供安装粉仓和硒鼓主体100的安装口。并且机壳200上还转动设置有能覆盖该安装口的封盖300。

其中硒鼓主体100可以采用现有技术中的各种类型的硒鼓主体100，如硒鼓主体100 包括感光鼓、显影辊、转印辊、充电辊以及设置显影辊的上方的墨粉仓1等部件，墨粉仓1与显影辊相连通，墨粉仓1内的墨粉在其内设置的刮刀的作用下均匀的分布在显影辊上。本实施例中的硒鼓主体100整体沿左右方向呈长条状延伸。硒鼓主体100中的动力机构则为被驱动器驱动的感光鼓。

粉仓包括盒体2，该盒体2匹配于硒鼓主体100长度而沿左右方向延伸为长条状，该盒体2内具有用于存储墨粉的腔室，盒体2能拆卸的连接在墨粉仓1的上。为了方便装配和打开补充墨粉，该盒体2包括向上开口的盒本体以及覆盖在该开口上的盒盖，可通过打开该盒盖而向盒本体内添加、补充墨粉。本实施例中的盒体2可以在机壳200外部装配至硒鼓主体100的墨粉仓1上后，再同硒鼓主体100一同安装在机壳200内，也可先将硒鼓主体100先安装在机壳200内，然后再将盒体2对接在墨粉仓1上而实现盒体2在机壳200内的安装。

盒体2内的墨粉可以输送至墨粉仓1内以供进行打印工作，为了实现盒体2内墨粉向墨粉仓1内输送，在墨粉仓1的对接面上开设有进粉口11，而盒体2的对接面上开设有与墨粉仓1上进粉口11相对的出粉口21。当盒体2在墨粉仓1上对接安装后，盒体 2上的出粉口21与墨粉仓1上进粉口11匹配相对接而实现连通。为了保证墨粉输送过程中的密封性，在盒体2对接面上围绕出粉口21设置密封垫，同样在墨粉仓1的对接面上围绕进粉口11设置密封垫，并且盒体2对接面上的密封垫与墨粉仓1对接面上的密封垫能匹配紧密贴合。

另外为了使得墨粉能够通过自身重力掉落而进而到墨粉仓1内，本实施例中将盒体 2安装墨粉仓1的上方。如此墨粉仓1的上表面和盒体2的下表面则构成对接面。本实施例中盒体2沿前后方向装配在墨粉仓1上。

为了准确地实现盒体2在墨粉仓1上的定位安装，盒体2和墨粉仓1的对接面上匹配设有导向槽13和能置入导向槽13中的导向件24，导向槽13沿盒体2装配方向延伸。导向槽13、导向件24可根据需要具体确定设置位置。本实施例中，在墨粉仓1的对接面中部沿前后方向设置了导向槽13，在盒体2的对接面上设置了导向件24。

并且为了进一步保证盒体2在墨粉上连接的牢固性以及相对位置的准确性，墨粉仓 1的两端分别向上延伸有限位板140，盒体2匹配安装在两个限位板140之间，盒体2 的两端外表面上设有上设置向后开口的定位槽26，限位板140的内表面上设有能置于定位槽26内的第三构件16。装配时，在盒体2上的导向件24置入墨粉仓1的导向槽13 的基础上，在两侧，将两侧限位板140上的第三构件16置入盒体2两端外表面上的定位槽26内，盒体2向前推动，当第三构件16顶到定位槽26的底部时，说明盒体2在墨粉仓1上装配到位。根据需要，可以在盒体2和墨粉仓1上匹配设置卡扣结构，如此实现盒体2和墨粉仓1的相对位置的固定。也可通过盖体在机壳200上的扣接而在盖体对盒体2的压力作用下实现盒体2和墨粉仓1的相对位置的固定。

