CN214623310U - 一种分体式粉仓的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种分体式粉仓的连接结构,设置在具有盖板的打印机机壳内,包括墨粉仓,一体连接于硒鼓主体且开设有进粉口;第一盖体,打开和关闭进粉口;粉仓盒,匹配于墨粉仓,粉仓盒上开设有出粉口;第二盖体,能打开和关闭出粉口;出粉件,开设有第一开孔且转动设置在粉仓盒内,随着出粉件的转动能使得第一开孔与出粉口相重叠以打开出粉口或者第一开孔与出粉口相交错而关闭出粉口;联动件,连接在盖板上;传动机构,与出粉件、联动件传动关联,传动机构能够随盖板的闭合动作而带动出粉件的第一开孔向出粉口的位置移动。该分体式粉仓的连接结构独立于墨粉仓设置粉仓盒,以方便用户自行灌粉或降低粉仓更换成本,并且能避免装配过程中的墨粉洒落。

Description

一种分体式粉仓的连接结构
技术领域
本实用新型涉及激光打印机技术领域,特别涉及一种分体式粉仓的连接结构。
背景技术
现有的激光打印机中使用的硒鼓机构主要分为一体式硒鼓结构和分体式硒鼓结构。其中一体式的硒鼓结构则将成像单元与显影单元都集成在硒鼓中,用户在使用完硒鼓中的碳粉后需要将硒鼓整体更换或自行对其进行灌粉。由于硒鼓内部构件较多,更换成本较高,而用户自行对硒鼓进行灌粉,则容易因操作不当而在打印时出现卡粉或漏粉的问题,进而影响打印效果或污染打印画像。而现有的分体式硒鼓结构,通常将粉仓和显影辊独立成一个构件,当粉仓中的碳粉使用完后,则需要将粉仓和显影辊同时进行更换,更换成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种独立于墨粉仓设置粉仓盒,以方便用户自行灌粉或降低粉仓更换成本,并且能避免装配过程中的墨粉洒落的分体式粉仓的连接结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种分体式粉仓的连接结构,设置在具有盖板的打印机机壳内,其特征在于:包括
墨粉仓,一体连接于硒鼓主体,所述墨粉仓上开设有进粉口;
第一盖体,活动地连接在墨粉仓上而能打开和关闭所述进粉口;
粉仓盒,能相对活动地匹配于墨粉仓,所述粉仓盒上开设有能与进粉口匹配的出粉口;
出粉件,开设有与出粉口相匹配的第一开孔,所述出粉件转动设置在粉仓盒内,随着出粉件的转动能使得第一开孔与出粉口相重叠以打开出粉口或者第一开孔与出粉口相交错而关闭出粉口;
联动件,连接在所述盖板上;
传动机构,与出粉件、联动件传动关联,所述传动机构能够随盖板的闭合动作而带动出粉件的第一开孔向出粉口的位置移动。
为了保证粉仓盒的密封性,避免墨粉自出粉件的安装空间内掉出粉仓盒,所述粉仓盒内设置有匹配于出粉件活动的安装腔,所述出粉件与安装腔的腔壁之间嵌设有密封垫,所述密封垫上对应于出粉件上第一开孔的位置设置有第二开孔。
结构简单地,所述传动机构包括传动片以及复位弹簧,所述传动片连接在出粉件外端部上,所述复位弹簧连接在传动片上且具有弹压传动片向联动件方向转动的趋势。
方便安装地,所述出粉件的端部向粉仓盒外延伸有连接柱,所述传动片限位连接在连接柱上,所述连接柱上还固定套设有安装套,所述复位弹簧为扭簧且两端分别连接在安装套和传动片上。
为了保证传动片的复位位置,进而以保证传动片能够触发传动片动作,所述粉仓盒端部的侧壁上设置有限制传动片复位位置的限位杆。
为了提高出粉口的密封性,所述粉仓盒上活动连接有能打开和关闭所述出粉口的第二盖体,所述第二盖体通过弹性件转动连接粉仓盒上,且第二盖体在弹性件的作用下具有闭合出粉口的趋势。
为了能够在粉仓盒装配时自动打开墨粉仓的进粉口,使用更加便利,所述第一盖体能沿粉仓盒拆装方向限位滑动地设置在墨粉仓上,所述粉仓盒上设置有能在安装粉仓盒时推动第一盖体的推动件。
