CN216012867U - 一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，包括接料台、第一推拉机构及安装于混凝土主机出料口下方的第一滑轨，第一推拉机构位于接料台一侧并驱动接料台沿第一滑轨水平直线滑动。本实用新型通过第一推拉机构驱动接料盘沿滑轨水平滑动便于实现混凝土样本的自动取料，从而对样本的性能进行监测，保证了混凝土的质量；本实用新型在对样本性能检测完毕后，通过第三推拉机构驱动刮板沿接料盘水平滑动将混凝土样本刮除干净，便于接料盘的重复利用；本实用新型结构设计新颖合理，不仅使用方便，而且节省了人力，降低了生产成本，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土拌和辅助设备技术领域，具体涉及一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置。
背景技术
现有技术中，混凝土制备完成后，在混凝土装车的过程中，为了抽查混凝土的工作性能情况，需要取出一部分混凝土进行观察，以确定是否符合现场使用要求，如发现异常需要停止装车，否则混凝土运到工地将无法使用，影响工程施工。目前的做法是安排人员用铁锨之类的工具在混凝土主机的出料口处或装车后进行取料，这种操作方式不仅浪费人力，取料不方便，又不环保，而且不易看清混凝土的工作性能。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种使用方便，节省人力的用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，通过本实用新型可以实现自动取料，若发现混凝土有异常，可及时对其进行调整。
为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：包括接料台、第一推拉机构及安装于混凝土主机出料口下方的第一滑轨，所述第一推拉机构位于接料台一侧并驱动接料台沿第一滑轨水平直线滑动。
优选的，所述接料台的另一侧设置有至少一个用于混凝土取样的取料组件。
优选的，所述取料组件为取料铲，取料铲倾斜安装于接料台上端。
优选的，所述取料铲的垂直截面为半圆型或V型或U型或T型或Y型。
优选的，所述第一滑轨由两条平行设置槽钢组成，两条槽钢设置在底座上。
优选的，所述底座设置在支架上，支架上具有可调节其高度的伸缩腿。
优选的，所述支架下方水平设置有与第一滑轨相垂直的第二滑轨，第二滑轨一侧设置有驱动支架沿第二滑轨水平直线滑动的第二推拉机构。
优选的，所述第二推拉机构为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件。
优选的，所述接料台包括接料盘，接料盘与第一滑轨滑动连接。
优选的，所述接料盘底部设置有若干个滚轮，若干个滚轮与第一滑轨配合连接。
优选的，所述第一滑轨由两条平行设置的U型槽钢组成，若干个滚轮通过支撑板与接料盘连接，并内嵌于U型槽钢的槽口内。
优选的，所述接料台还包括刮料装置，刮料装置包括第三推拉机构和刮板。
优选的，所述第三推拉机构连接刮板并驱动刮板沿接料盘上表面水平直线滑动。
优选的，所述接料盘远离混凝土主机出料口的一侧设置有挡板，第三推拉机构安装于挡板上。
优选的，所述接料盘上方设置有防止刮板向上弹起的限位组件，限位组件包括连杆、压轮和限位件，刮板两侧通过连杆连接有压轮，压轮可沿限位件的下表面直线滑动。
优选的，所述限位件与接料盘之间安装有连接板，限位件安装于连接板上且其高度可自由调节。
优选的，所述限位件为截面呈L型或U型或回型的限位板，连接板与设置在限位板上的腰型孔采用螺栓装配连接。
优选的，所述第一推拉机构为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件。
优选的，所述第三推拉机构为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件。
相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：
1、本实用新型通过第一推拉机构驱动接料盘沿第一滑轨水平滑动便于实现混凝土样本的自动取料，工作人员可通过现场观察或者远程监控观察样本的性能，不仅避免了人工用铁锨在现场取料的麻烦，而且确保了混凝土的质量；
2、本实用新型通过第二推拉机构可以控制接料台沿与第二滑轨水平滑动，从而完成混凝土主机多个出料口的取料检测工作，降低了混凝土检测成本；
3、本实用新型的支架上具有可调节其高度的伸缩腿，从而实现接料台的整体高度调节，适用范围广，实用性强；
4、本实用新型在对样本性能检测完毕后，通过第三推拉机构驱动刮板沿接料盘水平滑动将混凝土样本刮除干净，既实现了样本的回收利用，又便于接料盘的重复利用；
5、本实用新型接料盘的端部设置有取料铲，增加了取料方式的多元化；