为了避免盒体2内的墨粉在未安装情况下发生污染、质变以及漏出等情况，同时也避免墨粉仓1内的空间被污染，或者墨粉仓1内的墨粉在盒体2拆卸下来的情况下发生污染、质变等问题。本实施例中，进粉口11上能开合的覆盖设置有进粉盖111，出粉口 21上能开合的覆盖设置有出粉盖211。进粉盖111、出粉盖211的活动结构可以现有技术中各种方式的开合机构，如可以采用翻盖、滑盖、扣盖等结构。为了方便操作，本实施例中进粉盖111、出粉盖211采用滑盖结构。为了保证进粉盖111、出粉盖211的移动方向，墨粉仓1进粉口11的两侧分别设置有第一导轨15，进粉盖111滑动连接在第一导轨15上。盒体2出粉口21的两侧分别设置有第二导轨27，出粉盖211滑动连接在第二导轨27上。为了方便操作，该第一导轨15、第二导轨27的延伸方向与盒体2在墨粉仓1上的安装方向相同。由于盒体2沿前后方向装配在墨粉仓1上，相应第一导轨15、第二导轨27的延伸方向为前后方向。

该进粉盖111、出粉盖211可以采用手动拨动的方式进行开合操作，但是这种增加了用户的操作步骤，降低了盒体2的安装便利性。本实施例中，在盒体2上设有第一推动件23，进粉盖111上设有能被第一推动件23推动而打开进粉口11的第一构件1111。在墨粉仓1上设有第二推动件12，出粉盖211上设有能被第二推动件12推动而打开出粉口21的第二构件2111。如此盒体2在墨粉仓1上装配的过程中即能实现出粉盖211、进粉盖111的自动打开。

本实施例中第一推动件23、第二推动件12、第一构件1111、第二构件2111均为板体，进粉盖111、出粉盖211向相对分离的方向运动而打开进粉口11和出粉口21。具体地，在盒体2的下表面的前部对应于进粉盖111打开后的区域上凹形成有一个上凹区，该上凹区上向下延伸设置该第一推动件23，而进粉盖111的上表面上则设置第一构件 1111。墨粉仓1前部的上表面上向上延伸设有第一推动件23不会碰触的第二推动件12，而出粉盖211上则向下延伸设有与该第二推动件12能匹配碰触的第二构件2111。如此在盒体2自前向后推动安装在墨粉仓1上的过程中，第一推动件23通过对第一构件1111 的向后推动而打开进粉口11，第二推动件12通过对第二构件2111向前阻挡而打开出粉口21。此过程中进粉盖111向后移动，而出粉盖211向前移动。当盒体2在墨粉仓1上装配到位后，进粉口11、出粉口21均处于打开状态，且进粉口11、出粉口21对接连通。

为了能够在盒体2拆卸下来后，进粉盖111自动覆盖进粉口11，从而避免墨粉仓1内进入杂质，盒体2的墨粉掉出。进粉盖111通过第一复位组件6而具有关闭进粉口11 趋势地连接在墨粉仓1上。该第一复位组件6包括轴体61、摆臂62以及复位弹簧63，轴体61靠近进粉盖111的位置而固定连接在墨粉仓1上，摆臂62转动连接在轴体61 上，并且摆臂62的第一端与进粉盖111相连接，复位弹簧63套设在轴体61上，复位弹簧63的一端与进粉盖111相连接，复位弹簧63的另一与摆臂62的第二端相连接。其中，由于进粉盖111沿前后方向直线移动，则在进行摆臂62与进粉盖111连接时，通过结构给予进粉盖111和摆臂62之间在左右方向上具有一定的相对活动范围。本实施例中在进粉盖111上设置一根连接杆，摆臂62的第一端设置有一个条形开孔进而套接在连接杆上，如此满足进粉盖111和摆臂62之间左右方向上的相对活动空间。当盒体2拆卸下来后，失去第一推动件23对进粉盖111上第一构件1111的推动力，则在复位弹簧63的作用下，摆臂62带动进粉该复位而关闭进粉口11。同样，在出粉盖211 也通过第一弹性件2112而具有关闭出粉口21趋势地连接在盒体2上。该第一弹性件 2112可以采用各种能够实现出粉盖211复位的结构。本实施例中的第一弹性件2112也采用扭簧结构，该扭簧结构安装在盒体2的内部，并且一端与盒体2相连接，该扭簧结构在另一端形成钩状结构而钩接在出粉盖211专门设置的钩挂部上。当盒体2拆卸下来后，失去第二推动件12对出粉盖211上第二构件2111的推动，出粉盖211在第一弹性件2112的作用下复位而覆盖出粉口21。