结构简单地,在能够推动第一盖体的同时,达到对第一盖体和第二盖体之间的对接密封作用,所述推动件为设置对应于出粉口设置在粉仓盒匹配面上的密封片,所述密封片对应于出粉口的位置开设有第三开孔。
为了保证粉仓盒与打印机机壳之间的连接可靠性,同时为粉仓盒的安装提供导向,所述粉仓盒外罩设有外壳,所述外壳上设置有供联动件穿过的槽口;
所述外壳两端的外表面上设置有卡接件,所述机壳的内表面上对应于各卡接件的位置设置有连接件,所述连接件上沿粉仓盒的取放方向设置有能供卡接件置入的卡槽。
为了避免粉仓盒在使用过程中脱出,保证该粉仓结构安装的牢固性,同时便于用户对粉仓盒安装到位,所述连接件上设置有限位件,所述限位件弹性连接在限位件上且具有向卡槽方向弹压的趋势,所述限位件上具有能够伸入至卡槽内而限位卡接件的限位部。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型中的分体式粉仓的连接结构,独立于硒鼓主体额外设置了为墨粉仓输送墨粉的粉仓盒,使用时,仅需要与硒鼓主体的墨粉仓进行对接即能实现硒鼓主体工作中所需的墨粉。该粉仓盒对灌粉要求低,方便用户自主进行灌粉,即使直接更换粉仓盒,其成本也低。并且通过第一盖体、第二盖体、出粉件联动件和传动机构的配合动作,能够保证粉仓盒与硒鼓主体的墨粉仓在对接后才实现连通,如此避免了装配过程中墨粉洒落或者污染墨粉的情况,能够保证打印质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例中分体式粉仓的连接结构在机壳内的安装图。
图2为本实用新型实施例中分体式粉仓的连接结构的部分立体图。
图3为图2中部分结构图。
图4为图2的立体分解图。
图5为图4另一视角图。
图6为本实用新型实施例中粉仓盒和墨粉仓对接状态下的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
1至图6所示,本实施例中的分体式粉仓的连接结构,设置在具有盖板101的打印机机壳100内,该分体式粉仓的连接结构包括墨粉仓1、第一盖体2、粉仓盒3、第二盖体4、出粉件5、联动件9、传动机构6。
其中墨粉仓1一体连接于硒鼓主体10,硒鼓主体10则为现有技术中的硒鼓组件,包括感光鼓、显影辊、转印辊、充电辊等部件,墨粉仓1与显影辊相连通,墨粉仓1内的墨粉在刮刀的作用下能够均匀的分布在显影辊上。
为了便于硒鼓主体10和粉仓盒3在打印机机壳100内的安装,在打印机机壳100上会对应设置一个缺口,而盖板101则可以通过卡接的方式覆盖安装在该缺口上,本实施例中的盖板101通过转动的方式连接在机壳100上,并且盖板101的内侧壁上设置有卡扣,机壳100内匹配与卡扣设置有卡勾结构,进而通过卡扣和卡勾的配合实现盖板101的开闭。
墨粉仓1上开设有进粉口11,粉仓盒3内的墨粉能够通过该进粉口11进入到墨粉仓1内。第一盖体2活动地连接在墨粉仓1上而能打开和关闭进粉口11。使用时,当粉仓盒3处于未装配状态下时,第一盖体2覆盖在进粉口11上,避免外界杂质污染墨粉仓1,保证墨粉仓1内的墨粉质量,进而保证打印效果。
第一盖体2的活动结构可以现有技术中各种能够实现进粉口11开闭动作的机构,如可以采用翻盖结构。本实施例中第一盖体2采用滑动连接的结构,第一盖体2能沿粉仓盒3拆装方向滑动地设置在墨粉仓1上。具体地,墨粉仓1上在进粉口11的两侧沿粉仓盒3拆装方向设置有滑槽12,第一盖体2能滑动地限位在滑槽12内。如此避免第一盖体2丢失的情况,另外还能为第一盖体2的开闭动作提供导向。
本实施例中粉仓盒3能相对活动地匹配对接在墨粉仓1的上方,如此粉仓盒3的下表面、墨粉仓1的上表面则分别构成粉仓盒3的匹配面、墨粉仓1的匹配面。粉仓盒3能独立于硒鼓主体10在打印机机壳100内拆装并与墨粉仓1对接或分离。墨粉仓1上的进粉口11则开设在墨粉仓1的匹配面上,即设置在墨粉仓1的上表面上,如此方便墨粉通过自重掉落入墨粉仓1内。