6、本实用新型结构设计新颖合理，有利于实现远程控制，不仅使用方便，而且节省了人力，降低了生产成本，适宜推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、底座，2、第一滑轨，3、第一推拉机构，4、接料盘，5、滚轮，6、刮板，7、第三推拉机构，8、取料铲，9、连杆，10、压轮，11、限位件，12、螺栓，13、支撑板，14、挡板，15、连接板，16、伸缩腿，17、第二滑轨，18、第二推拉机构，19、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，包括接料台、第一推拉机构3及安装于混凝土主机出料口下方的第一滑轨2，第一推拉机构3位于接料台一侧并驱动接料台沿第一滑轨2水平直线滑动，第一推拉机构3为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件，通过气缸推拉活塞杆或减速电机驱动螺杆旋转或牵引机构由两端牵引绳索实现支架的推拉运动，本实施例中采用气缸推拉活塞杆的方式，第一推拉机构3驱动接料台水平滑动至混凝土主机出料口下方处，接取混凝土样本，便于工作人员观察样本的工作性能，确保混凝土的质量，工作人员可于现场检测，也可通过在现场安装摄像头的方式，实现远程检测，从而取代人工用铁锨取样的麻烦，降低了劳动强度，实现自动化取料，省时省力，使用方便。为了进一步增强本实用新型的取料功能，实现取料方式的多元化，接料台的另一侧设置有至少一个用于混凝土取样的取料组件，取料组件安装于接料台上，随着接料台的移动而移动，取料组件的数量可以根据实际情况自由调整，取料组件采用取料铲8，取料铲8倾斜安装于接料台上端，铲取的混凝土样本在重力的作用下滑落至接料台上，便于工作人员对混凝土的性能进行观察，取料铲的垂直截面可以为半圆型或V型或U型或T型或Y型，本实施例中，其垂直截面为半圆形。
为了增强接料台在第一滑轨2上滑动的稳定性，第一滑轨2由两条平行设置槽钢组成，两条槽钢设置在底座1上，底座1将两条槽钢固定连接，可采用焊接或螺栓装配方式连接，底座1设置在支架19上，支架19上具有可调节其高度的伸缩腿16，伸缩腿16可采用气缸活塞组件实现自动升降，如电动缸、气缸等，在伸缩腿16的作用下，可以实现第一滑轨2与接料台呈整体升降运动，更有利于混凝土取料工作，增强本实用新型的适用范围。如图1所示，支架19下方水平设置有与第一滑轨2相垂直的第二滑轨17，第二滑轨17一侧设置有驱动支架19沿第二滑轨17水平直线滑动的第二推拉机构18，第二推拉机构18为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件，通过气缸推拉活塞杆或减速电机驱动螺杆旋转或牵引机构由两端牵引绳索实现支架的推拉运动，本实施例中采用气缸推拉活塞杆的方式，第二推拉机构18驱动支架19、底座1、第一滑轨2及接料台同步沿第二滑轨17水平滑动，可以满足与第二滑轨17平行设置的混凝土主机上多个出料口的取料检测需求，降低了设备成本，从而减少混凝土检测成本。
如图1所示，接料台包括接料盘4，接料盘4与第一滑轨2滑动连接，接料盘4底部设置有若干个滚轮5，若干个滚轮5与第一滑轨2配合连接，本实施例中，第一滑轨2由两条平行设置的U型槽钢组成，若干个滚轮5通过支撑板13与接料盘4连接，支撑板13与接料盘4采用螺栓12装配连接，便于拆装和维护保养，滚轮5与支撑板13之间为转动连接，滚轮5内嵌于U型槽钢的槽口内，增强滚轮5与第一滑轨2连接的稳定性。
本实用新型接料台可实现自动取料功能，在工作人员对接取的混凝土样本检测完毕后，需要将其清除，否则长时间放置会发生凝固，不仅难以清理，也影响接料台的下一次取料工作，为了解决该问题，本实用新型接料台还包括刮料装置，刮料装置包括第三推拉机构7和刮板6，第三推拉机构7连接刮板6并驱动刮板6沿接料盘4上表面水平直线滑动，接料盘4远离混凝土主机出料口的一侧设置有挡板14，第三推拉机构7安装于挡板14上，第三推拉机构7驱动刮板6将接料盘4上方的混凝土样本刮除干净，为了满足刮板6的动力需求，第三推拉机构7的数量可以相应的增加，在此并不对其数量做相应的限制，可根据实际情况自由调整，本实施例中，第三推拉机构7的数量为两个，第三推拉机构7采用气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件，通过气缸推拉活塞杆或减速电机驱动螺杆旋转或牵引机构由两端牵引绳索实现支架的推拉运动，本实施例中采用气缸推拉活塞杆的方式。
如图1所示，由于混凝土重量较大且其内部混合有石头等颗粒物，本实用新型在长期使用过程中，砼泌水扒底，刮板6会因上述因素向上弹起，导致无法彻底刮除接料盘4内的混凝土，本实用新型在接料盘4上方设置有防止刮板6向上弹起的限位组件，限位组件包括连杆9、压轮10和限位件11，刮板6两侧通过连杆9连接有压轮10，压轮10可沿限位件11的下表面直线滑动，保证刮板6的下表面始终与接料盘4的上表面相贴合，改善刮料效果，限位件11与接料盘4之间安装有连接板15，限位件11安装于连接板15上且其高度可自由调节，增强其实用性，限位件11为截面呈L型或U型或回型的限位板，本实施例中，限位件11为截面呈倒置的L型的限位板，连接板与设置在限位板上的腰型孔采用螺栓12装配连接，一方面，螺栓12安装于腰型孔的不同位置处，即可实现高度的调节；另一方面，螺栓装配连接便于拆装和维护保养。
本实用新型使用方法如下：
使用前，将本实用新型安装于混凝土主机出料口的下方，并位于搅拌车的进料口的上方，在混凝土装车前，先通过第二推拉机构18驱动支架19沿第二滑轨17移动至选定出料的出料口下方，然后，通过第一推拉机构3驱动接料盘4沿第一滑轨2水平滑动至出料口正下方接取少量混凝土样本，也可以利用取料铲8直接铲取少量混凝土样本，工作人员可于现场对混凝土样本进行观察，也可以通过在现场安装摄像头，工作人员在实现远程观察及控制，检测混凝土的性能，待检测完毕后，启动第三推拉机构7，利用刮板6将接料盘4上的混凝土样本刮除干净，然后再分别通过第一推拉机构3、第三推拉机构7将接料盘4及刮板6恢复至起始位置即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (19)