本实施例中在盒体2的腔体内还设置有输送机构3，该输送机构3包括沿盒体2长度方向延伸的拨杆32和螺旋杆31，拨杆32和螺旋杆31相平行，盒体2内对应于拨杆 32、螺旋杆31分别设置有第一墨粉槽和第二墨粉槽，第一墨粉槽的高度高于第二墨粉槽，第二墨粉槽的截面呈倒置的锥型，如此能提高螺旋杆31对墨粉的输送能力，拨杆 32可以将第一墨粉槽内的墨粉拨送至第第二墨粉槽内，进而实现墨粉向螺旋杆31方向的拨送，促使螺旋杆31工作而向出粉口21输送墨粉。

本实施例中的盒体2的出粉口21设置在盒体2一端的底面上，螺旋杆31能够通过旋转而将墨粉输送至出粉口21。而拨杆32能够发挥对盒体2内墨粉的搅拌以及向第二墨粉槽内拨送墨粉的作用，避免墨粉发生固结的情况，也保证墨粉输送量的均匀性。拨杆32上设置拨片，则在拨杆32的作用下，拨杆32将第二墨粉槽内的墨粉拨至螺旋杆 31所在的第二墨粉槽内。并且为了方便实现传动，拨杆32和螺旋杆31的同一端设置相啮合的齿轮，如此实现拨杆32与螺旋杆31之间的传动，拨杆32与螺旋杆31的转速通过调节齿轮比来实现调节。

如果针对输送机构3专门设置驱动器，会使得该分体式硒鼓成本过高，因此本实施例中将输送机构3与硒鼓主体100内的动作部件进行传动连接。具体地，将输送机构3 与硒鼓主体100中的感光鼓进行传送连接。具体地，在盒体2的端部设置有与输送机构 3相连接的传动件22，硒鼓主体100上设有与硒鼓主体100中感光鼓相连接的传动机构 7，墨粉仓1上弹性连接有能随盒体2的装配而与传动件22、传动机构7相啮合的联动组件8。

其中传动件22转动连接在盒体2的端部，该传动件22与输送机构3中螺旋杆31 或者拨杆32相连接，本实施例中传动件22与输送机构3中螺旋杆31相连接而实现转动，传动件22上具有向外开口的凹槽221。

联动组件8包括第二弹性件81、联动块82和啮合件83，啮合件83随动设置在联动块82上。

墨粉仓1的至少一端设置有安装板14，安装板14延伸至盒体2的设置的位置，本实施例中将墨粉仓1向上延伸设置的其中一个限位板140作为安装板14使用。联动块 82通过第二弹性件81连接在安装板14上。第二弹性件81设置在墨粉仓1上且一端与联动块82相连接，本实施例中的第二弹性件81采用扭簧，安装板14上设有供第二弹性件81套装的连接轴。该第二弹性件81的变形方向为联动块82向与传动机构7、传动件22进行啮合的移动方向。本实施例中盒体2自前向后安装在墨粉仓1的上方，由于螺旋杆31沿盒体2的长度方向延伸，即螺旋杆31沿左右方向延伸，则的传动件22上的凹槽221面向安装板14方向开口。本实施例中，联动组件8设置在盒体2的左侧位置，传动机构7靠近盒体2的后方设置，如此使得第二弹性件81的变形方向为向后并向右的倾斜方向。盒体2上设置有推动联动块82向传动机构7、传动件22中的一个方向移动的驱动块25。本实施例中盒体2上的驱动块25能够推动联动块82向传动机构7 方向移动，即推动联动块82向后运动。

安装板14的内表面上设有与第二弹性件81的变形方向相一致的引导槽141，联动块82置于引导槽141内且具有露出在引导槽141外以供驱动块25推动的接触部821。本实施例中的引导槽141呈锯齿状，相应联动块82上也具有能置入该锯齿状引导槽141 内的锯齿部，使得驱动块25推动联动块82向后移动同时，该联动块82在引导槽141 的作用下向右运动。