粉仓盒3的内部具有容置墨粉的腔体。为了方便装配和打开补充墨粉,该粉仓盒3由相互对合的上盒体和下盒体构成。粉仓盒3的匹配面上开设有能与进粉口11匹配的出粉口31,当粉仓盒3装配在墨粉仓1上后,该粉仓盒3上出粉口31与墨粉仓1上的进粉口11密封相对,实现粉仓盒3与墨粉仓1的连通。为了方便粉仓盒3内的墨粉能够顺畅的从出粉口31输出,还可以在粉仓盒3内设置输送碳粉的输送机构,该输送机构可以采用现有技术中能够实现粉末物质移动的各种输送部件。
第二盖体4活动地连接在粉仓盒3上而能打开和关闭出粉口31,根据具体的需要,第二盖体4可以采用转动的连接方式或者滑动的连接方式。本实施例中第二盖体4采用转动连接的方式连接在粉仓盒3上。具体地,第二盖体4通过弹性件41转动连接粉仓盒3上,且第二盖体4在弹性件41的作用下具有闭合出粉口31的趋势。为了进一步增加第二盖体4覆盖时对出粉口31的密封性,以及出粉口31和进粉口11对接时连通的密封性,在粉仓盒3的匹配面上对应于出粉口31的位置设置有密封片,密封片对应于出粉口31的位置开设有第三开孔81。该密封片的位置低于粉仓盒3的匹配面,作为在安装粉仓盒3时推动第一盖体2进行滑动的推动件8进行使用,如此可以简化粉仓盒3装配过程中,出粉口31和进粉口11的对接操作。根据需要,在墨粉仓1上还可以配合安装能够弹压第一盖体2具有闭合进粉口11趋势的弹簧,方便第一盖体2在粉仓盒3拆卸下来时能够自动复位而覆盖进粉口11。
第二盖体4具有凸出于粉仓盒3的匹配面而能在粉仓盒3装配时被墨粉仓1推动的作用部42,如此,粉仓盒3在墨粉仓1上进行装配动作时,第二盖体4会随着粉仓盒3的装配动作而打开,相应也简化了粉仓盒3装配过程中,出粉口31和进粉口11的对接操作。
另外,为了避免在粉仓盒3装配时,因为第一盖体2的快速打开而使得粉仓盒3内的墨粉掉落,在粉仓盒3内对应于出粉口31的位置转动设置了出粉件5,转动设置方式能够减小出粉件5对墨粉输出的影响。该出粉件5上开设有与出粉口31相匹配的第一开孔51。
为了保证粉仓的密封性,避免出粉件5动作时带动墨粉洒落出粉仓盒3,本实施例中,在粉仓盒3内专门设置有匹配于出粉件5活动的安装腔32,出粉件5与安装腔32的腔壁之间嵌设有密封垫7,密封垫7上对应于出粉件5上第一开孔51的位置设置有第二开孔71。本实施例中,密封垫7采用紧密套设的方式包裹在出粉件5外,在出粉件5动作过程中,密封垫7能够随着出粉件5一起动作,且能保证出粉件5与安装腔32之间的密封性。
由于出粉件5采用转动的方式设置在粉仓盒3内,因此将安装腔32设置为圆筒状的腔体且设置在粉仓盒3的端部。本实施例中的出粉件5整体呈柱形,出粉件5内具有空腔且向粉仓盒3内侧的一端开口,而第一开孔51则开设在出粉件5的周壁上。出粉件5、密封垫7能够在传动机构6的带动下进行同步转动,进而使得第一开孔51、第二开孔71与出粉口31相重叠以打开出粉口31或者第一开孔51、第二开孔71与出粉口31相交错而关闭出粉口31。
传动机构6包括传动片61、复位弹簧62以及安装套63,出粉件5的端部向粉仓盒3外延伸有连接柱52,传动片61限位连接在连接柱52上而实现在出粉件5外端部上的连接,具体地,可以将连接柱52对应套设传动片61位置的外周形状设置为三角状,相应在传动片61上设置有三角孔,进而传动片61通过三角孔套设在连接柱52上,进而能够带动连接柱52、出粉件5同步转动。安装套63套设在连接柱52上且位于传动片61的内侧。复位弹簧62为扭簧且两端分别连接在安装套63和传动片61上,该复位弹簧62具有弹压传动片61向联动件9方向转动的趋势。为了限制传动片61的复位位置,粉仓盒3端部的侧壁上设置有限制传动片61复位位置的限位杆34,该限位杆34的位置能够保证传动片61复位后能与联动件9联动动作。