1.一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：包括接料台、第一推拉机构及安装于混凝土主机出料口下方的第一滑轨，所述第一推拉机构位于接料台一侧并驱动接料台沿第一滑轨水平直线滑动。
2.如权利要求1所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述接料台的另一侧设置有至少一个用于混凝土取样的取料组件。
3.如权利要求2所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述取料组件为取料铲，取料铲倾斜安装于接料台上端。
4.如权利要求3所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述取料铲的垂直截面为半圆型或V型或U型或T型或Y型。
5.如权利要求1所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述第一滑轨由两条平行设置槽钢组成，两条槽钢设置在底座上。
6.如权利要求5所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述底座设置在支架上，支架上具有可调节其高度的伸缩腿。
7.如权利要求6所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述支架下方水平设置有与第一滑轨相垂直的第二滑轨，第二滑轨一侧设置有驱动支架沿第二滑轨水平直线滑动的第二推拉机构。
8.如权利要求7所述的用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述第二推拉机构为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件。
9.如权利要求1所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述接料台包括接料盘，接料盘与第一滑轨滑动连接。
10.如权利要求9所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述接料盘底部设置有若干个滚轮，若干个滚轮与第一滑轨配合连接。
11.如权利要求10所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述第一滑轨由两条平行设置的U型槽钢组成，若干个滚轮通过支撑板与接料盘连接，并内嵌于U型槽钢的槽口内。
12.如权利要求9所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述接料台还包括刮料装置，刮料装置包括第三推拉机构和刮板。
13.如权利要求12所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述第三推拉机构连接刮板并驱动刮板沿接料盘上表面水平直线滑动。
14.如权利要求13所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述接料盘远离混凝土主机出料口的一侧设置有挡板，第三推拉机构安装于挡板上。
15.如权利要求13所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述接料盘上方设置有防止刮板向上弹起的限位组件，限位组件包括连杆、压轮和限位件，刮板两侧通过连杆连接有压轮，压轮可沿限位件的下表面直线滑动。
16.如权利要求15所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述限位件与接料盘之间安装有连接板，限位件安装于连接板上且其高度可自由调节。
17.如权利要求16所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述限位件为截面呈L型或U型或回型的限位板，连接板与设置在限位板上的腰型孔采用螺栓装配连接。
18.如权利要求1-17任一项所述的用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述第一推拉机构为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件。
19.如权利要求12-17任一项所述的用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述第三推拉机构为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112729968A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-04-30 | 江苏颉泰冶金废渣利用有限公司 | 一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置 |
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2021
- 2021-02-05 CN CN202120325857.6U patent/CN216012867U/zh active Active
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