本实施例中的传动机构7为传动齿轮组，啮合件83为联动齿轮，联动齿轮能与传动齿轮组中输出齿轮相啮合，并且联动齿轮向传动件22方向延伸有能匹配置入凹槽221 中的连接部831，连接部831能限位在凹槽221内。具体地，在传动件22的凹槽221 的内周壁上设置有第一凸齿222，连接部831的外周壁上设置有能与第一凸齿222相啮合的第二凸齿8311。如此通过第一凸齿222和第二凸齿8311的啮合能够实现传动件22 与啮合件83之间的啮合连接。

装配时，当盒体2刚放置在墨粉仓1上时，盒体2上的驱动块25抵在联动块82的前侧壁上，此时联动块82上连接的啮合件83与传动件22上的凹槽221开口相对齐。随着盒体2的向后推动，联动块82也向后移动，基于引导槽141的导向，使得联动块 82在向后移动的同时也向右移动，进而使得啮合件83上的连接部831逐渐深入至传动件22的凹槽221中。当盒体2在墨粉仓1上装配到位后，啮合件83上的连接部831完全置入在凹槽221中并与传动件22相啮合，与此同时，啮合件83上的齿与传动齿轮组中输出齿轮相啮合，如此即实现了传动机构7与盒体2中输送机构3的传动连接。当盒体2自墨粉仓1上取下时，盒体2上的驱动块25逐渐释放对联动块82的后推力，啮合件83与传动齿轮组中输出齿轮逐渐分离，同时联动块82在第二弹性件81的作用下也同时向远离盒体2的方向复位至引导槽141内，相应啮合件83中的连接部831逐渐脱出传动件22的凹槽221，如此实现自墨粉仓1上拆卸盒体2的工作。

另外，在出粉盖211的作用下虽然能够有效避免墨粉掉出，但是在盒体2装配过程中，出粉盖211是逐渐打开的，为了避免盒体2未装配到位、拆卸过程中而因粉盖处于半打开状态时出现墨粉掉落的情况。本实施例中，在盒体2内对应于出粉口21活动设有能随机壳200上的封盖300活动密封件4，密封件4与机壳200上的封盖300传动设置而能随封盖300的开闭而关闭、打开出粉口21。盒体2上设置有用于驱动密封件4 进行开合动作的驱动组件5，该驱动组件5可以为独立设置的驱动器结构，也可以为被其他部件带动的结构。

本实施例中，机壳200上的封盖300上设置有能触发驱动组件5动作的触发件301。驱动组件5设置在盒体2一端的端部，相应触发件301也设置在封盖300侧边的位置。如此可以避免该驱动组件5、触发件301对出粉口21的影响。

该密封件4可以采用密封片结构，该密封片能够相对于盒体2前后移动。同时还可以在盒体2内设置能导向该密封片运动方向的导向结构。驱动组件5相应可以采用与片体相连接的杆体结构，而该杆体弹性连接在盒体2的端壁上而具有向触发件301弹压的趋势，而触发件301为连接在封盖300内侧面上的推杆。在盒体2未安装、安装在墨粉仓1上且未关闭封盖300时，密封件4覆盖出粉口21，当关闭封盖300后，封盖300 上的推杆推动作为驱动组件5的连接杆体向后运动，进而带动密封片相对于盒体2向后运动而打开出粉口21。而当打开封盖300时，则杆体结构会在弹力作用下向前移动而覆盖出粉口21。此时无论是查看打印机机壳200内的情况或者取下盒体2，盒体2内的墨粉均不会发生污染、掉落的情况，有效保证了盒体2内墨粉的存储环境，延长了盒体2 内墨粉保质期。该密封件4、驱动组件5结构未在视图中示出。

而为了进一步保证密封件4与盒体2的仓壁之间的贴紧程度，提高密封效果，本实施例中密封件4转动设置在盒体2内，盒体2内设置有圆筒的安装腔20，安装腔20的轴线呈水平方向设置，出粉口21设置在该安装腔20的腔壁底部。密封件4呈筒状而转动设置在安装腔20内，密封件4的轴线也水平设置。密封件4的侧壁上开设有能转至出粉口21位置的第一开口41。如此密封件4在安装腔20内转动时，能够始终保持密封件4的外壁与安装腔20的内壁之间的密封性。