而联动件9连接在盖板101的内侧壁上,本实施例中的联动件9为一联动板,该联动件9向粉仓盒3中传动机构6的位置延伸,该联动件9与传动机构6传动关联。当该分体式粉仓的连接结构在打印机机壳100内安装完毕后,关闭盖板101,则联动件9随着盖板101向传动机构6靠近,联动件9接触到传动板后,会推动传动板进行转动,进而带动出粉件5、密封垫7同步转动,从而使得第一开孔51、第二开孔71与出粉口31相重叠以打开出粉口31。当需要取出粉仓盒3时,盖板101打开,则联动件9释放对传动板的抵压,进而传动板在复位弹簧62的作用下转动复位至限位杆34的位置,相应带动出粉件5、密封垫7同步转动,使得出粉口31相交错而关闭出粉口31,如此粉仓盒3内的残留墨粉不会漏出,保证了粉仓盒3取出过程中不会掉落墨粉。
另外,为了保护粉仓盒3为了,保证出粉口31与进粉口11对接位置准确无误,同时保证粉仓盒3在机壳100内安装的稳定性。在粉仓盒3外罩设有外壳200,该外壳200同粉仓盒3一同安装在打印机机壳100内。该外壳200则向下开口,外壳200与粉仓盒3的上盒体固定连接在一起。外壳200上设置有供联动件9穿过的槽口201。
外壳200两端的外表面上设置有能卡接在机壳100上的卡接件202。机壳100的内表面上对应于各卡接件202的位置设置有连接件300,连接件300上沿粉仓盒3的取放方向设置有能供卡接件202置入的卡槽301。该卡槽301也能为粉仓盒3的装配提供导向,本实施例中的卡接件202沿粉仓盒3的取放方向延伸且呈长条状,卡槽301也呈长条状且长度大于卡接件202的长度。连接件300上设置有限位件400,限位件400弹性连接在限位件400上且具有向卡槽301方向弹压的趋势,限位件400上具有能够伸入至卡槽301内而限位卡接件202的限位部401。本实施例中,当粉仓盒3状态到位后,卡接件202的限位部401则弹压至卡接件202的后部,如此实现了对卡接件202的限位作用,避免外壳200在小外力的作用下出现后退的情况,保证了粉仓盒3工作过程中的稳定性。而当需要取出粉仓盒3时,向外用力拉动外壳200,则卡接件202能够克服限位件400的弹压力,进而外壳200、粉仓盒3外拉过程中,卡接件202沿卡槽301的导向滑动,直至粉仓盒3取出机壳100外。
该分体式粉仓的连接结构的工作过程如下。当粉仓盒3未装配时,出粉件5上的第一开孔51与出粉口31处于交错的状态,此时,不会出现墨粉自出粉口31掉落的情况。粉仓盒3装配时,将外壳上的卡接件对准连接件上的卡槽推进。推进时,第二盖体4上的作用部42会抵在墨粉仓1的侧壁上,随着粉仓盒3的装配不断推进过程中,第二盖体4转动打开。同时密封板也恰好抵在第一盖体2的侧面上,推动第一盖体2沿滑槽12移动,进而使得进粉口11逐渐打开。当粉仓盒3在墨粉仓1上装配到位后,第一盖体2也在密封板的作用下完全打开,即进粉口11彻底打开。此时进粉口11与出粉口31相对,密封片又能保证进粉口11与出粉口31对接外周的密封性,避免在墨粉输送过程掉落在外而污染打印机。然后关闭盖板101,盖板101上连接的联动件9则推动传动片61进行转动动作,进而使得第一开孔51、第二开孔71与出粉口31相重叠以打开出粉口31,实现粉仓盒3与墨粉仓1的连通。此时,打印机则可以开始进行打印工作。
本实用新型中的分体式粉仓的连接结构,独立于硒鼓主体10额外设置了为墨粉仓1输送墨粉的粉仓盒3,使用时,仅需要与硒鼓主体10的墨粉仓1进行对接即能实现硒鼓主体10工作中所需的墨粉的输送。该粉仓盒3对灌粉要求低,方便用户自主进行灌粉,即使直接更换粉仓盒3,其成本也低。并且通过第一盖体2、第二盖体4、出粉件5联动件9、和传动机构6的配合动作,能够保证粉仓盒3与硒鼓主体10的墨粉仓1在对接后才实现连通,如此避免了装配过程中墨粉洒落或者污染墨粉的情况,能够保证打印质量。

Claims (10)

1.一种分体式粉仓的连接结构,设置在具有盖板(101)的打印机机壳(100)内,其特征在于:包括