该安装腔20设置在盒体2的端部，相应密封件4设置在部分仓的端部，该安装腔 20的两端开口，密封件4的一端伸入出在盒体2外，并且密封件4伸出的一端利用密封盖300封堵设置。如此使得能进入到密封件4内的墨粉仅能通过密封件4内端的口部进入，限制了墨粉的进入量。而本实施例中通过在安装腔20的顶部腔壁上开设置有通孔 201来增大墨粉进入密封件4内的入口面积，相应密封件4上还开设有能与该通孔201 匹配重合的第二开口42，且密封件4上的第一开口41转至出粉口21位置时，密封件4 的第二开口42转至通孔201位置。

盒体2内的输送机构3能够将墨粉输送至该安装腔20的密封件4内，并且在拨杆 32的作用下，还可以将墨粉直接自通孔201、第二开口42拨送至密封件4内。

对应于密封件4在盒体2内的端部安装位置，驱动组件5对应于设置密封件4的位置设置在盒体2的端部外。为了方便实现驱动组件5的安装，在盒体2的端部外设置有安装架50，该驱动组件5安装在安装架50上。

本实施例中的驱动组件5包括第一联动件51、第二联动件52以及第三弹性件53，第一联动件51套设连接在密封件4上，并且第一联动件51能转动的连接在第二联动件 52上，第二联动件52对应于触发的位置设置，并且第二联动件52通过第三弹性件53 弹性连接在盒体2上而具有向触发件301方向移动的趋势。根据需要第一联动件51可以和密封件4一体连接。安装架50上设有导向第二联动52移动的导向腔，第三弹性件 53也设置在该导向腔内。安装架50上也具有适配于触发件301的移动的空间。前述的驱动块25也安装在该安装架上。

第一联动件51上向第二联动件52方向延伸有连接柱511，由于第一联动件51需要进行转动，则连接柱511在需要进行前后移动的同时，还会产生上下方向上的移动，而第二联动件52上设置有供连接柱511置入的限位槽521，该限位槽521能够限制连接柱 511在前后方向上与第二联动件52同步，同时限位槽521在上下方向上延伸而给出连接柱511在上下方向具有一定的活动余地。

在封盖300未关闭的状态下，密封件4上的第一开口41与盒体2上的出粉口21处于交错的位置，密封件4上的第二开口42与盒体2上的通孔201也处于交错的位置，如此墨粉不会自通孔201中进入到密封件4中，密封件4中的墨粉也不会经第一开口41 而自出粉口21输出。盒体2内的腔体空间处于封闭状态，此时盒体2内的墨粉不会被外部环境中的杂物污染，也不容易发生变质的情况，同时也不会出现墨粉自盒体2内掉落的情况。

而当盒体2在墨粉仓1上安装后，并且封盖300关闭的情况下，封盖300上的触发件301会向后推动第二传动件22，第二传动件22带动第一传动件22向后运动的同时，第一传动件22会发生转动，进而第一传动件22带动密封件4转动，待封盖300相对于机壳200转动到位并卡接在机壳200上后，密封件4转动到位，此时密封件4上的第一开口41转至对准出粉口21的位置，而密封件4上的第二开口42转至对准通孔201的位置，满足盒体2内的墨粉能够更多的进入到密封件4中，进而自第一开口41、出粉口 21的位置输出，并经过墨粉仓1上的进粉口11而进入到墨粉仓1中，进而保证硒鼓主体100进行打印工作。

本实用新型中的粉仓，独立于硒鼓主体100额外设置了为墨粉仓1供应墨粉的粉仓，使用时，仅需要与硒鼓主体100的墨粉仓1进行对接即能实现硒鼓主体100工作中所需的墨粉。该盒体2对灌粉要求低，方便用户自主进行灌粉，盒体2内的输送机构3会自主完成墨粉的输送工作。即使直接更换盒体2，其成本也低。并且，用户可以根据自己的打印需求调整墨粉的添加量，避免因长期不使用导致的墨粉变质问题。

在此基础上，在盒体2内对应于出粉口21活动设了能随机壳200上的封盖300活动的密封件4，该密封件4能够保证盒体2在墨粉仓1上安装前的密封性，避免盒体2 内的墨粉发生污染、变质、掉落的情况，方便了盒体2的储存、运输。并且在使用时，盒体2能够随封盖300打开，进而保证盒体2向墨粉仓1内的墨粉补充，无需使用者额外进行操作，使用非常方便，且也避免了用户操作密封件4时可能产生的墨粉污染、掉落的情况。

在此基础上，粉仓盒在装配过程中，能够带实现粉仓盒内输送机构3与硒鼓主体100 内动作部件传动连接，使得硒鼓主体100工作过程中实现粉仓盒向墨粉仓1内墨粉的工作，操作简单，工作方便。

应用了该粉仓的硒鼓、打印机，墨粉更换方便，用户使用成本低，打印工作中显影效果更好。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (20)

1.一种粉仓，能拆卸地连接在硒鼓主体(100)的墨粉仓(1)上，其特征在于：包括盒体(2)，所述盒体(2)上开设有能与墨粉仓(1)上的进粉口(11)相对接的出粉口(21)，所述盒体(2)内设置用于将墨粉输送至出粉口(21)处的输送机构(3)，所述盒体(2)内活动设置有开关所述出粉口(21)的密封件(4)。

2.根据权利要求1所述的粉仓，其特征在于：所述盒体(2)上设置有能与硒鼓主体(100)内的动力机构传动连接的传动件(22)，所述传动件(22)与输送机构(3)相连接。

3.根据权利要求2所述的粉仓，其特征在于：所述输送机构(3)包括螺旋杆(31)以及用于向螺旋杆(31)方向拨动墨粉的拨杆(32)，所述螺旋杆(31)和拨杆(32)传动连接，所述螺旋杆(31)或拨杆(32)与传动件(22)相连接。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的粉仓，其特征在于：所述盒体(2)上设置有用于驱动密封件(4)进行开合动作的驱动组件(5)。

5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的粉仓，其特征在于：所述进粉口(11)上能开合的覆盖设置有进粉盖(111)，所述出粉口(21)上能开合的覆盖设置有出粉盖(211)。

6.根据权利要求5所述的粉仓，其特征在于：所述盒体(2)上设有第一推动件(23)，所述进粉盖(111)上设有能被第一推动件(23)推动而打开进粉口(11)的第一构件(1111)；

所述墨粉仓(1)上设有第二推动件(12)，所述出粉盖(211)上设有能被第二推动件(12)推动而打开出粉口(21)的第二构件(2111)。

7.根据权利要求5所述的粉仓，其特征在于：所述进粉盖(111)通过第一复位组件(6)而具有关闭进粉口(11)趋势地连接在墨粉仓(1)上；

所述出粉盖(211)通过第一弹性件(2112)而具有关闭出粉口(21)趋势地连接在盒体(2)上。

8.根据权利要求7所述的粉仓，其特征在于：所述第一复位组件(6)包括轴体(61)、摆臂(62)以及复位弹簧(63)，所述轴体(61)靠近进粉盖(111)的位置而固定连接在墨粉仓(1)上，摆臂(62)转动连接在轴体(61)上，并且摆臂(62)的第一端与进粉盖(111)相连接，所述复位弹簧(63)套设在轴体(61)上，复位弹簧(63)的一端与进粉盖(111)相连接，复位弹簧(63)的另一与摆臂(62)的第二端相连接。

9.根据权利要求1至3任一权利要求所述的粉仓，其特征在于：所述盒体(2)设置在墨粉仓(1)的上方，所述墨粉仓(1)上的进粉口(11)设置在墨粉仓(1)的上表面，所述盒体(2)的出粉口(21)设置在盒体(2)的下表面。

10.根据权利要求1至3任一权利要求所述的粉仓，其特征在于：所述盒体(2)和墨粉仓(1)的对接面上匹配设有导向槽(13)和能置入导向槽(13)中的导向件(24)，所述导向槽(13)沿盒体(2)装配方向延伸。