墨粉仓(1),一体连接于硒鼓主体,所述墨粉仓(1)上开设有进粉口(11);
第一盖体(2),活动地连接在墨粉仓(1)上而能打开和关闭所述进粉口(11);
粉仓盒(3),能相对活动地匹配于墨粉仓(1),所述粉仓盒(3)上开设有能与进粉口(11)匹配的出粉口(31);
出粉件(5),开设有与出粉口(31)相匹配的第一开孔(51),所述出粉件(5)转动设置在粉仓盒(3)内,随着出粉件(5)的转动能使得第一开孔(51)与出粉口(31)相重叠以打开出粉口(31)或者第一开孔(51)与出粉口(31)相交错而关闭出粉口(31);
联动件(9),连接在所述盖板(101)上;
传动机构(6),与出粉件(5)、联动件(9)传动关联,所述传动机构(6)能够随盖板(101)的闭合动作而带动出粉件(5)的第一开孔(51)向出粉口(31)的位置移动。
2.根据权利要求1所述的分体式粉仓的连接结构,其特征在于:所述粉仓盒(3)内设置有匹配于出粉件(5)活动的安装腔(32),所述出粉件(5)与安装腔(32)的腔壁之间嵌设有密封垫(7),所述密封垫(7)上对应于出粉件(5)上第一开孔(51)的位置设置有第二开孔(71)。
3.根据权利要求1所述的分体式粉仓的连接结构,其特征在于:所述传动机构(6)包括传动片(61)以及复位弹簧(62),所述传动片(61)连接在出粉件(5)外端部上,所述复位弹簧(62)连接在传动片(61)上且具有弹压传动片(61)向联动件(9)方向转动的趋势。
4.根据权利要求3所述的分体式粉仓的连接结构,其特征在于:所述出粉件(5)的端部向粉仓盒(3)外延伸有连接柱(52),所述传动片(61)限位连接在连接柱(52)上,所述连接柱(52)上还固定套设有安装套(63),所述复位弹簧(62)为扭簧且两端分别连接在安装套(63)和传动片(61)上。
5.根据权利要求3所述的分体式粉仓的连接结构,其特征在于:所述粉仓盒(3)端部的侧壁上设置有限制传动片(61)复位位置的限位杆(34)。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的分体式粉仓的连接结构,其特征在于:所述粉仓盒(3)上活动连接有能打开和关闭所述出粉口(31)的第二盖体(4),所述第二盖体(4)通过弹性件转动连接粉仓盒(3)上,且第二盖体(4)在弹性件的作用下具有闭合出粉口(31)的趋势。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的分体式粉仓的连接结构,其特征在于:所述第一盖体(2)能沿粉仓盒(3)拆装方向限位滑动地设置在墨粉仓(1)上,所述粉仓盒(3)上设置有能在安装粉仓盒(3)时推动第一盖体(2)的推动件(8)。
8.根据权利要求7所述的分体式粉仓的连接结构,其特征在于:所述推动件(8)为设置对应于出粉口(31)设置在粉仓盒(3)匹配面上的密封片,所述密封片对应于出粉口(31)的位置开设有第三开孔(81)。
9.根据权利要求1至5任一权利要求所述的分体式粉仓的连接结构,其特征在于:所述粉仓盒(3)外罩设有外壳(200),所述外壳(200)上设置有供联动件(9)穿过的槽口(201);
所述外壳(200)两端的外表面上设置有卡接件(202),所述机壳(100)的内表面上对应于各卡接件(202)的位置设置有连接件(300),所述连接件(300)上沿粉仓盒(3)的取放方向设置有能供卡接件(202)置入的卡槽(301)。
10.根据权利要求9所述的分体式粉仓的连接结构,其特征在于:所述连接件(300)上设置有限位件(400),所述限位件(400)弹性连接在限位件(400)上且具有向卡槽(301)方向弹压的趋势,所述限位件(400)上具有能够伸入至卡槽(301)内而限位卡接件(202)的限位部(401)。
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