11.一种硒鼓，包括硒鼓主体(100)，其特征在于：还包括如权利要求1～10任一权利要求所述的粉仓，所述硒鼓主体(100)具有用于承接盒体(2)内墨粉的墨粉仓(1)，所述墨粉仓(1)上开设有与出粉口(21)相对接的进粉口(11)。

12.一种硒鼓，包括硒鼓主体(100)，其特征在于：还包括如权利要求2～10任一权利要求所述的粉仓，所述硒鼓主体(100)具有用于承接盒体(2)内墨粉的墨粉仓(1)，所述墨粉仓(1)上开设有与出粉口(21)相对接的进粉口(11)；

所述硒鼓主体(100)上设有与硒鼓主体(100)内动作部件传动连接的传动机构(7)，所述墨粉仓(1)上弹性连接有能随盒体(2)的装配而与传动件(22)、传动机构(7)相啮合的联动组件(8)。

13.根据权利要求12所述的硒鼓，其特征在于：所述联动组件(8)包括第二弹性件(81)、联动块(82)和啮合件(83)，所述啮合件(83)随动设置在联动块(82)上，所述第二弹性件(81)设置在墨粉仓(1)上且一端与联动块(82)相连接，所述第二弹性件(81)的变形方向为联动块(82)向与传动机构(7)、传动件(22)进行啮合的移动方向，所述盒体(2)上设置有推动联动块(82)向传动机构(7)、传动件(22)中的一个方向移动的驱动块(25)。

14.根据权利要求13所述的硒鼓，其特征在于：所述墨粉仓(1)的至少一端设置有安装板(14)，所述安装板(14)延伸至盒体(2)的设置的位置，所述联动块(82)通过第二弹性件(81)连接在安装板(14)上；

所述安装板(14)的内表面上设有与第二弹性件(81)的变形方向相一致的引导槽(141)，所述联动块(82)置于所述引导槽(141)内且具有露出在引导槽(141)外以供驱动块(25)推动的接触部(821)。

15.根据权利要求13所述的硒鼓，其特征在于：所述传动件(22)转动连接在盒体(2)的端部上，所述传动件(22)上具有向外开口的凹槽(221)；

所述传动机构(7)为传动齿轮组，所述啮合件(83)为联动齿轮，所述联动齿轮能与传动齿轮组中输出齿轮相啮合，并且联动齿轮向传动件(22)方向延伸有能匹配置入凹槽(221)中的连接部(831)，所述连接部(831)能限位在所述凹槽(221)内；

所述凹槽(221)的周壁上设置有第一凸齿(222)，所述连接部(831)的外周壁上设置有能与所述第一凸齿(222)相啮合的第二凸齿(8311)。

16.一种打印机，包括具有安装口的机壳(200)，以及能开合安装口地连接在机壳(200)上的封盖(300)，其特征在于：还包括如权利要求11至15任一权利要求所述的硒鼓，所述硒鼓安装在机壳(200)内。

17.根据权利要求16所述的打印机，其特征在于：所述封盖(300)上设有能传动推动密封件(4)活动而打开出粉口(21)的触发件(301)。

18.根据权利要求17所述的打印机，其特征在于：所述盒体(2)内设置有圆筒的安装腔(20)，所述密封件(4)转动设置在所述安装腔(20)内，所述出粉口(21)开设在安装腔(20)的腔壁上，所述密封件(4)上开设有能转至出粉口(21)位置的第一开口(41)。

19.根据权利要求18所述的打印机，其特征在于：所述盒体(2)上设置有用于驱动密封件(4)进行开合动作的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括第一联动件(51)、第二联动件(52)以及第三弹性件(53)，所述第一联动件(51)套设连接在密封件(4)上，并且第一联动件(51)能转动的连接在第二联动件(52)上，所述第二联动件(52)对应于触发的位置设置，并且第二联动件(52)通过第三弹性件(53)弹性连接在盒体(2)上而具有向触发件(301)方向移动的趋势。

20.根据权利要求19所述的打印机，其特征在于：所述第一联动件(51)上向第二联动件(52)方向延伸有连接柱(511)，所述第二联动件(52)上设置有供连接柱(511)置入的限位槽(521)。

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